CN220480945U - 一种固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定组件，设置于工程机械维修用切割设备；工程机械维修用切割设备包括切割装置和箱体；本实用新型包括用于限制工程机械活动的限制组件；限制组件包括限制装置、推动装置和驱动装置；限制装置和推动装置与驱动装置的输出端连接，其两者在驱动装置的带动下分别抵接于工程机械的不同端；通过驱动装置带动限制装置和推动装置活动，并使其两者抵接于工程机械；通过限制装置和推动装置对工程机械施加用于限位的作用力；而限制装置和推动装置分别抵接于工程机械的不同端，使得工程机械在多个方向受到限位的作用力；使得本实用新型在切割时能够更为稳定，使得切割效果更佳。

Description

一种固定组件

技术领域

本实用新型涉及工程机械维修设备的设计制造领域，更具体的说，其涉及一种固定组件。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，都称为工程机械，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

工程机械在使用过程中，若发生故障，需要用到切割、喷涂等工艺对其进行维修；通常情况下，工程机械在维修中需要进行切割时，一般通过人工拿持工程机械靠近切割装置，并通过切割装置对其进行切割；但是由于工程机械通常重量也会较大，在切割的过程中操作人员拿持工程机械的手臂很难始终保持稳定；因此工程机械容易在切割过程中移动，导致切割稳定性差，影响切割效果，还有可能对在切割的工程机械或切割装置造成破坏，甚至造成操作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供稳定限制工程机械，使得切割更为稳定的一种固定组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种固定组件，设置于工程机械维修用切割设备；所述工程机械维修用切割设备包括用于切割工程机械的切割装置和箱体，所述箱体用于装配固定组件和切割装置；包括用于限制工程机械活动的限制组件；限制组件包括限制装置、推动装置和驱动装置；限制装置和推动装置与驱动装置的输出端连接，其两者在驱动装置的带动下分别抵接于工程机械的不同端。

进一步的，所述限制装置包括压块，所述压块在驱动装置的带动下抵接于工程机械的顶部或者工程机械的侧面。

进一步的，限制装置还包括推杆，所述推杆的两端分别与驱动装置的输出端和压块转动连接；压块还与放置空间的底面滑动连接，进行水平方向的活动；压块抵接于工程机械的侧面。

进一步的，推动装置包括推动块和衔接部；所述衔接部的一端与推动块转动连接；衔接部的另一端与驱动装置的输出端转动连接；推动块与放置空间的底面滑动连接，进行水平方向的活动，并抵接于工程机械的侧面；压块和推动块抵接于工程机械不同侧的表面；切割装置对应推动块的活动路径设置，推动块将工程机械推向切割装置。

进一步的，压块的活动路径和推动块的活动路径相互平行，工程机械处于压块和推动块之间。

进一步的，推动块上设置有安装部，衔接部上设置有与安装部配合的安装空间；或者衔接部上设置有安装部，推动块上设置有安装空间；所述安装部包括第一安装块、第二安装块和安装杆，安装杆的两端分别与第一安装块和第二安装块连接；第一安装块和/或第二安装块与推动块或衔接部连接；所述安装空间呈长条的椭圆状，安装杆呈圆柱状，安装杆可活动的处于安装空间内；第一安装块和第二安装块的直径均大于安装空间宽度方向的内径；安装杆的直径小于等于安装空间宽度方向的内径。

进一步的，推动装置包括推动稳定部；所述推动稳定部包括活动块和连接杆；所述活动块与放置空间的侧壁滑动连接，并进行垂直方向的活动；连接杆的一端与活动块转动连接；连接杆的另一端与驱动装置的输出端转动连接；衔接部远离推动块的一端与活动块转动连接。

进一步的，推动稳定部还包括缓冲件；所述缓冲件采用拉伸弹簧；缓冲件的一端与活动块连接；箱体上设置有装配部，缓冲件的另一端与装配部连接；所述装配部处于活动块活动路径的上方。

