CN220482668U - 一种大米加工糠皮收集压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糠皮压缩领域，尤其涉及一种大米加工糠皮收集压缩装置，包括底板，底板的上方通过焊接固定设有两个对称分布的承重块，其中一个承重块内开设有安装槽，底板的上方通过焊接固定设有第一安装架，底板的上方通过焊接还固定设有顶板，顶板的上方设有对称分布的液压缸，液压缸的伸缩端穿过顶板后通过焊接固定设有压力板，压力板的下方还通过焊接固定设有阵列分布的压缩块，承重块的上方还放置有顶出板，顶出板的内部设有开槽，顶出板的上方还设有阵列分布的第二限位柱，本实用新型是使用单一驱动源驱动压缩块对糠皮进行压缩与顶出，并通过联动式的机械运行，节省了大量的能源输出。

Description

一种大米加工糠皮收集压缩装置

技术领域

本实用新型涉及糠皮压缩领域，尤其涉及一种大米加工糠皮收集压缩装置。

背景技术

糠皮是禾本科植物稻的颖果经加工而脱下的种皮，也就是大米外面的皮，水稻外面的壳子，糠皮也叫米糠，富含各种营养素和生理活性物质，从稻、麦等谷皮上脱下的皮、壳，也就是小麦种子、黑麦种子或其他禾谷的碎裂皮层，从籽粒上分离出来，特别用于家畜饲料；

在常规方式存储时，糠皮之间存在大量的缝隙，导致袋装的糠皮体积较大而质量较轻，存放或运输都比较占体积而导致糠皮的存储成本与运输成本高，故需要将其压缩后再进行存储或运输，但常规的糠皮处理过程是通过多个工位的配合，将糠皮放入、压缩、取出及收集，难以实现针对糠皮的一站式压缩收集处理过程，能源及场地的使用情况得不到改善；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工糠皮收集压缩装置，是通过使用液压缸带动压力板向下移动，从而带动压力板下方的多个压缩块同时将压缩槽内的糠皮进行压缩，压缩完成后液压缸再次启动将压力板升起，此时压力板通过伸缩弹簧带动顶出板向上运动，使得顶出块将压缩槽内压缩好的糠皮块顶起，以解决上述提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种大米加工糠皮收集压缩装置，包括底板，所述底板的上方通过焊接固定设有两个对称分布的承重块，其中一个所述承重块内开设有安装槽，所述底板的上方通过焊接固定设有第一安装架，所述底板的上方通过焊接还固定设有顶板，所述顶板的上方设有对称分布的液压缸，所述液压缸的伸缩端穿过顶板后通过焊接固定设有压力板；

所述压力板的下方还通过焊接固定设有阵列分布的压缩块，所述承重块的上方还放置有顶出板，所述顶出板的内部设有开槽，所述顶出板的上方还设有阵列分布的第二限位柱，所述第二限位柱与顶出板通过焊接固定，所述第二限位柱的顶部通过焊接均固定设有伸缩弹簧，所述安装槽内设有步进电机。

优选的，所述液压缸与顶板通过螺栓固定，所述液压缸之间设有电动收集仓，所述电动收集仓的底部与顶板通过螺栓固定，所述电动收集仓的底部还设有对称分布的运输管，所述运输管内部与电动收集仓的内部连通。

优选的，所述压力板内设有对称分布的开孔，所述运输管位于开孔内，所述压力板的下方还设有阵列分布的四个第一限位柱，所述第一限位柱与压力板通过焊接固定，所述第一限位柱的内部均开设有滑槽。

优选的，所述伸缩弹簧的顶部与滑槽的顶部通过焊接固定，所述顶出板的上方还通过焊接固定设有阵列分布的顶出块，所述顶出块的位置与压缩块一一对应。

优选的，所述步进电机的底部与底板通过螺栓固定，所述步进电机与开槽滑动配合，所述步进电机的转动轴末端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧设有转动连接的皮带，所述皮带的另一端设有转动连接的第一皮带轮，所述第一安装架的上方通过螺栓固定设有对称分布的压缩架，所述压缩架之间还通过焊接固定设有第二安装架。

