CN220482267U - 一种废旧滴灌带粉碎防尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，包括底板，所述底板的上部设置安装座，所述安装座上配装粉碎机构，所述粉碎机构上部活动配装防尘机构，所述粉碎机构的底部还配装螺旋输送机构，所述底板上还安装输送带，所述输送带的输出端与防尘机构的上部相配合，所述底板的一侧还设置第一电机，所述第一电机通过皮带与粉碎机构连接。本实用新型通过防尘机构降低了滴灌带粉碎时产生的灰尘，不会造成生产车间空气污染。通过在粉碎机构底部设置螺旋输送机构，代替了传统人工进行搬运的作业方式，不仅提高了作业效率，还节省了人工成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及滴灌带生产设备领域，特别涉及一种废旧滴灌带粉碎防尘装置。
背景技术：
目前，利用滴灌带进行灌溉是目前干旱灾缺水地区域有用的一种农业节水灌溉方式，但是目前的滴灌带一般都是裸露在地表，其使用寿命受光照和气候的影响比较严重，滴灌带在使用一段时间后容易破裂，废旧的滴管带直接当做垃圾进行了预埋或者焚烧，这种处理方式容易造成环境污染，废旧滴灌带回收再利用成为一种趋势。但是目前的滴管带在回收后粉碎过程中由于滴灌带表面粘黏杂物和土质，造成粉碎过程中灰尘较大，且粉碎后需要人工将粉碎后的滴灌带输送至清洗机构，人工作业比较费时费力。
实用新型内容：
有鉴于此，有必要提供一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，主要解决滴灌带粉碎时灰尘较大和输送费时费力的问题。
一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，包括底板，所述底板的上部设置安装座，所述安装座上配装粉碎机构，所述粉碎机构上部活动配装防尘机构，所述粉碎机构的底部还配装螺旋输送机构，所述底板上还安装输送带，所述输送带的输出端与防尘机构的上部相配合，所述底板的一侧还设置第一电机，所述第一电机通过皮带与粉碎机构连接，第一电机主要为粉碎机构提供动力。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎壳、粉碎轴、粉碎齿辊、皮带轮和配重轮，所述粉碎壳的内部设置粉碎轴，所述粉碎轴上配装粉碎齿辊，所述粉碎轴的两端分别安装皮带轮和配重轮，且所述皮带轮和配重轮均位于粉碎壳的外部两侧，所述皮带轮与皮带相配合。
优选的，所述防尘机构包括罩壳、套管和过滤网，所述罩壳活动配装在粉碎壳的斜上方，所述罩壳的顶部设置套管，所述套管的底部内部设置过滤网，所述套管的另一端通过管道与吸尘器连接，粉碎机构工作时，吸尘器通过管道将粉碎时产生的灰尘吸入，在套管的底部首先进行过滤，可防止粉碎的滴灌带进入吸尘器。
优选的，所述螺旋输送机构包括底壳、斜输送管道、螺旋输送轴和第二电机，所述底壳安装在粉碎壳的底部，所述斜输送管道穿过底壳，且所述斜输送管道上开设进料孔，粉碎后的滴灌带通过进料孔进入斜输送管道内部，所述斜输送管道内部还配装螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端与第二电机连接，另一端伸向清洗机构。
本实用新型的原理：
首先，将回收的废旧滴灌带通过输送带输送至粉碎机构的上端，启动第一电机和第二电机，滴灌带在粉碎齿辊的作用下进行粉碎，粉碎后落入螺旋输送机构，通过进料孔进入斜输送管道内，在螺旋输送轴的作用下，将粉碎物输送至清洗机构，粉碎过程中产生的灰尘在吸尘器的作用下，先通过过滤网进行过滤，防止粉碎的滴灌带被吸入吸尘器。同时，在螺旋输送机构的作用下代替了传统的人工进行搬运的作业方式。
本实用新型的有益效果在于；
1、通过防尘机构降低了滴灌带粉碎时产生的灰尘，不会造成生产车间空气污染。
2、通过在粉碎机构底部设置螺旋输送机构，代替了传统人工进行搬运的作业方式，不仅提高了作业效率，还节省了人工成本。
附图说明：
图1为一种废旧滴灌带粉碎防尘装置的三维结构示意图；
图2为一种废旧滴灌带粉碎防尘装置的俯视结构示意图；
图3为一种废旧滴灌带粉碎防尘装置的前视结构示意图；
图4为图2中沿A-A线的剖视结构示意图；
图中：底板1、安装座2、粉碎机构3、防尘机构4、螺旋输送机构5、输送带6、第一电机7、皮带8、粉碎壳30、粉碎轴31、粉碎齿辊32、皮带轮33、配重轮34、罩壳40、套管41、过滤网42、底壳50、斜输送管道51、螺旋输送轴52和第二电机53。