进一步的，在压块、推动块和活动块上均设置有滑块，对应的在放置空间的底面和放置空间的侧壁上设置有与滑块配合的滑槽；所述滑块包括第一部分和第二部分，第一部分将第二部分与压块、推动块和活动块进行连接，且第一部分的直径小于第二部分的直径；所述滑槽包括第一区域和第二区域，滑槽的槽口与第一区域相通，第一区域与第一部分匹配，第二区域与第二部分匹配。

进一步的，限制组件包括将驱动装置输出端的作用力传递至限制装置和推动装置的传动装置；所述传动装置包括转架，在转架的左右两端之间设置有固定部，固定部与箱体转动连接；转架的一端与驱动装置连接，转架的另一端与推杆远离压块的一端和连接杆远离活动块的一端连接；驱动装置驱动转架与其连接的一端上升或下沉时，转架的另一端对应的上升或下沉。

有益效果：

在本实用新型工作时，通过驱动装置带动限制装置和推动装置活动，并使其两者抵接于工程机械；进而通过限制装置和推动装置对工程机械施加用于限位的作用力；而限制装置和推动装置分别抵接于工程机械的不同端，使得工程机械在多个方向受到限位的作用力；使得本实用新型在切割时能够更为稳定，使得切割效果更佳；进而不易对工程机械或切割装置造成破坏，也使得操作人员的工作更为安全。

在本实用新型中，所述压块抵接于工程机械的顶部或者工程机械的侧面，进而对工程机械施加限位的作用力，使得工程机械的切割过程更为稳定。

在本实用新型中，当压块抵接于工程机械的侧面时，可以是工程机械远离切割装置的一侧，进而使得切割装置与工程机械接触并进行切割时，压块可以抵住工程机械防止其后退，以提升切割的稳定性；压块也可以抵接于切割装置与工程机械接触的一侧或是工程机械靠近开口的一侧，进而通过压块与放置空间的内表面实现对工程机械的夹持，进而提升工程机械在切割时的稳定性；因此，压块抵接于工程机械的侧面时，除了不可抵接于工程机械远离开口的一侧，压块可以根据需求抵接于工程机械的其他侧面。

在本实用新型中，压块与放置空间的底面滑动连接，进而限定了压块的活动路径，使得压块能够更为稳定的对工程机械施加限位的作用力；推杆的两端分别与驱动装置的输出端和压块转动连接，进而使得推杆能够将来自驱动装置的作用力的方向进行改变，以支持压块在放置空间的底面进行水平方向的滑动；还可以通过压块的滑动使压块能够配合形状不同的工程机械，使得本实用新型可以对不同种类的工程机械进行切割工作。

在本实用新型中，推动装置的推动块在驱动装置和衔接部的带动下也会抵接于工程机械，进而通过推动装置的设置对于工程机械施加限位的作用力，使得工程机械能够更为稳定的处于放置空间内；切割装置对应推动块的活动路径设置，且推动块将工程机械推向切割装置，使得推动装置还能够在驱动装置的带动下将工程机械推向切割装置，进而便于本实用新型进行切割；也能够尽可能的抵住工程机械防止其在切割时后退，以提升切割的稳定性。

在本实用新型中，压块的活动路径和推动块的活动路径相互平行，工程机械处于压块和推动块之间；进而通过压块和推动块的活动对工程机械进行夹持，进而使得工程机械在切割时更为稳定。

在本实用新型中，通过安装部和安装空间的配合，使得推动块与衔接部之间可调节的进行配合，使得本实用新型能够适应和夹紧大小尺寸、高度尺寸不同的工程机械。

在本实用新型中，通过推动稳定部的设置将来自驱动装置的作用力的方向先转变为垂直方向，再转变为水平方向，进而使得推动块的活动更为稳定；同时通过缓冲件的设置使得活动块的活动更为稳定，使活动块能够更为稳定的将作用力传递至推动块和衔接部。

在本实用新型中，通过传动装置的设置使得本实用新型可以通过传动装置将来自驱动装置输出端的作用力传递至限制装置和推动装置，因此仅设置一个驱动装置即可，进而降低了本实用新型的生产成本。

