CN219979098U - 一种发光纹理面板及含有其的产品 - Google Patents

Abstract

一种发光纹理面板及含有其的产品，该面板包括基材层，附着在基材层上的至少一层纹理层；所述的基材层为亚克力板或者玻璃板，所述的纹理层为光学立体纹理层或者激光雕刻纹理层，且纹理层的纹理线条沿着基材层厚度方向延伸的凹凸度不同；所述的基材层沿厚度方向具有至少一个侧面，所述的侧面为激光雕刻面，所述的激光雕刻面设置有发光光源，且该发光光源与光学立体纹理层或者激光雕刻纹理层接近；本申请的方案具有能够具有更大面积的发光，而且面板的透明度高、展示效果好的优点。

Description

一种发光纹理面板及含有其的产品

技术领域

本申请涉及产品外饰面的技术领域，具体的涉及一种发光纹理面板及含有其的产品。

背景技术

现有的家电产品，其功能按键对应位置具有发光效果，这种发光效果可以在黑夜环境下进行较为准确的操作；其具体的是通过在功能按键的背面设置发光光源，家电通电后发光光源发出光对功能按键位置进行照射而实现发光效果；这种发光是通过按键面板厚度方向设置灯源，且其照射区域受限，多仅仅能照亮功能按键位置；而随着现在家电饰面效果的不断发展，饰面效果的展示区域更大，仅仅功能按键部位的发光照射效果不能满足消费者的需求。

目前，也有关于能够发光的立体纹理饰面的出现，该技术是一种设置有基础层、立体UV纹理层和着色层，然后在侧面上设置有发生光源的结构；该结构可以一定程度上实现立体纹理饰面更大面积的发光，但是该结构中设置了着色层，导致照射光的强度容易被吸收，而且着色层的存在还会降低整体饰面的透明效果，影响展示效果；而且该结构光源位于基础层的侧面，侧面的光洁度可能会导致光源的透射率不理想，进而影响展示效果。

实用新型内容

本申请针对现有技术的上述不足，提供一种能够具有更大面积的发光，而且面板的透明度高、展示效果好的发光纹理面板。

为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种发光纹理面板，该面板包括基材层，附着在基材层上的至少一层纹理层；所述的基材层为亚克力板或者玻璃板，所述的纹理层为光学立体纹理层或者激光雕刻纹理层，且纹理层的纹理线条沿着基材层厚度方向延伸的凹凸度不同；所述的基材层沿厚度方向具有至少一个侧面，所述的该侧面为激光切割面，所述的激光切割面上设置有发光光源，且该发光光源与光学立体纹理层或者激光雕刻纹理层接近。

采用上述结构，本申请通过设置特定的基材层和纹理层，构成纹理面板；同时，发光光源所在的侧面采用的是激光切割面，这种面的光洁度高，更加的光滑、平直，无毛刺或者裂纹，因此发光光源经过该切割面的透射率更高，可以对纹理层进行有效的照射、反射，使得饰面呈现更加理想的纹理发光效果；此外，本申请将发光光源设置在更靠近纹理层的一侧，可以使得光源与纹理之间实现更加稳固的相互作用，保证呈现效果的持久性和稳定性；而且，本申请的纹理层的纹理线条沿着基材层厚度方向延伸的凹凸度不同，在光源照射过程反射光的发设点也存在差异，从而可以使得面板实现分层发光的效果。

进一步的，所述的玻璃板为非钢化玻璃板或者钢化玻璃板；采用上述结构，非钢化玻璃板或者钢化玻璃板具有更高的透过率和透明度，因此可以保证发光效果的稳定性。

更进一步的，所述的玻璃板为非钢化玻璃板，非钢化玻璃板材与亚克力板均可以一板多出，提高生产效率；而如果是钢化玻璃板，则需要先按照尺寸要求切割好玻璃钢化后，进行纹理的设置，这样会导致生产效率降低。

