CN220482555U - 真空吸塑机上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料结构技术领域，尤其是真空吸塑机上料结构，针对现有的需要能够根据不同原材料，进行调节放置的上料机构的问题，现提出如下方案，包括安装架组件、夹持板和安装板，所述安装架组件的中心两侧设置有夹持板，安装架组件的顶部中心处固定连接有安装板，安装架组件的中心处安装有支撑板，且支撑板的底部设置有推杆；用于进行调节阻挡的夹持板，夹持板的两侧均滑动连接有调节板，且夹持板通过调节板与安装架组件相互连接；用于进行调节的支撑板，支撑板的顶部开设有容纳槽，容纳槽的两端均滑动连接有伸出杆。本实用新型具有方便根据不同的塑料片调节尺寸、便于上料输送的优点。

Description

真空吸塑机上料结构

技术领域

本实用新型涉及上料结构技术领域，尤其涉及真空吸塑机上料结构。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，其装置通常是将对应的塑料片给输送到成型机的顶部，进而加热软化后，通过抽真空的方式使其与成型模具相互对应贴合，在进行冷却后定型，进而实现所需要的形状。

在进行加工时，由于不同的加工生产需求，进而导致其需要的塑料片也不同，将不同的塑料片输送到成型模具的顶部，就需要一种能够方便进行调整装置，来对不同尺寸的原材料方便的进行放置和输送，因此需要上料机构能够便于调整。

实用新型内容

本实用新型提出的真空吸塑机上料结构，解决了需要能够根据不同原材料进行调节放置的上料机构的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

真空吸塑机上料结构，包括安装架组件、夹持板和安装板，所述安装架组件的中心两侧设置有夹持板，安装架组件的顶部中心处固定连接有安装板，安装架组件的中心处安装有支撑板，且支撑板的底部设置有推杆；

用于进行调节阻挡的夹持板，夹持板的两侧均滑动连接有调节板，且夹持板通过调节板与安装架组件相互连接；

用于进行调节的支撑板，支撑板的顶部开设有容纳槽，容纳槽的两端均滑动连接有伸出杆；

用于进行输送的安装板，且底部设置有多个转动辊，且转动辊的两侧均转动连接有移动块。

优选的，所述安装架组件包括底板和固定板，且固定板与底板相互固定连接，底板远离固定板的一侧滑动连接有移动板，移动板的内部开设有贯穿孔。

优选的，所述调节板靠近夹持板的一侧边内部均开设有滑动槽，夹持板与滑动槽相互滑动，且夹持板的两侧分别通过调节板与固定板和移动板连接。

优选的，所述底板的顶部靠近固定板和移动板的一侧均设置有支撑板，伸出杆与调节板内部相互竖直滑动连接，且调节板的内部竖直开设有与伸出杆对应的滑动孔。

优选的，所述推杆的外壁贯穿与底板相互固定，推杆的顶部伸出端均设置有连接条，且连接条的顶部与支撑板的底端内部相互滑动连接。

优选的，所述移动块靠近安装板的一侧边开设有滑动槽，且移动块的顶部贯穿设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿移动块的内部与安装板的顶端相互贴合。

优选的，所述移动板的侧壁顶端开设有倾斜组件，倾斜组件包括收纳片和伸出片，且收纳片与移动板侧壁转动连接，收纳片的内部两端均滑动有伸出片；

固定板的顶部与倾斜组件的底端位置相互对应呈倾斜状，且固定板顶端位于转动辊的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、调整支撑板沿着连接条进行滑动，进而使得支撑板与塑料板相互对应，从而能够使得支撑板能够带动容纳槽内部的伸出杆移动，进而使得两端调节板相互调整位置，与对应的塑料板大小对应，同时由于调节板与移动板相互贴合，进而使得移动板也被拉动，使得固定板和移动板分别的与塑料板相互贴合，并且还能够向支撑板的一侧移动夹持板，进而使得调节板被带动向支撑板靠近，能够有效的将伸出杆重新的插入到容纳槽内部，进而实现调节板与塑料板的侧壁相互贴合，进而通过该装置的固定板、移动板和两侧的调节板，能够有效的对塑料板件进行限制，从而适应不同的大小。