在本实用新型中，在转架的左右两端之间设置有与箱体转动连接的固定部，进而使得转架的活动更为稳定；还使得转架每次活动时，转架左右的两端上升或下沉的路径都一致，进而使得转架能够更为稳定的将来自驱动装置的作用力传递至限制装置和推动装置，便于操作人员操作和使用本实用新型；并使得本实用新型更为稳定的限制待切割工程机械的位置。

在本实用新型中，由于转架通过固定部与箱体转动连接，使得转架的活动路径固定，进而通过转架的转动将来自于压块和推动块的作用力方向进行转化，以避免驱动装置的输出端同时受到不同方向的作用力，降低驱动装置的受损可能。

附图说明

图1为工程机械维修用切割设备整体的结构图。

图2为辅助限制部与箱体配合的结构图。

图3为驱动装置、限制装置、推动装置、推动稳定部和传动装置与箱体配合的结构图。

图4为辅助限制部的结构图。

图5为推动块与衔接部配合处的结构图。

图6为安装部处的结构图。

图7为滑块和滑槽配合的结构图。

图中标号：

1.限制组件；2.切割装置；3.箱体；11.驱动装置；12.限制装置；13.推动装置；14.推动稳定部；15.传动装置；16.辅助限制部；31.放置空间；32.配合槽；33.开口；34.装配部；101.滑块；102.滑槽；103.第一部分；104.第二部分；105.第一区域；106.第二区域；111.转杆；121.压块；122.推杆；131.推动块；132.衔接部；133.安装部；134.安装空间；135.第一安装块；136.第二安装块；137.安装杆；141.活动块；142.连接杆；143.缓冲件；151.转架；152.固定部；153.顶杆；161.装配块；162.滑杆；163.限位块；164.限位弹簧；165.拉环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图3、图5-图7所示，一种固定组件，设置于工程机械维修用切割设备；所述工程机械维修用切割设备包括用于切割工程机械的切割装置2和箱体3，所述箱体3用于装配固定组件和切割装置2；包括用于限制工程机械活动的限制组件1；限制组件1包括限制装置12、推动装置13和驱动装置11；限制装置12和推动装置13与驱动装置11的输出端连接，其两者在驱动装置11的带动下分别抵接于工程机械的不同端；在本实用新型工作时，通过驱动装置11带动限制装置12和推动装置13活动，并使其两者抵接于工程机械；进而通过限制装置12和推动装置13对工程机械施加用于限位的作用力；而限制装置12和推动装置13分别抵接于工程机械的不同端，使得工程机械在多个方向受到限位的作用力；使得本实用新型在切割时能够更为稳定，使得切割效果更佳；进而不易对工程机械或切割装置2造成破坏，也使得操作人员的工作更为安全。

在本实用新型中，所述限制装置12包括压块121，所述压块121在驱动装置11的带动下抵接于工程机械的顶部或者工程机械的侧面；进而对工程机械施加限位的作用力，使得工程机械的切割过程更为稳定。

在本实用新型中，当压块121抵接于工程机械的侧面时，可以是工程机械远离切割装置2的一侧，进而使得切割装置2与工程机械接触并进行切割时，压块121可以抵住工程机械防止其后退，以提升切割的稳定性；压块121也可以抵接于切割装置2与工程机械接触的一侧或是工程机械靠近开口33的一侧，进而通过压块121与放置空间31的内表面实现对工程机械的夹持，进而提升工程机械在切割时的稳定性；因此，压块121抵接于工程机械的侧面时，除了不可抵接于工程机械远离开口33的一侧，压块121可以根据需求抵接于工程机械的其他侧面。

在本实施例中，限制装置12还包括推杆122，所述推杆122的两端分别与驱动装置11的输出端和压块121转动连接；压块121还与放置空间31的底面滑动连接，进行水平方向的活动；压块121抵接于工程机械的侧面；推杆122能够将来自驱动装置11的作用力的方向进行改变，以支持压块121在放置空间31的底面进行水平方向的滑动；进而限定了压块121的活动路径，使得压块121能够更为稳定的对工程机械施加限位的作用力；还可以通过压块121的滑动使压块121能够配合形状不同的工程机械，使得本实用新型可以对不同种类的工程机械进行切割工作。

