CN211636777U - 一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,包括粉碎外壳,入料斗,震动筛料架结构,驱动电机,纵向传动管,粉碎刀片,导向环,可调筛选分隔架结构,纵向支架,可调旋转储存架结构,震动开关和驱动开关,所述的入料斗插接在粉碎外壳的上部左侧。本实用新型小孔径分隔板和大孔径分隔板分别插接在横向插框的内侧,有利于在使用时方便根据使用所需将小孔径分隔板从横向插框内抽出,从而方便对料物颗粒的大小进行分类排放;滚珠轴承外圈焊接在存放板的下部,同时在内圈焊接在横向底板的上侧,有利于在使用时推动摆动架,从而方便使存放板在横向底板的上方旋转,以便进行调节储存筒的位置。
Description
技术领域
本实用新型属于麦芽加工技术领域,尤其涉及一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置。
背景技术
啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所要的产品--啤酒,由于酵母类型的不同,发酵的条件和产品要求、风味不同,发酵的方式也不相同,根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒,酵母和麦芽的质量及种类直接影响着啤酒的质量和品质。
但是现有的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置还存在着不方便对排出的料物进行分类,不方便调节储存筒的位置和不方便对起到震动入料功能的问题。
因此,发明一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,以解决现有的啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置存在着不方便对排出的料物进行分类,不方便调节储存筒的位置和不方便对起到震动入料功能的问题。一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,包括粉碎外壳,入料斗,震动筛料架结构,驱动电机,纵向传动管,粉碎刀片,导向环,可调筛选分隔架结构,纵向支架,可调旋转储存架结构,震动开关和驱动开关,所述的入料斗插接在粉碎外壳的上部左侧;所述的震动筛料架结构安装在入料斗的内侧;所述的驱动电机螺栓安装在粉碎外壳的中上部;所述的纵向传动管设置在粉碎外壳的内侧,同时与驱动电机的下部输出轴键连接;所述的粉碎刀片焊接在纵向传动管的外侧下部;所述的导向环螺栓安装在粉碎外壳的内壁下侧;所述的可调筛选分隔架结构安装在粉碎外壳的内侧下部;所述的纵向支架焊接在粉碎外壳的下部四角处;所述的可调旋转储存架结构安装在纵向支架的内侧下部;所述的震动开关和驱动开关分别胶接在纵向支架的前侧上部;所述的可调旋转储存架结构包括横向底板,滚珠轴承,存放板,摆动架和储存筒,所述的横向底板螺栓安装在纵向支架的内侧下部;所述的存放板设置在横向底板的上侧;所述的摆动架螺钉安装在横向底板的上部左右两侧;所述的储存筒放置在存放板的上部四角处。
优选的,所述的可调筛选分隔架结构包括横向插框,侧边垫板,小孔径分隔板,大孔径分隔板和拉手,所述的横向插框嵌入在粉碎外壳内壁下侧的前后两端;所述的侧边垫板焊接在横向插框的内侧中间位置;所述的小孔径分隔板设置在大孔径分隔板的上侧;所述的拉手分别螺栓安装在小孔径分隔板和大孔径分隔板的右侧。
优选的,所述的震动筛料架结构包括限位架,缓冲弹簧,筛料板,导料斗和振动电机,所述的限位架分别螺钉安装在入料斗的内壁下侧;所述的缓冲弹簧螺钉安装在限位架的内侧以及筛料板左右两侧的上下两部;所述的筛料板插接在限位架的内侧;所述的导料斗分别嵌入在筛料板的左右两侧。
优选的,所述的小孔径分隔板和大孔径分隔板分别插接在横向插框的内侧。
优选的,所述的滚珠轴承外圈焊接在存放板的下部,同时在内圈焊接在横向底板的上侧。
优选的,所述的振动电机螺钉安装在筛料板的中上部。
优选的,所述的拉手的外部左侧还胶接有梯形橡胶套。
优选的,所述的限位架与筛料板的内侧还胶接有硅胶环。
优选的,所述的摆动架的上部外侧胶接有硅胶护套。
优选的,所述的导料斗截面设置为倒梯形。
优选的,所述的粉碎外壳的下部设置有漏斗状,所述的粉碎外壳的底部焊接有导出管。
优选的,所述的驱动电机与驱动开关电性连接,所述的震动电机与震动开关电性连接,所述的驱动电机采用Y1电机,所述的振动电机采用HY振动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的小孔径分隔板和大孔径分隔板分别插接在横向插框的内侧,有利于在使用时方便根据使用所需将小孔径分隔板从横向插框内抽出,从而方便对料物颗粒的大小进行分类排放。
2.本实用新型中,所述的滚珠轴承外圈焊接在存放板的下部,同时在内圈焊接在横向底板的上侧,有利于在使用时推动摆动架,从而方便使存放板在横向底板的上方旋转,以便进行调节储存筒的位置。
3.本实用新型中,所述的振动电机螺钉安装在筛料板的中上部,有利于在使用时方便带动筛料板震动,从而方便将料物从导料斗内向下导出。