进一步的，所述的基材层的厚度为0.5-8mm；采用该厚度，方便发光光源的铺设和对纹理层的照射。

进一步的，所述的发光光源的光线延伸方向与纹理层的纹理线条相干涉；即光线要与纹理线条照射接触，实现光的有效反射，从而才能够将纹理照射发光。

进一步的，所述的纹理层至少具有第一纹理区域和第二纹理区域，所述的第一纹理区域的纹理线条沿基材层表面延展面内的延伸方向与第二纹理区域的纹理线条的延伸方向不同；采用上述结构，当灯光照射在第一纹理区域和第二纹理区域的时候，可以实现更多角度的光的反射，从而降低光的损耗，提高整体饰面的发光呈现效果。

更进一步的，所述的第一纹理区域和第二纹理区域沿着基材层厚度方向错落分布；即本申请的第一纹理区域和第二纹理区域不在同一厚度方向的水平面内，而是沿厚度方向上下交错分布，采用这种结构，当光源照射过来时可以实现分层发光的效果。

进一步的，所述的纹理层包括至少一层的立体纹理层或者激光纹理层和至少一层的图案、文字或者LOGO纹理层；采用该结构，可以丰富纹理层的展示效果，实现立体纹理层更多的展示样式。

进一步的，所述的基材层具有至少四个沿厚度方向延伸的侧面，所述的发光光源设置于相对设置的至少两个侧面上；采用该结构，可以通过光源的相对设置来提高光源的强度，使得相对设置的光线可以实现彼此互补的效果，避免沿着一个方向的光源尾端强度降低而导致发光效果不理想。

进一步的，本申请还提供一种含有上述发光纹理面板的产品，该产品包括大小家电、3C产品、家具、鱼缸或者汽车内饰面等，如果冰箱、洗衣机、蒸烤箱等等。

附图说明

图1本申请一种示例的发光纹理面板流程图的结构示意图。

图2本申请一种示例的发光纹理面板的结构示意图。

图3本申请一种示例的发光纹理面板平面角度的结构示意图。

图4本申请另一种示例的发光纹理面板平面角度的结构示意图(两种纹理区域)。

图5本申请另一种示例的发光纹理面板流程图的结构示意图(两层立体纹理层)。

图6本申请具有相对设置的两个侧面发光光源的发光纹理面板平面角度的结构示意图。

如附图所示：1.基材层，101.侧面，2.纹理层，201.第一纹理区域，202.第二纹理区域，3.发光光源。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是优选实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

此外要说明的是：当部件被称为“固定于”(及其与“固定于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件，通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”(及其与“连接”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”(及其与“设置于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如附图1-6所示，为本申请的一种发光纹理面板，该面板包括基材层1，附着在基材层1上的至少一层纹理层2(基材层在厚度方向上至少具有相对设置的两个表面，纹理层就设置于其中的一个表面上)；所述的基材层1为亚克力板或者玻璃板，所述的纹理层2为光学立体纹理层(如UV立体纹理层)或者激光雕刻纹理(通过激光进行雕刻形成的纹理)层，且纹理层的纹理线条沿着基材层1的厚度方向延伸的凹凸度不同(即有的纹理凹凸度大，有的小，深浅不一)；所述的基材层1沿其厚度方向具有至少一个侧面101，且该侧面101为激光切割面(即该侧面为通过激光切割技术获得的截面，可以采用现有常规的激光玻璃切割技术或者亚克力材料激光切割技术获得该截面)，该侧面即该激光切割面上设置有发光光源3(led灯珠等粘附在该侧面上)，且该发光光源3与光学立体纹理层或者激光雕刻纹理层接近(即本申请的纹理层上的纹理不一定是铺满整个基材层的表面，可能是部分设置的纹理层，具体如附图2-3、4和6所示，仅仅具备局部的纹理层；这种纹理层的设置就需要将发光光源设置在最靠近纹理层那侧的基材层的侧面上，使得光源尽可能的最接近纹理层的纹理线条侧)。