在本实施例中，限制组件1包括推动装置13，所述推动装置13包括推动块131和衔接部132；所述衔接部132的一端与推动块131转动连接；衔接部132的另一端与驱动装置11的输出端转动连接；推动块131与放置空间31的底面滑动连接，进行水平方向的活动，并抵接于工程机械的侧面；推动装置13的推动块131在驱动装置11和衔接部132的带动下也会抵接于工程机械，进而通过推动装置13的设置对于工程机械施加限位的作用力，使得工程机械能够更为稳定的处于放置空间31内；压块121和推动块131抵接于工程机械不同侧的表面，以提升限位效果；切割装置2对应推动块131的活动路径设置，推动块131将工程机械推向切割装置2，使得推动装置13还能够在驱动装置11的带动下将工程机械推向切割装置2，进而便于本实用新型进行切割；也能够尽可能的抵住工程机械防止其在切割时后退，以提升切割的稳定性。

在本实用新型中，压块121的活动路径和推动块131的活动路径相互平行，工程机械处于压块121和推动块131之间；进而通过压块121和推动块131的活动对工程机械的两端进行夹持，进而使得工程机械在切割时更为稳定。

在本实用新型中，推动块131上设置有安装部133，衔接部132上设置有与安装部133配合的安装空间134；或者衔接部132上设置有安装部133，推动块131上设置有安装空间134；所述安装部133包括第一安装块135、第二安装块136和安装杆137，安装杆137的两端分别与第一安装块135和第二安装块136连接；第一安装块135和/或第二安装块136与推动块131或衔接部132连接；所述安装空间134呈长条的椭圆状，安装杆137呈圆柱状，安装杆137可活动的处于安装空间134内；第一安装块135和第二安装块136的直径均大于安装空间134宽度方向的内径；安装杆137的直径小于等于安装空间134宽度方向的内径；通过安装部133和安装空间134的配合，使得推动块131与衔接部132之间可调节的进行配合，使得本实用新型能够适应和夹紧大小尺寸、高度尺寸不同的工程机械；在本实施例中，所述安装部133设置于推动块131上，安装空间134设置于衔接部132上；第一安装块135和第二安装块136与推动块131连接。

在本实用新型中，推动装置13包括推动稳定部14；所述推动稳定部14包括活动块141和连接杆142；所述活动块141与放置空间31的侧壁滑动连接，并进行垂直方向的活动；连接杆142的一端与活动块141转动连接；连接杆142的另一端与驱动装置11的输出端转动连接；衔接部132远离推动块131的一端与活动块141转动连接；通过推动稳定部14的设置将来自驱动装置11的作用力的方向先转变为垂直方向，再转变为水平方向，进而使得推动块131的活动更为稳定；推动稳定部14还包括缓冲件143；所述缓冲件143采用拉伸弹簧；缓冲件143的一端与活动块141连接；箱体3上设置有装配部34，缓冲件143的另一端与装配部34连接；所述装配部34处于活动块141活动路径的上方；通过缓冲件143的设置使得活动块141的活动更为稳定，使活动块141能够更为稳定的将作用力传递至推动块131和衔接部132。

值得说明的是，所述缓冲件143还可以采用橡胶柱等其他零件。

在本实用新型中，在压块121、推动块131和活动块141上均设置有滑块101，对应的在放置空间31的底面和放置空间31的侧壁上设置有与滑块101配合的滑槽102；所述滑块101包括第一部分103和第二部分104，第一部分103将第二部分104与压块121、推动块131和活动块141进行连接，且第一部分103的直径小于第二部分104的直径；所述滑槽102包括第一区域105和第二区域106，滑槽102的槽口与第一区域105相通，第一区域105与第一部分103匹配，第二区域106与第二部分104匹配。

