CN220482661U - 一种菜籽加工用榨油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菜籽加工用榨油设备,涉及菜籽油加工技术领域,包括破碎装置,所述破碎装置的下方设置有控温装置,所述控温装置的下方设置有过滤装置,所述破碎装置的一侧设置有闭锁机构,所述闭锁机构的下端设置有安装管,所述安装管的下端设置有底座。本实用新型通过支撑架、驱动组件、传动件、中心轴、破碎轮、注料口的共同作用下,可以对大的菜籽进行粉碎处理,通过电机、转轴、旋转杆、连接管、进料漏斗、过滤网的共同作用下,可以对榨取完成的菜籽油进行过滤处理,通过调节器、电热偶、电磁阀、加热主片、加热电丝的共同作用下,可以在进行菜籽油的加工过程中,对温度进行合适的调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽油加工技术领域,具体涉及一种菜籽加工用榨油设备。
背景技术
菜籽加工用的榨油设备通常包括清选设备、烘干设备、输送设备、压榨设备和过滤设备等组成部分。首先将原材料经过清选和烘干后,再通过输送设备将其送入压榨设备中进行榨油。常用的压榨设备包括物理压榨机和化学溶剂提取机,物理压榨机将菜籽通过机械力压榨来获得油,而化学溶剂提取机则是通过有机溶剂去提取油脂。榨出的油脂还需要通过过滤设备进行精制和净化,最终得到高质量的食用油。针对现有技术存在以下问题:
中国专利的一种菜籽油加工设备(公开号:CN 114032136 A申请日:2021.10.22)公开了包括依次设置的筛选装置、清洗装置、蒸胚装置、榨油装置和过滤装置,蒸胚装置的底部设置有第一送料装置,榨油装置上设置有搅拌装置,第一送料装置将蒸胚装置内的油菜籽送入搅拌装置内,搅拌装置上接入有第二送料装置,第二送料装置用于将谷糠或茶叶籽送入搅拌装置内,搅拌装置内混合均匀的物料送入榨油装置内,搅拌装置外设置有对搅拌装置进行加热的加热装置,榨油装置榨取的油液进入过滤装置内,过滤装置对油液进行过滤处理。本发明通过保证菜籽的温度和减缓菜籽在压榨机中的流动速度,提高出油率,功能实用,使用方便,类似的结构设计,不具备对菜籽的破碎装置,菜籽的颗粒过大,在进行榨油时,无法将其完全的利用,导致大量的菜籽被浪费,出油率降低,没有控温的功能,在进行菜籽油的加工过程中,需要将温度调制到合适的高度,过高的温度导致菜籽油沸腾影响安全性,过低的温度使其菜籽油无法快速的融化,降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种菜籽加工用榨油设备,包括破碎装置,所述破碎装置的下方设置有控温装置,所述控温装置的下方设置有过滤装置,所述破碎装置的一侧设置有闭锁机构,所述闭锁机构的下端设置有安装管,所述安装管的下端设置有底座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述破碎装置包括支撑架、驱动组件、传动件、中心轴、破碎轮、注料口,所述支撑架位于驱动组件的下端,所述传动件位于驱动组件的一侧,所述中心轴位于传动件的一侧,所述破碎轮位于中心轴的后端,所述注料口位于破碎轮的上方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑架的上端与驱动组件的下端固定连接,所述传动件的一侧与驱动组件的一侧传动连接,所述中心轴的一侧与传动件的一侧传动连接,所述破碎轮的前端与中心轴的后端活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤装置包括电机、转轴、旋转杆、连接管、进料漏斗、过滤网,所述电机位于转轴的一侧,所述旋转杆位于转轴的另一侧,所述连接管位于旋转杆的下端,所述进料漏斗位于旋转杆的下方,所述过滤网位于进料漏斗的下方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电机的一侧与转轴的一侧传动连接,所述旋转杆的一侧与转轴的另一侧传动连接,所述连接管的上端与旋转杆的下端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述控温装置包括调节器、电热偶、电磁阀、加热主片、加热电丝,所述调节器位于电热偶的一侧,所述电磁阀位于电热偶的一侧,所述加热主片位于电磁阀的下端,所述加热电丝位于加热主片的一侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节器的输出端与电热偶的输入端电性连接,所述电磁阀的输出端与电热偶的输入端电性连接,所述加热主片的一侧与加热电丝的一侧固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种菜籽加工用榨油设备,通过支撑架、驱动组件、传动件、中心轴、破碎轮、注料口的共同作用下,可以对大的菜籽进行粉碎处理,防止菜籽颗粒过大无法将其完全的利用,造成菜籽的浪费,当驱动组件在运行的过程中,带动一侧的传动件进行传送运动,中心轴在传动件的不断运行下自身转动,此时破碎轮随着中心轴做圆周运动,两侧的破碎轮同时转动,齿轮进行重合,对由注料口进入装置内部的菜籽进行粉碎,使其菜籽完全被利用,减少了浪费,增强了出油率。
