CN220482383U - 一种新型蓄电池外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新型蓄电池外壳生产技术领域，具体为一种新型蓄电池外壳注塑模具，包括底座部件，底座部件包括下板，下板的内部设置有空腔，空腔的内部水平活动连接有双向丝杆，双向丝杆的右端水平延伸至下板的外部，双向丝杆的右端固定连接有手轮，双向丝杆的外壁活动连接有移动板，移动板的数量为两个，两个移动板左右对称设置，空腔的底部开设有滑槽，滑槽的内部安装有滑块，滑块的数量为两个，两个滑块的顶部分别与两个移动板的底部固定连接，下板的顶部开设有通孔，通孔的数量为两个。本实用新型通过设置底座部件，能够将下模具固定在下板的顶部，并且在需要对下模具进行更换维修时，可以将下模具从下板上快速拆卸，提高了更换维修的效率。

Description

一种新型蓄电池外壳注塑模具

技术领域

本实用新型属于新型蓄电池外壳生产技术领域，具体为一种新型蓄电池外壳注塑模具。

背景技术

随着科技的发展、人类生活质量的提高，石油资源面临危机，地球生态环境日益恶化，形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称，又称可充电电池，之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行蓄电池属于电池的一种，它的作用是能将有限的电能储存起来，在合适的地方作为应急灯蓄电池用，它的工作原理是将化学能转化为电能。制作蓄电池的化学品有很多种，设计上亦各有不同，因此，其电压、容量、外观大小和重量也各有不同。

蓄电池外壳的制作需要有相关的模具，目前现有的蓄电池注塑模具在使用时通过螺栓进行固定，导致拆装过程较为麻烦，增大了劳动强度，也不便于对模具进行检修。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型蓄电池外壳注塑模具，提高了更换维修的效率，并能够对上模具进行快速安装和拆卸。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种新型蓄电池外壳注塑模具，包括底座部件，所述底座部件包括下板，所述下板的内部设置有空腔，所述空腔的内部水平活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的右端水平延伸至所述下板的外部，所述双向丝杆的右端固定连接有手轮，所述双向丝杆的外壁活动连接有移动板，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板左右对称设置，所述空腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的顶部分别与两个所述移动板的底部固定连接，所述下板的顶部开设有通孔，所述通孔的数量为两个，所述下板的顶部竖直设置有导柱，所述导柱的数量为四个。

可选的，所述滑块的直径等于所述滑槽的宽度。

可选的，所述移动板设置为L形状，所述移动板的内部设置有与所述双向丝杆的外壁相互咬合的螺纹。

可选的，所述下板的顶部设置有下模部件，所述下模部件包括下模具，所述下模具的底部设置有卡块，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块分别位于两个所述通孔的内部，两个所述卡块的内部均水平开设有卡孔，两个所述移动板的顶部均水平贯穿两个所述卡孔，所述下模具的前后侧壁水平固定连接有把手。

可选的，所述下模具的上方设置有上模部件，所述上模部件包括上板、上模具，所述上板的底部水平开设有滑轨，所述上模具的顶部设置有连接板，所述连接板位于所述滑轨的内部，所述上板的底部竖直设置有导柱筒，所述导柱筒的数量为四个，四个所述导柱筒的位置分别与四个所述导柱的位置相对应。

可选地，所述滑轨与所述连接板均设置有为T形状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的底座部件，在需要对下模具进行拆卸更换时，转动手轮，使手轮带动双向丝杆进行转动，转动的双向丝杆带动两个移动板进行相对移动，同时带动两个滑块分别在滑槽内部进行相对移动，两个移动板的顶部将从两个卡孔的内部移出，此时，竖直向上拉动两个把手，即可通过下模具将卡块从通孔的内部移出，完成下模具的拆卸；相较于现有模具通过螺栓进行固定，导致拆装的过程较为麻烦，增大了劳动强度，也不便于对模具进行检修，本实用新型能够将下模具固定在下板的顶部，并且在需要对下模具进行更换维修时，可以将下模具从下板上快速拆卸，提高了更换维修的效率。

2、本实用新型通过设置的上模部件，通过上模具带动连接板从滑轨的内部水平滑出，即可完成对上模具的拆卸，因此本实用新型能够对上模具进行快速安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：100、底座部件；110、下板；120、空腔；130、双向丝杆；140、手轮；150、移动板；160、滑槽；170、滑块；180、通孔；190、导柱；200、下模部件；210、下模具；220、卡块；230、卡孔；240、把手；300、上模部件；310、上板；320、上模具；330、滑轨；340、连接板；350、导柱筒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，现对本实用新型实施例提供的一种新型蓄电池外壳注塑模具进行说明。一种新型蓄电池外壳注塑模具，包括底座部件100、下模部件200和上模部件300。