在本实用新型中，限制组件1包括将驱动装置11输出端的作用力传递至限制装置12和推动装置13的传动装置15；通过传动装置15的设置使得本实用新型可以通过传动装置15将来自驱动装置11输出端的作用力传递至限制装置12和推动装置13，因此仅设置一个驱动装置11即可，进而降低了本实用新型的生产成本。

在本实施例中，所述传动装置15包括转架151，在转架151的左右两端之间设置有固定部152，固定部152与箱体3转动连接；转架151的一端与驱动装置11连接，转架151的另一端与推杆122远离压块121的一端和连接杆142远离活动块141的一端连接；驱动装置11驱动转架151与其连接的一端上升或下沉时，转架151的另一端对应的上升或下沉；固定部152的设置使得转架151的活动更为稳定；还使得转架151每次活动时，转架151左右的两端上升或下沉的路径都一致，进而使得转架151能够更为稳定的将来自驱动装置11的作用力传递至限制装置12和推动装置13，便于操作人员操作和使用本实用新型；并使得本实用新型更为稳定的限制待切割工程机械的位置。

在本实用新型中，由于转架151通过固定部152与箱体3转动连接，使得转架151的活动路径固定，进而通过转架151的转动将来自于压块121和推动块131的作用力方向进行转化，以避免驱动装置11的输出端同时受到不同方向的作用力，降低驱动装置11的受损可能。

实施例2：

如图1-7所示，一种工程机械维修用切割设备，包括用于限制工程机械活动的限制组件1和用于切割工程机械的切割装置2；还包括用于安装和固定限制组件1与切割装置2的箱体3；所述切割装置2与箱体3可活动的连接；所述限制组件1包括驱动装置11和限制装置12；限制装置12与驱动装置11的输出端连接，通过驱动装置11的活动使限制装置12抵接于工程机械；在本实用新型工作时，通过驱动装置11带动限制装置12活动，并使限制装置12抵接于工程机械；进而通过限制装置12对工程机械施加用于限位的作用力；同时，切割装置2与箱体3可活动的连接，使得切割装置2在朝向工程机械进行切割时的活动路径也被限定；进而使得本实用新型在切割时能够更为稳定，使得切割效果更佳；进而不易对工程机械或切割装置2造成破坏，也使得操作人员的工作更为安全。

在本实用新型中，箱体3设置有放置工程机械的放置空间31；限制组件1设置于放置空间31的顶部；当工程机械处于放置空间31时，则会处于放置空间31的底部；所述限制组件1处于放置空间31的上方；使得驱动装置11的活动带动限制装置12活动时，限制装置12才会与工程机械接触，进而避免工程机械在放入放置空间31的过程中两者出现干涉。

在本实用新型中，箱体3的大小和形状并不限定，箱体3的大小应根据实际的需求而决定；箱体3的形状也并不限定，其可以箱状，或是其他所需形状。

在本实用新型中，切割装置2为市面上常用的切割机；在放置空间31的内壁设置有配合槽32，所述切割装置2设置于箱体3的配合槽32内，并与配合槽32滑动连接；配合槽32的设置方向对应放置空间31中用于放置工程机械的区域；切割装置2的切割刀片处于放置空间31中；切割装置2上设置有控制部，用于推动切割装置2沿配合槽32活动，进而使切割装置2对工程机械进行切割；可以手动向控制部施加推动其滑动的作用力，也可以通过气缸、电机等装置对控制部施加推动其滑动的作用力，进而使切割装置2朝向放置空间31中用于放置工程机械的区域滑动。

在本实用新型中，箱体3的其中一个侧面设置有放置空间31的开口33用于放入和取出工程机械，进而使得工程机械在放入放置空间31后，工程机械还可以通过与箱体3放置空间31除开口33外的其他内表面接触，使得工程机械的放置更为稳定。

在本实用新型中，限制装置12包括压块121，所述压块121在驱动装置11的带动下抵接于工程机械的顶部或者工程机械的侧面，进而对工程机械施加限位的作用力，使得工程机械的切割过程更为稳定。

