CN220482314U - 用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，包括机架，所述机架上设置有传动辊电机，所述传动辊电机的输出端设置有传输带，所述传输带的内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧设置有传动辊，所述机架上设置有第一温度传感器。本实用新型通过温度控制系统之一的鼓风出液冷凝装置，冷却覆盖面积广，冷却效率高，精度高且节省冷却液，节能效率高，同时有效控制整个实验装置的制造工艺和成本；通过温度控制系统之一的运载传输装置，为露天设计方便操作人员随时观察反应动态，安全系数高；通过温度控制系统之一的运载传输装置，出冷凝液的量可以调节，以此来实现对温度的调控。

Description

用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统。

背景技术

就目前轮胎的温度控制系统来说，无论是智能化，还是标准化，系统化来说，都不合理。在日常生产当中经常出现下线温度偏高或者偏低的情况。导致最终生产的胎面、胎侧温度不符合下线要求，而且在降温过程中普遍采用水淋，冷却水只能部分或大部分覆盖胎面，不能充分起到冷凝的作用，导致冷凝不充分，不利于下线温度的控制。或者小部分采用水浸，实验装置的制造耗材大和成本高，尤其是针对胎面和胎侧来说，最终生产成为成型的轮胎，如果温度控制达不到要求，会产生极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，解决了温度控制达不到要求会产生安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，包括机架，所述机架上设置有传动辊电机，所述传动辊电机的输出端设置有传输带，所述传输带的内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧设置有传动辊，所述机架上设置有第一温度传感器，所述机架上设置有旋转喷淋头，所述旋转喷淋头上设置有冷却液进口，所述机架上设置有第二温度传感器，所述旋转喷淋头上设置有旋转扇叶，所述旋转喷淋头上设置有出液孔，所述旋转喷淋头上设置有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第一旋转接头，所述第一旋转接头上设置有冷却液旋转力阻，所述冷却液旋转力阻上设置有第二旋转接头，所述第二旋转接头上设置有第一冷凝液运输管，所述第一冷凝液运输管上设置有水泵，所述水泵上设置有第二冷凝液运输管。

优选的，所述传输带为皮质橡胶材质。通过设计传输带，可对物料进行输送。

优选的，所述第一传动轴、传动辊、旋转喷淋头均为不锈钢材质。通过设计为不锈钢材质，更加耐用，可提高使用寿命。

优选的，所述传动辊的数量为多个，多个所述传动辊在机架上均匀分布。通过设计传动辊，使得传输带可带动传动辊转动。

优选的，所述第二传动轴上设置有咬合片，所述咬合片上设置有喷淋装置电机。通过设计喷淋装置电机，喷淋装置电机可带动第二传动轴转动。

优选的，所述出液孔的数量为多个，多个所述出液孔在旋转喷淋头上均匀分布。通过设计出液孔，使得冷却液可通过出液孔排出。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过温度控制系统之一的鼓风出液冷凝装置，冷却覆盖面积广，冷却效率高，精度高且节省冷却液，节能效率高，同时有效控制整个实验装置的制造工艺和成本；通过温度控制系统之一的运载传输装置，为露天设计方便操作人员随时观察反应动态，安全系数高；通过温度控制系统之一的运载传输装置，出冷凝液的量可以调节，以此来实现对温度的调控。

2、本实用新型通过单片机温度控制系统智能化程度高，且可以实现反馈控制，精度高准确方便，节省人工；创新性的提出了双重胎面温度控制的机制，双重控制防止了一次冷凝不完全然后胎面/胎侧下线温度不符合的情况发生；温度控制系统之一的温度检测装置，为两个温度传感器构成，第一温度传感器为初步判断胎面的温度状况，第二温度传感器所检测的温度作为传输信号传输给中央温度控制模块。两层温度的控制，更加利于我们确定实际的胎面温度变化情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的旋转喷淋头示意图；

图3为本实用新型图1的旋转喷淋传动示意图；

图4为本实用新型的系统工作原理图。

图中：1、第一传动轴；2、传动辊；3、第一温度传感器；4、冷却液进口；5、旋转喷淋头；6、第二温度传感器；7、传输带；8、传动辊电机；9、出液孔；10、旋转扇叶；11、第二传动轴；12、喷淋装置电机；13、咬合片；14、第一旋转接头；15、冷却液旋转力阻；16、第二旋转接头；17、第一冷凝液运输管；18、水泵；19、第二冷凝液运输管；20、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，包括机架20，机架20上设置有传动辊电机8，传动辊电机8的输出端设置有传输带7，传输带7的内部设置有第一传动轴1，传输带7为皮质橡胶材质，通过设计传输带7，可对物料进行输送，第一传动轴1的外侧设置有传动辊2，传动辊2的数量为多个，多个传动辊2在机架20上均匀分布，通过设计传动辊2，使得传输带7可带动传动辊2转动。

