CN220482031U - 一种预制梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制梁模具，涉及预制梁模具技术领域，该预制梁模具包括一组对称设置的侧板和挡板、导轨、凹槽，所述导轨的外表面倾斜开设有导向槽，所述侧板上活动连接有与导向槽相配合的调节杆，还包括开设有内螺纹的固定台，所述固定台内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与挡板转动连接，所述固定台的外表面对称设置有连接板，所述连接板上开设有腰孔，所述连接板与侧板之间通过螺栓连接，所述螺栓位于腰孔的内部，通过设置的调节螺杆、调节杆以及导向槽，通过转动两侧的调节螺杆，能够同时完成侧板和挡板与预制件的脱离，预制件成型后，不需要再借助外物的锤击，对模具以及预制件都能很好的防护，使用起来也更加方便。

Description

一种预制梁模具

技术领域

本实用新型涉及预制梁模具技术领域，具体是一种预制梁模具。

背景技术

预制梁模具是一种专门用于生产预制梁的模具，它是将混凝土预放置在模具中，经过振动、压实后形成的构件。预制梁模具由模板、加固片、嵌条组成，能够根据需要灵活拼接，并通过液压缸进行分段升降和移动。

与传统现场浇筑相比，预制梁更具有优越性，首先它可以大量减少工地的人力物力投入，提高施工的效率和质量。同时，预制梁工艺对现场环境要求较低，可以避免受到天气等不可控因素的影响，从而提高工作安全性。此外，预制梁还可以提前制造并存放起来，使得整体工期大幅减少，为迅速建设和改善城市基础设施提供了有效而可靠的技术手段。

现有的预制梁模具在拆模时，常常需要用到铁锤等工具将模具从预制梁上敲落，在锤击的作用下，预制梁模具不仅容易被锤击变形，还会锤击到已成型后的预制梁，造成模具的变形以及预制梁的破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制梁模具，旨在解决现有技术中的预制梁模具在拆模时，常常需要用到铁锤等工具将模具从预制梁上敲落，在锤击的作用下，预制梁模具不仅容易被锤击变形，还会锤击到已成型后的预制梁，造成模具的变形以及预制梁破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述预制梁模具，包括一组对称设置的侧板和挡板，所述侧板和挡板围成用以浇筑预制梁的腔体，该腔体上下开口，两个侧板相互靠近的一侧分别设置有导轨，所述挡板上设置有沿着导轨移动的凹槽，所述导轨的外表面倾斜开设有导向槽，所述侧板上活动连接有与导向槽相配合的调节杆，还包括开设有内螺纹的固定台，所述固定台内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与挡板转动连接，所述固定台的外表面对称设置有连接板，所述连接板上开设有腰孔，所述连接板与侧板之间通过螺栓连接，所述螺栓位于腰孔的内部。

优选的，所述侧板的同一端的内侧面设置有两个导轨，两个导轨对称设置，所述导向槽开设在位于上方导轨的上表面。

优选的，所述调节杆与侧板螺纹连接，所述调节杆的下端贯穿侧板后位于导向槽的内部。

优选的，所述调节螺杆的另一端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有摇杆，所述摇杆的两端设置有挡球。

优选的，所述连接板可产生可恢复的弯曲形变，所述连接板产生弯曲形变时，所述螺栓可从腰孔的一侧向腰孔的另一侧移动。

优选的，所述侧板的截面为L形。

本实用新型的有益效果是：

该种预制梁模具，通过设置的调节螺杆、调节杆以及导向槽，通过转动两侧的调节螺杆，能够同时完成侧板和挡板与预制件的脱离，预制件成型后，不需要再借助外物的锤击，对模具以及预制件都能很好的防护。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型挡板的剖视图。

图中：1、侧板；2、挡板；3、固定台；4、摇杆；5、导向槽；6、导轨；7、连接板；8、腰孔；9、螺栓；10、调节杆；11、挡球；12、调节螺杆；13、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种预制梁模具，包括一组对称设置的侧板1和挡板2，所述侧板1和挡板2围成用以浇筑预制梁的腔体，该腔体上下开口，两个侧板1相互靠近的一侧分别设置有导轨6，所述挡板2上设置有沿着导轨6移动的凹槽13，所述导轨6的外表面倾斜开设有导向槽5，所述侧板1上活动连接有与导向槽5相配合的调节杆10，还包括开设有内螺纹的固定台3，所述固定台3内螺纹连接有调节螺杆12，所述调节螺杆12的一端与挡板2转动连接，所述固定台3的外表面对称设置有连接板7，所述连接板7上开设有腰孔8，所述连接板7与侧板1之间通过螺栓9连接，所述螺栓9位于腰孔8的内部。