优选的，所述压缩架的下方还通过焊接固定设有阵列分布的凸块，所述压缩架内设有转动连接的转动板，所述转动板的底部设有连接轴，所述连接轴的末端与第一皮带轮和第二皮带轮的顶部固定连接，所述压缩架内还设有存放腔与压缩腔，所述压缩腔的下方设有阵列分布的压缩槽，所述压缩槽位于凸块内，所述压缩槽与顶出块和压缩块一一对应。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是采用液压缸带动压力板向下移动，从而带动压力板下方的多个压缩块同时将压缩槽内的糠皮进行压缩，而压缩完成后液压缸再次启动将压力板升起，此时压力板通过伸缩弹簧带动顶出板向上运动，使得顶出块将压缩槽内压缩好的糠皮块顶起，则使用单一驱动源驱动压缩块对糠皮进行压缩与顶出，并通过联动式的机械运行，节省了大量的能源输出，并实现糠皮的一站式压缩收集处理过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中第一安装架的连接结构示意图；

图3是本实用新型中压力板的连接结构示意图；

图4是本实用新型中压缩架的连接结构示意图；

图5是本实用新型中压缩架的顶部结构示意图。

图例说明：1、底板；11、承重块；12、安装槽；13、第一安装架；14、顶板；15、液压缸；16、电动收集仓；17、运输管；18、压力板；181、开孔；19、压缩块；20、第一限位柱；21、滑槽；22、顶出板；23、第二限位柱；24、伸缩弹簧；25、开槽；26、步进电机；27、顶出块；28、压缩架；29、凸块；30、第二安装架；31、第一皮带轮；32、皮带；33、第二皮带轮；34、转动板；35、存放腔；351、压缩腔；36、压缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种大米加工糠皮收集压缩装置，包括底板1，底板1的上方通过焊接固定设有两个对称分布的承重块11，其中一个承重块11内开设有安装槽12，底板1的上方通过焊接固定设有第一安装架13，底板1的上方通过焊接还固定设有顶板14，顶板14的上方设有对称分布的液压缸15，液压缸15与顶板14通过螺栓固定，液压缸15之间设有电动收集仓16，电动收集仓16的底部与顶板14通过螺栓固定，电动收集仓16的底部还设有对称分布的运输管17，运输管17内部与电动收集仓16的内部连通。

液压缸15的伸缩端穿过顶板14后通过焊接固定设有压力板18，压力板18内设有对称分布的开孔181，运输管17位于开孔181内，压力板18的下方还设有阵列分布的四个第一限位柱20，第一限位柱20与压力板18通过焊接固定，第一限位柱20的内部均开设有滑槽21，压力板18的下方还通过焊接固定设有阵列分布的压缩块19，液压缸15启动带动压力板18向下移动，从而带动压力板18下方的压缩块19移动，此时开孔181与运输管17滑动配合。

承重块11的上方还放置有顶出板22，顶出板22的内部设有开槽25，顶出板22的上方还设有阵列分布的第二限位柱23，第二限位柱23与顶出板22通过焊接固定，第二限位柱23的顶部通过焊接均固定设有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24的顶部与滑槽21的顶部通过焊接固定，当压力板18上下移动时，带动伸缩弹簧24同步带动顶出板22进行上下移动，顶出板22的上方还通过焊接固定设有阵列分布的顶出块27，顶出块27的位置与压缩块19一一对应。

安装槽12内设有步进电机26，步进电机26的底部与底板1通过螺栓固定，步进电机26与开槽25滑动配合，步进电机26的转动轴末端固定设有第二皮带轮33，第二皮带轮33的外侧设有转动连接的皮带32，皮带32的另一端设有转动连接的第一皮带轮31，第一安装架13的上方通过螺栓固定设有对称分布的压缩架28，压缩架28之间还通过焊接固定设有第二安装架30，压缩架28的下方还通过焊接固定设有阵列分布的凸块29，压缩架28内设有转动连接的转动板34，转动板34的底部设有连接轴，连接轴的末端与第一皮带轮31和第二皮带轮33的顶部固定连接，压缩架28内还设有存放腔35与压缩腔351，压缩腔351的下方设有阵列分布的压缩槽36，压缩槽36位于凸块29内，压缩槽36与顶出块27和压缩块19一一对应，步进电机26启动带动第二皮带轮33转动，第二皮带轮33通过皮带32带动第一皮带轮31同步转动，第二皮带轮33与第一皮带轮31带动转动板34在压缩架28内转动。