底座部件100能够将下模具210固定在下板110的顶部，并且在需要对下模具210进行更换维修时，可以将下模具210从下板110上快速拆卸，提高了更换维修的效率。具体的，底座部件100包括下板110，下板110的内部设置有空腔120，空腔120的内部水平活动连接有双向丝杆130，双向丝杆130的右端水平延伸至下板110的外部，双向丝杆130的右端固定连接有手轮140，双向丝杆130的外壁活动连接有移动板150，移动板150的数量为两个，两个移动板150左右对称设置，空腔120的底部开设有滑槽160，滑槽160的内部安装有滑块170，滑块170的数量为两个，两个滑块170的顶部分别与两个移动板150的底部固定连接，下板110的顶部开设有通孔180，通孔180的数量为两个，下板110的顶部竖直设置有导柱190，导柱190的数量为四个，滑块170的直径等于滑槽160的宽度，移动板150设置为L形状，移动板150的内部设置有与双向丝杆130的外壁相互咬合的螺纹。使用时，在需要对下模具210进行拆卸更换时，转动手轮140，使手轮140带动双向丝杆130进行转动，转动的双向丝杆130带动两个移动板150进行相对移动，同时带动两个滑块170分别在滑槽160内部进行相对移动，两个移动板150的顶部从两个卡孔230的内部移出，此时，竖直向上拉动两个把手240，即可通过下模具210将卡块220从通孔180的内部移出，完成下模具210的拆卸，下板110用于支撑下模具210，空腔120用于容纳各部件，导柱190用于配合导柱筒350对上模具320行程进行导向。

下模部件200用于配合底座部件100进行固定。具体的，下模部件200包括下模具210，下模具210的底部设置有卡块220，卡块220的数量为两个，两个卡块220分别位于两个通孔180的内部，两个卡块220的内部均水平开设有卡孔230，两个移动板150的顶部均水平贯穿两个卡孔230，下模具210的前后侧壁水平固定连接有把手240。使用时，卡块220用于和通孔180进行卡接，避免下模具210水平移动，卡孔230用于和移动板150进行卡接，避免下模具210竖直移动，把手240便于对下模具210进行安装和拆卸。

上模部件300能够对上模具320进行快速安装和拆卸。具体的，上模部件300包括上板310、上模具320，上板310的底部水平开设有滑轨330，上模具320的顶部设置有连接板340，连接板340位于滑轨330的内部，上板310的底部竖直设置有导柱筒350，导柱筒350的数量为四个，四个导柱筒350的位置分别与四个导柱190的位置相对应，滑轨330与连接板340均设置有为T形状。使用时，通过上模具320带动连接板340从滑轨330的内部水平滑出，即可完成对上模具320的拆卸，上板310用于带动上模具320竖直移动，滑轨330和连接板340相互卡接，将上模具320固定在上板310的底部。

本实用新型提供的一种新型蓄电池外壳注塑模具，与现有技术相比，通过设置底座部件100，能够将下模具210固定在下板110的顶部，并且在需要对下模具210进行更换维修时，可以将下模具210从下板110上快速拆卸，提高了更换维修的效率；设置的上模部件300，能够对上模具320进行快速安装和拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型蓄电池外壳注塑模具，包括底座部件(100)，其特征在于：所述底座部件(100)包括下板(110)，所述下板(110)的内部设置有空腔(120)，所述空腔(120)的内部水平活动连接有双向丝杆(130)，所述双向丝杆(130)的右端水平延伸至所述下板(110)的外部，所述双向丝杆(130)的右端固定连接有手轮(140)，所述双向丝杆(130)的外壁活动连接有移动板(150)，所述移动板(150)的数量为两个，两个所述移动板(150)左右对称设置，所述空腔(120)的底部开设有滑槽(160)，所述滑槽(160)的内部安装有滑块(170)，所述滑块(170)的数量为两个，两个所述滑块(170)的顶部分别与两个所述移动板(150)的底部固定连接，所述下板(110)的顶部开设有通孔(180)，所述通孔(180)的数量为两个，所述下板(110)的顶部竖直设置有导柱(190)，所述导柱(190)的数量为四个。

2.如权利要求1所述的新型蓄电池外壳注塑模具，其特征在于：所述滑块(170)的直径等于所述滑槽(160)的宽度。

3.如权利要求1所述的新型蓄电池外壳注塑模具，其特征在于：所述移动板(150)设置为L形状，所述移动板(150)的内部设置有与所述双向丝杆(130)的外壁相互咬合的螺纹。

4.如权利要求1所述的新型蓄电池外壳注塑模具，其特征在于：所述下板(110)的顶部设置有下模部件(200)，所述下模部件(200)包括下模具(210)，所述下模具(210)的底部设置有卡块(220)，所述卡块(220)的数量为两个，两个所述卡块(220)分别位于两个所述通孔(180)的内部，两个所述卡块(220)的内部均水平开设有卡孔(230)，两个所述移动板(150)的顶部均水平贯穿两个所述卡孔(230)，所述下模具(210)的前后侧壁水平固定连接有把手(240)。

5.如权利要求4所述的新型蓄电池外壳注塑模具，其特征在于：所述下模具(210)的上方设置有上模部件(300)，所述上模部件(300)包括上板(310)、上模具(320)，所述上板(310)的底部水平开设有滑轨(330)，所述上模具(320)的顶部设置有连接板(340)，所述连接板(340)位于所述滑轨(330)的内部，所述上板(310)的底部竖直设置有导柱筒(350)，所述导柱筒(350)的数量为四个，四个所述导柱筒(350)的位置分别与四个所述导柱(190)的位置相对应。

6.如权利要求5所述的新型蓄电池外壳注塑模具，其特征在于：所述滑轨(330)与所述连接板(340)均设置有为T形状。