CN220482687U - 一种自动化纸箱切割仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化纸箱切割仪，涉及纸箱切割技术领域，包括用于承载纸箱的加工台；切割组件，设于加工台上部、用于切割纸箱；驱动组件，设于加工台上、用于驱动切割组件运动；吸附调位机构，包括设置于加工台顶部的承载板，承载板的中部设置有吸盘，吸盘上开设有连通吸盘表面的若干负压孔，设于承载板侧壁上并与负压孔连接的负压机，以及设于加工台中部用于驱动承载板旋转的旋转驱动电机。通过设置吸附调位机构，在纸箱位于承载板上后将负压孔内的空气抽走，此时负压孔内存在负压，将纸箱牢牢吸附在承载板上，可以防止纸箱在被切割的过程中发生移位，提升纸箱工作时的稳定性，保证精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱切割技术领域，具体涉及一种自动化纸箱切割仪。
背景技术
纸箱切割的目的是为了在纸箱生产过程中提高效率、减少成本、提高产品质量。纸箱切割通常根据所需的形状和尺寸，将纸箱板切割成多个部件，然后将这些部件进行拼接和组合，形成最终的纸箱产品。不同的纸箱产品需要使用不同的切割方法，所以需要根据具体的需求来选择适合的切割设备和切割工艺。在选择切割设备和工艺时，需要考虑因素包括纸箱的形状、尺寸、密度、强度等，以及生产线的要求、效率和成本等。
在现有技术中，如专利号为CN201420795626.1的中国实用新型专利公开了一种有机架、工作台面、数控刀架、刀具以及数控系统等多种装置，有数控刀架与工作台活动面连接的纸箱切割机，由于工作台上没有针对不同大小纸箱进行安装固定，如此在切割过程中，纸箱受力后容易产生移动，纸箱的移动会导致切割的精确性变差，纸板损耗过大，这种纸箱切割机存在着切割精确性低和实用性不强及纸板浪费过多的缺点，因此，需要一种自动化纸箱切割仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，通过设置吸附调位机构，纸箱上料后，将纸箱牢牢吸附在承载板上，可以防止纸箱在被切割的过程中发生移位，提升纸箱工作时的稳定性，保证精度。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种自动化纸箱切割仪，包括用于承载纸箱的加工台；
切割组件，设于所述加工台上部、用于切割纸箱；
驱动组件，设于所述加工台上、用于驱动切割组件运动；
吸附调位机构，包括设置于加工台顶部的承载板，所述承载板的中部设置有吸盘，所述吸盘上开设有连通吸盘表面的若干负压孔，设于所述承载板侧壁上并与负压孔连接的负压机，以及设于加工台中部用于驱动承载板旋转的旋转驱动电机。
实现上述技术方案，在纸箱位于承载板上后，负压机将负压孔内的空气抽走，此时负压孔内存在负压，将纸箱牢牢吸附在承载板上，可以防止纸箱在被切割的过程中发生移位，提升纸箱工作时的稳定性，保证精度。
作为本申请优选的技术方案，所述加工台的中部开设有供旋转驱动电机安装的安装槽，设于所述旋转驱动电机的输出端安装有减速机，所述减速机的顶端与承载板固定连接。
作为本申请优选的技术方案，所述驱动组件包括设于加工台侧端的驱动滑轨，滑动设于所述驱动滑轨上的线性模组，所述线性模组上共同承载有竖板，所述竖板的侧壁上设置有驱动模组，所述驱动模组的端部设置有导向轴，所述导向轴背离驱动模组的一端与切割组件连接。
作为本申请优选的技术方案，所述切割组件包括设于导向轴端部的切刀，设于导向轴端部的摄像头，用于检测切割处的线条是否精准。
作为本申请优选的技术方案，所述承载板的顶部设置有龙门架，所述龙门架上设置有CCD相机，所述CCD相机与旋转驱动电机、线性模组、驱动模组、切割组件连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过设置吸附调位机构，在纸箱位于承载板上后将负压孔内的空气抽走，此时负压孔内存在负压，将纸箱牢牢吸附在承载板上，可以防止纸箱在被切割的过程中发生移位，提升纸箱工作时的稳定性，保证精度，纸箱被吸附后随承载板旋转而旋转，可以避免出现纸箱与承载板之间发生相对滑动。
2、通过设置摄像头和CCD相机对纸箱的位置自动进行检测，并控制各组件工作，配合实现高精度、自动化的纸箱切割工作，有效提升工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型实施例中自动化纸箱切割仪的整体结构图；
图2为本实用新型实施例中加工台的剖视结构图。
