CN220482148U - 一种玻璃打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃打孔装置，包括底板，所述底板的正面固定设置有固定箱一，所述固定箱一的内部设置有调节组件；所述调节组件包括正反转电机、丝杆一、移动块一。本实用新型通过设置正反转电机二、丝杆二和移动块二，正反转电机二驱动丝杆二进行旋转，从而带动移动块二、电动推杆、固定箱三和钻头左右移动，正反转电机一、丝杆一和移动块一的设置，正反转电机驱动丝杆一进行旋转，从而依次带动移动块一、支撑杆、固定箱二和钻头前后移动，从而便于对钻孔的位置进行调节；真空泵、吸气管和吸盘的设置，真空泵通过吸气管将吸盘与玻璃之间的空气真空处理，从而使得玻璃牢牢吸附在吸盘的上端。

Description

一种玻璃打孔装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃打孔装置。

背景技术

在人们的日常生产中，玻璃在很多领域均获得了广泛的使用，而在玻璃的加工过程中，为了方便玻璃与其他部件的连接，常常需要在玻璃上打孔。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN214293815U，公开了一种玻璃打孔装置，本方案首先将玻璃放在密封条上，再启动真空泵对抽气槽和密封条组成的密闭空间进行抽真空，以此固定玻璃，方便快捷，固定效果好，同时由于抽气槽和密封条组成的密闭空间较大，对玻璃的吸附面积也较大，可以更好地固定玻璃，最后再通过钻孔装置对玻璃进行钻孔即可，总之，本实用新型方便对玻璃进行固定，减少了玻璃被夹伤的情。但是该玻璃打孔装置在使用过程中依然存在缺陷，没有设置调节组件，只能对玻璃的一个位置进行钻孔，再次钻孔需要对玻璃进行重新固定，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃打孔装置，通过设置正反转电机一、丝杆一和移动块一，从而使得钻头能够进行前后调节，正反转电机二、丝杆二和移动块二的设置，使得钻头能够左右调节，从而使得该装置可以对玻璃进行多方位钻孔，提高了工作效率，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃打孔装置，包括底板，所述底板的下端面四角处固定设置有支撑柱，所述底板上端面的左右两侧开设有通槽，所述底板的上端面开设有放置槽，所述放置槽位于两个通槽之间，所述底板的正面固定设置有固定箱一，且固定箱一设置有两个，所述固定箱一和通槽一一对应设置，所述固定箱一的内部设置有调节组件；

所述调节组件包括正反转电机一、丝杆一、移动块一，所述固定箱一内部的底部固定设置有正反转电机，所述通槽的内部设置有丝杆一、移动块一、限位杆一，所述正反转电机一的输出端与丝杆一的一端固定连接，所述通槽的右侧开设有安装槽一，所述安装槽一的内部安装有轴承，所述丝杆一的另一端安装在安装槽一内部的轴承上，所述移动块一的右侧开设有螺纹槽一和圆槽一，所述螺纹槽一和圆槽一贯穿于移动块一，所述圆槽一位于螺纹槽一的下端，所述螺纹槽一的内部设置有丝杆一，所述丝杆一和移动块一为螺纹连接，所述圆槽一的内部设置有限位杆一，所述限位杆一的一端固定设置在通槽内部的左侧，所述限位杆一的另一端固定设置在通槽内部的右侧。

优选的，所述移动块一的上端面固定设置有支撑杆，左侧所述支撑杆的上端面固定设置有固定箱二，右侧所述支撑杆的上端面固定设置有固定块。

通过上述技术方案，支撑杆分别对固定箱二和固定块起着连接支撑的作用。

优选的，所述固定箱二内部的底部固定设置有正反转电机二，所述固定箱二和固定块之间设置有丝杆二、限位杆二、移动块二，所述正反转电机二的输出端与丝杆二的一端固定连接，所述固定块的左侧开设有安装槽二，所述安装槽二的内部安装有轴承，所述丝杆二的另一端安装在安装槽二内部的轴承上，所述移动块二的右侧开设有螺纹槽二和圆槽二，所述螺纹槽二和圆槽二贯穿于移动块二，所述圆槽二位于螺纹槽二的下端，所述圆槽二的内部设置有丝杆二，所述丝杆二和移动块二为螺纹连接，所述螺纹槽二的内部设置有限位杆二，所述限位杆二的一端与固定箱二的右侧固定连接，所述限位杆二的另一端与固定块的左侧固定连接。

通过上述技术方案，限位杆二起着限位的作用。

优选的，所述移动块二的下端面固定设置有电动推杆，所述固定箱二的输出端固定设置有固定箱三，所述固定箱三内部的底部固定设置有正反转电机三，所述固定箱三的下端设置有钻头，所述正反转电机三的输出端与钻头的上端面固定连接，所述底板的下端面固定设置有保护箱，所述保护箱的内部设置有固定组件。

通过上述技术方案，正反转电机三能够驱动钻头进行旋转。

优选的，所述固定组件包括真空泵、吸气管、吸盘，所述保护箱内部的底部固定设置有真空泵，所述真空泵的吸气端固定设置有吸气管，所述吸气管开设有四个分支，所述放置槽内部底部的四角处固定设置有吸盘，四个所述吸气管分支的另一端设置在吸盘的内部。