4.本实用新型中,所述的拉手的外部左侧还胶接有梯形橡胶套,有利于在使用时能够增加小孔径分隔板或大孔径分隔板与横向插框接触时的密封效果。
5.本实用新型中,所述的限位架与筛料板的内侧还胶接有硅胶环,有利于在使用时能够避免原料对缓冲弹簧造成影响。
6.本实用新型中,所述的摆动架的上部外侧胶接有硅胶护套,有利于在使用时能够增加握持的防滑效果。
7.本实用新型中,所述的导料斗截面设置为倒梯形,有利于在使用时能够更加轻易的向下导落原料。
8.本实用新型中,所述的粉碎外壳的下部设置有漏斗状,所述的粉碎外壳的底部焊接有导出管,有利于在使用时方便向储存筒内导向料物。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的震动筛料架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调筛选分隔架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调旋转储存架结构的结构示意图。
图中:
1、粉碎外壳;2、入料斗;3、震动筛料架结构;31、限位架;311、硅胶环;32、缓冲弹簧;33、筛料板;34、导料斗;35、振动电机;4、驱动电机;5、纵向传动管;6、粉碎刀片;7、导向环;8、可调筛选分隔架结构;81、横向插框;82、侧边垫板;83、小孔径分隔板;84、大孔径分隔板;85、拉手;9、纵向支架;10、可调旋转储存架结构;101、横向底板;102、滚珠轴承;103、存放板;104、摆动架;105、储存筒;11、震动开关;12、驱动开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图4所示
本实用新型提供一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,包括粉碎外壳1,入料斗2,震动筛料架结构3,驱动电机4,纵向传动管5,粉碎刀片6,导向环7,可调筛选分隔架结构8,纵向支架9,可调旋转储存架结构10,震动开关11和驱动开关12,所述的入料斗2插接在粉碎外壳1的上部左侧;所述的震动筛料架结构3安装在入料斗2的内侧;所述的驱动电机4螺栓安装在粉碎外壳1的中上部;所述的纵向传动管5设置在粉碎外壳1的内侧,同时与驱动电机4的下部输出轴键连接;所述的粉碎刀片6焊接在纵向传动管5的外侧下部;所述的导向环7螺栓安装在粉碎外壳1的内壁下侧;所述的可调筛选分隔架结构8安装在粉碎外壳1的内侧下部;所述的纵向支架9焊接在粉碎外壳1的下部四角处;所述的可调旋转储存架结构10安装在纵向支架9的内侧下部;所述的震动开关11和驱动开关12分别胶接在纵向支架9的前侧上部;所述的粉碎外壳1的下部设置有漏斗状,所述的粉碎外壳1的底部焊接有导出管,在使用时方便向储存筒105内导向料物;所述的可调旋转储存架结构10包括横向底板101,滚珠轴承102,存放板103,摆动架104和储存筒105,所述的横向底板101螺栓安装在纵向支架9的内侧下部;所述的存放板103设置在横向底板101的上侧;所述的摆动架104螺钉安装在横向底板101的上部左右两侧;所述的储存筒105放置在存放板103的上部四角处;所述的滚珠轴承102外圈焊接在存放板103的下部,同时在内圈焊接在横向底板101的上侧,在使用时推动摆动架104,从而方便使存放板103在横向底板101的上方旋转,以便进行调节储存筒105的位置,所述的摆动架104的上部外侧胶接有硅胶护套,在使用时能够增加握持的防滑效果。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可调筛选分隔架结构8包括横向插框81,侧边垫板82,小孔径分隔板83,大孔径分隔板84和拉手85,所述的横向插框81嵌入在粉碎外壳1内壁下侧的前后两端;所述的侧边垫板82焊接在横向插框81的内侧中间位置;所述的小孔径分隔板83设置在大孔径分隔板84的上侧;所述的拉手85分别螺栓安装在小孔径分隔板83和大孔径分隔板84的右侧;所述的小孔径分隔板83和大孔径分隔板84分别插接在横向插框81的内侧,在使用时方便根据使用所需将小孔径分隔板83从横向插框81内抽出,从而方便对料物颗粒的大小进行分类排放,所述的拉手85的外部左侧还胶接有梯形橡胶套,在使用时能够增加小孔径分隔板83或大孔径分隔板84与横向插框81接触时的密封效果。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的震动筛料架结构3包括限位架31,缓冲弹簧32,筛料板33,导料斗34和振动电机35,所述的限位架31分别螺钉安装在入料斗2的内壁下侧;所述的缓冲弹簧32螺钉安装在限位架31的内侧以及筛料板33左右两侧的上下两部;所述的筛料板33插接在限位架31的内侧;所述的导料斗34分别嵌入在筛料板33的左右两侧;所述的振动电机35螺钉安装在筛料板33的中上部,在使用时方便带动筛料板33震动,从而方便将料物从导料斗34内向下导出,所述的限位架31与筛料板33的内侧还胶接有硅胶环311,在使用时能够避免原料对缓冲弹簧32造成影响,所述的导料斗34截面设置为倒梯形,在使用时能够更加轻易的向下导落原料。