CN217292798U - 一种预制箱梁的支撑结构 - Google Patents
一种预制箱梁的支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217292798U CN217292798U CN202220962121.4U CN202220962121U CN217292798U CN 217292798 U CN217292798 U CN 217292798U CN 202220962121 U CN202220962121 U CN 202220962121U CN 217292798 U CN217292798 U CN 217292798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box girder
- prefabricated box
- mounting groove
- foundation
- supporting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本申请涉及一种预制箱梁的支撑结构，属于桥梁工程技术领域，其包括基础座，所述基础座上设有移动架，所述移动架包括底模板和移动台座，所述底模板与移动台座背离基础座的一侧连接，所述底模板作为预制箱梁的底部模板，所述移动台座与基础座相对滑移。本申请中移动台座带动底模板一起滑移到的预制箱梁的浇筑位置后，底模板可作为预制箱梁的底部模板使用，浇筑完成待预制箱梁成型后，预制箱梁无需与底模板分离，始终置于底模板上，随移动台座沿滑轨移动至下一个养护区，减少了起吊工序，提高了预制箱梁转运过程的效率。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁工程技术的领域，尤其是涉及一种预制箱梁的支撑结构。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。预制箱梁是在独立场地预先制做的箱梁，制作完成后，再将其移送至施工现场可加速工程进度、节约工期。
预制箱梁一般是在独立的箱梁厂房中预制，向位于厂房内的箱梁模板内浇筑混凝土，而后混凝土静置凝固，预制箱梁成型，通过起吊机将预制箱梁从模板内吊起，从而将预制箱梁从浇筑工位移出，离开浇筑工位的预制箱梁被运离厂房以进行下一步的力学检测。
在预制箱梁转运的过程中，起吊机是必不可少的转运设备之一，实际生产中起吊机的起吊过程操作复杂、速度缓慢，导致预制箱梁的转移效率低。
实用新型内容
为了改善上述问题，本申请提供一种预制箱梁的支撑结构。
本申请提供的一种预制箱梁的支撑结构采用如下的技术方案：
一种预制箱梁的支撑结构，包括基础座，所述基础座上设有移动架，所述移动架包括底模板和移动台座，所述底模板与移动台座背离基础座的一侧连接，所述底模板作为预制箱梁的底部模板，所述移动台座与基础座相对滑移。
通过采用上述技术方案，移动台座带动底模板一起滑移到的预制箱梁的浇筑位置后，底模板可作为预制箱梁的底部模板使用，浇筑完成待预制箱梁成型后，预制箱梁无需与底模板分离，始终置于底模板上，随移动台座沿滑轨移动至下一个养护区，减少了起吊次数，提高了预制箱梁转运过程的效率。
优选的，所述基础座包括基础块，所述基础块有两个，两个所述基础块之间形成有安装槽，所述移动架位于安装槽内。
通过采用上述技术方案，两个基础块之间形成了可供移动架放置的安装槽，给移动架提供放置空间和移动导向的同时提高了基础座的强度。
优选的，所述基础块由混凝土浇筑而成，所述基础块内固定连接有加强板。
优选的，所述基础块内均设有若干加强筋，所述加强筋长度方向垂直于加强板的板面，多个所述加强筋与单个加强板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过加强板与加强筋之间相互配合，在竖直方向和水平方向均起到提高基础块强度的作用，减少了基础块由于受力过大而出现开裂情况的可能性，延长了基础块的使用寿命。
优选的，所述基础座上且位于安装槽两侧均设有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆端部设有箱梁侧模板，所述液压气缸的活塞杆的移动方向垂直于安装槽的长度方向。
通过采用上述技术方案，需要浇筑预制箱梁时，液压气缸的活塞杆控制侧模板靠近底模板移动，侧模板与底模板共同形成预制箱梁的外模板，浇筑完成预制箱梁成型后，液压气缸的活塞杆控制侧模板远离底模板移动，为预制箱梁的移动让出空间。
优选的，所述安装槽的槽底铺设有砖碴层。
通过采用上述技术方案，砖碴层对支撑座起到了提高支撑强度的作用，在浇筑预制箱梁时，即使基础座受力大大增加，砖碴层的存在可减小基础座的下沉。
优选的，所述基础块上且位于安装槽内设有支撑座，所述支撑座上固定连接有滑轨，所述滑轨的长度方向与安装槽的长度方向一致，所述滑轨供移动架滑移。
通过采用上述技术方案，移动架可沿滑轨移动，滑轨的存在提高了移动架运动的稳定性。
优选的，所述支撑座内开设有空腔，所述支撑座内固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱用于加强支撑座的强度。
通过采用上述技术方案，空腔的开设减轻了支撑座的自重，空腔内支撑柱的存在，可提高支撑座的强度。
优选的，所述砖碴层上开设有定位孔，所述支撑柱朝向砖碴层的一端穿出支撑座并插入定位孔内。
通过采用上述技术方案，在搭建整体结构的时候定位孔和支撑柱的配合起到了提高定位精度的作用，支撑柱穿过支撑座的底面，穿出的支撑柱插入定位孔内，定位孔也可对支撑座起到限位的作用，减少长时间使用后支撑座发生位置偏移情况的发生。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过移动架的设置，移动架包括底模板和移动台座，底模板与移动台座连接，移动台座带动底模板一起滑移到指定的预制加工位置后，底模板可作为预制箱梁的底模使用，浇筑完成待预制箱梁成型后，预制箱梁无需与底模板分离，始终放置于底模板上，随移动台座沿滑轨移动至下一个养护区，减少了起吊工序，提高了预制箱梁转运过程的效率；