通过上述技术方案，吸盘的设置能够对玻璃起到支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃打孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置正反转电机二、丝杆二和移动块二，正反转电机二驱动丝杆二进行旋转，从而带动移动块二、电动推杆、固定箱三和钻头左右移动，正反转电机一、丝杆一和移动块一的设置，正反转电机驱动丝杆一进行旋转，从而依次带动移动块一、支撑杆、固定箱二和钻头前后移动，从而便于对钻孔的位置进行调节；真空泵、吸气管和吸盘的设置，真空泵通过吸气管将吸盘与玻璃之间的空气真空处理，从而使得玻璃牢牢吸附在吸盘的上端。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型调节组件左侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型底板俯视结构示意图。

其中：1、底板；2、通槽；3、丝杆一；4、移动块一；5、螺纹槽一；6、圆槽一；7、限位杆一；8、安装槽一；9、固定箱一；10、正反转电机一；11、支撑杆；12、固定箱二；13、正反转电机二；14、丝杆二；15、限位杆二；16、移动块二；17、螺纹槽二；18、圆槽二；19、固定块；20、安装槽二；21、电动推杆；22、固定箱三；23、正反转电机三；24、钻头；25、放置槽；26、吸盘；27、保护箱；28、真空泵；29、吸气管；30、支撑柱；31、调节组件；32、固定组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种玻璃打孔装置，包括底板1，底板1的下端面四角处固定设置有支撑柱30，底板1上端面的左右两侧开设有通槽2，底板1的上端面开设有放置槽25，放置槽25位于两个通槽2之间，底板1的正面固定设置有固定箱一9，且固定箱一9设置有两个，固定箱一9和通槽2一一对应设置，固定箱一9的内部设置有调节组件31；

调节组件31包括正反转电机一10、丝杆一3、移动块一4，固定箱一9内部的底部固定设置有正反转电机一10，通槽2的内部设置有丝杆一3、移动块一4、限位杆一7，正反转电机一10的输出端与丝杆一3的一端固定连接，通槽2的右侧开设有安装槽一8，安装槽一8的内部安装有轴承，丝杆一3的另一端安装在安装槽一8内部的轴承上，移动块一4的右侧开设有螺纹槽一5和圆槽一6，螺纹槽一5和圆槽一6贯穿于移动块一4，圆槽一6位于螺纹槽一5的下端，螺纹槽一5的内部设置有丝杆一3，丝杆一3和移动块一4为螺纹连接，圆槽一6的内部设置有限位杆一7，限位杆一7的一端固定设置在通槽2内部的左侧，限位杆一7的另一端固定设置在通槽2内部的右侧。

具体的，移动块一4的上端面固定设置有支撑杆11，左侧支撑杆11的上端面固定设置有固定箱二12，右侧支撑杆11的上端面固定设置有固定块19。优点是，支撑杆11分别对固定箱二12和固定块19起着连接支撑的作用，固定箱二12的设置便于后续正反转电机二13设置在其内部。

具体的，固定箱二12内部的底部固定设置有正反转电机二13，固定箱二12和固定块19之间设置有丝杆二14、限位杆二15、移动块二16，正反转电机二13的输出端与丝杆二14的一端固定连接，固定块19的左侧开设有安装槽二20，安装槽二20的内部安装有轴承，丝杆二14的另一端安装在安装槽二20内部的轴承上，移动块二16的右侧开设有螺纹槽二17和圆槽二18，螺纹槽二17和圆槽二18贯穿于移动块二16，圆槽二18位于螺纹槽二17的下端，圆槽二18的内部设置有丝杆二14，丝杆二14和移动块二16为螺纹连接，螺纹槽二17的内部设置有限位杆二15，限位杆二15的一端与固定箱二12的右侧固定连接，限位杆二15的另一端与固定块19的左侧固定连接。优点是，正反转电机二13驱动丝杆二14进行旋转，从而带动移动块二16左右移动，安装槽二20内部的轴承起着润滑的作用，从而增加了丝杆二14的使用寿命，限位杆二15能够起着限位的作用，从而使得移动块二16移动的更加平稳。

具体的，移动块二16的下端面固定设置有电动推杆21，固定箱二12的输出端固定设置有固定箱三22，固定箱三22内部的底部固定设置有正反转电机三23，固定箱三22的下端设置有钻头24，正反转电机三23的输出端与钻头24的上端面固定连接，底板1的下端面固定设置有保护箱27，保护箱27的内部设置有固定组件32。优点是，正反转电机三23能够驱动钻头24进行旋转，电动推杆21能够带动固定箱三22、正反转电机三23、钻头24上下移动，从而使得钻头24能够对玻璃进行钻孔。

实施例二：

如图1、图2、图4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，固定组件32包括真空泵28、吸气管29、吸盘26，保护箱27内部的底部固定设置有真空泵28，真空泵28的吸气端固定设置有吸气管29，吸气管29开设有四个分支，放置槽25内部底部的四角处固定设置有吸盘26，四个吸气管29分支的另一端设置在吸盘26的内部。优点是，操作人员将玻璃放置到吸盘26的上端，启动真空泵28，真空泵28通过吸气管29将吸盘26和玻璃之间的空气真空处理，从而使得玻璃能够牢牢吸附在吸盘26的上端。

在使用时，操作人员先将玻璃放置在吸盘26的上端，此时启动真空泵28，真空泵28通过吸气管29将吸盘26与玻璃之间的空气真空处理，从而使得玻璃牢牢吸附在吸盘26的上端；玻璃吸附好后操作人员启动正反转电机三23，正反转电机三23驱动钻头24进行旋转，启动电动推杆21，电动推杆21依次带动固定箱三22、正反转电机三23、钻头24向下移动，从而对玻璃进行钻孔；在需要对钻头24左右位置调整时，启动正反转电机二13，正反转电机二13驱动丝杆二14旋转，从而依次带动移动块二16、电动推杆21、固定箱三22、钻头24左右移动；在需要对钻头24前后调整时，启动固定箱一9，固定箱一9驱动丝杆一3进行旋转，从而依次带动移动块一4、支撑杆11、固定箱二12和钻头24前后移动；钻头24前后左右的调节便于对玻璃不同位置进行钻孔处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端面四角处固定设置有支撑柱(30)，所述底板(1)上端面的左右两侧开设有通槽(2)，所述底板(1)的上端面开设有放置槽(25)，所述放置槽(25)位于两个通槽(2)之间，所述底板(1)的正面固定设置有固定箱一(9)，且固定箱一(9)设置有两个，所述固定箱一(9)和通槽(2)一一对应设置，所述固定箱一(9)的内部设置有调节组件(31)；

所述调节组件(31)包括正反转电机一(10)、丝杆一(3)、移动块一(4)，所述固定箱一(9)内部的底部固定设置有正反转电机一(10)，所述通槽(2)的内部设置有丝杆一(3)、移动块一(4)、限位杆一(7)，所述正反转电机一(10)的输出端与丝杆一(3)的一端固定连接，所述通槽(2)的右侧开设有安装槽一(8)，所述安装槽一(8)的内部安装有轴承，所述丝杆一(3)的另一端安装在安装槽一(8)内部的轴承上，所述移动块一(4)的右侧开设有螺纹槽一(5)和圆槽一(6)，所述螺纹槽一(5)和圆槽一(6)贯穿于移动块一(4)，所述圆槽一(6)位于螺纹槽一(5)的下端，所述螺纹槽一(5)的内部设置有丝杆一(3)，所述丝杆一(3)和移动块一(4)为螺纹连接，所述圆槽一(6)的内部设置有限位杆一(7)，所述限位杆一(7)的一端固定设置在通槽(2)内部的左侧，所述限位杆一(7)的另一端固定设置在通槽(2)内部的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于：所述移动块一(4)的上端面固定设置有支撑杆(11)，左侧所述支撑杆(11)的上端面固定设置有固定箱二(12)，右侧所述支撑杆(11)的上端面固定设置有固定块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定箱二(12)内部的底部固定设置有正反转电机二(13)，所述固定箱二(12)和固定块(19)之间设置有丝杆二(14)、限位杆二(15)、移动块二(16)，所述正反转电机二(13)的输出端与丝杆二(14)的一端固定连接，所述固定块(19)的左侧开设有安装槽二(20)，所述安装槽二(20)的内部安装有轴承，所述丝杆二(14)的另一端安装在安装槽二(20)内部的轴承上，所述移动块二(16)的右侧开设有螺纹槽二(17)和圆槽二(18)，所述螺纹槽二(17)和圆槽二(18)贯穿于移动块二(16)，所述圆槽二(18)位于螺纹槽二(17)的下端，所述圆槽二(18)的内部设置有丝杆二(14)，所述丝杆二(14)和移动块二(16)为螺纹连接，所述螺纹槽二(17)的内部设置有限位杆二(15)，所述限位杆二(15)的一端与固定箱二(12)的右侧固定连接，所述限位杆二(15)的另一端与固定块(19)的左侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于：所述移动块二(16)的下端面固定设置有电动推杆(21)，所述固定箱二(12)的输出端固定设置有固定箱三(22)，所述固定箱三(22)内部的底部固定设置有正反转电机三(23)，所述固定箱三(22)的下端设置有钻头(24)，所述正反转电机三(23)的输出端与钻头(24)的上端面固定连接，所述底板(1)的下端面固定设置有保护箱(27)，所述保护箱(27)的内部设置有固定组件(32)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定组件(32)包括真空泵(28)、吸气管(29)、吸盘(26)，所述保护箱(27)内部的底部固定设置有真空泵(28)，所述真空泵(28)的吸气端固定设置有吸气管(29)，所述吸气管(29)开设有四个分支，所述放置槽(25)内部底部的四角处固定设置有吸盘(26)，四个所述吸气管(29)分支的另一端设置在吸盘(26)的内部。