CN220483217U - 一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车发光饰件表面处理技术领域，提供了一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，包括有背光源以及基材部，基材部的正面或背面上具有油漆层，油漆层开设有透光部，透光部上形成有图案，图案由微镭雕的多个微孔排列组合而成。本实用新型的优点在于镭雕工艺将传统的单一大孔镭雕图案化整为零，切割成多个最大直径≤1mm的孔洞，最小孔洞直径可到0.01mm，根据需要控制好孔间距和孔直径，通过镭雕多个微孔组成的发光图案，发光图案更隐蔽产品一体色效果更好，给人很强的视觉冲击，提升了产品良率提升，最大程度地实现了降本增效。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车发光饰件表面处理技术领域，涉及一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构。
背景技术
汽车前后脸和汽车内饰等传统的发光产品采用可透光塑胶基材(一般为PC,PP，PMMA等材料中的一种或者多种材料混合注塑而成)，作为透光产品的基体，在其表面制作发光窗口常见的有三个方法：方法一；在产品内表面或者正表面喷涂一层或多层可遮光的油漆，然后通过镭雕的方式去除油漆漏出基材形成透光窗口，市面上的透光窗口为了保证单孔的发光亮度，镭雕图案不能太小，最小直径常在1cm以上，此种操作方式的弊端是镭雕粉尘大容易污染产品表面影响后工序喷涂良率，产生粒点问题，且因为镭雕的图案大，雕不干净的地方容易残留影响外观和透光，镭雕稳定性差，对油漆膜厚均匀性要求高，且漏出基材的地方在光老化耐候，高压冲水等测试方面容易出现油漆测试失效问题。方法二：通过有颜色的塑料(常为黑色)与透明料双色注塑，形成的产品有颜色的地方实现遮光，透明的地方发光，该种方式最大的弊端是发型造型局限，需要考虑模具设计和产品出模的可行性，发光区域边界容易残留披锋和缺胶的不良，且发光孔洞非常多，实现起来难度高，造型不自由。方法三：通过在高透的塑胶基材背面印刷图案制作发光窗口，该种方式对素材平整度要求非常高，如碰到素材背面有结构筋，凹坑位，印刷作业就无法进行，工艺局限性大。通过对比三种方法，目前行业内在可透光塑胶基材上采用方法1制作发光窗口占主流，因为其对素材结构要求低，发光图案设计自由度高，但是该方法存在透光窗口目视非常明显的，尤其是不点亮时，发光窗口与周边交接材料的颜色纹理存在差异，影响了产品一体化的造型设计，部分产品还能从正面看到背面结构美感不足，以及大孔镭雕带来的镭雕品质稳定性问题，粉尘污染影响后工序良率问题，也给表处行业带来的诸多弊端。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，当背景灯不点亮时，基材表面是一体色，既看不到基材背面结构，发光窗口目视也不明显，特殊情况下还能做到一米之内目视看不到透光窗口，背光源点亮后，基材可以透光，且能呈现不同的发光轮廓。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，包括有背光源以及基材部，其特征在于，所述的基材部的正面或背面上具有油漆层，所述的油漆层开设有透光部，所述的透光部上形成有图案，所述的图案由微镭雕的多个微孔排列组合而成。
在上述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构中，所述的微孔直径在0.01-1mm之间，孔间距≥0.2mm。
在上述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构中，所述的油漆层为有颜色的色漆层。
在上述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构中，所述的油漆层位于基材部的正面上，所述的油漆层为一层或者多层油漆叠加而成，在油漆层的正面上涂覆有保护层。
在上述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构中，所述的油漆层位于基材部的背面上，所述的油漆层为一层或者多层油漆叠加而成，在油漆层的背面上涂覆有保护层。
在上述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构中，所述的保护层一层或者多层油漆叠加组合而成，所述的保护层为可透光保护层。
在上述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构中，所述的油漆层与基材之间还具有底漆层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于镭雕工艺将传统的单一大孔镭雕图案化整为零，切割成多个最大直径≤1mm的孔洞，最小孔洞直径可到0.01mm，根据需要控制好孔间距和孔直径，通过镭雕多个微孔组成的发光图案，发光图案更隐蔽产品一体色效果更好，给人很强的视觉冲击，提升了产品良率提升，最大程度地实现了降本增效。
附图说明
图1是本可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构第一种实施方式示意图；
图2是本可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构第二种实施方式示意图；
图3是本微镭雕的多个微孔排列形成的图案。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图中，背光源100；基材部200；油漆层300；透光部301；保护层400；图案500；微孔600。
实施例一
