CN220480321U - 一种打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摩托车配件加工技术领域，具体涉及一种打孔设备，包括底座和安装组件；安装组件包括安装块、固定块、防尘帘、收卷筒、收卷杆、收卷电机、驱动构件和钻孔构件，固定块滑动安装在底座的一侧，防护帘与固定块固定连接，并与底座滑动连接，安装块固定安装在底座靠近防尘帘的一侧，收卷筒固定安装在底座远离固定块的一侧，收卷杆与收卷筒转动连接，并与防尘帘固定连接，收卷电机与收卷筒固定连接，收卷电机的输出轴与收卷杆连接，驱动构件与底座连接，并与固定块连接，钻孔构件设置在底座上，从而防止固定块卡滞在底座上。

Description

一种打孔设备

技术领域

本实用新型涉及摩托车配件加工技术领域，尤其涉及一种打孔设备。

背景技术

摩托车配件在生产过程中需要进行钻孔加工，摩托车配件在加工时通常采用人工进行打孔，费时费力，使得打孔位置出现偏差，从而影响对摩托车配件的打孔效果。

现有技术CN207788317U公开了一种摩托车配件生产打孔装置，包括工作台、第一电机、第一螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二螺纹杆、固定块、摇把、第三电机、钻头、第一限位杆、活动板、第二电机、第三螺纹杆、限位板、底座、滑动槽和滑轨，滑动槽设置在底座上，配件放置在工作台上，第一电机驱动第一螺纹杆和第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第三锥齿轮和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆驱动两个固定块在底座的滑动槽上移动，对摩托车配件进行固定，转动摇把驱动第三电机带动钻头沿第一限位杆在活动板上移动，第二电机驱动活动板沿第三螺纹杆和限位板侧壁上的滑轨移动，驱动钻头对摩托车配件需打孔处进行精确打孔，从而防止打孔位置出现偏差，从而提高对摩托车配件的打孔效果。

在正常使用中，通过驱动两个固定块在底座的滑动槽上移动，由于配件在加工过程中产生的废料会掉落到底座的滑动槽内，从而造成固定块卡滞在底座上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打孔设备，解决了配件在加工过程中产生的废料会掉落到底座的滑动槽内，从而造成固定块卡滞在底座上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种打孔设备，包括底座和安装组件；所述安装组件包括安装块、固定块、防尘帘、收卷筒、收卷杆、收卷电机、驱动构件和钻孔构件，所述固定块滑动安装在所述底座的一侧，所述防护帘与所述固定块固定连接，并与所述底座滑动连接，所述安装块固定安装在所述底座靠近所述防尘帘的一侧，所述收卷筒固定安装在所述底座远离所述固定块的一侧，所述收卷杆与所述收卷筒转动连接，并与所述防尘帘固定连接，所述收卷电机与所述收卷筒固定连接，所述收卷电机的输出轴与所述收卷杆连接，所述驱动构件与所述底座连接，并与所述固定块连接，所述钻孔构件设置在所述底座上。

其中，所述驱动构件包括驱动螺杆和驱动电机，所述驱动螺杆与所述底座转动连接，并与所述固定块螺纹连接；所述驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接。

其中，所述钻孔构件包括安装架、升降缸、钻机和移动部件，所述安装架固定安装在所述底座靠近所述防尘帘的一侧；所述移动部件设置在所述安装架上，所述升降缸与所述移动部件连接；所述钻机与所述升降缸的输出端连接。

其中，所述移动部件包括移动螺杆、移动块和移动电机，所述移动螺杆与所述安装架转动连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧；所述移动块与所述安装架滑动连接，并与所述移动螺杆螺纹连接；所述移动电机与所述安装架固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接。

其中，所述安装组件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述固定块螺纹连接，并位于所述固定块靠近所述安装块的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述固定块的一侧。

本实用新型的一种打孔设备，所述驱动电机驱动所述驱动螺杆在所述底座上转动，所述驱动螺杆驱动所述固定块在所述底座上移动，所述固定块带动所述防尘帘在所述底座上移动，所述收卷电机驱动所述收卷杆在所述收卷筒上转动，所述收卷杆带动所述防尘帘转动，将所述防尘帘收卷到所述收卷筒中，对所述防尘帘进行收卷，从而防止所述固定块卡滞在所述底座上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例打孔设备的整体架构示意图。

图2是本实用新型移动螺杆和移动块的结构示意图。

图3是本实用新型底座和防尘帘的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例打孔设备的整体结构示意图。

图中：101-底座、102-安装块、103-固定块、104-防尘帘、105-收卷筒、106-收卷杆、107-收卷电机、108-驱动螺杆、109-驱动电机、110-安装架、111-升降缸、112-钻机、113-移动螺杆、114-移动块、115-移动电机、201-安装螺杆、202-护垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例打孔设备的整体架构示意图，图2是本实用新型移动螺杆和移动块的结构示意图，图3是本实用新型底座和防尘帘的结构示意图，本实用新型提供了一种打孔设备，包括底座101和安装组件；所述安装组件包括安装块102、固定块103、防尘帘104、收卷筒105、收卷杆106、收卷电机107、驱动构件和钻孔构件，所述驱动构件包括驱动螺杆108和驱动电机109，所述钻孔构件包括安装架110、升降缸111、钻机112和移动部件，所述移动部件包括移动螺杆113、移动块114和移动电机115，通过前述方案解决了配件在加工过程中产生的废料会掉落到所述底座101的滑动槽内，从而造成所述固定块103卡滞在所述底座101上的问题，可以理解的是前述方案可以用在驱动两个所述固定块103在所述底座101的滑动槽上移动的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述驱动构件驱动所述固定块103在所述底座101上移动，所述固定块103带动所述防尘帘104在所述底座101上移动，所述收卷电机107驱动所述收卷杆106在所述收卷筒105上转动，所述收卷杆106带动所述防尘帘104转动，将所述防尘帘104收卷到所述收卷筒105中，对所述防尘帘104进行收卷，从而防止所述固定块103卡滞在所述底座101上。