本实用新型的工作过程及原理如下：

使用时，首先通过电动收集仓16将大米将过程中的米糠收集，随后将米糠从运输管17处排放至存放腔35内，放满后停止排放，随后启动步进电机26，步进电机26带动第二皮带轮33转动，第二皮带轮33通过皮带32带动第一皮带轮31同步转动，第二皮带轮33与第一皮带轮31带动转动板34在压缩架28内转动，转动时将存放腔35内的糠皮带动至压缩腔351下方的压缩槽36内，转动板34转动三百六十度后停止转动，此时液压缸15启动，带动压力板18向下移动，从而带动压力板18下方的压缩块19移动，压缩块19下压将压缩槽36内的糠皮进行压缩，压缩完成后的液压缸15启动将压力板18升起，此时压力板18通过伸缩弹簧24带动顶出板22向上运动，使得顶出块27将压缩槽36内压缩好的糠皮块顶起，随后将压缩好的糠皮取出，即可继续开始制作压缩糠皮。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大米加工糠皮收集压缩装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方通过焊接固定设有两个对称分布的承重块(11)，其中一个所述承重块(11)内开设有安装槽(12)，所述底板(1)的上方通过焊接固定设有第一安装架(13)，所述底板(1)的上方通过焊接还固定设有顶板(14)，所述顶板(14)的上方设有对称分布的液压缸(15)，所述液压缸(15)的伸缩端穿过顶板(14)后通过焊接固定设有压力板(18)；

所述压力板(18)的下方还通过焊接固定设有阵列分布的压缩块(19)，所述承重块(11)的上方还放置有顶出板(22)，所述顶出板(22)的内部设有开槽(25)，所述顶出板(22)的上方还设有阵列分布的第二限位柱(23)，所述第二限位柱(23)与顶出板(22)通过焊接固定，所述第二限位柱(23)的顶部通过焊接均固定设有伸缩弹簧(24)，所述安装槽(12)内设有步进电机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工糠皮收集压缩装置，其特征在于，所述液压缸(15)与顶板(14)通过螺栓固定，所述液压缸(15)之间设有电动收集仓(16)，所述电动收集仓(16)的底部与顶板(14)通过螺栓固定，所述电动收集仓(16)的底部还设有对称分布的运输管(17)，所述运输管(17)内部与电动收集仓(16)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工糠皮收集压缩装置，其特征在于，所述压力板(18)内设有对称分布的开孔(181)，所述运输管(17)位于开孔(181)内，所述压力板(18)的下方还设有阵列分布的四个第一限位柱(20)，所述第一限位柱(20)与压力板(18)通过焊接固定，所述第一限位柱(20)的内部均开设有滑槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工糠皮收集压缩装置，其特征在于，所述伸缩弹簧(24)的顶部与滑槽(21)的顶部通过焊接固定，所述顶出板(22)的上方还通过焊接固定设有阵列分布的顶出块(27)，所述顶出块(27)的位置与压缩块(19)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工糠皮收集压缩装置，其特征在于，所述步进电机(26)的底部与底板(1)通过螺栓固定，所述步进电机(26)与开槽(25)滑动配合，所述步进电机(26)的转动轴末端固定设有第二皮带轮(33)，所述第二皮带轮(33)的外侧设有转动连接的皮带(32)，所述皮带(32)的另一端设有转动连接的第一皮带轮(31)，所述第一安装架(13)的上方通过螺栓固定设有对称分布的压缩架(28)，所述压缩架(28)之间还通过焊接固定设有第二安装架(30)。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工糠皮收集压缩装置，其特征在于，所述压缩架(28)的下方还通过焊接固定设有阵列分布的凸块(29)，所述压缩架(28)内设有转动连接的转动板(34)，所述转动板(34)的底部设有连接轴，所述连接轴的末端与第一皮带轮(31)和第二皮带轮(33)的顶部固定连接，所述压缩架(28)内还设有存放腔(35)与压缩腔(351)，所述压缩腔(351)的下方设有阵列分布的压缩槽(36)，所述压缩槽(36)位于凸块(29)内，所述压缩槽(36)与顶出块(27)和压缩块(19)一一对应。