CN220481154U - 一种用于螺丝生产加工的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺丝生产加工的磨边装置，包括装置架体、打磨框、夹板和磨头，所述打磨框转动安装在装置架体的内部，所述夹板皆设置在打磨框内部的两侧，且所述夹板的表面皆设置有等间距的弧形槽，所述装置架体的顶部设置有第一驱动腔，且所述第一驱动腔的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁上套装有螺纹滑座，所述螺纹滑座的下方设置有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端固定有安装座，并且所述安装座的底部设置有十字型卡槽，所述磨头设置在安装座的下方，且所述磨头的顶端固定有十字型卡块。本实用新型不仅可一次性打磨多个螺丝，提高了加工效率，夹持更加牢固，实现了快速卸料工作，而且磨头便于拆卸更换。

Description

一种用于螺丝生产加工的磨边装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产加工技术领域，具体为一种用于螺丝生产加工的磨边装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是日常生活中不可或缺的工业必需品，在螺丝生产加工中，需要对螺丝进行磨边处理，使其表面光滑，因此需要使用到磨边装置。

1、磨边装置在对螺丝进行打磨时，一般只能对螺丝进行逐个打磨，效率较低，而且不便对螺丝进行固定，因此有待改进；2、在螺丝打磨完毕后，需要手动将螺丝取下，操作较为麻烦；3、由于磨边装置的磨头在使用一段时间后会产生磨损，而磨头一般不便进行拆卸更换，因此给使用造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝生产加工的磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺丝生产加工的磨边装置，包括装置架体、打磨框、夹板和磨头，所述打磨框转动安装在装置架体的内部，所述夹板皆设置在打磨框内部的两侧，且所述夹板的表面皆设置有等间距的弧形槽，所述装置架体的顶部设置有第一驱动腔，且所述第一驱动腔的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁上套装有螺纹滑座，螺纹滑座与丝杆螺纹连接，所述第一驱动腔一侧的装置架体顶部设置有第二驱动腔，且所述第二驱动腔的内部安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端延伸至第一驱动腔的内部并与丝杆的一端固定连接，所述螺纹滑座的下方设置有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端固定有安装座，并且所述安装座的底部设置有十字型卡槽，所述磨头设置在安装座的下方，且所述磨头的顶端固定有十字型卡块，十字型卡块延伸至十字型卡槽的内部并与其紧密卡接。

优选的，所述打磨框位置处的装置架体内壁上设置有驱动槽，且驱动槽的内部安装有第三旋转驱动件，第三旋转驱动件的输出端与打磨框的一端固定连接，便于驱动打磨框使其翻转。

优选的，所述打磨框的两外壁上皆安装有第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件的输出端延伸至打磨框的内部并与夹板固定连接，便于驱动夹板使其平移。

优选的，所述打磨框的下方设置有收料盒，且收料盒一侧的外壁上皆安装有手柄，便于对螺丝进行收集。

优选的，所述螺纹滑座的底端安装有第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件的输出端与第一旋转驱动件的顶端固定连接，便于调节磨头的高度。

优选的，所述弧形槽的内壁上粘黏有橡胶贴片，起到了增大摩擦力的作用，使得夹持更加牢固。

优选的，所述十字型卡块两侧的外壁上皆设置有螺纹孔，便于对安装螺栓进行固定。

优选的，所述螺纹孔位置处的安装座外壁上设置有安装孔，且安装孔的内部设置有安装螺栓，安装螺栓的一端延伸至螺纹孔的内部并与其螺纹连接，便于对磨头进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于螺丝生产加工的磨边装置不仅可一次性打磨多个螺丝，提高了加工效率，夹持更加牢固，实现了快速卸料工作，提高了取料的便捷性，而且磨头便于拆卸更换；

(1)通过设置有丝杆、螺纹滑座、第二旋转驱动件、夹板、弧形槽、橡胶贴片、第二伸缩驱动件，将螺丝依次摆放在打磨框的内部，启动第二伸缩驱动件使其驱动夹板平移，夹板向螺丝靠拢直至将其夹持住，由于夹板的表面设有弧形槽，弧形槽与螺丝贴合，橡胶贴片的设置起到了增大摩擦力的作用，使得夹持更加牢固，启动第一伸缩驱动件使其驱动磨头下移至螺丝表面并与螺丝接触，启动第一旋转驱动件使其驱动安装座转动，安装座带动磨头旋转，对螺丝进行磨边，紧接着，启动第二旋转驱动件使其驱动丝杆旋转，在丝杆的转动作用下，螺纹滑座带动磨头使其向一侧平移，即可连续性对螺丝进行打磨，该方式可一次性打磨多个螺丝，从而提高了加工效率；

