CN220481324U - 一种两辊矫直机的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及两辊矫直机抛光技术领域，且公开了一种两辊矫直机的抛光装置，安装在两辊矫直机上的横梁架，所述横梁架的表面安装有花键轴，所述花键轴的表面滑动连接有滑动块，所述横梁架的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的一端与滑动块的表面连接，所述滑动块的表面安装有气缸座，所述气缸座的表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有抛光块。该两辊矫直机的抛光装置，通过设置花键轴、滑动块、气缸、抛光块、液压缸、螺纹套和连接臂，液压缸通过连接臂带动滑动块在花键轴上轴向移动，滑动块带动气缸在辊轴轴向方向移动，抛光块则可以清除矫直辊上的杂质，并抛光其表面，从而提高矫直质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及两辊矫直机抛光技术领域，具体为一种两辊矫直机的抛光装置。
背景技术
两辊矫直机主要用于冷拉拔圆棒材生产线，可以矫直多种材质的圆棒材，两辊矫直机位于冷拉拔线的尾部，其主要功能是对圆棒材进行高精度矫直，使圆棒材的直线度和圆度符合使用要求。两辊矫直机包含上凹辊和下凸辊，上凹辊和下凸辊斜角布置，分别由一个马达驱动，生产时圆棒材通过凹、凸两辊之间的曲线辊缝，圆棒材一边前进、一边转动，在凸凹辊旋转轧制的作用下，这样就可以达到持续的、全圆周方向的矫直，两辊矫直机箱体由4个立柱、上盖、下盖组成，上凹辊安装在箱体上盖内端面，下凹辊安装在箱体下盖的内端面，上凹辊和下凸辊成141°斜角布置，上下凸辊的高度可以通过调整机构进行调整，以此改变辊缝大小，满足不同直径的圆棒材的矫直需求。
由于圆棒材在进入两辊矫直机之前已经经过诸多设备的加工，其表面会附有少许硬质杂质，如：灰尘、屑末、边角料等，圆棒材在经过凸凹辊形成的辊缝轧制时，杂质会对矫直辊辊和圆棒材本身产生影响，影响圆棒材和矫直辊表面质量，使圆棒材和矫直辊表面产生麻点、印斑、沉色，造成光洁度较差，影响整体表面质量，进而使矫直辊的使用寿命减少，增加更换矫直辊的频率，导致生产成本增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种两辊矫直机的抛光装置，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种两辊矫直机的抛光装置，包括：安装在两辊矫直机上的横梁架，所述横梁架的表面安装有花键轴，所述花键轴的表面滑动连接有滑动块，所述横梁架的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的一端与滑动块的表面连接，所述滑动块的表面安装有气缸座，所述气缸座的表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有抛光块。
优选的，所述驱动组件包括液压缸、螺纹套和连接臂，所述液压缸安装在横梁架的表面，液压缸活塞杆的端头设置有螺纹段，且螺纹段的表面与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套安装在连接臂的一端，所述连接臂远离螺纹套的一端与滑动块的表面连接。
优选的，所述气缸座安装在滑动块的底部，所述气缸安装在气缸座的底部。
优选的，所述驱动组件包括液压缸、螺纹套、连接臂和盖板16，所述液压缸安装在盖板16的表面，所述盖板16安装在横梁架的表面，液压缸活塞杆的端头设置有螺纹段，且螺纹段的表面与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套安装在连接臂的一端，所述连接臂远离螺纹套的一端与滑动块的表面连接。
优选的，所述气缸座安装在滑动块的顶部，所述气缸安装在气缸座的顶部。
优选的，所述横梁架的两端均安装有轴座，所述轴座的内壁与花键轴的表面连接。
优选的，所述轴座的表面开设有定位孔，且定位孔的内壁安装紧定螺钉，且紧定螺钉的一端压紧在花键轴的表面。
优选的，所述横梁架两端的轴座上均安装有传感器座，两个所述传感器座的表面均安装有位置传感器，所述滑动块位于两个位置传感器之间。
优选的，所述花键轴的表面安装有滑动轴承，且滑动轴承的表面与滑动块的内壁连接。
优选的，所述气缸的伸缩端设置有连接座，所述抛光块设置在连接座的内壁。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该两辊矫直机的抛光装置，通过设置花键轴、滑动块、气缸、抛光块、液压缸、螺纹套和连接臂，液压缸通过连接臂带动滑动块在花键轴上轴向移动，滑动块带动气缸在辊轴轴向方向移动，抛光块则可以清除矫直辊上的杂质，并抛光其表面，从而提高矫直质量。
2、该两辊矫直机的抛光装置，通过设置传感器座和位置传感器，位置传感器实时感应滑动块的位置，并驱动液压缸工作，进而使液压缸通过连接臂带动滑动块在花键轴上轴向移动。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例结构示意图；
图3为本实用新型两辊矫直机结构示意图；
图4为本实用新型图3中B-B位置处侧剖结构示意图。
图中：1、横梁架；2、花键轴；3、滑动块；4、气缸座；5、气缸；6、抛光块；7、液压缸；8、螺纹套；9、连接臂；10、滑动轴承；11、轴座；12、紧定螺钉；13、传感器座；14、位置传感器；15、连接座；16、盖板16；17、电缆连接线；18、上凹辊；19、下凸辊；20、两辊矫直机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种两辊矫直机的抛光装置，包括：安装在两辊矫直机20上的横梁架1，横梁架1的表面安装有花键轴2，花键轴2的表面滑动连接有滑动块3，花键轴2的表面安装有滑动轴承10，且滑动轴承10的表面与滑动块3的内壁连接，横梁架1的表面安装有驱动组件，驱动组件的一端与滑动块3的表面连接，滑动块3的表面安装有气缸座4，气缸座4的表面安装有气缸5，气缸5的伸缩端安装有抛光块6，气缸5的伸缩端设置有连接座15，抛光块6设置在连接座15的内壁。
