CN220480326U - 一种适用于钻孔的硬质合金钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于钻孔的硬质合金钻头，包括固定座和套座，所述固定座的背面设有插块，所述套座套接于插块的外侧，所述套座的两侧均设有定装机构，所述插块通过定装机构安装于套座的内侧，所述套座的背面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的背面固定安装有基座，所述基座的背面固定安装有钻头主体。本实用新型采用上述结构，通过将套座套接到插块上，此时限位弹簧抵触卡块插接到卡槽的内侧即可完成安装，当需要拆卸时，只需通过拉动把手带动连接轴，连接轴带动卡块收缩离开卡槽，进而便可快速拆装本钻头，方便本装置使用期间快速更换钻头本体，降低了钻头更换所需的时间，整体使用起来钻孔效率较高。

Description

一种适用于钻孔的硬质合金钻头

技术领域

本实用新型属于钻头技术领域，特别涉及一种适用于钻孔的硬质合金钻头。

背景技术

钻头是一种可钻孔的杆件，其材质一般为硬质的合金材质，但是现有的钻头不能控制钻孔深度，这使得使用者钻孔时，不能控制钻孔的深度，若钻孔过深将会使得墙体被破坏，若钻孔过浅将需要再次进行钻孔作业；

专利号为“CN201721321844.1”的一种可控制钻孔深度的合金钻头，其包括合金连接头和抵板，所述合金连接头的下端连接有钻杆，且钻杆上设置有条形槽，所述条形槽内安装有螺纹杆，且螺纹杆的两端分别通过第一轴承和第三轴承分别与合金连接头与钻杆相连接，所述螺纹杆通过转向齿轮组和连接杆相连接，且连接杆的末端连接有转盘，所述合金连接头上设置有槽孔，且合金连接头的内部设置有通槽，所述连接杆通过第二轴承与合金连接头相连接，且合金连接头的结构形状为“凸”型，所述螺纹杆上连接有螺纹套，且螺纹套通过连接件与复位转轴相连接。该可控制钻孔深度的合金钻头能便于使用者携带，能控制钻头钻孔的深度，能避免墙体被破坏；

上述技术方案在使用期间，虽然能够对钻孔的深度进行调节，但是其整体调节的范围较小，并且当钻头磨损后，其整体更换拆装较为不便，使用过程中钻头长时间工作难免被磨损，此时钻头则必须进行更换，而现有方案的钻头要么是固定式连接亦或是采用螺栓进行稳定安装，其使用过程中，更换拆装极为繁琐，使用起来较为不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种适用于钻孔的硬质合金钻头，以解决现有技术方案钻头可调节范围较小并且不易快速拆装更换的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于钻孔的硬质合金钻头，包括固定座和套座，所述固定座的背面设有插块，所述套座套接于插块的外侧，所述套座的两侧均设有定装机构，所述插块通过定装机构安装于套座的内侧，所述套座的背面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的背面固定安装有基座，所述基座的背面固定安装有钻头主体；

所述定装机构包括盒体和卡槽，所述盒体固定安装于套座的两侧，所述盒体的内侧两端均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧固定安装有卡块，所述卡块的内侧贯穿套座，所述卡槽开设于插块的两侧，所述卡块插接于卡槽内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的外侧固定安装有连接轴，所述连接轴的外端贯穿盒体。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接轴的外端固定安装有把手，所述把手的俯视形状为方形。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定座的外侧等间距设有安装螺杆，所述安装螺杆的内端贯穿固定座。

进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆包括套管，所述套管固定安装于套座的后端，所述套管的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的后端和基座的正面固定连接，所述滑杆的后端等间距开设有限位孔，所述套管的背面后端设有固定螺杆。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定座的内侧横截面形状为正六边形，所述套管和滑杆的横截面形状也设置为正六边形。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑杆的背面等间距开设以后限位孔，所述固定螺杆的后端插接于其中一个限位孔内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定螺杆的外端设有旋钮，所述旋钮的外表面设有防滑纹。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置定装机构，使得本钻头在使用期间，可通过将套座套接到插块上，此时限位弹簧抵触卡块插接到卡槽的内侧即可完成安装，当需要拆卸时，只需通过拉动把手带动连接轴，连接轴带动卡块收缩离开卡槽，进而便可快速拆装本钻头，方便本装置使用期间快速更换钻头本体，降低了钻头更换所需的时间，整体使用起来钻孔效率较高；

第二、通过设置伸缩杆，使得本装置在使用期间，可通过调节滑杆在套管的内侧滑动，此时滑杆和套管的总长度被延长，通过扭动固定螺杆向内侧移动插接到相应位置的限位孔内部，即可进行固定，从而使得本钻头在使用期间，可辅助延长钻头主体，进而便于调节钻头主体的钻孔深度，并且使用过程中，当钻头主体损坏或者滑杆和套管损坏时，可直接松动固定螺栓，然后取出滑杆，进而使得本钻头整体各个部位均可拆装，拆装较为便捷，实用性较强，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型图2的A处放大图。

附图标记：1、固定座，2、套座，3、插块，4、定装机构，41、盒体，42、卡槽，43、限位弹簧，44、卡块，45、连接轴，46、把手，5、伸缩杆，51、套管，52、滑杆，53、限位孔，54、固定螺杆，55、旋钮，6、基座，7、钻头，8、安装螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头，包括固定座1和套座2，固定座1的背面设有插块3，套座2套接于插块3的外侧，套座2的两侧均设有定装机构4，插块3通过定装机构4安装于套座2的内侧，套座2的背面固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的背面固定安装有基座6，基座6的背面固定安装有钻头7主体；

定装机构4包括盒体41和卡槽42，盒体41固定安装于套座2的两侧，盒体41的内侧两端均固定安装有限位弹簧43，限位弹簧43的内侧固定安装有卡块44，卡块44的内侧贯穿套座2，卡槽42开设于插块3的两侧，卡块44插接于卡槽42内侧。

实施例2

参考图1-4，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置拆装方便性的目的，本实施例对卡块44进行了创新设计，具体地，卡块44的外侧固定安装有连接轴45，连接轴45的外端贯穿盒体41；通过设置卡块44，可通过拉动连轴动卡块44收缩到盒体41内，此时卡槽42失去了限位便可快速拆装，方便使用。

参考图1-4，为了达到提高拆装便捷性的目的，本实施例的连接轴45的外端固定安装有把手46，把手46的俯视形状为方形；通过设置把手46，可通过拉动把手46带动连接轴45抽动卡块44收缩，方便本装置快速拆装。

参考图1-4，为了达到提高本装置安装方便性的目的，本实施例的固定座1的外侧等间距设有安装螺杆8，安装螺杆8的内端贯穿固定座1；通过设置安装螺杆8，可通过安装螺杆8来辅助将固定座1安装到钻孔设备上，方便本钻头7使用。

实施例3

参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到便于调节钻孔深度的目的，本实施例对伸缩杆5进行了创新设计，具体地，伸缩杆5包括套管51，套管51固定安装于套座2的后端，套管51的内侧滑动连接有滑杆52，滑杆52的后端和基座6的正面固定连接，滑杆52的后端等间距开设有限位孔53，套管51的背面后端设有固定螺杆54；通过设置伸缩杆5，可通过调节滑杆52在套管51的内侧滑动，可通过扭紧固定螺杆54抵触滑杆52，进而便于固定。

参考图1-4，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的固定座1的内侧横截面形状为正六边形，套管51和滑杆52的横截面形状也设置为正六边形；通过设置正六边形的固定座1内侧以及套管51和滑杆52的横截面形状，可提高滑杆52在套管51内侧滑动稳定形，同时固定座1内侧为正六边形，可提高安装稳定性。

参考图1-4，为了达到提高本装置安装稳定性的目的，本实施例的滑杆52的背面等间距开设以后限位孔53，固定螺杆54的后端插接于其中一个限位孔53内侧；通过设置限位孔53，可辅助容纳固定螺杆54的端部，进而提高了调节后的稳定性。

参考图1-4，为了达到提高本装置调节方便性的目的，本实施例的固定螺杆54的外端设有旋钮55，旋钮55的外表面设有防滑纹；通过设置旋钮55，可通过旋钮55，通过扭动旋钮55即可带动固定螺杆54，进而便于调节拆装本装置。

使用原理及优点：使用期间，通过将套座2套接到插块3上，此时限位弹簧43抵触卡块44插接到卡槽42的内侧即可完成安装，当需要拆卸时，只需通过拉动把手46带动连接轴45，连接轴45带动卡块44收缩离开卡槽42，进而便可快速拆装本钻头7，方便本装置使用期间快速更换钻头7本体，降低了钻头7更换所需的时间，整体使用起来钻孔效率较高，使用过程中，需要延长深度时，通过调节滑杆52在套管51的内侧滑动，此时滑杆52和套管51的总长度被延长，通过扭动固定螺杆54向内侧移动插接到相应位置的限位孔53内部，即可进行固定，从而使得本钻头7在使用期间，可辅助延长钻头7主体，进而便于调节钻头7主体的钻孔深度，并且使用过程中，当钻头7主体损坏或者滑杆52和套管51损坏时，可直接松动固定螺栓，然后取出滑杆52，进而使得本钻头7整体各个部位均可拆装，拆装较为便捷，实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：包括固定座(1)和套座(2)，所述固定座(1)的背面设有插块(3)，所述套座(2)套接于插块(3)的外侧，所述套座(2)的两侧均设有定装机构(4)，所述插块(3)通过定装机构(4)安装于套座(2)的内侧，所述套座(2)的背面固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的背面固定安装有基座(6)，所述基座(6)的背面固定安装有钻头(7)主体；

所述定装机构(4)包括盒体(41)和卡槽(42)，所述盒体(41)固定安装于套座(2)的两侧，所述盒体(41)的内侧两端均固定安装有限位弹簧(43)，所述限位弹簧(43)的内侧固定安装有卡块(44)，所述卡块(44)的内侧贯穿套座(2)，所述卡槽(42)开设于插块(3)的两侧，所述卡块(44)插接于卡槽(42)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：所述卡块(44)的外侧固定安装有连接轴(45)，所述连接轴(45)的外端贯穿盒体(41)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：所述连接轴(45)的外端固定安装有把手(46)，所述把手(46)的俯视形状为方形。

4.根据权利要求3所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：所述固定座(1)的外侧等间距设有安装螺杆(8)，所述安装螺杆(8)的内端贯穿固定座(1)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：所述伸缩杆(5)包括套管(51)，所述套管(51)固定安装于套座(2)的后端，所述套管(51)的内侧滑动连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)的后端和基座(6)的正面固定连接，所述滑杆(52)的后端等间距开设有限位孔(53)，所述套管(51)的背面后端设有固定螺杆(54)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：所述固定座(1)的内侧横截面形状为正六边形，所述套管(51)和滑杆(52)的横截面形状也设置为正六边形。

7.根据权利要求6所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：所述滑杆(52)的背面等间距开设以后限位孔(53)，所述固定螺杆(54)的后端插接于其中一个限位孔(53)内侧。

8.根据权利要求7所述的一种适用于钻孔的硬质合金钻头(7)，其特征在于：所述固定螺杆(54)的外端设有旋钮(55)，所述旋钮(55)的外表面设有防滑纹。