(2)通过设置有打磨框、驱动槽、第三旋转驱动件，启动第三旋转驱动件使其驱动打磨框翻转，使得打磨框的开口朝下，启动第二伸缩驱动件使其驱动夹板移动，将螺丝松开，使得打磨框内部的螺丝掉落进收料盒中，收料盒对螺丝进行收集，从而实现了快速卸料工作，提高了取料的便捷性；

(3)通过设置有安装座、十字型卡槽、安装孔、安装螺栓、十字型卡块、螺纹孔，当需要对磨头进行更换时，将安装螺栓从螺纹孔的内部旋出，再下拉磨头使其顶端的十字型卡块从安装座底部的十字型卡槽中移出，即可将磨头拆下，再更换新的磨头并重复上述步骤，即可对磨头进行安装，从而使得磨头便于拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的打磨框剖视结构示意图；

图3为本实用新型的打磨框俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的磨头俯视结构示意图。

图中：1、装置架体；2、打磨框；3、收料盒；4、手柄；5、第一驱动腔；6、丝杆；7、螺纹滑座；8、第一伸缩驱动件；9、第一旋转驱动件；10、第二驱动腔；11、第二旋转驱动件；12、驱动槽；13、第三旋转驱动件；14、夹板；15、弧形槽；16、橡胶贴片；17、第二伸缩驱动件；18、安装座；19、磨头；20、十字型卡块；21、螺纹孔；22、十字型卡槽；23、安装孔；24、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于螺丝生产加工的磨边装置，包括装置架体1、打磨框2、夹板14和磨头19，打磨框2转动安装在装置架体1的内部，夹板14皆设置在打磨框2内部的两侧，且夹板14的表面皆设置有等间距的弧形槽15，装置架体1的顶部设置有第一驱动腔5，且第一驱动腔5的内部转动安装有丝杆6，丝杆6的外壁上套装有螺纹滑座7，螺纹滑座7与丝杆6螺纹连接，第一驱动腔5一侧的装置架体1顶部设置有第二驱动腔10，且第二驱动腔10的内部安装有第二旋转驱动件11，第二旋转驱动件11的输出端延伸至第一驱动腔5的内部并与丝杆6的一端固定连接；

螺纹滑座7的下方设置有第一旋转驱动件9，且第一旋转驱动件9的输出端固定有安装座18，并且安装座18的底部设置有十字型卡槽22，磨头19设置在安装座18的下方，且磨头19的顶端固定有十字型卡块20，十字型卡块20延伸至十字型卡槽22的内部并与其紧密卡接；

打磨框2位置处的装置架体1内壁上设置有驱动槽12，且驱动槽12的内部安装有第三旋转驱动件13，第三旋转驱动件13的输出端与打磨框2的一端固定连接，便于驱动打磨框2使其翻转；

打磨框2的两外壁上皆安装有第二伸缩驱动件17，第二伸缩驱动件17的输出端延伸至打磨框2的内部并与夹板14固定连接，便于驱动夹板14使其平移；

打磨框2的下方设置有收料盒3，且收料盒3一侧的外壁上皆安装有手柄4，便于对螺丝进行收集；

螺纹滑座7的底端安装有第一伸缩驱动件8，第一伸缩驱动件8的输出端与第一旋转驱动件9的顶端固定连接，便于调节磨头19的高度；

弧形槽15的内壁上粘黏有橡胶贴片16，起到了增大摩擦力的作用，使得夹持更加牢固；

十字型卡块20两侧的外壁上皆设置有螺纹孔21，便于对安装螺栓24进行固定；

螺纹孔21位置处的安装座18外壁上设置有安装孔23，且安装孔23的内部设置有安装螺栓24，安装螺栓24的一端延伸至螺纹孔21的内部并与其螺纹连接，便于对磨头19进行固定。

