CN220481392U - 自动机械循环输送式喷砂机 - Google Patents
自动机械循环输送式喷砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220481392U CN220481392U CN202322036549.3U CN202322036549U CN220481392U CN 220481392 U CN220481392 U CN 220481392U CN 202322036549 U CN202322036549 U CN 202322036549U CN 220481392 U CN220481392 U CN 220481392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand blasting
- recovery
- belt
- machine body
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了自动机械循环输送式喷砂机,属于喷砂机技术领域,包括机体、喷砂装置和输送装置,所述输送装置设置在所述机体上,所述喷砂装置设置在所述机体上,所述喷砂装置在所述输送装置的上方,所述机体设置有进料口,所述机体设置有出料口,所述进料口连接有循环输送装置,所述循环输送装置连接在所述出料口上,所述循环输送装置包括机架、转动辊和电机,所述机架的一端固定连接在所述进料口上,所述机架的另一端固定连接在所述出料口上,所述转动辊转动设置在所述机架上,所述电机设置在所述机架上,所述电机连接在所述转动辊上,本实用新型具有可以循环式输送工件,减少工作人员在进料口和出料口处往返走动的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域,具体为自动机械循环输送式喷砂机。
背景技术
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使高速运动着的砂料冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用。
现在常见的喷砂机包括机体、喷砂装置和输送装置,所述输送装置设置在所述机体上,所述喷砂装置设置在所述机体上,所述喷砂装置在所述输送装置的上方,所述机体设置有进料口,所述机体设置有出料口,所述喷砂装置在所述进料口和所述出料口之间。
对于上述技术条件,还存在有现在的喷砂机需要先把工件从进料口放进喷砂装置中,之后在出料口等待把喷砂完成的工件取出来,这样工作人员需要不断的在进料口和出料口之间往返,比较麻烦的缺陷。
基于此,本实用新型设计了自动机械循环输送式喷砂机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动机械循环输送式喷砂机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动机械循环输送式喷砂机,包括机体、喷砂装置和输送装置,所述输送装置设置在所述机体上,所述喷砂装置设置在所述机体上,所述喷砂装置在所述输送装置的上方,所述机体设置有进料口,所述机体设置有出料口,所述进料口连接有循环输送装置,所述循环输送装置连接在所述出料口上,所述循环输送装置包括机架、转动辊和电机,所述机架的一端固定连接在所述进料口上,所述机架的另一端固定连接在所述出料口上,所述转动辊转动设置在所述机架上,所述电机设置在所述机架上,所述电机连接在所述转动辊上。
通过采用上述技术方案,在使用时,工作人员站在出料口的位置,把需要喷砂的工件放置在转动辊上,启动电机,转动辊转动,整个循环输送装置呈顺时针转动,工件被袁术到进料口中,喷砂装置对工件进行喷砂后从出料口出来,这样工作人员只需在出料口处作业就可以了,达到循环式输送工件,减少工作人员在进料口和出料口处往返走动的效果。
优选的,所述转动辊上固定设置有固定层,所述固定层由摩擦系数大的材料制成。
通过采用上述技术方案,当把工件放置在转动辊上时,固定层起到防止工件在转动辊上打滑的作用,使工件能够顺利的被运输到进料口处。
优选的,所述机架固定设置有挡板,所述挡板设置有两个,两个挡板分别设置在所述转动辊的两侧。
通过采用上述技术方案,防止工件在循环转动的过程中从转动辊上掉下来。
优选的,所述输送装置包括皮带轮、转动带和启动机构,所述启动机构设置在所述机体上,所述皮带轮转动设置在所述机体上,所述皮带轮连接在所述启动机构上,所述转动带套设在所述皮带轮上,所述转动辊和所述转动带高度一致。
通过采用上述技术方案,方便工件运输到转动带上,同时方便喷砂过后的工件从转动带运输到转动辊上。
优选的,所述机体设置有回收机构,所述回收机构包括回收漏斗、旋转上料装置、转动轴和上料传输带,所述回收漏斗设置在所述转动带下方,所述旋转上料装置设置在所述回收漏斗上,所述机体固定设置有回收筒,所述回收筒固定连接所述喷砂装置,所述转动轴转动设置在所述回收筒上,所述上料传输带套设在所述转动轴上,所述旋转上料装置连接在所述回收筒上,所述上料传输带规定设置有回收斗。