2、并且在进行输送时，能够启动底部的推杆，进而推杆通过连接条带动了顶部的支撑板，进而支撑板推动其顶部的塑料板向顶端移动，并且由于移动板一侧设置有倾斜组件，进而倾斜的收纳片能够方便的带动其顶部的塑料板向固定板顶端的一侧移动倾斜，进而再转动固定螺栓解除对移动块的固定，进而滑动移动块就能够方便的调整转动辊的位置，通过推杆的推动使得塑料板与转动辊贴合，进而启动转动辊旋转方便滑动取出对应的塑料板，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的真空吸塑机上料结构示意图；

图2为本实用新型提出的真空吸塑机上料结构侧视图；

图3为本实用新型提出的真空吸塑机上料结构内部容纳状态下结构剖视图；

图4为本实用新型提出的真空吸塑机上料结构内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的真空吸塑机上料结构内部结构俯视图。

图中：1、安装架组件；101、底板；102、固定板；103、移动板；2、夹持板；201、调节板；202、滑动槽；203、滑动孔；3、安装板；301、转动辊；302、移动块；303、固定螺栓；4、支撑板；401、容纳槽；402、伸出杆；5、推杆；501、连接条；6、倾斜组件；601、收纳片；602、伸出片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2所示，真空吸塑机上料结构，包括安装架组件1、夹持板2和安装板3，安装架组件1的中心两侧设置有夹持板2，安装架组件1的顶部中心处固定连接有安装板3，安装架组件1的中心处安装有支撑板4，且支撑板4的底部设置有推杆5；用于进行调节阻挡的夹持板2，夹持板2的两侧均滑动连接有调节板201，且夹持板2通过调节板201与安装架组件1相互连接；用于进行调节的支撑板4，支撑板4的顶部开设有容纳槽401，容纳槽401的两端均滑动连接有伸出杆402；用于进行输送的安装板3，且底部设置有多个转动辊301，且转动辊301的两侧均转动连接有移动块302。

参照图1、图2所示，安装架组件1包括底板101和固定板102，且固定板102与底板101相互固定连接，底板101远离固定板102的一侧滑动连接有移动板103，移动板103的内部开设有贯穿孔，调节板201靠近夹持板2的一侧边内部均开设有滑动槽202，夹持板2与滑动槽202相互滑动，使得调节板201被带动向支撑板4靠近，能够有效的将伸出杆402重新的插入到容纳槽401内部，进而实现调节板201与塑料板的侧壁相互贴合，进而通过该装置的固定板102、移动板103和两侧的调节板201，能够有效的对塑料板件进行限制。

需要进一步说明的是，且夹持板2的两侧分别通过调节板201与固定板102和移动板103连接。

参照图1、图2所示，底板101的顶部靠近固定板102和移动板103的一侧均设置有支撑板4，伸出杆402与调节板201内部相互竖直滑动连接，且调节板201的内部竖直开设有与伸出杆402对应的滑动孔203，推杆5的外壁贯穿与底板101相互固定，推杆5的顶部伸出端均设置有连接条501，且连接条501的顶部与支撑板4的底端内部相互滑动连接，调整支撑板4沿着连接条501进行滑动，进而使得支撑板4与塑料板相互对应，从而能够使得支撑板4能够带动容纳槽401内部的伸出杆402移动，启动底部的推杆5，进而推杆5通过连接条501带动了顶部的支撑板4，进而支撑板4推动其顶部的塑料板向顶端移动。

参照图3、图4所示，移动块302靠近安装板3的一侧边开设有滑动槽，且移动块302的顶部贯穿设置有固定螺栓303，固定螺栓303贯穿移动块302的内部与安装板3的顶端相互贴合，进而再转动固定螺栓303解除对移动块302的固定，进而滑动移动块302就能够方便的调整转动辊301的位置，通过推杆5的推动使得塑料板与转动辊301贴合，进而启动转动辊301旋转方便滑动取出对应的塑料板，操作便捷。

参照图2、图5所示，移动板103的侧壁顶端开设有倾斜组件6，倾斜组件6包括收纳片601和伸出片602，且收纳片601与移动板103侧壁转动连接，收纳片601的内部两端均滑动有伸出片602；固定板102的顶部与倾斜组件6的底端位置相互对应呈倾斜状，且固定板102顶端位于转动辊301的底部，由于移动板103一侧设置有倾斜组件6，进而倾斜的收纳片601能够方便的带动其顶部的塑料板向固定板102顶端的一侧移动倾斜。