在本实用新型中，当压块121抵接于工程机械的侧面时，可以是工程机械远离切割装置2的一侧，进而使得切割装置2与工程机械接触并进行切割时，压块121可以抵住工程机械防止其后退，以提升切割的稳定性；压块121也可以抵接于切割装置2与工程机械接触的一侧或是工程机械靠近开口33的一侧，进而通过压块121与放置空间31的内表面实现对工程机械的夹持，进而提升工程机械在切割时的稳定性；因此，压块121抵接于工程机械的侧面时，除了不可抵接于工程机械远离开口33的一侧，压块121可以根据需求抵接于工程机械的其他侧面。

在本实施例中，限制装置12还包括推杆122，所述推杆122的两端分别与驱动装置11的输出端和压块121转动连接；压块121还与放置空间31的底面滑动连接，进行水平方向的活动；压块121抵接于工程机械的侧面；推杆122能够将来自驱动装置11的作用力的方向进行改变，以支持压块121在放置空间31的底面进行水平方向的滑动；进而限定了压块121的活动路径，使得压块121能够更为稳定的对工程机械施加限位的作用力；还可以通过压块121的滑动使压块121能够配合形状不同的工程机械，使得本实用新型可以对不同种类的工程机械进行切割工作。

在本实施例中，限制组件1包括推动装置13，所述推动装置13包括推动块131和衔接部132；所述衔接部132的一端与推动块131转动连接；衔接部132的另一端与驱动装置11的输出端转动连接；推动块131与放置空间31的底面滑动连接，进行水平方向的活动，并抵接于工程机械的侧面；推动装置13的推动块131在驱动装置11和衔接部132的带动下也会抵接于工程机械，进而通过推动装置13的设置对于工程机械施加限位的作用力，使得工程机械能够更为稳定的处于放置空间31内；压块121和推动块131抵接于工程机械不同侧的表面，以提升限位效果；切割装置2对应推动块131的活动路径设置，推动块131将工程机械推向切割装置2，使得推动装置13还能够在驱动装置11的带动下将工程机械推向切割装置2，进而便于本实用新型进行切割；也能够尽可能的抵住工程机械防止其在切割时后退，以提升切割的稳定性。

在本实用新型中，推动装置13包括推动稳定部14；所述推动稳定部14包括活动块141和连接杆142；所述活动块141与放置空间31的侧壁滑动连接，并进行垂直方向的活动；连接杆142的一端与活动块141转动连接；连接杆142的另一端与驱动装置11的输出端转动连接；衔接部132远离推动块131的一端与活动块141转动连接；通过推动稳定部14的设置将来自驱动装置11的作用力的方向先转变为垂直方向，再转变为水平方向，进而使得推动块131的活动更为稳定；推动稳定部14还包括缓冲件143；所述缓冲件143采用拉伸弹簧；缓冲件143的一端与活动块141连接；箱体3上设置有装配部34，缓冲件143的另一端与装配部34连接；所述装配部34处于活动块141活动路径的上方；通过缓冲件143的设置使得活动块141的活动更为稳定，使活动块141能够更为稳定的将作用力传递至推动块131和衔接部132。

值得说明的是，所述缓冲件143还可以采用橡胶柱等其他零件。

在本实施例中，压块121的活动路径和推动块131的活动路径相互平行，工程机械处于压块121和推动块131之间；进而通过压块121和推动块131的活动对工程机械的两端进行夹持，进而使得工程机械在切割时更为稳定。

在本实施例中，压块121和切割装置2均对应推动块131的活动路径设置，使得推动装置13还能够在驱动装置11的带动下将工程机械推向压块121和切割装置2，进而便于推动块131与压块121一起夹紧工程机械。

在本实用新型中，限制组件1包括将驱动装置11输出端的作用力传递至限制装置12和推动装置13的传动装置15；通过传动装置15的设置使得本实用新型可以通过传动装置15将来自驱动装置11输出端的作用力传递至限制装置12和推动装置13，因此仅设置一个驱动装置11即可，进而降低了本实用新型的生产成本。