通过采用上述技术方案,喷砂装置喷出来的砂料从转动带掉落到回收漏斗中,旋转上料装置把砂料运输到回收筒中,转动轴转动,上料传输带随着转动轴转动,砂料被上料传输带上的回收斗运输到喷砂装置中,这样砂料就可以重新利用了。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:在使用时,工作人员站在出料口的位置,把需要喷砂的工件放置在转动辊上,启动电机,转动辊转动,整个循环输送装置呈顺时针转动,工件被袁术到进料口中,喷砂装置对工件进行喷砂后从出料口出来,这样工作人员只需在出料口处作业就可以了,达到循环式输送工件,减少工作人员在进料口和出料口处往返走动的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例喷砂机的整体结构示意图;
图2为本实施例喷砂机的正面结构示意图;
图3为本实施例喷砂机的俯视结构示意图;
图4为本实施例喷砂机中回收装置的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电机;2、转动辊;3、输送装置;4、机架;5、机体;6、出料口;7、挡板;8、喷砂装置;9、回收筒;10、进料口;11、上料传输带;12、回收斗;13、转动轴;14、旋转上料装置;15、回收漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1只图4,自动机械循环输送式喷砂机,包括机体5、喷砂装置8和输送装置3,输送装置3设置在机体5上,喷砂装置8设置在机体5上,喷砂装置8在输送装置3的上方,机体5设置有进料口10和出料口6,输送装置3在进料口10和出料口6之间,把需要喷砂的工件从进料口10放进输送装置3上,当工件运输到喷砂装置8的下方时,喷砂装置8启动对工件喷砂,喷砂完成的工件从出料口6出来。
参照图1和图3,进料口10连接有循环输送装置3,循环输送装置3连接在出料口6上。循环输送装置3包括机架4、转动辊2和电机1,机架4的一端固定连接在进料口10上,另一端固定连接在出料口6上,使机架4与机体5形成一个椭圆形的闭环,方便对工件的循环输送。转动辊2转动设置在机架4上,转动辊2在机架4上设置有多个,电机1固定设置在机架4上,电机1的转动轴13固定连接在转动辊2上。
对工件喷砂时,工作人员站在出料口6处的位置上,把工件放置在转动辊2上,启动电机1,转动辊2转动,整个循环输送装置3呈顺时针转动,当工件运输到进料口10时,工件转移到输送装置3上运输,等工件运输到喷砂装置8的下方时,喷砂装置8对工件进行喷砂,喷砂完成的工件从出料口6出来,这样工作人员只需要站在出料口6的位置上下料就可以实现对工件的循环输送,达到循环式输送工件,减少工作人员在进料口10和出料口6处往返走动的效果。
参照图1,转动辊2上固定设置有固定层(图中未示出),固定层由摩擦系数大的材料制成,把工件放置到转动辊2上时,固定层可以起到防滑的作用,避免工件在转动辊2上运输的过程中出现打滑的现象,使工件能够顺利的运输到进料口10处。
参照图1和图2,机架4上固定设置有挡板7,挡板7设置有两个,两个挡板7分别设置在转动辊2的两侧,挡板7起到防止工件在循环转动的过程中从转动辊2上掉下来。输送装置3包括皮带轮、转动带和启动机构,皮带轮转动设置在机体5内,启动装置设置在机体5内,启动装置连接在皮带轮上,转动带套设在皮带轮上,转动带的高度与转动辊2的高度一致,当工件从转动辊2运输到转动带上时,转动带与转动辊2的高度一致方便工件转移到转动带上。
参照图4,机体5上设置有回收装置,回收装置包括回收漏斗15、选装上料装置、转动轴13和上料传输带11,回收漏斗15设置在机体5内,回收漏斗15在转动带的下方,旋转上料装置14连接在回收漏斗15上,旋转上料装置14固定连接有回收筒9,回收筒9固定连接在喷砂装置8上,转动轴13转动连接在回收筒9上,上料传输带11套设在转动轴13上,上料传输带11上固定设置有回收斗12,回收斗12在上料传输带11上设置有多个。
当喷砂装置8对工件喷砂时,废弃的砂料落在回收漏斗15中,旋转上料装置14把这些砂料运输到回收筒9中,转动转动轴13,上料传输带11随着转动轴13转动,此时上料传输带11上的回收斗12把砂料运输到喷砂装置8中,实现对废弃砂料的再回收利用。
本实施例的实施原理为:工作人员站在出料口6处的位置把需要喷砂的工件放置在转动辊2上,启动电机1,转动辊2转动,此时整个循环输送装置3呈顺时针转动,当工件被运输到进料口10处时,工件转移到转动带上,当工件被转动带运输到喷砂装置8的工作区域时,喷砂装置8对工件进行喷砂,喷砂完成的工件从出料口6出来,工作人员再把工件取下来放置好,这样工作人员只需要站在出料口6的位置就可以实现工件喷砂的一些列人工操作,达到循环式输送工件,减少工作人员在进料口10和出料口6处往返走动的效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽杆已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.自动机械循环输送式喷砂机,包括机体(5)、喷砂装置(8)和输送装置(3),其特征在于:所述输送装置(3)设置在所述机体(5)上,所述喷砂装置(8)设置在所述机体(5)上,所述喷砂装置(8)在所述输送装置(3)的上方,所述机体(5)设置有进料口(10),所述机体(5)设置有出料口(6),所述进料口(10)连接有循环输送装置(3),所述循环输送装置(3)连接在所述出料口(6)上,所述循环输送装置(3)包括机架(4)、转动辊(2)和电机(1),所述机架(4)的一端固定连接在所述进料口(10)上,所述机架(4)的另一端固定连接在所述出料口(6)上,所述转动辊(2)转动设置在所述机架(4)上,所述电机(1)设置在所述机架(4)上,所述电机(1)连接在所述转动辊(2)上。