图中标示：1、加工台；11、安装槽；12、龙门架；13、CCD相机；2、驱动组件；21、驱动滑轨；22、线性模组；23、竖板；24、驱动模组；25、导向轴；3、切割组件；31、切刀；32、摄像头；4、旋转驱动电机；41、减速机；5、承载板；6、吸附调位机构；61、吸盘；62、负压孔；63、负压机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例：
参见图1至图2所示，本实施例提供的一种自动化纸箱切割仪。
一种自动化纸箱切割仪，包括用于承载纸箱的加工台1；
加工台1上设置有驱动组件2，驱动组件2的输出端设置有切割组件3，切割组件3用于切割纸箱。
加工台1的中部开设有安装槽11，安装槽11内安装有旋转驱动电机4，旋转驱动电机4的输出端安装有减速机41；吸附调位机构6包括设置于减速机41输出端的承载板5。减速机41可将旋转驱动电机4输出端高转速、低扭矩的力转变成低转速、高扭矩的输出，使得承载板5的运转稳定。
驱动组件2包括焊接于加工台1侧端的驱动滑轨21，滑动设于驱动滑轨21上的线性模组22，线性模组22上共同承载有竖板23，竖板23的侧壁上滑动设置有驱动模组24，驱动模组24的端部焊接有导向轴25，导向轴25背离驱动模组24的一端与切割组件3连接。通过设置驱动组件2和线性模组22配合，实现横向和竖直方向的调位，进而辅助切割组件3切割。
吸附调位机构6还包括嵌入式设置于承载板5的中部的吸盘61，吸盘61上开设有连通吸盘61表面的呈多点、环形设置的负压孔62，通过螺栓固定于承载板5侧壁上并与负压孔62连接的负压机63。在使用时，将待切割的纸箱置于承载板5上，负压机63启动，将负压孔62内的空气抽走，此时负压孔62内存在负压，将纸箱牢牢吸附在承载板5上，可以防止纸箱在被切割的过程中发生移位，提升纸箱工作时的稳定性，保证精度。此外，纸箱被吸附后随承载板5旋转而旋转，可以避免出现纸箱与承载板5之间发生相对滑动。
切割组件3包括通过螺栓固定于导向轴25端部的切刀31，导向轴25的端部设置有摄像头32，摄像头32对切刀31切割出的线条进行检测，通过线条判断切割是否精准。在不精准时停止切割，之后进行位置微调，提升切割的精准度，减少因位置偏斜而导致切割出的纸箱规格不达标的可能性。
承载板5的顶部设置有龙门架12，龙门架12上设置有CCD相机13，CCD相机13与旋转驱动电机4、线性模组22、驱动模组24、切割组件3连接。通过设置CCD相机13对纸箱进行拍摄、检测位置，并控制旋转驱动电机4、线性模组22、驱动模组24、切割组件3工作，实现自动对纸箱切割。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种自动化纸箱切割仪，其特征在于：包括用于承载纸箱的加工台(1)；
切割组件(3)，设于所述加工台(1)上部、用于切割纸箱；
驱动组件(2)，设于所述加工台(1)上、用于驱动切割组件(3)运动；
吸附调位机构(6)，包括设置于加工台(1)顶部的承载板(5)，所述承载板(5)的中部设置有吸盘(61)，所述吸盘(61)上开设有连通吸盘(61)表面的若干负压孔(62)，设于所述承载板(5)侧壁上并与负压孔(62)连接的负压机(63)，以及设于加工台(1)中部用于驱动承载板(5)旋转的旋转驱动电机(4)。
2.如权利要求1所述的自动化纸箱切割仪，其特征在于：所述加工台(1)的中部开设有供旋转驱动电机(4)安装的安装槽(11)，设于所述旋转驱动电机(4)的输出端安装有减速机(41)，所述减速机(41)的顶端与承载板(5)固定连接。
3.如权利要求1或2所述的自动化纸箱切割仪，其特征在于：所述驱动组件(2)包括设于加工台(1)侧端的驱动滑轨(21)，滑动设于所述驱动滑轨(21)上的线性模组(22)，所述线性模组(22)上共同承载有竖板(23)，所述竖板(23)的侧壁上设置有驱动模组(24)，所述驱动模组(24)的端部设置有导向轴(25)，所述导向轴(25)背离驱动模组(24)的一端与切割组件(3)连接。
4.如权利要求3所述的自动化纸箱切割仪，其特征在于：所述切割组件(3)包括设于导向轴(25)端部的切刀(31)，设于导向轴(25)端部的摄像头(32)，用于检测切割处的线条是否精准。
5.如权利要求1所述的自动化纸箱切割仪，其特征在于：所述承载板(5)的顶部设置有龙门架(12)，所述龙门架(12)上设置有CCD相机(13)，所述CCD相机(13)与旋转驱动电机(4)、线性模组(22)、驱动模组(24)、切割组件(3)连接。
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