2、本实用新型提供一种菜籽加工用榨油设备,通过电机、转轴、旋转杆、连接管、进料漏斗、过滤网的共同作用下,可以对榨取完成的菜籽油进行过滤处理,去除菜籽油中的其他杂质颗粒,从而不影响菜籽油的口感,当电机在运行的状态下,一侧的转轴受到电机的电力开始运行,带动一侧的旋转杆在装置内部转动,位于旋转杆下端的连接管连接另一端的旋转杆,加速菜籽油在装置内部的流动速度,菜籽油通过进料漏斗流向过滤网,过滤网去除菜籽油中的颗粒杂质,增强了使用性。
3、本实用新型提供一种菜籽加工用榨油设备,通过调节器、电热偶、电磁阀、加热主片、加热电丝的共同作用下,可以在进行菜籽油的加工过程中,对温度进行合适的调控,防止温度的不稳定影响安全性,降低了工作效率,当此装置内部的温度过低时,通过对调节器的调配,调至合适的温度,此命令由电热偶进行传输,此时电磁阀开启,在电磁阀的运行下,电磁阀下端的加热电丝开始释放热量,加热主片将过多的热量进行储藏,保持装置内部处于一个合适的温度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的菜籽加工用榨油设备的结构示意图;
图2为本实用新型的破碎装置的结构示意图;
图3为本实用新型的过滤装置的结构示意图;
图4为本实用新型的控温装置的结构示意图。
图中:1、破碎装置;2、过滤装置;3、控温装置;4、闭锁机构;5、安装管;6、底座;11、支撑架;12、驱动组件;13、传动件;14、中心轴;15、破碎轮;16、注料口;21、电机;22、转轴;23、旋转杆;24、连接管;25、进料漏斗;26、过滤网;31、调节器;32、电热偶;33、电磁阀;34、加热主片;35、加热电丝。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种菜籽加工用榨油设备,包括破碎装置1,破碎装置1的下方设置有控温装置3,控温装置3的下方设置有过滤装置2,破碎装置1的一侧设置有闭锁机构4,闭锁机构4的下端设置有安装管5,安装管5的下端设置有底座6。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,破碎装置1包括支撑架11、驱动组件12、传动件13、中心轴14、破碎轮15、注料口16,支撑架11位于驱动组件12的下端,传动件13位于驱动组件12的一侧,中心轴14位于传动件13的一侧,破碎轮15位于中心轴14的后端,注料口16位于破碎轮15的上方,支撑架11的上端与驱动组件12的下端固定连接,传动件13的一侧与驱动组件12的一侧传动连接,中心轴14的一侧与传动件13的一侧传动连接,破碎轮15的前端与中心轴14的后端活动连接。
在本实施例中,可以对大的菜籽进行粉碎处理,防止菜籽颗粒过大无法将其完全的利用,造成菜籽的浪费,当驱动组件12在运行的过程中,带动一侧的传动件13进行传送运动,中心轴14在传动件13的不断运行下自身转动,此时破碎轮15随着中心轴14做圆周运动,两侧的破碎轮15同时转动,齿轮进行重合,对由注料口16进入装置内部的菜籽进行粉碎,使其菜籽完全被利用,减少了浪费,增强了出油率。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,过滤装置2包括电机21、转轴22、旋转杆23、连接管24、进料漏斗25、过滤网26,电机21位于转轴22的一侧,旋转杆23位于转轴22的另一侧,连接管24位于旋转杆23的下端,进料漏斗25位于旋转杆23的下方,过滤网26位于进料漏斗25的下方,电机21的一侧与转轴22的一侧传动连接,旋转杆23的一侧与转轴22的另一侧传动连接,连接管24的上端与旋转杆23的下端固定连接。
在本实施例中,可以对榨取完成的菜籽油进行过滤处理,去除菜籽油中的其他杂质颗粒,从而不影响菜籽油的口感,当电机21在运行的状态下,一侧的转轴22受到电机21的电力开始运行,带动一侧的旋转杆23在装置内部转动,位于旋转杆23下端的连接管24连接另一端的旋转杆23,加速菜籽油在装置内部的流动速度,菜籽油通过进料漏斗25流向过滤网26,过滤网26去除菜籽油中的颗粒杂质,增强了使用性。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,控温装置3包括调节器31、电热偶32、电磁阀33、加热主片34、加热电丝35,调节器31位于电热偶32的一侧,电磁阀33位于电热偶32的一侧,加热主片34位于电磁阀33的下端,加热电丝35位于加热主片34的一侧,调节器31的输出端与电热偶32的输入端电性连接,电磁阀33的输出端与电热偶32的输入端电性连接,加热主片34的一侧与加热电丝35的一侧固定连接。