在本具体实施例中，侧板1与挡板2各有两副，侧板1与挡板2之间首尾相连的形式合围成一个腔体，该腔体的上下两端开口，腔体的下端开口与工作地面接触，地面为平整的土地或者撒有浮灰、细沙层的工作面，能够防止预制梁成型后与地面或者工作面粘结牢固难以取下预制梁。

如图2所示，具体的，当腔体内的预制梁成型后，为了便于将侧板1以及挡板2从预制梁上拆卸下来，首先转动调节螺杆12，调节螺杆12在固定台3内向远离挡板2的方向旋出，调节螺杆12带动挡板2向靠近固定台3的方向移动，导轨6与导向槽5的配合，确保挡板2移动的稳定，由于挡板2与预制梁之间的连接为刚性连接，因此，挡板2运动很小的距离，便可将挡板2与预制梁分离，此时，继续转动调节螺杆12，由于挡板2上与调节杆10之间位置相对静止，随着挡板2的移动，调节杆10通过导向槽5将侧板1向远离挡板2的方向推动，当位于腔体两端的调节螺杆12均转动完毕后，便完成了预制梁与所有的侧板1和挡板2的分离，工作人员将侧板1和挡板2抬起后，便可将预制梁运出。

如图2所示，具体的，所述侧板1的同一端的内侧面设置有两个导轨6，两个导轨6对称设置，所述导向槽5开设在位于上方导轨6的上表面。

设置有两组导轨6，保证挡板2沿着侧板1移动时的稳定性，通过两组导轨6与凹槽13分担摩擦力，降低单一凹槽13与导轨6之间的磨损，导向槽5的开槽方向倾斜设置。

如图3所示，具体的，调节杆10与侧板1螺纹连接，所述调节杆10的下端贯穿侧板1后位于导向槽5的内部，挡板2带动调节杆10移动时，调节杆10通过导向槽5推动侧板1向腔体外部移动，侧板1向腔体外部移动到最大距离时，导轨6与导向槽5之间仍保持接触。

如图2所示，具体的，所述调节螺杆12的另一端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有摇杆4，所述摇杆4的两端设置有挡球11。

摇杆4可在贯穿孔内来回移动，通过挡球11防止摇杆4从贯穿孔内脱落，摇杆4在贯穿孔内移动时，可以增加力臂，更加轻松的带动调节螺杆12的转动。

具体的，所述连接板7可产生可恢复的弯曲形变，所述连接板7产生弯曲形变时，所述螺栓9可从腰孔8的一侧向腰孔8的另一侧移动。

连接板7的外延端超出侧板1，连接板7为金属制成，连接板7本身具有韧性，小幅度弯曲后可产恢复初始的状态，以便于侧板1向远离挡板2的方向移动，同时螺栓9还能够将连接板7限制到侧板1上，防止连接板7从侧板1上脱落而使得调节螺杆12的失效。

具体的，所述侧板1的截面为L形，便于增加侧板1的底部面积，使得侧板1能够平稳的立在地面上，便于整体构件的组装。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种预制梁模具，其特征是，包括一组对称设置的侧板(1)和挡板(2)，所述侧板(1)和挡板(2)围成用以浇筑预制梁的腔体，该腔体上下开口，两个侧板(1)相互靠近的一侧分别设置有导轨(6)，所述挡板(2)上设置有沿着导轨(6)移动的凹槽(13)，所述导轨(6)的外表面倾斜开设有导向槽(5)，所述侧板(1)上活动连接有与导向槽(5)相配合的调节杆(10)，还包括开设有内螺纹的固定台(3)，所述固定台(3)内螺纹连接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的一端与挡板(2)转动连接，所述固定台(3)的外表面对称设置有连接板(7)，所述连接板(7)上开设有腰孔(8)，所述连接板(7)与侧板(1)之间通过螺栓(9)连接，所述螺栓(9)位于腰孔(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的预制梁模具，其特征是，所述侧板(1)的同一端的内侧面设置有两个导轨(6)，两个导轨(6)对称设置，所述导向槽(5)开设在位于上方导轨(6)的上表面。

3.根据权利要求2所述的预制梁模具，其特征是，所述调节杆(10)与侧板(1)螺纹连接，所述调节杆(10)的下端贯穿侧板(1)后位于导向槽(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的预制梁模具，其特征是，所述调节螺杆(12)的另一端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有摇杆(4)，所述摇杆(4)的两端设置有挡球(11)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的预制梁模具，其特征是，所述连接板(7)可产生可恢复的弯曲形变，所述连接板(7)产生弯曲形变时，所述螺栓(9)可从腰孔(8)的一侧向腰孔(8)的另一侧移动。

6.根据权利要求5所述的预制梁模具，其特征是，所述侧板(1)的截面为L形。