请参阅图1、图2、图3，机架20上设置有第一温度传感器3，机架20上设置有旋转喷淋头5，第一传动轴1、传动辊2、旋转喷淋头5均为不锈钢材质，通过设计为不锈钢材质，更加耐用，可提高使用寿命，旋转喷淋头5上设置有冷却液进口4，机架20上设置有第二温度传感器6，旋转喷淋头5上设置有旋转扇叶10，旋转喷淋头5上设置有出液孔9，出液孔9的数量为多个，多个出液孔9在旋转喷淋头5上均匀分布，通过设计出液孔9，使得冷却液可通过出液孔9排出。

请参阅图1、图2、图3，旋转喷淋头5上设置有第二传动轴11，第二传动轴11上设置有咬合片13，咬合片13上设置有喷淋装置电机12，通过设计喷淋装置电机12，喷淋装置电机12可带动第二传动轴11转动，第二传动轴11上设置有第一旋转接头14，第一旋转接头14上设置有冷却液旋转力阻15，冷却液旋转力阻15上设置有第二旋转接头16，第二旋转接头16上设置有第一冷凝液运输管17，第一冷凝液运输管17上设置有水泵18，水泵18上设置有第二冷凝液运输管19。

本实用新型具体实施过程如下：第一传动轴1，传动辊2为304不锈钢钢制轴，压辊，耐腐蚀，结实耐用；第一温度传感器3为初步判断胎面/胎侧的温度状况，可以为操作者提供一个初步的胎面、胎侧温度判断；冷却液进口4为304不锈钢制结构，耐腐蚀，结实耐用；旋转喷淋头5为304不锈钢制结构，耐腐蚀，结实耐用，且可以随喷淋装置电机12带动第二传动轴11从而带动其转动，第二温度传感器6与单片机相连接，传输给单片机信号，单片机接收信号之后，然后判断下一步的运行方式。传输带7为皮质橡胶材质，可以带动传动轴转动；传动辊电机8带动传输带7进行转动，为传输带7的转动提供动力支持；出液孔9为304不锈钢制结构，耐腐蚀，结实耐用；旋转扇叶10为304不锈钢制结构，耐腐蚀，结实耐用，可以为胎面、胎侧提供旋转风力冷凝作用；咬合片13为喷淋装置电机12带动旋转，从而咬合带动第二传动轴11转动；第一旋转接头14为304不锈钢制结构，耐腐蚀，结实耐用；冷却液旋转力阻15为在此空间内的突起，当冷却液通过水泵18经由第二冷凝液运输管19以及第一冷凝液运输管17泵入碰触到冷却液旋转力阻15，提供给冷却液一个漩涡力，利于冷凝液的运输过程。胎面/胎侧进入该装置，首先第一温度传感器3先测量大概温度，给以操作者对胎面/胎侧温度的整体判断，然后传动辊2带动胎面传输运行，给以动力。然后经由旋转喷淋头5，鼓风以及喷淋冷却液，冷凝胎面/胎侧，使胎面降温。传动轴传动胎面/胎侧到冷凝装置二时，第二温度传感器6测量胎面/胎侧的温度，然后将测量温度传输给单片机，单片机判断温度是否处于所输入的温度区间，当位于温度区间时，冷凝装置一运行状态不变，冷凝装置二不运行。当高于所输入的温度区间时，单片机发出指令，冷凝装置一出冷却液量增多，风力加大。冷凝装置二开始运行喷淋以及鼓风，来二次冷凝胎面/胎侧。当判断低于所输入的温度区间时，冷凝装置一出冷却液量减少，风力减小。冷凝装置二不运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，包括机架(20)，其特征在于：所述机架(20)上设置有传动辊电机(8)，所述传动辊电机(8)的输出端设置有传输带(7)，所述传输带(7)的内部设置有第一传动轴(1)，所述第一传动轴(1)的外侧设置有传动辊(2)，所述机架(20)上设置有第一温度传感器(3)，所述机架(20)上设置有旋转喷淋头(5)，所述旋转喷淋头(5)上设置有冷却液进口(4)，所述机架(20)上设置有第二温度传感器(6)，所述旋转喷淋头(5)上设置有旋转扇叶(10)，所述旋转喷淋头(5)上设置有出液孔(9)，所述旋转喷淋头(5)上设置有第二传动轴(11)，所述第二传动轴(11)上设置有第一旋转接头(14)，所述第一旋转接头(14)上设置有冷却液旋转力阻(15)，所述冷却液旋转力阻(15)上设置有第二旋转接头(16)，所述第二旋转接头(16)上设置有第一冷凝液运输管(17)，所述第一冷凝液运输管(17)上设置有水泵(18)，所述水泵(18)上设置有第二冷凝液运输管(19)。

2.根据权利要求1所述的用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，其特征在于：所述传输带(7)为皮质橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，其特征在于：所述第一传动轴(1)、传动辊(2)、旋转喷淋头(5)均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，其特征在于：所述传动辊(2)的数量为多个，多个所述传动辊(2)在机架(20)上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，其特征在于：所述第二传动轴(11)上设置有咬合片(13)，所述咬合片(13)上设置有喷淋装置电机(12)。

6.根据权利要求1所述的用于轮胎胎面胎侧生产的冷凝鼓风式智能温度控制系统，其特征在于：所述出液孔(9)的数量为多个，多个所述出液孔(9)在旋转喷淋头(5)上均匀分布。