2.根据权利要求1所述的自动机械循环输送式喷砂机,其特征在于:所述转动辊(2)上固定设置有固定层,所述固定层由摩擦系数大的材料制成。
3.根据权利要求1所述的自动机械循环输送式喷砂机,其特征在于:所述机架(4)固定设置有挡板(7),所述挡板(7)设置有两个,两个挡板(7)分别设置在所述转动辊(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的自动机械循环输送式喷砂机,其特征在于:所述输送装置(3)包括皮带轮、转动带和启动机构,所述启动机构设置在所述机体(5)上,所述皮带轮转动设置在所述机体(5)上,所述皮带轮连接在所述启动机构上,所述转动带套设在所述皮带轮上,所述转动辊(2)和所述转动带高度一致。
5.根据权利要求4所述的自动机械循环输送式喷砂机,其特征在于:所述机体(5)设置有回收机构,所述回收机构包括回收漏斗(15)、旋转上料装置(14)、转动轴(13)和上料传输带(11),所述回收漏斗(15)设置在所述转动带下方,所述旋转上料装置(14)设置在所述回收漏斗(15)上,所述机体(5)固定设置有回收筒(9),所述回收筒(9)固定连接所述喷砂装置(8),所述转动轴(13)转动设置在所述回收筒(9)上,所述上料传输带(11)套设在所述转动轴(13)上,所述旋转上料装置(14)连接在所述回收筒(9)上,所述上料传输带(11)规定设置有回收斗(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322036549.3U CN220481392U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 自动机械循环输送式喷砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322036549.3U CN220481392U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 自动机械循环输送式喷砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220481392U true CN220481392U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89827101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322036549.3U Active CN220481392U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 自动机械循环输送式喷砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220481392U (zh) |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202322036549.3U patent/CN220481392U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220481392U (zh) | 自动机械循环输送式喷砂机 | |
CN113997208A (zh) | 自动喷砂机 | |
WO2022120621A1 (zh) | 一种港口抓斗卸船粉尘预处理设备 | |
CN111268369B (zh) | 一种流水线上下料结构 | |
CN211545092U (zh) | 一种能够往复摆动的甘薯输送线 | |
CN216953898U (zh) | 一种氮化硼生产的自动生产低温烘干流水线 | |
CN219024935U (zh) | 一种可控制送料的淋砂机 | |
CN216228847U (zh) | 一种自动输送式喷砂机 | |
CN215363889U (zh) | 一种用于水泥生产加工的熟料下料装置 | |
CN209999002U (zh) | 一种建筑装饰装修喷砂机 | |
CN209009444U (zh) | 混凝土原料传送带设备 | |
CN221135537U (zh) | 一种高效抛丸喷砂装置 | |
CN217017411U (zh) | 一种粉料提升机 | |
CN211940494U (zh) | 抛丸机 | |
CN219688326U (zh) | 一种具有除尘功能的预混料提升机 | |
CN220660490U (zh) | 一种单工件抛沙机 | |
CN213438521U (zh) | 一种便于移动的自动棒材送料机 | |
CN215357998U (zh) | 自动化清洗喷沙烘干一体机 | |
CN211967174U (zh) | 一种抛丸机用上料装置 | |
CN216736064U (zh) | 一种用于打扣机使用的多工位旋转式料盘 | |
CN217995646U (zh) | 一种减少物料残留的提升机机尾 | |
CN216633997U (zh) | 一种抛丸机方便铸件进出的结构 | |
CN216806951U (zh) | 一种z型提升机用给料装置 | |
CN219788002U (zh) | 一种链条轨道式连续喷砂机 | |
CN110788764B (zh) | 一种湿式喷砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |