CN220482146U - 一种混凝土预留孔打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预留孔打孔机构，涉及打孔机技术领域，包括底座，所述底座一端设有位移机构，所述位移机构一端连接有钻孔机构，所述钻孔机构与降尘机构转动连接，所述钻孔机构下方设有防尘机构；所述钻孔机构包括连接位移机构一端的连接块，所述连接块远离位移机构的一端设有传动壳所述传动壳顶端设有电机壳，所述电机壳内部设有电机。本实用新型通过电机壳内部设置的电机进行转动，从而带动传动杆进行转动，传动杆贯穿底端的传动壳和电机壳连接至连接套，传动壳底端设置的固定套为了对传动杆起到导向作用，传动杆通过连接套带动打孔件进行转动打孔，传动杆通过传动带带动降尘机构进行工作，从而在打孔时进行降尘工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种混凝土预留孔打孔机构。
背景技术
混凝土打孔机是针对混凝土结构的开孔装置，其在装饰领域较为常用，但在建筑检测领域，由于需要对混凝土的质量进行检验，一般需要对混凝土进行取样检验，为此，就需要到混凝土打孔机。
目前在进行对混凝土打孔时，现有的打孔设备的降尘效果较差，使用使会产生大量灰尘，对环境和操作人员的身体造成一定的影响。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土预留孔打孔机构，以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预留孔打孔机构，包括底座，所述底座一端设有位移机构，所述位移机构一端连接有钻孔机构，所述钻孔机构与降尘机构转动连接，所述钻孔机构下方设有防尘机构；
所述钻孔机构包括连接位移机构一端的连接块，所述连接块远离位移机构的一端设有传动壳所述传动壳顶端设有电机壳，所述电机壳内部设有电机，所述电机底端连接有传动杆，所述传动杆外壁套设有传动带，所述传动带远离传动杆的一端连接有降尘机构，所述传动壳底端设有固定套，所述传动杆底端外壁套设有连接套，所述连接套底端连接有打孔件。
优选的，所述传动壳上下两端均开设有一号孔槽，所述电机壳底端开设有孔槽，且尺寸与传动杆相匹配。
优选的，所述降尘机构包括传动带内壁套设的从动杆，所述从动杆靠近防尘机构的一端外壁设有多组扇叶，所述从动杆设置在吸尘仓内部，所述吸尘仓顶端设有收集仓。
优选的，所述吸尘仓与收集仓为转动卡合，所述吸尘仓一端开设有两组条型槽。
优选的，所述防尘机构包括钻孔机构下方设置的伸缩套，所述伸缩套底端设有固定环，所述固定环一端设有伸缩杆，所述位移机构一端设有固定件。
优选的，所述底座四端各设有一组固定孔，所述底座顶端设有支撑块。
优选的，所述位移机构包括底座一端设置的横杆，所述横杆远离底座的一端设有齿条，所述齿条远离横杆的一端设有齿轮，所述齿轮内部设有转动杆，所述转动杆一端设有把手，所述转动杆另一端固定在移动壳内部。
优选的，所述横杆一端设有橡胶块，所述橡胶块远离横杆的一端设有扭动件。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过电机壳内部设置的电机进行转动，从而带动传动杆进行转动，传动杆贯穿底端的传动壳和电机壳连接至连接套，传动壳底端设置的固定套为了对传动杆起到导向作用，传动杆通过连接套带动打孔件进行转动打孔，传动杆通过传动带带动降尘机构进行工作，从而在打孔时进行降尘工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的位移机构结构示意图；
图3为本实用新型的钻孔机构结构示意图；
图4为本实用新型的钻孔机构内部结构示意图；
图5为本实用新型的降尘机构结构示意图。
图中：100、底座；200、钻孔机构；300、位移机构；400、降尘机构；500、防尘机构；
110、固定孔；120、支撑块；
210、连接块；220、传动壳；230、电机壳；240、电机；250、传动杆；260、固定套；270、连接套；280、打孔件；290、传动带；
310、横杆；320、齿条；330、齿轮；340、转动杆；350、把手；360、移动壳；370、橡胶块；380、扭动件；
410、从动杆；420、扇叶；430、吸尘仓；440、收集仓；
510、伸缩套；520、固定环；530、伸缩杆；540、固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种混凝土预留孔打孔机构，如图1至图5所示，包括底座100，底座100一端设有位移机构300，位移机构一端连接有钻孔机构200，钻孔机构200与降尘机构400转动连接，钻孔机构200下方设有防尘机构500；
钻孔机构200包括连接位移机构300一端的连接块210，连接块210远离位移机构300的一端设有传动壳220，传动壳220顶端设有电机壳230，电机壳230内部设有电机240，电机240底端连接有传动杆250，传动杆250外壁套设有传动带290，传动带290远离传动杆250的一端连接有降尘机构400，传动壳220底端设有固定套260，传动杆250底端外壁套设有连接套270，连接套270底端连接有打孔件280。
通过电机壳230内部设置的电机240进行转动，从而带动传动杆250进行转动，传动杆250贯穿底端的传动壳220和电机壳230连接至连接套270，传动壳220底端设置的固定套260为了对传动杆250起到导向作用，传动杆250通过连接套270带动打孔件280进行转动打孔，传动杆250通过传动带290带动降尘机构400进行工作，从而在打孔时进行降尘工作。
请着重参阅图1至图4所示，传动壳220上下两端均开设有一号孔槽，电机壳230底端开设有孔槽，且尺寸与传动杆250相匹配。
传动壳220上下两端开设的一号孔槽供传动杆250传动，电机壳230底端开设的孔槽也是为了传动杆250进行与底端进行连接。
请着重参阅图3至图5所示，降尘机构400包括传动带290内壁套设的从动杆410，从动杆410靠近防尘机构500的一端外壁设有多组扇叶420，从动杆410设置在吸尘仓430内部，吸尘仓430顶端设有收集仓440。
通过传动带290带动从动杆410进行转动，从动杆410转动带动外壁设置的多组扇叶420进行吸尘，从而将防尘机构500中的灰尘吸入吸尘仓430中，当需要处理灰尘时再将收集仓440内部灰尘进行处理。
请着重参阅图5所示，吸尘仓430与收集仓440为转动卡合，吸尘仓430一端开设有两组条型槽。
收集仓440与吸尘仓430为转动卡合，从而当完成打孔后，通过转动收集仓440，将内部的灰尘进行处理，吸尘仓430一端开设的两组条型槽可以供传动带290进行传动。
请着重参阅图2和图5所示，防尘机构500包括钻孔机构200下方设置的伸缩套510，伸缩套510底端设有固定环520，固定环520一端设有伸缩杆530，位移机构300一端设有固定件540。
在进行钻孔时，将伸缩套510拉至与墙面平行，同时将固定环520一端设置的伸缩杆530拉至位移机构300一端设置的固定件540处进行固定，从而保证灰尘不会泄出。
请着重参阅图1所示，底座100四端各设有一组固定孔110，底座100顶端设有支撑块120。
通过在底座100四端割舍一组固定孔110，方便在墙面上进行固定，从而进行打孔，支撑块120可以保持横杆310的稳定。
请着重参阅图1和图2所示，位移机构300包括底座100一端设置的横杆310，横杆310远离底座100的一端设有齿条320，齿条320远离横杆310的一端设有齿轮330，齿轮330内部设有转动杆340，转动杆340一端设有把手350，转动杆340另一端固定在移动壳360内部。
通过转动把手350带动转动杆340，转动杆340带动齿轮330进行转动，齿轮330转动在齿条320上进行位移，从而带动移动壳360进行移动，完成对钻孔机构200的位移。
请着重参阅图1和图2所示，横杆310一端设有橡胶块370，橡胶块370远离横杆310的一端设有扭动件380。
通过扭动扭动件380，从而挤压橡胶块370靠近横杆310，从而起到固定的效果。
使用时，通过电机壳230内部设置的电机240进行转动，从而带动传动杆250进行转动，传动杆250贯穿底端的传动壳220和电机壳230连接至连接套270，传动壳220底端设置的固定套260为了对传动杆250起到导向作用，传动杆250通过连接套270带动打孔件280进行转动打孔，传动杆250通过传动带290带动降尘机构400进行工作，从而在打孔时进行降尘工作；通过转动把手350带动转动杆340，转动杆340带动齿轮330进行转动，齿轮330转动在齿条320上进行位移，从而带动移动壳360进行移动，完成对钻孔机构200的位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土预留孔打孔机构，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)一端设有位移机构(300)，所述位移机构一端连接有钻孔机构(200)，所述钻孔机构(200)与降尘机构(400)转动连接，所述钻孔机构(200)下方设有防尘机构(500)；
所述钻孔机构(200)包括连接位移机构(300)一端的连接块(210)，所述连接块(210)远离位移机构(300)的一端设有传动壳(220)所述传动壳(220)顶端设有电机壳(230)，所述电机壳(230)内部设有电机(240)，所述电机(240)底端连接有传动杆(250)，所述传动杆(250)外壁套设有传动带(290)，所述传动带(290)远离传动杆(250)的一端连接有降尘机构(400)，所述传动壳(220)底端设有固定套(260)，所述传动杆(250)底端外壁套设有连接套(270)，所述连接套(270)底端连接有打孔件(280)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预留孔打孔机构，其特征在于：所述传动壳(220)上下两端均开设有一号孔槽，所述电机壳(230)底端开设有孔槽，且尺寸与传动杆(250)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预留孔打孔机构，其特征在于：所述降尘机构(400)包括传动带(290)内壁套设的从动杆(410)，所述从动杆(410)靠近防尘机构(500)的一端外壁设有多组扇叶(420)，所述从动杆(410)设置在吸尘仓(430)内部，所述吸尘仓(430)顶端设有收集仓(440)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预留孔打孔机构，其特征在于：所述吸尘仓(430)与收集仓(440)为转动卡合，所述吸尘仓(430)一端开设有两组条型槽。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预留孔打孔机构，其特征在于：所述防尘机构(500)包括钻孔机构(200)下方设置的伸缩套(510)，所述伸缩套(510)底端设有固定环(520)，所述固定环(520)一端设有伸缩杆(530)，所述位移机构(300)一端设有固定件(540)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预留孔打孔机构，其特征在于：所述底座(100)四端各设有一组固定孔(110)，所述底座(100)顶端设有支撑块(120)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预留孔打孔机构，其特征在于：所述位移机构(300)包括底座(100)一端设置的横杆(310)，所述横杆(310)远离底座(100)的一端设有齿条(320)，所述齿条(320)远离横杆(310)的一端设有齿轮(330)，所述齿轮(330)内部设有转动杆(340)，所述转动杆(340)一端设有把手(350)，所述转动杆(340)另一端固定在移动壳(360)内部。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预留孔打孔机构，其特征在于：所述横杆(310)一端设有橡胶块(370)，所述橡胶块(370)远离横杆(310)的一端设有扭动件(380)。
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