2.通过加强板和加强筋的设置，加强板提高了基础块在竖直方向上的强度，加强筋提高了基础块在水平方向上的强度，基础块的整体强度可得到提高，减少了基础块由于受力过大而出现开裂情况的可能性，延长了基础块的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现预制箱梁的支撑结构的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现预制箱梁的支撑结构的剖面结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现预制箱梁支撑结构分离的示意图。
附图标记说明：1、基础座；11、夯实层；12、基础块；121、加强板；122、加强筋；123、滑槽；13、基础槽；2、安装槽；3、砖碴层；31、定位孔；4、支撑座；41、支撑柱；42、滑轨；5、移动架；51、移动台座；511、滑移轮；52、底模板；6、侧模板；61、滑块；7、液压气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制箱梁的支撑结构，如图1所示，包括基础座1和移动架5，移动架5设于基础座1上且移动架5与基础座1相对滑移；移动架5在预制箱梁时作为模板的一部分，预制箱梁成型后移动架5可携带预制箱梁一起滑移。
如图1所示，基础座1包括夯实层11和基础块12，基础座1上开设基础槽13，基础槽13的槽壁及槽底均为夯实层11的一部分。本实施例中，基础块12有两个且在预制加工位置现浇而成，基础块12使用的混凝土强度高于地基使用的混凝土的强度。两个基础块12均位于基础槽13内，且每个基础块12的两个侧表面均与夯实层11完全接触，两个基础块12中间形成有安装槽2，安装槽2的长度方向与移动架5的滑移方向平行，移动架5位于安装槽2内。
如图2所示，基础块12内预埋有若干加强板121和若干加强筋122，加强板121在基础块12内水平放置。本实施例中，加强筋122三根为一组。加强筋122的一端与加强板121固定连接，加强筋122的长度方向垂直于加强板121的板面，加强板121的存在可大大提高基础块12在竖直方向上的强度，降低了基础块12因在竖直方向受力过大而发生下凹塌陷的情况的概率；加强筋122的存在提高了基础块12在水平方向上的强度，减少了基础块12因受力不均而产生开裂现象的情况。
如图1、2和3所示，安装槽2的槽底铺设有砖碴层3，砖碴层3用于提高基础座1的受力强度，减少基础座1此处的土质下沉。基础座1内设有支撑座4，支撑座4位于安装槽2内且位于砖碴层3上方，支撑座4的两侧面分别与两个基础块12的侧表面抵接。为减轻支撑座4的自重，支撑座4为方管状在其内形成了空腔，支撑座4的长度方向与安装槽2的长度方向一致，支撑座4的空腔内焊接有支撑柱41，支撑柱41用于提高支撑座4的强度。砖碴层3靠近支撑座4的一侧开设有若干定位孔31，定位孔31的大小与位置均与支撑柱41适配，定位孔31的长度方向与安装槽2的槽深方向一致，支撑柱41朝向砖碴层3的一端穿过支撑座4的底面并插入定位孔31内，实现对支撑座4位置的限定，减少支撑座4长期使用后的位置偏移的可能性。
如图1、2和3所示，支撑座4上背离砖碴层3的一侧固定连接有滑轨42，滑轨42的长度方向与安装槽2的长度方向一致。移动架5包括底模板52和移动台座51，底模板52与移动台座51固定连接，移动台座51朝向滑轨42的一侧固定连接有滑移轮511，移动台座51通过滑移轮511沿滑轨42移动，移动台座51带动底模板52一起沿滑轨42移动。底模板52移动至预制箱梁的浇筑位置时，可作为预制箱梁的底部模板使用。
如图1、2和3所示，两个基础块12上且位于安装槽2的两侧均固定连接有液压气缸7，液压气缸7的活塞杆沿垂直于安装槽2的长度方向移动。液压气缸7的活塞杆的一端固定连接有侧模板6，侧模板6靠近基础块12的一侧固定连接有滑块61，基础块12上开设有滑槽123，滑槽123长度方向垂直于安装槽2的长度方向。液压气缸7的活塞杆控制侧模板6沿滑槽123相互靠近或相互远离移动。两个侧模板6相互靠近移动至预制箱梁浇筑位置时，均与底模板52抵接，两个侧模板6便与底模板52共同形成预制箱梁的外模板。
本申请实施例一种预制箱梁的支撑结构的实施原理为：
在原有的地基上设置基础座1，基础座1内的两个基础块12之间形成有安装槽2，移动架5沿滑轨42移动。预制时，移动架5移动至预制箱梁的浇筑位置，浇筑完成预制箱梁成型后，侧模板6与预制箱梁分离，底模板52无需与预制箱梁分离，移动架5携带成型的预制箱梁沿滑轨42移动至下一个养护区即可，预制箱梁无需启用起吊机转运，减少了转运次数，提高了预制箱梁转运效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制箱梁的支撑结构，包括基础座(1)，其特征在于：所述基础座(1)上设有移动架(5)，所述移动架(5)包括底模板(52)和移动台座(51)，所述底模板(52)与移动台座(51)背离基础座(1)的一侧连接，所述底模板(52)作为预制箱梁的底部模板，所述移动台座(51)与基础座(1)相对滑移。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述基础座(1)包括基础块(12)，所述基础块(12)有两个，两个所述基础块(12)之间形成有安装槽(2)，所述移动架(5)位于安装槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述基础块(12)由混凝土浇筑而成，所述基础块(12)内固定连接有加强板(121)。
4.根据权利要求3所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述基础块(12)内均设有若干加强筋(122)，所述加强筋(122)长度方向垂直于加强板(121)的板面，多个所述加强筋(122)与单个加强板(121)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述基础座(1)上且位于安装槽(2)两侧均设有液压气缸(7)，所述液压气缸(7)的活塞杆端部设有箱梁侧模板(6)，所述液压气缸(7)的活塞杆的移动方向垂直于安装槽(2)的长度方向。