采用上述结构，本申请通过设置特定的基材层和纹理层，构成纹理面板；同时，发光光源所在的侧面采用的是激光切割面，这种面的光洁度高，更加的光滑、平直，无毛刺或者裂纹，因此发光光源经过该切割面的透射率更高、减少光线的衰减，可以对纹理层进行有效的照射、反射，使得面板呈现更加理想的纹理发光效果；此外，本申请将发光光源设置在更靠近纹理层的一侧，可以使得光源与纹理之间实现更加稳固的相互作用，保证呈现效果的持久性和稳定性；而且，本申请的纹理层的纹理线条沿着基材层厚度方向延伸的凹凸度不同，在光源照射过程反射光的发设点也存在差异，从而可以使得面板实现分层发光的效果。

作为示例，本申请所述的玻璃板为非钢化玻璃板或者钢化玻璃板；采用上述结构，非钢化玻璃板或者钢化玻璃板具有更高的透过率和透明度，因此可以保证发光效果的稳定性；此外，本申请的基材层也可以是亚克力板材，因为亚克力板材也是一种透光和导光效果好的板材，使得光源更多的引导至纹理线条位置，实现更加理想的发光效果。

作为示例，本申请所述的玻璃板为非钢化玻璃板，非钢化玻璃板材与亚克力板均可以一板多出，提高生产效率，即在大块的亚克力板或者非钢化玻璃板上铺设纹理层，然后根据产品尺寸要求进行激光切换分割成多个小块板材，再在该小块板材的侧面设置发光光源即可；如果是钢化玻璃板，则需要先按照尺寸要求切割好玻璃钢化后，进行纹理的设置，这样会导致生产效率降低。

作为示例，本申请所述的基材层1的厚度为0.5-8mm；采用该厚度，方便发光光源的铺设和对纹理层的照射；此外，本申请的纹理层的厚度可以为纳米、微米或者毫米级别的厚度，能够清晰展示饰面纹理的厚度均可以适应本申请，如果纹理层可以为0.001-500微米范围厚度。

作为示例，本申请所述的发光光源3的光线延伸方向与纹理层2的纹理线条相干涉；即光线发生延展的方向要与纹理线条能够照射接触，实现光的有效反射、多角度反射，从而才能够将纹理照射发光。

如附图4、6所述，本申请所述的纹理层2至少具有第一纹理区域201和第二纹理区域202，所述的第一纹理区域201的纹理线条沿基材层1表面延展面内的延伸方向与第二纹理区域202的纹理线条的延伸方向不同；即每一个纹理区域内形成纹理的纹理线条的延展方向是各异的；采用上述结构，当灯光照射在第一纹理区域和第二纹理区域的时候，可以实现更多角度的光的反射，从而降低光的损耗，提高整体饰面的发光呈现效果。

如附图5所述，本申请所述的第一纹理区域201和第二纹理区域202沿着基材层1厚度方向错落分布；即本申请的第一纹理区域和第二纹理区域不在同一厚度方向的水平面内，而是沿厚度方向上下交错分布，采用这种结构，当光源照射过来时可以实现分层发光的效果。

如附图5-6所示，本申请所述的纹理层2包括至少一层的立体纹理层或者激光纹理层和至少一层的图案、文字或者LOGO纹理层；即本申请的纹理层由图文和单纯的纹理线条两种或者更多种纹理层构成的多层纹理结构；采用该结构，可以丰富纹理层的展示效果，实现立体纹理层更多的展示样式。

如附图2、6所示，本申请所述的基材层1具有至少四个沿厚度方向延伸的侧面101，所述的发光光源3设置于相对设置的至少两个侧面上(图6中，发光光源设置在两个相对设置的长边所在的侧面上)；采用该结构，可以通过光源的相对设置来提高光源的强度，避免沿着一个方向的光源尾端强度降低，起到光源补强的作用，从而保证纹理层的纹理呈现的更加明显、凸出和稳定。

本申请还提供一种含有上述发光纹理面板的产品，该产品包括大小家电、3C产品、家具、鱼缸或者汽车内饰面等，如果冰箱内饰面板、洗衣机操作面板、蒸烤箱操作面板等等。

本申请的光学立体纹理层可以为UV立体纹理层，UV立体纹理层可以采用3D多通道立体纹理模具工艺制备而成，即在模具中附上UV胶，然后覆盖基材层，对UV涂层进行纹理压印，利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化，固化完成后去掉母版，获得具有母版图形的基材层，对基材层上多余的UV胶去除，UV立体纹理层的制备和获得具体可以参考“多通道3D纳米纹理和立体LOGO模具的制备方法”或者“多通道3D纳米纹理模具的制备方法”的内容，在此不再赘述；本申请的UV立体纹理层就是采用上述类似工艺，纹理层的纹理线条图案可以根据需要电脑制作；本申请的UV立体纹理层的厚度可以在微米级别或者毫米级别，根据具体产品的需要来调整，如可以在0.001-0.2mm厚度范围。

本申请的立体纹理层，可以通过在电脑中先制作出需要的纹理的图文形状(具体的，立体纹理层其微观是由无数微小、线条状的细小流线型的线条形成(无数的具有不同的弯曲、起伏、凹凸度等的流线型纹理线条形成，从而模拟出所需要的立体纹理的状态，然后保存实现可以重复利用制备的作用)，通过在电脑中制作如旋转形成立体纹理的线条、线条之间的角度调整确定最终的纹理结构，然后再采用3D多通道工艺制备出来立体纹理层。

本申请工艺制备的发光纹理面板的图片，图片显示两种不同颜色的发光光源照射UV立体纹理层之后呈现的效果，图片中的纹理层既具有立体纹理线条层，还具有立体图文纹理层，通过灯光照射，可以呈现非常明显、凸出的立体发光纹理展示效果，而且具有层次性。

作为示例，本申请所述的发光光源为Led灯珠、七彩灯或者跑马灯等，所述的Led灯珠、七彩灯或者跑马灯粘合于基材层和纹理层形成的厚度方向的侧面上；采用Led灯珠、七彩灯或者跑马灯等的结构，既可以有效的提高光源照射的效果，而且还可以实现不同颜色的变化，使得饰面的发光纹理展示效果更加的多样化。

本申请的激光雕刻纹理，其纹理线条的细致和精准度相对于本申请的UV立体纹理粗糙，但是在灯光的照射下仍然能够显示理想的发光纹理效果；本申请的侧面采用的是激光切割面，可以实现更加理想的透射率，使得发光光源的光线的强度衰减少，照射在立体纹理层上呈现更加理想的发光纹理展示效果。

Claims (10)

1.一种发光纹理面板，其特征在于：该面板包括基材层，附着在基材层上的至少一层纹理层；所述的基材层为亚克力板或者玻璃板，所述的纹理层为光学立体纹理层或者激光雕刻纹理层，且纹理层的纹理线条沿着基材层厚度方向延伸的凹凸度不同；所述的基材层沿厚度方向具有至少一个侧面，且所述的该侧面为激光切割面，所述的激光切割面上设置有发光光源，且该发光光源与光学立体纹理层或者激光雕刻纹理层接近。

2.根据权利要求1所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的玻璃板为非钢化玻璃板或者钢化玻璃板。

3.根据权利要求2所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的玻璃板为非钢化玻璃板。

4.根据权利要求1所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的基材层的厚度为0.5-8mm。

5.根据权利要求1所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的发光光源的光线延伸方向与纹理层的纹理线条相干涉。

6.根据权利要求1所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的纹理层至少具有第一纹理区域和第二纹理区域，所述的第一纹理区域的纹理线条沿基材层表面延展面内的延伸方向与第二纹理区域的纹理线条的延伸方向不同。

7.根据权利要求6所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的第一纹理区域和第二纹理区域沿着基材层厚度方向错落分布。

8.根据权利要求1所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的纹理层包括至少一层的立体纹理层或者激光纹理层和至少一层的图案、文字或者LOGO纹理层。

9.根据权利要求1所述的发光纹理面板，其特征在于：所述的基材层具有至少四个沿厚度方向延伸的侧面，所述的发光光源设置于相对设置的至少两个侧面上。

10.一种含有权利要求1-9任一权利要求所述的发光纹理面板的产品，其特征在于：该产品包括大小家电、家具、鱼缸或者汽车内饰面。