如图1所示，本在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，包括有背光源100以及基材部200，基材部200为可透光基材，基材部200的雾度和透光率根据具体需要而定，基材部200的正面具有油漆层300，这里油漆层300可以采用通过喷涂或者打印的方式制作，油漆层300为有颜色的色漆层，也充当遮光层，油漆层300根据不同客户要求，可以是一层或者多层油漆叠加而成，油漆层300开设有透光部301，透光部301上形成有图案500，这里通过在油漆层300表面进行微镭雕方式实现，图案500由微镭雕的多个微孔600排列组合而成，微孔600直径在0.01-1mm之间，孔间距≥0.2mm，如图3所示，该种微镭雕将传统的单一大孔镭雕图案500化整为零，切割成多个最大直径≤1mm的微孔600，最小微孔600直径可到0.01mm，根据需要控制好微孔600间距和微孔600直径，通过镭雕多个微孔600组成的发光图案500，灵活搭配不同功率的背光源100，同样可以达到所需要的发光亮度，且这种镭雕方式制成的图案500漏出基材部200分相当小，背光源100不点亮时，发光图案500和周边材料几乎肉眼无差别，发光图案500更隐蔽产品一体色效果更好，给人很强的视觉冲击，然后通过喷涂或者打印的方式在油漆层300的正面上涂覆有保护层400，保护层400为可透光的保护层，根据不同客户品质要求，保护层400可以是一层或者多层油漆叠加组合而成，另外为了满足高性能耐候要求，部分产品工艺先在基材部200背面喷涂或打印一层高透的底漆层，然后再施工油漆层300，也就是说漆层与基材之间还具有底漆层，另外微镭雕方式油漆层300被破坏的少，所以油漆测试难度大大降低，涂层整体耐候性能得到提升，最重要的，因微孔镭雕镭雕的区域非常小，只需要很小的镭雕能量就能将油漆层300雕穿，即使部分区域油漆膜厚厚一点也能很好的雕干净，因此对油漆层300的施工均匀性要求降低，镭雕粉尘也更少了，产品良率提升，最大程度地实现了降本增效。
实施例二
如图2所示，本在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，包括有背光源100以及基材部200，基材部200为可透光基材，基材部200的雾度和透光率根据具体需要而定，基材部200的背面具有油漆层300，这里油漆层300可以采用通过喷涂或者打印的方式制作，油漆层300为有颜色的色漆层，也充当遮光层，油漆层300根据不同客户要求，可以是一层或者多层油漆叠加而成，油漆层300开设有透光部301，透光部301上形成有图案500，这里通过在油漆层300表面进行微镭雕方式实现，图案500由微镭雕的多个微孔600排列组合而成，微孔600直径在0.01-1mm之间，孔间距≥0.2mm，如图3所示，该种微镭雕将传统的单一大孔镭雕图案500化整为零，切割成多个最大直径≤1mm的微孔600，最小微孔600直径可到0.01mm，根据需要控制好微孔600间距和微孔600直径，通过镭雕多个微孔600组成的发光图案500，灵活搭配不同功率的背光源100，同样可以达到所需要的发光亮度，然后通过喷涂或者打印的方式在油漆层300的背面上涂覆有保护层400，保护层400为可透光的保护层，根据不同客户品质要求，保护层400可以是一层或者多层油漆叠加组合而成，另外为了满足高性能耐候要求，部分产品工艺先在基材部200背面喷涂或打印一层高透的底漆层，然后再施工油漆层300，也就是说漆层与基材之间还具有底漆层，另外微镭雕方式油漆层300被破坏的少，所以油漆测试难度大大降低，涂层整体耐候性能得到提升，最重要的，因微孔600镭雕镭雕的区域非常小，只需要很小的镭雕能量就能将油漆层300雕穿，即使部分区域油漆膜厚厚一点也能很好的雕干净，因此对油漆层300的施工均匀性要求降低，镭雕粉尘也更少了，产品良率提升，最大程度地实现了降本增效。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (7)
1.一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，包括有背光源以及基材部，其特征在于，所述的基材部的正面或背面上具有油漆层，所述的油漆层开设有透光部，所述的透光部上形成有图案，所述的图案由微镭雕的多个微孔排列组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，其特征在于，所述的微孔直径在0.01-1mm之间，孔间距≥0.2mm。
3.根据权利要求2所述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，其特征在于，所述的油漆层为有颜色的色漆层。
4.根据权利要求3所述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，其特征在于，所述的油漆层位于基材部的正面上，所述的油漆层为一层或者多层油漆叠加而成，在油漆层的正面上涂覆有保护层。
5.根据权利要求3所述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，其特征在于，所述的油漆层位于基材部的背面上，所述的油漆层为一层或者多层油漆叠加而成，在油漆层的背面上涂覆有保护层。
6.根据权利要求4或5所述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，其特征在于，所述的保护层一层或者多层油漆叠加组合而成，所述的保护层为可透光保护层。
7.根据权利要求6所述的一种在可透光基材上制作隐蔽透光窗口结构，其特征在于，所述的油漆层与基材之间还具有底漆层。
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