具体实施方式：
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
本实用新型提供了以下具体的实施例。
实施例1，请同时参阅图1-4，一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，包括底板1，所述底板1的上部设置安装座2，所述安装座2上配装粉碎机构3，所述粉碎机构3上部活动配装防尘机构4，所述粉碎机构3的底部还配装螺旋输送机构5，所述底板1上还安装输送带6，所述输送带6的输出端与防尘机构4的上部相配合，所述输送带6主要将废旧滴灌管输送至粉碎机构的上部，在重力的作用下，废旧滴管带直接落入粉碎机构，所述底板1的一侧还设置第一电机7，所述第一电机7通过皮带8与粉碎机构3连接。
所述粉碎机构3包括粉碎壳30、粉碎轴31、粉碎齿辊32、皮带轮33和配重轮34，所述粉碎壳30的内部设置粉碎轴31，所述粉碎轴31上配装粉碎齿辊32，所述粉碎轴31的两端分别安装皮带轮33和配重轮34，且所述皮带轮33和配重轮34均位于粉碎壳30的外部两侧，所述配重轮34重要是为了平衡动力，不会造成粉碎轴31左右摇晃，所述皮带轮33与皮带8相配合。
实施例2：
与实施例1的区别在于，所述防尘机构4包括罩壳40、套管41和过滤网42，所述罩壳40活动配装在粉碎壳30的斜上方，所述罩壳40的顶部设置套管41，所述套管41的底部内部设置过滤网42，所述套管41的另一端通过管道与吸尘器连接，粉碎机构3工作时，吸尘器通过管道将粉碎时产生的灰尘吸入，在套管41的底部首先通过过滤网42进行过滤，可防止粉碎的滴灌带进入吸尘器。
所述螺旋输送机构5包括底壳50、斜输送管道51、螺旋输送轴52和第二电机53，所述底壳50安装在粉碎壳30的底部，所述斜输送管道51穿过底壳50，且所述斜输送管道51上开设进料孔，所述斜输送管道51内部还配装螺旋输送轴52，所述螺旋输送轴52的一端与第二电机53连接，粉碎后的滴灌带通过进料孔进入斜输送管道51内部，并通过螺旋输送轴52直接输送至清洗机构。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部设置安装座(2)，所述安装座(2)上配装粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)上部活动配装防尘机构(4)，所述粉碎机构(3)的底部还配装螺旋输送机构(5)，所述底板(1)上还安装输送带(6)，所述输送带(6)的输出端与防尘机构(4)的上部相配合，所述底板(1)的一侧还设置第一电机(7)，所述第一电机(7)通过皮带(8)与粉碎机构(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎壳(30)、粉碎轴(31)、粉碎齿辊(32)、皮带轮(33)和配重轮(34)，所述粉碎壳(30)的内部设置粉碎轴(31)，所述粉碎轴(31)上配装粉碎齿辊(32)，所述粉碎轴(31)的两端分别安装皮带轮(33)和配重轮(34)，且所述皮带轮(33)和配重轮(34)均位于粉碎壳(30)的外部两侧，所述皮带轮(33)与皮带(8)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，其特征在于：所述防尘机构(4)包括罩壳(40)、套管(41)和过滤网(42)，所述罩壳(40)活动配装在粉碎壳(30)的斜上方，所述罩壳(40)的顶部设置套管(41)，所述套管(41)的底部内部设置过滤网(42)，所述套管(41)的另一端通过管道与吸尘器连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧滴灌带粉碎防尘装置，其特征在于：所述螺旋输送机构(5)包括底壳(50)、斜输送管道(51)、螺旋输送轴(52)和第二电机(53)，所述底壳(50)安装在粉碎壳(30)的底部，所述斜输送管道(51)穿过底壳(50)，且所述斜输送管道(51)上开设进料孔，所述斜输送管道(51)内部还配装螺旋输送轴(52)，所述螺旋输送轴(52)的一端与第二电机(53)连接，另一端伸向清洗机构。
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