6.根据权利要求2所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述安装槽(2)的槽底铺设有砖碴层(3)。
7.根据权利要求6所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述基础块(12)上且位于安装槽(2)内设有支撑座(4)，所述支撑座(4)上固定连接有滑轨(42)，所述滑轨(42)的长度方向与安装槽(2)的长度方向一致，所述滑轨(42)供移动架(5)滑移。
8.根据权利要求7所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述支撑座(4)内开设有空腔，所述支撑座(4)内固定连接有若干支撑柱(41)，所述支撑柱(41)用于加强支撑座(4)的强度。
9.根据权利要求8所述的一种预制箱梁的支撑结构，其特征在于：所述砖碴层(3)上开设有定位孔(31)，所述支撑柱(41)朝向砖碴层(3)的一端穿出支撑座(4)并插入定位孔(31)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220962121.4U CN217292798U (zh) | 2022-04-23 | 2022-04-23 | 一种预制箱梁的支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220962121.4U CN217292798U (zh) | 2022-04-23 | 2022-04-23 | 一种预制箱梁的支撑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217292798U true CN217292798U (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=82914265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220962121.4U Active CN217292798U (zh) | 2022-04-23 | 2022-04-23 | 一种预制箱梁的支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217292798U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229965A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 中铁十六局集团第三工程有限公司 | 一种高效的预制混凝土箱梁生产线 |
-
2022
- 2022-04-23 CN CN202220962121.4U patent/CN217292798U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229965A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 中铁十六局集团第三工程有限公司 | 一种高效的预制混凝土箱梁生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112265114B (zh) | 一种预制箱梁模板及应用该模板的施工方法 | |
| CN101424073A (zh) | 整孔预制的钢-混凝土组合连续箱梁的桥面板与钢梁的二次结合方法 | |
| CN102660925B (zh) | 一种变幅宽曲线桥移动模架 | |
| CN112647436B (zh) | 多孔现浇箱涵底板及施工方法 | |
| CN217292798U (zh) | 一种预制箱梁的支撑结构 | |
| CN111058635A (zh) | 一种混凝土墙连续浇筑装置及浇筑方法 | |
| CN214573434U (zh) | 一种整体式预制箱涵模板 | |
| CN211850891U (zh) | 一种混凝土墙连续浇筑装置 | |
| CN219733403U (zh) | 一种可调式隧道液压台车 | |
| CN110466037B (zh) | 一种钢筋水泥基复合材料预制三层叠合梁的模板体系 | |
| CN109371851B (zh) | 多底模头罩支撑架造槽机 | |
| CN114086460A (zh) | 一种新型承台与预制桥墩的连接方法 | |
| CN217327341U (zh) | 一种自行式大跨径变截面液压模板台车 | |
| CN212105891U (zh) | 一种用于尾矿库排水槽混凝土整体浇筑的钢模台车 | |
| CN213896714U (zh) | 预制梁式拱桥 | |
| CN206053965U (zh) | 一种隧道水沟电缆槽施工台车 | |
| CN211229702U (zh) | 检修立柱的装配结构及列车检修平台 | |
| CN111894002B (zh) | 一种坡面混凝土智能提升施工结构及施工方法 | |
| CN108239968B (zh) | 一种非对拉现浇渡槽模板装置及其施工方法 | |
| CN210256628U (zh) | 一种用于混凝土预制的自适应外模系统 | |
| CN209836812U (zh) | 轨行式移动定型模架 | |
| CN110748221A (zh) | 一种预制装配式水池导流墙 | |
| CN105297758A (zh) | 预应力方桩与钢格构柱集成立柱 | |
| CN217479942U (zh) | 弹性底模填充式预制板梁铰缝结构 | |
| CN217777323U (zh) | 一种制作高铁预制箱梁用的组合式台座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |