CN220482261U - 碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置 - Google Patents

碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,包括减速机构、粉碎机构,减速机构包括底板,安装在底板顶部的传送盒,传送盒内部分别安装有两个平行的主传送轮和副转送轮,主传送轮和副转送轮的两侧均安装有挡片,副转送轮通过传送带带动主传送轮,传送盒的顶部均安装有两平行的传送盖板,传送盖板通过铰链铰接,传送盖板的顶部均开设有拉槽,传送盒的一侧面均安装有两个平行的圆环,两个平行的圆环内均安装有滚轴和电动机转动轴,滚轴的两端分别安装在主传送轮的一侧和螺旋杆的一侧,转动轴的两端分别安装在副转送轮的一侧和电动机的一侧,减速机构便于工作人员调整主传送轮的转动速度,粉碎机构便于粉碎碳纤维复合材料。

Description

碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维回收再生技术领域,具体为碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置。
背景技术
碳纤维复合材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维增强树脂复合材料具有高强度、高模量、耐高温、耐疲劳、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于航空航天领域、风电叶片、体育休闲、汽车、电子电器、医疗器械等工业领域,碳纤维复合材料的需求量越大其废弃物也越多,其再生利用已成为当前亟需解决的关键问题。
经检索,申请号CN202010571007.4公开了一种碳纤维复合材料低成本回收再利用方法,其通过裂解筒、隔热筒和加热管的设置,碳纤维复合材料在裂解筒内经加热管高温加热发生裂解,进而回收裂解后的产物再利用,热裂解性能高,且倾斜状态设置,使得裂解产物方便排出。但在实际使用中,热管高温加热发生裂解会破坏碳纤维复合材料的众多优良性能,且移动也不方便,因此该装置还有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,以解决上述背景技术提出的多个问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,包括减速机构、粉碎机构,所述减速机构包括底板,安装在底板顶部的传送盒,所述传送盒内部分别安装有两个平行的主传送轮和副转送轮,所述主传送轮和副转送轮的两侧均安装有挡片,所述副转送轮通过传送带带动主传送轮,所述传送盒的顶部均安装有两平行的传送盖板,所述传送盖板通过铰链铰接,所述传送盖板的顶部均开设有拉槽,所述传送盒的一侧面均安装有两个平行的圆环;
两个平行的圆环内均安装有滚轴和电动机转动轴,所述滚轴的两端分别安装在主传送轮的一侧和螺旋杆的一侧,所述转动轴的两端分别安装在副转送轮的一侧和电动机的一侧,所述电动机的底部安装有垫板,所述滚轴和电动机转动轴穿插圆环。
而且,滚轴在连接螺旋杆的中部分别安装有U型板、轴承座和进料管,所述轴承座包括轴承底板、安装在轴承底板一侧的轴承管,以及轴承管四周的三角板,所述轴承座的一侧安装有支撑板,所述进料管的顶部安装有进料斗。
而且,所述进料管的一端连接粉碎机构,所述粉碎机构包括螺旋杆、安装在螺旋杆外部的粉碎盒,所述粉碎盒的内部开设螺旋杆孔,所述粉碎盒的另一端开设有出料口,所述出料口的外部安装有出料管。
而且,减速机构的底部安装有底座,所述底座的底部均安装有若干根支撑腿,所述支撑腿的底部均安装有若干根支撑底腿,所述支撑底腿的底部均安装有若干根可固定万向轮。