在本实施案例中,可以在进行菜籽油的加工过程中,对温度进行合适的调控,防止温度的不稳定影响安全性,降低了工作效率,当此装置内部的温度过低时,通过对调节器31的调配,调至合适的温度,此命令由电热偶32进行传输,此时电磁阀33开启,在电磁阀33的运行下,电磁阀33下端的加热电丝35开始释放热量,加热主片34将过多的热量进行储藏,保持装置内部处于一个合适的温度,提高了工作效率。
下面具体说一下该菜籽加工用榨油设备的工作原理。
如图1-4所示,当此榨油设备在运行时,通过破碎装置1可以对大的菜籽进行粉碎处理,防止菜籽颗粒过大无法将其完全的利用,造成菜籽的浪费,当驱动组件12在运行的过程中,带动一侧的传动件13进行传送运动,中心轴14在传动件13的不断运行下自身转动,此时破碎轮15随着中心轴14做圆周运动,两侧的破碎轮15同时转动,齿轮进行重合,对由注料口16进入装置内部的菜籽进行粉碎,使其菜籽完全被利用,减少了浪费,增强了出油率,并由过滤装置2可以对榨取完成的菜籽油进行过滤处理,去除菜籽油中的其他杂质颗粒,从而不影响菜籽油的口感,当电机21在运行的状态下,一侧的转轴22受到电机21的电力开始运行,带动一侧的旋转杆23在装置内部转动,位于旋转杆23下端的连接管24连接另一端的旋转杆23,加速菜籽油在装置内部的流动速度,菜籽油通过进料漏斗25流向过滤网26,过滤网26去除菜籽油中的颗粒杂质,增强了使用性,通过控温装置3可以在进行菜籽油的加工过程中,对温度进行合适的调控,防止温度的不稳定影响安全性,降低了工作效率,当此装置内部的温度过低时,通过对调节器31的调配,调至合适的温度,此命令由电热偶32进行传输,此时电磁阀33开启,在电磁阀33的运行下,电磁阀33下端的加热电丝35开始释放热量,加热主片34将过多的热量进行储藏,保持装置内部处于一个合适的温度,提高了工作效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种菜籽加工用榨油设备,包括破碎装置(1),其特征在于:所述破碎装置(1)的下方设置有控温装置(3),所述控温装置(3)的下方设置有过滤装置(2),所述破碎装置(1)的一侧设置有闭锁机构(4),所述闭锁机构(4)的下端设置有安装管(5),所述安装管(5)的下端设置有底座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽加工用榨油设备,其特征在于:所述破碎装置(1)包括支撑架(11)、驱动组件(12)、传动件(13)、中心轴(14)、破碎轮(15)、注料口(16),所述支撑架(11)位于驱动组件(12)的下端,所述传动件(13)位于驱动组件(12)的一侧,所述中心轴(14)位于传动件(13)的一侧,所述破碎轮(15)位于中心轴(14)的后端,所述注料口(16)位于破碎轮(15)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种菜籽加工用榨油设备,其特征在于:所述支撑架(11)的上端与驱动组件(12)的下端固定连接,所述传动件(13)的一侧与驱动组件(12)的一侧传动连接,所述中心轴(14)的一侧与传动件(13)的一侧传动连接,所述破碎轮(15)的前端与中心轴(14)的后端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽加工用榨油设备,其特征在于:所述过滤装置(2)包括电机(21)、转轴(22)、旋转杆(23)、连接管(24)、进料漏斗(25)、过滤网(26),所述电机(21)位于转轴(22)的一侧,所述旋转杆(23)位于转轴(22)的另一侧,所述连接管(24)位于旋转杆(23)的下端,所述进料漏斗(25)位于旋转杆(23)的下方,所述过滤网(26)位于进料漏斗(25)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种菜籽加工用榨油设备,其特征在于:所述电机(21)的一侧与转轴(22)的一侧传动连接,所述旋转杆(23)的一侧与转轴(22)的另一侧传动连接,所述连接管(24)的上端与旋转杆(23)的下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种菜籽加工用榨油设备,其特征在于:所述控温装置(3)包括调节器(31)、电热偶(32)、电磁阀(33)、加热主片(34)、加热电丝(35),所述调节器(31)位于电热偶(32)的一侧,所述电磁阀(33)位于电热偶(32)的一侧,所述加热主片(34)位于电磁阀(33)的下端,所述加热电丝(35)位于加热主片(34)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种菜籽加工用榨油设备,其特征在于:所述调节器(31)的输出端与电热偶(32)的输入端电性连接,所述电磁阀(33)的输出端与电热偶(32)的输入端电性连接,所述加热主片(34)的一侧与加热电丝(35)的一侧固定连接。
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