本申请实施例在使用时：首先，将螺丝依次摆放在打磨框2的内部，其次，启动第二伸缩驱动件17使其驱动夹板14平移，夹板14向螺丝靠拢直至将其夹持住，由于夹板14的表面设有弧形槽15，弧形槽15与螺丝贴合，橡胶贴片16的设置起到了增大摩擦力的作用，使得夹持更加牢固，其次，启动第一伸缩驱动件8使其驱动磨头19下移至螺丝表面并与螺丝接触，启动第一旋转驱动件9使其驱动安装座18转动，安装座18带动磨头19旋转，对螺丝进行磨边，紧接着，启动第二旋转驱动件11使其驱动丝杆6旋转，在丝杆6的转动作用下，螺纹滑座7带动磨头19使其向一侧平移，即可连续性对螺丝进行打磨，该方式可一次性打磨多个螺丝，从而提高了加工效率，然后，打磨完毕后，第一伸缩驱动件8驱动磨头19上移，使其从螺丝表面移开，再启动第三旋转驱动件13使其驱动打磨框2翻转，使得打磨框2的开口朝下，此时，启动第二伸缩驱动件17使其驱动夹板14移动，将螺丝松开，使得打磨框2内部的螺丝掉落进收料盒3中，收料盒3对螺丝进行收集，从而实现了快速卸料工作，提高了取料的便捷性，最后，当需要对磨头19进行更换时，将安装螺栓24从螺纹孔21的内部旋出，再下拉磨头19使其顶端的十字型卡块20从安装座18底部的十字型卡槽22中移出，即可将磨头19拆下，再更换新的磨头19并重复上述步骤，即可对磨头19进行安装，从而使得磨头19便于拆卸更换，十字型卡块20和十字型卡槽22的设置使得磨头19的安装更加牢固。

Claims (8)

1.一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于，包括装置架体(1)、打磨框(2)、夹板(14)和磨头(19)，所述打磨框(2)转动安装在装置架体(1)的内部，所述夹板(14)皆设置在打磨框(2)内部的两侧，且所述夹板(14)的表面皆设置有等间距的弧形槽(15)，所述装置架体(1)的顶部设置有第一驱动腔(5)，且所述第一驱动腔(5)的内部转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁上套装有螺纹滑座(7)，螺纹滑座(7)与丝杆(6)螺纹连接，所述第一驱动腔(5)一侧的装置架体(1)顶部设置有第二驱动腔(10)，且所述第二驱动腔(10)的内部安装有第二旋转驱动件(11)，第二旋转驱动件(11)的输出端延伸至第一驱动腔(5)的内部并与丝杆(6)的一端固定连接，所述螺纹滑座(7)的下方设置有第一旋转驱动件(9)，且所述第一旋转驱动件(9)的输出端固定有安装座(18)，并且所述安装座(18)的底部设置有十字型卡槽(22)，所述磨头(19)设置在安装座(18)的下方，且所述磨头(19)的顶端固定有十字型卡块(20)，十字型卡块(20)延伸至十字型卡槽(22)的内部并与其紧密卡接。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于：所述打磨框(2)位置处的装置架体(1)内壁上设置有驱动槽(12)，且所述驱动槽(12)的内部安装有第三旋转驱动件(13)，第三旋转驱动件(13)的输出端与打磨框(2)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于：所述打磨框(2)的两外壁上皆安装有第二伸缩驱动件(17)，第二伸缩驱动件(17)的输出端延伸至打磨框(2)的内部并与夹板(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于：所述打磨框(2)的下方设置有收料盒(3)，且所述收料盒(3)一侧的外壁上皆安装有手柄(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于：所述螺纹滑座(7)的底端安装有第一伸缩驱动件(8)，第一伸缩驱动件(8)的输出端与第一旋转驱动件(9)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于：所述弧形槽(15)的内壁上粘黏有橡胶贴片(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于：所述十字型卡块(20)两侧的外壁上皆设置有螺纹孔(21)。

8.根据权利要求7所述的一种用于螺丝生产加工的磨边装置，其特征在于：所述螺纹孔(21)位置处的安装座(18)外壁上设置有安装孔(23)，且所述安装孔(23)的内部设置有安装螺栓(24)，安装螺栓(24)的一端延伸至螺纹孔(21)的内部并与其螺纹连接。