CN217122661U - 一种轴承加工维护多角度打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工维护多角度打磨装置，包括底座，所述底座的顶部靠左侧的位置固定安装有支架，所述支架远离底座的一端通过轴承转动安装有定向环，所述定向环的顶部通过轴承转动安装有紧固轴，所述紧固轴的外侧通过螺纹套接有固定夹板。该轴承加工维护多角度打磨装置，工作时小型电机通过传动转轴带动传动齿盘转动，传动齿盘带动定位柱进行转动，定位柱带动定位卡口进行转动时，通过定位卡口顶部高度的变化带动定向连杆进行上下移动，通过定向连杆带动定向环进行偏转，通过定向环带动固定后的轴承进行偏转，从而使打磨的角度进行改变，通过多角度进行打磨的方式，提高了打磨除污的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工维护多角度打磨装置。
背景技术
轴承在进行维护时，需要将金属表面的污渍去除，一般的去除方式是通打磨除污，轴承打磨过程中不方便进行固定，给打磨带来不便，并且轴承的内壁打磨尤为困难，一般的打磨方式只是进行单向打磨，导致打磨容易存在死角，并且单向打磨的效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工维护多角度打磨装置，解决了轴承固定不方便和打磨效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工维护多角度打磨装置，包括底座，所述底座的顶部靠左侧的位置固定安装有支架，所述支架远离底座的一端通过轴承转动安装有定向环，所述定向环的顶部通过轴承转动安装有紧固轴，所述紧固轴的外侧通过螺纹套接有固定夹板，所述固定夹板的底部固定安装有夹持垫，所述底座的底部固定安装有小型电机，所述底座的顶部并位于中间的位置通过轴承转动安装有传动转轴，所述传动转轴的底端贯穿底座并与小型电机的输出端固定安装，所述传动转轴的外壁并位于紧靠底座的顶部位置固定安装有传动齿盘，所述底座的顶部并位于传动齿盘后侧的位置通过支架和轴承转动安装有定位柱，所述定位柱的前侧壁开设有定位卡口，所述定向环的靠后侧外壁通过铰链转动安装有定向连杆，所述定向连杆远离定向环的一端插入至定位卡口的内部，所述传动转轴的靠上端固定安装有安装座，所述安装座的外壁活动插接有定位插杆，所述定位插杆靠外端固定安装有打磨垫，所述安装座的内壁通过螺纹连接有调控螺栓，所述调控螺栓的靠外端通过轴承与打磨垫的内壁转动连接。
优选的，所述定位柱的靠前端外壁开设有齿头，定位柱通过齿头与传动齿盘啮合，通过传动齿盘带动定位柱进行转动。
优选的，所述定位卡口的形状为椭圆形，定位柱带动定位卡口进行转动时，通过定位卡口顶部高度的变化带动定向连杆进行上下移动，通过定向连杆带动定向环进行偏转。
优选的，所述定向连杆插入至定位卡口内部的一端外壁通过轴承转动安装有滚筒，通过滚筒降低了定向连杆与定位卡口内壁之间的摩擦力。
优选的，所述夹持垫由橡胶为原料制成，所述夹持垫远离固定夹板的一侧面开设有防滑槽，通过夹持垫对轴承表面进行按压固定，在对不同尺寸的轴承进行固定时，通过转动固定夹板控制固定夹板伸入至定向环内部的长度，从而可以防止固定夹板影响对轴承的打磨，可以对不同尺寸的轴承进行夹持固定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承加工维护多角度打磨装置，具备以下有益效果：
1、该轴承加工维护多角度打磨装置，通过紧固轴、固定夹板和夹持垫的配合将轴承由上下表面进行夹持固定，通过调节固定夹板伸入至定向环内部的长度从而可以对不同尺寸的轴承进行固定，便于打磨，操作方便。
2、该轴承加工维护多角度打磨装置，工作时小型电机通过传动转轴带动传动齿盘转动，传动齿盘带动定位柱进行转动，定位柱带动定位卡口进行转动时，通过定位卡口顶部高度的变化带动定向连杆进行上下移动，通过定向连杆带动定向环进行偏转，通过定向环带动固定后的轴承进行偏转，从而使打磨的角度进行改变，通过多角度进行打磨的方式，提高了打磨除污的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
其中：1、底座；2、支架；3、定向环；4、紧固轴；5、固定夹板；6、夹持垫；7、小型电机；8、传动转轴；9、传动齿盘；10、定位柱；11、定位卡口；12、定向连杆；13、安装座；14、定位插杆；15、打磨垫；16、调控螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种轴承加工维护多角度打磨装置，包括底座1，底座1的顶部靠左侧的位置固定安装有支架2，支架2远离底座1的一端通过轴承转动安装有定向环3，定向环3的顶部通过轴承转动安装有紧固轴4，紧固轴4的外侧通过螺纹套接有固定夹板5，固定夹板5的底部固定安装有夹持垫6，夹持垫6由橡胶为原料制成，夹持垫6远离固定夹板5的一侧面开设有防滑槽，通过夹持垫6对轴承表面进行按压固定，在对不同尺寸的轴承进行固定时，通过转动固定夹板5控制固定夹板5伸入至定向环3内部的长度，从而可以防止固定夹板5影响对轴承的打磨，可以对不同尺寸的轴承进行夹持固定，通过紧固轴4、固定夹板5和夹持垫6的配合将轴承由上下表面进行夹持固定，通过调节固定夹板5伸入至定向环3内部的长度从而可以对不同尺寸的轴承进行固定，便于打磨，操作方便，底座1的底部固定安装有小型电机7，底座1的顶部并位于中间的位置通过轴承转动安装有传动转轴8，传动转轴8的底端贯穿底座1并与小型电机7的输出端固定安装，传动转轴8的外壁并位于紧靠底座1的顶部位置固定安装有传动齿盘9，底座1的顶部并位于传动齿盘9后侧的位置通过支架和轴承转动安装有定位柱10，定位柱10的靠前端外壁开设有齿头，定位柱10通过齿头与传动齿盘9啮合，通过传动齿盘9带动定位柱10进行转动，定位柱10