工作原理：在进行使用时，能够方便的将对应需要加工的塑料板件放置到支撑板4的顶部，进而调整支撑板4沿着连接条501进行滑动，进而使得支撑板4与塑料板相互对应，从而能够使得支撑板4能够带动容纳槽401内部的伸出杆402移动，进而使得两端调节板201相互调整位置，与对应的塑料板大小对应，同时由于调节板201与移动板103相互滑动，进而使得移动板103也被拉动，使得固定板102和移动板103分别的与塑料板相互贴合，并且还能够向支撑板4的一侧移动夹持板2，进而使得调节板201被带动向支撑板4靠近，能够有效的将伸出杆402重新的插入到容纳槽401内部，进而实现调节板201与塑料板的侧壁相互贴合，进而通过该装置的固定板102、移动板103和两侧的调节板201，能够有效的对塑料板件进行限制，从而适应不同的大小，并且在进行输送时，能够启动底部的推杆5，进而推杆5通过连接条501带动了顶部的支撑板4，进而支撑板4推动其顶部的塑料板向顶端移动，并且由于移动板103一侧设置有倾斜组件6，进而倾斜的收纳片601能够方便的带动其顶部的塑料板向固定板102顶端的一侧移动倾斜，进而再转动固定螺栓303解除对移动块302的固定，进而滑动移动块302就能够方便的调整转动辊301的位置，通过推杆5的推动使得塑料板与转动辊301贴合，进而启动转动辊301旋转方便滑动取出对应的塑料板，操作便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.真空吸塑机上料结构，包括安装架组件(1)、夹持板(2)和安装板(3)，其特征在于，所述安装架组件(1)的中心两侧设置有夹持板(2)，安装架组件(1)的顶部中心处固定连接有安装板(3)，安装架组件(1)的中心处安装有支撑板(4)，且支撑板(4)的底部设置有推杆(5)；

用于进行调节阻挡的夹持板(2)，夹持板(2)的两侧均滑动连接有调节板(201)，且夹持板(2)通过调节板(201)与安装架组件(1)相互连接；

用于进行调节的支撑板(4)，支撑板(4)的顶部开设有容纳槽(401)，容纳槽(401)的两端均滑动连接有伸出杆(402)；

用于进行输送的安装板(3)，且底部设置有多个转动辊(301)，且转动辊(301)的两侧均转动连接有移动块(302)。

2.根据权利要求1所述的真空吸塑机上料结构，其特征在于，所述安装架组件(1)包括底板(101)和固定板(102)，且固定板(102)与底板(101)相互固定连接，底板(101)远离固定板(102)的一侧滑动连接有移动板(103)，移动板(103)的内部开设有贯穿孔。

3.根据权利要求2所述的真空吸塑机上料结构，其特征在于，所述调节板(201)靠近夹持板(2)的一侧边内部均开设有滑动槽(202)，夹持板(2)与滑动槽(202)相互滑动，且夹持板(2)的两侧分别通过调节板(201)与固定板(102)和移动板(103)连接。

4.根据权利要求2所述的真空吸塑机上料结构，其特征在于，所述底板(101)的顶部靠近固定板(102)和移动板(103)的一侧均设置有支撑板(4)，伸出杆(402)与调节板(201)内部相互竖直滑动连接，且调节板(201)的内部竖直开设有与伸出杆(402)对应的滑动孔(203)。

5.根据权利要求1所述的真空吸塑机上料结构，其特征在于，所述推杆(5)的外壁贯穿与底板(101)相互固定，推杆(5)的顶部伸出端均设置有连接条(501)，且连接条(501)的顶部与支撑板(4)的底端内部相互滑动连接。

6.根据权利要求1所述的真空吸塑机上料结构，其特征在于，所述移动块(302)靠近安装板(3)的一侧边开设有滑动槽，且移动块(302)的顶部贯穿设置有固定螺栓(303)，固定螺栓(303)贯穿移动块(302)的内部与安装板(3)的顶端相互贴合。

7.根据权利要求2所述的真空吸塑机上料结构，其特征在于，所述移动板(103)的侧壁顶端开设有倾斜组件(6)，倾斜组件(6)包括收纳片(601)和伸出片(602)，且收纳片(601)与移动板(103)侧壁转动连接，收纳片(601)的内部两端均滑动有伸出片(602)；固定板(102)的顶部与倾斜组件(6)的底端位置相互对应呈倾斜状，且固定板(102)顶端位于转动辊(301)的底部。