在本实施例中，所述传动装置15包括转架151，在转架151的左右两端之间设置有固定部152，固定部152与箱体3转动连接；转架151的一端与驱动装置11连接，转架151的另一端与推杆122远离压块121的一端和连接杆142远离活动块141的一端连接；驱动装置11驱动转架151与其连接的一端上升或下沉时，转架151的另一端对应的上升或下沉；固定部152的设置使得转架151的活动更为稳定；还使得转架151每次活动时，转架151左右的两端上升或下沉的路径都一致，进而使得转架151能够更为稳定的将来自驱动装置11的作用力传递至限制装置12和推动装置13，便于操作人员操作和使用本实用新型；并使得本实用新型更为稳定的限制待切割工程机械的位置。

在本实用新型中，由于转架151通过固定部152与箱体3转动连接，使得转架151的活动路径固定，进而通过转架151的转动将来自于压块121和推动块131的作用力方向进行转化，以避免驱动装置11的输出端同时受到不同方向的作用力，降低驱动装置11的受损可能。

在本实施例中，驱动装置11采用伺服电机，在伺服电机的输出轴上设置有随其转动的转杆111；传动装置15还包括顶杆153，所述顶杆153的一端与转杆111转动连接，顶杆153的另一端与转架151远离限制装置12的一端转动连接；进而避免转架151活动时，由于转杆111的长度不够影响到转架151的上升和下沉。

值得说明的是，本实施例中的转动连接是通过转轴和套设在转轴上的轴承进行配合实现；在一些其他的方式中还可以通过其他的方式实现。

在本实施例中，在压块121、推动块131和活动块141上均设置有滑块101，对应的在放置空间31的底面和放置空间31的侧壁上设置有与滑块101配合的滑槽102；所述滑块101包括第一部分103和第二部分104，第一部分103将第二部分104与压块121、推动块131和活动块141进行连接，且第一部分103的直径小于第二部分104的直径；所述滑槽102包括第一区域105和第二区域106，滑槽102的槽口与第一区域105相通，第一区域105与第一部分103匹配，第二区域106与第二部分104匹配。

在本实用新型中，推动块131上设置有安装部133，衔接部132上设置有与安装部133配合的安装空间134；或者衔接部132上设置有安装部133，推动块131上设置有安装空间134；所述安装部133包括第一安装块135、第二安装块136和安装杆137，安装杆137的两端分别与第一安装块135和第二安装块136连接；第一安装块135和/或第二安装块136与推动块131或衔接部132连接；所述安装空间134呈长条的椭圆状，安装杆137呈圆柱状，安装杆137可活动的处于安装空间134内；第一安装块135和第二安装块136的直径均大于安装空间134宽度方向的内径；安装杆137的直径小于等于安装空间134宽度方向的内径；通过安装部133和安装空间134的配合，使得推动块131与衔接部132之间可调节的进行配合，使得本实用新型能够适应和夹紧大小尺寸、高度尺寸不同的工程机械；在本实施例中，所述安装部133设置于推动块131上，安装空间134设置于衔接部132上；第一安装块135和第二安装块136与推动块131连接。

在本实施例中，限制组件1还包括辅助限制部16，所述辅助限制部16包括装配块161、滑杆162、限位块163和限位弹簧164；所述装配块161固定在放置空间31的底面，并处于放置入口处；滑杆162穿过装配块161，并与装配块161滑动连接；滑杆162朝向放置空间31的一端设置有限位块163；所述滑杆162上套设有限位弹簧164，限位弹簧164采用压缩弹簧，且限位弹簧164的两端分别与装配块161和限位块163接触；在滑杆162的另一端设置拉环165，进而便于人们调节滑杆162；限位块163和滑杆162的活动路径与压块121的活动路径和推动块131的活动路径相交，限位块163在滑杆162的带动下以及限位弹簧164的作用下抵接于工程机械；通过辅助限制部16的设置进一步的对工程机械施加限位的作用力，使其能够更为稳定的进行切割；同时所述装配块161固定在放置空间31的底面，并处于放置入口处，进而避免工程机械从入口处掉出放置空间31。