的前侧壁开设有定位卡口11，定向环3的靠后侧外壁通过铰链转动安装有定向连杆12，定向连杆12远离定向环3的一端插入至定位卡口11的内部，定位卡口11的形状为椭圆形，定位柱10带动定位卡口11进行转动时，通过定位卡口11顶部高度的变化带动定向连杆12进行上下移动，通过定向连杆12带动定向环3进行偏转，定向连杆12插入至定位卡口11内部的一端外壁通过轴承转动安装有滚筒，通过滚筒降低了定向连杆12与定位卡口11内壁之间的摩擦力，工作时小型电机7通过传动转轴8带动传动齿盘9转动，传动齿盘9带动定位柱10进行转动，定位柱10带动定位卡口11进行转动时，通过定位卡口11顶部高度的变化带动定向连杆12进行上下移动，通过定向连杆12带动定向环3进行偏转，通过定向环3带动固定后的轴承进行偏转，从而使打磨的角度进行改变，通过多角度进行打磨的方式，提高了打磨除污的效率和效果，传动转轴8的靠上端固定安装有安装座13，安装座13的外壁活动插接有定位插杆14，定位插杆14靠外端固定安装有打磨垫15，安装座13的内壁通过螺纹连接有调控螺栓16，调控螺栓16的靠外端通过轴承与打磨垫15的内壁转动连接。
在使用时，根据轴承尺寸调整固定夹板5伸入至定向环3内侧的长度，而后转动紧固轴4，紧固轴4带动向下两侧固定夹板5带动夹持垫6向中间靠近对轴承进行夹持固定，而后通过转动调控螺栓16带动打磨垫15向外侧移动贴在轴承的内壁，启动小型电机7，小型电机7带动传动转轴8进行转动，传动转轴8带动安装座13进行转动，安装座13通过定位插杆14和调控螺栓16带动打磨垫15进行转动对轴承内圈进行打磨，同时传动转轴8带动传动齿盘9转动，传动齿盘9带动定位柱10进行转动，定位柱10带动定位卡口11转动带动定向连杆12进行上下移动，从而通过定向连杆12带动定向环3进行上下偏转，定向环3带动夹持的轴承进行上下偏转，从而使打磨的角度进行改变，通过多角度进行打磨的方式，提高了打磨除污的效率和效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承加工维护多角度打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠左侧的位置固定安装有支架(2)，所述支架(2)远离底座(1)的一端通过轴承转动安装有定向环(3)，所述定向环(3)的顶部通过轴承转动安装有紧固轴(4)，所述紧固轴(4)的外侧通过螺纹套接有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)的底部固定安装有夹持垫(6)，所述底座(1)的底部固定安装有小型电机(7)，所述底座(1)的顶部并位于中间的位置通过轴承转动安装有传动转轴(8)，所述传动转轴(8)的底端贯穿底座(1)并与小型电机(7)的输出端固定安装，所述传动转轴(8)的外壁并位于紧靠底座(1)的顶部位置固定安装有传动齿盘(9)，所述底座(1)的顶部并位于传动齿盘(9)后侧的位置通过支架和轴承转动安装有定位柱(10)，所述定位柱(10)的前侧壁开设有定位卡口(11)，所述定向环(3)的靠后侧外壁通过铰链转动安装有定向连杆(12)，所述定向连杆(12)远离定向环(3)的一端插入至定位卡口(11)的内部，所述传动转轴(8)的靠上端固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的外壁活动插接有定位插杆(14)，所述定位插杆(14)靠外端固定安装有打磨垫(15)，所述安装座(13)的内壁通过螺纹连接有调控螺栓(16)，所述调控螺栓(16)的靠外端通过轴承与打磨垫(15)的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工维护多角度打磨装置，其特征在于：所述定位柱(10)的靠前端外壁开设有齿头，定位柱(10)通过齿头与传动齿盘(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工维护多角度打磨装置，其特征在于：所述定位卡口(11)的形状为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工维护多角度打磨装置，其特征在于：所述定向连杆(12)插入至定位卡口(11)内部的一端外壁通过轴承转动安装有滚筒。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工维护多角度打磨装置，其特征在于：所述夹持垫(6)由橡胶为原料制成，所述夹持垫(6)远离固定夹板(5)的一侧面开设有防滑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122461906.1U CN217122661U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种轴承加工维护多角度打磨装置 |
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ID=82613802
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| CN202122461906.1U Active CN217122661U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种轴承加工维护多角度打磨装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-13 CN CN202122461906.1U patent/CN217122661U/zh active Active
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