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时根据使用所需将原料放入到入料斗2内,同时打开震动开关11以及驱动开关12,以便利用市电给驱动电机4和振动电机35供给,利用振动电机35带动筛料板33在缓冲弹簧32的内侧活动,以便将原料从导料斗34内向下导向,最后进入到粉碎外壳1内,同时利用驱动电机4通过纵向传动管5带动粉碎刀片6旋转,以便对原料进行粉碎,料物颗粒小于小孔径分隔板83的孔径时向下穿过大孔径分隔板84和粉碎外壳1上的导出管内导落到储存筒105内进行储存,且在对较大料物进行排放时,将小孔径分隔板83在横向插框81内抽出,同时推动摆动架104使存放板103在横向底板101的上方旋转,以便进行调节储存筒105的位置,从而方便对较大的料物进行储存。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,该可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,包括粉碎外壳(1),入料斗(2),震动筛料架结构(3),驱动电机(4),纵向传动管(5),粉碎刀片(6),导向环(7),可调筛选分隔架结构(8),纵向支架(9),可调旋转储存架结构(10),震动开关(11)和驱动开关(12),所述的入料斗(2)插接在粉碎外壳(1)的上部左侧;所述的震动筛料架结构(3)安装在入料斗(2)的内侧;所述的驱动电机(4)螺栓安装在粉碎外壳(1)的中上部;所述的纵向传动管(5)设置在粉碎外壳(1)的内侧,同时与驱动电机(4)的下部输出轴键连接;所述的粉碎刀片(6)焊接在纵向传动管(5)的外侧下部;所述的导向环(7)螺栓安装在粉碎外壳(1)的内壁下侧;所述的可调筛选分隔架结构(8)安装在粉碎外壳(1)的内侧下部;所述的纵向支架(9)焊接在粉碎外壳(1)的下部四角处;所述的可调旋转储存架结构(10)安装在纵向支架(9)的内侧下部;所述的震动开关(11)和驱动开关(12)分别胶接在纵向支架(9)的前侧上部;所述的可调旋转储存架结构(10)包括横向底板(101),滚珠轴承(102),存放板(103),摆动架(104)和储存筒(105),所述的横向底板(101)螺栓安装在纵向支架(9)的内侧下部;所述的存放板(103)设置在横向底板(101)的上侧;所述的摆动架(104)螺钉安装在横向底板(101)的上部左右两侧;所述的储存筒(105)放置在存放板(103)的上部四角处。
2.如权利要求1所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的可调筛选分隔架结构(8)包括横向插框(81),侧边垫板(82),小孔径分隔板(83),大孔径分隔板(84)和拉手(85),所述的横向插框(81)嵌入在粉碎外壳(1)内壁下侧的前后两端;所述的侧边垫板(82)焊接在横向插框(81)的内侧中间位置;所述的小孔径分隔板(83)设置在大孔径分隔板(84)的上侧;所述的拉手(85)分别螺栓安装在小孔径分隔板(83)和大孔径分隔板(84)的右侧。
3.如权利要求1所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的震动筛料架结构(3)包括限位架(31),缓冲弹簧(32),筛料板(33),导料斗(34)和振动电机(35),所述的限位架(31)分别螺钉安装在入料斗(2)的内壁下侧;所述的缓冲弹簧(32)螺钉安装在限位架(31)的内侧以及筛料板(33)左右两侧的上下两部;所述的筛料板(33)插接在限位架(31)的内侧;所述的导料斗(34)分别嵌入在筛料板(33)的左右两侧。
4.如权利要求2所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的小孔径分隔板(83)和大孔径分隔板(84)分别插接在横向插框(81)的内侧。
5.如权利要求1所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的滚珠轴承(102)外圈焊接在存放板(103)的下部,同时在内圈焊接在横向底板(101)的上侧。
6.如权利要求3所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的振动电机(35)螺钉安装在筛料板(33)的中上部。
7.如权利要求2所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的拉手(85)的外部左侧还胶接有梯形橡胶套。
8.如权利要求3所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的限位架(31)与筛料板(33)的内侧还胶接有硅胶环(311)。
9.如权利要求1所述的可调节的多功能啤酒加工用麦芽粉碎筛选装置,其特征在于,所述的粉碎外壳(1)的下部设置有漏斗状,所述的粉碎外壳(1)的底部焊接有导出管。
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