值得说明的是，本实用新型的其他技术方案均属于现有技术，故不作赘述。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种固定组件，设置于工程机械维修用切割设备；所述工程机械维修用切割设备包括用于切割工程机械的切割装置和箱体，所述箱体用于装配固定组件和切割装置；其特征在于，包括用于限制工程机械活动的限制组件；限制组件包括限制装置、推动装置和驱动装置；限制装置和推动装置与驱动装置的输出端连接，其两者在驱动装置的带动下分别抵接于工程机械的不同端。

2.根据权利要求1所述的一种固定组件，其特征在于，所述限制装置包括压块，所述压块在驱动装置的带动下抵接于工程机械的顶部或者工程机械的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种固定组件，其特征在于，限制装置还包括推杆，所述推杆的两端分别与驱动装置的输出端和压块转动连接；压块还与放置空间的底面滑动连接，进行水平方向的活动；

压块抵接于工程机械的侧面。

4.根据权利要求2或3所述的一种固定组件，其特征在于，推动装置包括推动块和衔接部；所述衔接部的一端与推动块转动连接；衔接部的另一端与驱动装置的输出端转动连接；推动块与放置空间的底面滑动连接，进行水平方向的活动，并抵接于工程机械的侧面；压块和推动块抵接于工程机械不同侧的表面；切割装置对应推动块的活动路径设置，推动块将工程机械推向切割装置。

5.根据权利要求4所述的一种固定组件，其特征在于，压块的活动路径和推动块的活动路径相互平行，工程机械处于压块和推动块之间。

6.根据权利要求5所述的一种固定组件，其特征在于，推动块上设置有安装部，衔接部上设置有与安装部配合的安装空间；或者衔接部上设置有安装部，推动块上设置有安装空间；所述安装部包括第一安装块、第二安装块和安装杆，安装杆的两端分别与第一安装块和第二安装块连接；第一安装块和/或第二安装块与推动块或衔接部连接；所述安装空间呈长条的椭圆状，安装杆呈圆柱状，安装杆可活动的处于安装空间内；第一安装块和第二安装块的直径均大于安装空间宽度方向的内径；安装杆的直径小于等于安装空间宽度方向的内径。

7.根据权利要求4所述的一种固定组件，其特征在于，推动装置包括推动稳定部；所述推动稳定部包括活动块和连接杆；所述活动块与放置空间的侧壁滑动连接，并进行垂直方向的活动；连接杆的一端与活动块转动连接；连接杆的另一端与驱动装置的输出端转动连接；衔接部远离推动块的一端与活动块转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种固定组件，其特征在于，推动稳定部还包括缓冲件；所述缓冲件采用拉伸弹簧；缓冲件的一端与活动块连接；箱体上设置有装配部，缓冲件的另一端与装配部连接；

所述装配部处于活动块活动路径的上方。

9.根据权利要求7所述的一种固定组件，其特征在于，在压块、推动块和活动块上均设置有滑块，对应的在放置空间的底面和放置空间的侧壁上设置有与滑块配合的滑槽；所述滑块包括第一部分和第二部分，第一部分将第二部分与压块、推动块和活动块进行连接，且第一部分的直径小于第二部分的直径；所述滑槽包括第一区域和第二区域，滑槽的槽口与第一区域相通，第一区域与第一部分匹配，第二区域与第二部分匹配。

10.根据权利要求7所述的一种固定组件，其特征在于，限制组件包括将驱动装置输出端的作用力传递至限制装置和推动装置的传动装置；所述传动装置包括转架，在转架的左右两端之间设置有固定部，固定部与箱体转动连接；转架的一端与驱动装置连接，转架的另一端与推杆远离压块的一端和连接杆远离活动块的一端连接；驱动装置驱动转架与其连接的一端上升或下沉时，转架的另一端对应的上升或下沉。