如图1所示，示出了本实用新型的第一实施例，当横梁架1安装在两辊矫直机20上凹辊18对应位置时，驱动组件包括液压缸7、螺纹套8和连接臂9，液压缸7安装在横梁架1的表面，液压缸7活塞杆的端头设置有螺纹段，且螺纹段的表面与螺纹套8的内壁螺纹连接，螺纹套8安装在连接臂9的一端，连接臂9远离螺纹套8的一端与滑动块3的表面连接，气缸座4安装在滑动块3的底部，气缸5安装在气缸座4的底部，横梁架1通过螺栓安装在两辊矫直机20箱体上凹辊18对应位置，液压缸7通过连接臂9带动滑动块3在花键轴2上轴向移动，滑动块3带动气缸5在辊轴轴向方向移动，抛光块6则可以清除矫直辊上的杂质，并抛光其表面，从而提高矫直质量。
如图2所示，示出了本实用新型的第二实施例，当横梁架1安装在两辊矫直机20下凸辊19对应位置时，驱动组件包括液压缸7、螺纹套8、连接臂9和盖板16，液压缸7安装在盖板16的表面，盖板16安装在横梁架1的表面，液压缸7活塞杆的端头设置有螺纹段，且螺纹段的表面与螺纹套8的内壁螺纹连接，螺纹套8安装在连接臂9的一端，连接臂9远离螺纹套8的一端与滑动块3的表面连接，气缸座4安装在滑动块3的顶部，气缸5安装在气缸座4的顶部，滑动块3安装在花键轴2上，滑动块3安装在滑动轴承10上，使得滑动块3通过滑动轴承10滑动连接在花键轴2的表面，连接臂9安装在滑动块3的表面，液压缸7安装在盖板16上，盖板16安装在横梁架1上，液压缸7的活塞杆端头上有螺纹，螺纹套8安装在连接臂9孔内，螺纹套8安装至液压缸7活塞杆螺纹段上，气缸座4同通过气缸座4安装在滑动块3平面，气缸5缸头端部装有抛光块6；液压缸7通过连接臂9带动滑动块3在花键轴2上轴向移动，滑动块3带动气缸5在辊轴轴向方向移动，抛光块6则可以清除矫直辊上的杂质，并抛光其表面，从而提高矫直质量。
横梁架1的两端均安装有轴座11，轴座11的内壁与花键轴2的表面连接，轴座11的表面开设有定位孔，且定位孔的内壁安装紧定螺钉12，且紧定螺钉12的一端压紧在花键轴2的表面，横梁架1的两端安装有轴座11，花键轴2安装至轴座11的内壁，轴座11上有定位孔，定位孔内安装紧定螺钉12，通过紧定螺钉12固定花键轴2。
横梁架1两端的轴座11上均安装有传感器座13，两个传感器座13的表面均安装有位置传感器14，位置传感器14的端部安装有电缆连接线17，滑动块3位于两个位置传感器14之间，横梁架1通过螺栓安装在两辊矫直机20箱体下凸辊19辊轴座上，在横梁架1的两端轴座11上都安装传感器座13,位置传感器14实时感应滑动块3的位置，并驱动液压缸7工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，包括：安装在两辊矫直机上的横梁架（1），所述横梁架（1）的表面安装有花键轴（2），所述花键轴（2）的表面滑动连接有滑动块（3），所述横梁架（1）的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的一端与滑动块（3）的表面连接，所述滑动块（3）的表面安装有气缸座（4），所述气缸座（4）的表面安装有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩端安装有抛光块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括液压缸（7）、螺纹套（8）和连接臂（9），所述液压缸（7）安装在横梁架（1）的表面，液压缸（7）活塞杆的端头设置有螺纹段，且螺纹段的表面与螺纹套（8）的内壁螺纹连接，所述螺纹套（8）安装在连接臂（9）的一端，所述连接臂（9）远离螺纹套（8）的一端与滑动块（3）的表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述气缸座（4）安装在滑动块（3）的底部，所述气缸（5）安装在气缸座（4）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括液压缸（7）、螺纹套（8）、连接臂（9）和盖板（16），所述液压缸（7）安装在盖板（16）的表面，所述盖板（16）安装在横梁架（1）的表面，液压缸（7）活塞杆的端头设置有螺纹段，且螺纹段的表面与螺纹套（8）的内壁螺纹连接，所述螺纹套（8）安装在连接臂（9）的一端，所述连接臂（9）远离螺纹套（8）的一端与滑动块（3）的表面连接。
5.根据权利要求4所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述气缸座（4）安装在滑动块（3）的顶部，所述气缸（5）安装在气缸座（4）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述横梁架（1）的两端均安装有轴座（11），所述轴座（11）的内壁与花键轴（2）的表面连接。
7.根据权利要求6所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述轴座（11）的表面开设有定位孔，且定位孔的内壁安装紧定螺钉（12），且紧定螺钉（12）的一端压紧在花键轴（2）的表面。
8.根据权利要求6所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述横梁架（1）两端的轴座（11）上均安装有传感器座（13），两个所述传感器座（13）的表面均安装有位置传感器（14），所述滑动块（3）位于两个位置传感器（14）之间。
9.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述花键轴（2）的表面安装有滑动轴承（10），且滑动轴承（10）的表面与滑动块（3）的内壁连接。
10.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置，其特征在于，所述气缸（5）的伸缩端设置有连接座（15），所述抛光块（6）设置在连接座（15）的内壁。
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