而且,底座的一侧安装有单片机,所述单片机上分别安装有电动机开关按钮盒和减速调节均与单片机电性连接,所述单片机与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,电动机的启动带动电动机转动轴转动,电动机转动轴转动带动副转送轮的转动,副转送轮通过转送带从而带动主传送轮,主传送轮带动滚轴的转动,滚轴的转动带动螺旋杆的转动,螺旋杆在粉碎盒内转动,进行粉碎工作,通过螺旋杆的粉碎保留了碳纤维复合材料的众多优良性能。
2、碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,通过安装有可固定万向轮便于工作人员移动改装置,该装置操作简单,使用和维护成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧面的结构示意图;
图3为本实用新型减速机构的结构示意图。
图中:1、减速机构;11、粉碎机构;12、底板;13、传送盒;14、主传送轮;141、副转送轮;142、挡片;143、传送带;15、传送盖板;16、圆环;161、滚轴;17、电动机转动轴;18、螺旋杆;171、电动机;172、垫板;2、U型板;21、轴承座;22、进料管;23、支撑板;24、进料斗;3、粉碎盒;31、出料管;4、底座;41、支撑腿;42、支撑底腿;43、万向轮;5、单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,包括减速机构1、粉碎机构11,减速机构1包括底板12,安装在底板12顶部的传送盒13,传送盒13内部分别安装有两个平行的主传送轮14和副转送轮141,主传送轮14和副转送轮141的两侧均安装有挡片142,副转送轮141通过传送带143带动主传送轮14,传送盒13的顶部均安装有两平行的传送盖板15,传送盖板15通过铰链铰接,传送盖板15的顶部均开设有拉槽,传送盒13的一侧面均安装有两个平行的圆环16;
两个平行的圆环16内均安装有滚轴161和电动机转动轴17,滚轴161的两端分别安装在主传送轮14的一侧和螺旋杆18的一侧,电动机转动轴17的两端分别安装在副转送轮141的一侧和电动机171的一侧,电动机171的底部安装有垫板172,滚轴161和电动机转动轴17穿插圆环16。
在本实施例中:滚轴161在连接螺旋杆18的中部分别安装有U型板2、轴承座21和进料管22,轴承座21包括轴承底板、安装在轴承底板一侧的轴承管,以及轴承管四周的三角板,轴承座21的一侧安装有支撑板23,进料管22的顶部安装有进料斗24。
具体的,减速机构1便于工作人员调整主传送轮14的转动速度,粉碎机构11便于粉碎碳纤维复合材料,碳纤维复合材料回收在生需要粉碎,底板12支撑减速机构1,传送盒13有效的保护了减速机构1,电动机171带动电动机转动轴17,电动机转动轴17带动副转送轮141的转动带动传送带143的转动,传送带143的转动从而带动主传送轮14的转动,挡片142防止传送带143跑偏,传送盖板15与拉槽的相配合,便于工作人员打开传送盖板15查看传送情况,主传送轮14带动滚轴161的转动,滚轴161的转动带动螺旋杆18的转动,螺旋杆18在粉碎盒3内转动,使碳纤维复合材料粉碎进行在生,U型板2固定滚轴161,轴承座21用来固定和支撑滚轴161,进料管22便于将需要粉碎的碳纤维复合材料通过滚轴161的转动,送入粉碎盒3内,三角板用于加固轴承座21,支撑板23便于轴承座21的安装,进料斗24便于工作人员堆放需要粉碎的碳纤维复合材料,进料斗24空间大,减少工作人员经常堆放,为工作人员减轻负担。
在本实施例中:进料管22的一端连接粉碎机构11,粉碎机构11包括螺旋杆18、安装在螺旋杆18外部的粉碎盒3,粉碎盒3的内部开设螺旋杆孔,粉碎盒3的另一端开设有出料口,出料口的外部安装有出料管31。
具体的,螺旋杆18与粉碎盒3的相配合,将堆放在进料斗24内需要粉碎的碳纤维复合材料通过滚轴161的转动带动螺旋杆18在粉碎盒3内转动,进行粉碎工作,出料管31将粉碎好的碳纤维复合材料挤压出,便于工作人员的回收再生。
在本实施例中:减速机构1的底部安装有底座4,底座4的底部均安装有若干根支撑腿41,支撑腿41的底部均安装有若干根支撑底腿42,支撑底腿42的底部均安装有若干根可固定万向轮43。
具体的,底座4便于支撑减速机构1和粉碎机构11,支撑腿41便于支撑底座4,可固定万向轮43便于工作人员移动改装置。
在本实施例中:底座4的一侧安装有单片机5,单片机5上分别安装有电动机开关按钮和减速调节均与单片机5电性连接,单片机5与外接电源电性连接。
具体的,单片机5为工作人员减去操作步骤,为通电设备正常通电。
工作原理:工作人员通过可固定万向轮43的移动到空旷的地方固定,将外接电源通电,打开电动机开关按钮,在出料管31的底部放置需要装载粉碎好的碳纤维复合材料,电动机的启动带动电动机转动轴17转动,电动机转动轴17转动带动副转送轮141的转动,副转送轮141通过传送带143从而带动主传送轮14,主传送轮14带动滚轴161的转动,将需要粉碎的碳纤维复合材料放到进料斗24内,需要粉碎的碳纤维复合材料会掉落到进料管22内,进料管22内的滚轴161的转动,会带动螺旋杆18在粉碎盒3内的转动,将需要粉碎的碳纤维复合材料进行粉碎工作,粉碎后才能在生,进行资源再,利用,若粉碎的碳纤维复合材料不够细腻,可以转动单片机5上的减速调节,使粉碎的碳纤维复合材料更加细腻,该装置操作简单,使用和维护成本较低,通过螺旋杆18的粉碎保留了碳纤维复合材料的众多优良性能。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,包括减速机构(1)、粉碎机构(11),其特征在于:所述减速机构(1)包括底板(12),安装在底板(12)顶部的传送盒(13),所述传送盒(13)内部分别安装有两个平行的主传送轮(14)和副转送轮(141),所述主传送轮(14)和副转送轮(141)的两侧均安装有挡片(142),所述副转送轮(141)通过传送带(143)带动主传送轮(14),所述传送盒(13)的顶部均安装有两平行的传送盖板(15),所述传送盖板(15)通过铰链铰接,所述传送盖板(15)的顶部均开设有拉槽,所述传送盒(13)的一侧面均安装有两个平行的圆环(16);
两个平行的圆环(16)内均安装有滚轴(161)和电动机转动轴(17),所述滚轴(161)的两端分别安装在主传送轮(14)的一侧和螺旋杆(18)的一侧,所述电动机转动轴(17)的两端分别安装在副转送轮(141)的一侧和电动机(171)的一侧,所述电动机(171)的底部安装有垫板(172),所述滚轴(161)和电动机转动轴(17)穿插圆环(16)。
2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,其特征在于:滚轴(161)在连接螺旋杆(18)的中部分别安装有U型板(2)、轴承座(21)和进料管(22),所述轴承座(21)包括轴承底板、安装在轴承底板一侧的轴承管,以及轴承管四周的三角板,所述轴承座(21)的一侧安装有支撑板(23),所述进料管(22)的顶部安装有进料斗(24)。
3.根据权利要求2所述的碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,其特征在于:所述进料管(22)的一端连接粉碎机构(11),所述粉碎机构(11)包括螺旋杆(18)、安装在螺旋杆(18)外部的粉碎盒(3),所述粉碎盒(3)的内部开设螺旋杆孔,所述粉碎盒(3)的另一端开设有出料口,所述出料口的外部安装有出料管(31)。
4.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,其特征在于:减速机构(1)的底部安装有底座(4),所述底座(4)的底部均安装有若干根支撑腿(41),所述支撑腿(41)的底部均安装有若干根支撑底腿(42),所述支撑底腿(42)的底部均安装有若干根可固定万向轮(43)。
5.根据权利要求4所述的碳纤维复合材料废弃物的回收再生装置,其特征在于:底座(4)的一侧安装有单片机(5),所述单片机(5)上分别安装有电动机开关按钮盒和减速调节均与单片机(5)电性连接,所述单片机(5)与外接电源电性连接。
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