其中，所述固定块103滑动安装在所述底座101的一侧，所述防护帘与所述固定块103固定连接，并与所述底座101滑动连接，所述安装块102固定安装在所述底座101靠近所述防尘帘104的一侧，所述收卷筒105固定安装在所述底座101远离所述固定块103的一侧，所述收卷杆106与所述收卷筒105转动连接，并与所述防尘帘104固定连接，所述收卷电机107与所述收卷筒105固定连接，所述收卷电机107的输出轴与所述收卷杆106连接，所述驱动构件与所述底座101连接，并与所述固定块103连接，所述钻孔构件设置在所述底座101上，所述底座101为顶部设计有凹槽的长方体，所述固定块103为T形，所述驱动构件驱动所述固定块103在所述底座101的凹槽上移动，所述安装块102固定安装在所述底座101顶部左侧，所述底座101的开口端内侧上部设计有滑动槽，所述防尘帘104采用多块铝合金材料的叶片通过转轴连接，转轴设置在两个叶片之间，所述防尘帘104有两个，两个所述防尘帘104分别与所述固定块103的左右两侧固定连接，两个所述防尘帘104的左右两侧分别与所述底座101的滑动槽滑动连接，所述收卷筒105为内部中空的长方体，所述收卷筒105的侧面设计有出帘口，所述收卷筒105的端部设计有贯穿孔，所述收卷筒105有两个，两个所述收卷筒105分别固定安装在所述底座101的左右两侧上部，所述收卷杆106有两个，两个所述收卷杆106分别通过两个所述收卷筒105的贯穿孔与两个所述收卷筒105转动连接，所述防尘帘104有两个，两个所述防尘帘104分别通过两个所述收卷筒105的出帘口与两个所述收卷杆106固定连接，通过所述驱动构件驱动所述固定块103在所述底座101上移动，所述固定块103带动所述防尘帘104在所述底座101上移动，所述收卷电机107驱动所述收卷杆106在所述收卷筒105上转动，所述收卷杆106带动所述防尘帘104转动，将所述防尘帘104收卷到所述收卷筒105中，对所述防尘帘104进行收卷，从而防止所述固定块103卡滞在所述底座101上。

其次，所述驱动螺杆108与所述底座101转动连接，并与所述固定块103螺纹连接；所述驱动电机109与所述底座101固定连接，所述驱动电机109的输出轴与所述驱动螺杆108连接，所述底座101的左右两侧设计有贯穿孔，所述驱动螺杆108所述固定块103的竖立端底部设计有贯穿螺纹孔，所述驱动螺杆108通过所述底座101的贯穿孔与所述固定块103的贯穿螺纹孔螺纹连接，所述驱动电机109的输出轴通过所述底座101的贯穿孔与所述驱动螺杆108的端部固定连接，通过所述驱动电机109驱动所述驱动螺杆108在所述底座101上转动，所述驱动螺杆108驱动所述固定块103在所述底座101上移动，从而驱动所述固定块103在所述底座101上移动。

然后，所述安装架110固定安装在所述底座101靠近所述防尘帘104的一侧；所述移动部件设置在所述安装架110上，所述升降缸111与所述移动部件连接；所述钻机112与所述升降缸111的输出端连接，所述安装架110为倒U形，所述安装架110的开口端左右两侧分别与所述底座101顶部的左右两侧固定连接，所述安装架110的闭口端内侧设计有滑动槽，所述移动构件设置在所述安装架110闭口端的内侧的滑动槽上，通过所述移动构件驱动所述升降缸111带动所述钻机112在所述安装架110上移动，所述升降缸111驱动所述钻机112抵接在配件上，从而实现对配件进行钻孔。

最后，所述移动螺杆113与所述安装架110转动连接，并位于所述安装架110远离所述底座101的一侧；所述移动块114与所述安装架110滑动连接，并与所述移动螺杆113螺纹连接；所述移动电机115与所述安装架110固定连接，所述移动电机115的输出轴与所述移动螺杆113连接，所述移动块114在所述安装架110闭口端内部的凹槽上移动，所述安装架110的闭口端外侧设计有贯穿孔，所述移动块114的左侧设计有贯穿螺纹孔，所述移动螺杆113通过所述安装架110闭口端的贯穿孔与所述移动块114的贯穿螺纹孔螺纹连接，所述移动螺杆113的端部通过所述安装架110的贯穿孔与所述移动电机115的输出轴固定连接，通过所述移动电机115驱动所述移动螺杆113在所述安装架110上转动，所述移动螺杆113驱动所述移动块114在所述安装架110上移动，从而驱动所述移动块114进行移动。

使用本实施例的一种打孔设备时，所述驱动电机109驱动所述驱动螺杆108在所述底座101上转动，所述驱动螺杆108驱动所述固定块103在所述底座101上移动，所述固定块103带动所述防尘帘104在所述底座101上移动，所述收卷电机107驱动所述收卷杆106在所述收卷筒105上转动，所述收卷杆106带动所述防尘帘104转动，将所述防尘帘104收卷到所述收卷筒105中，对所述防尘帘104进行收卷，从而防止所述固定块103卡滞在所述底座101上。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例打孔设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括安装螺杆201和护垫202。

针对本具体实施方式，通过所述固定块103带动所述护垫202进行移动，驱动所述护垫202抵接在配件上，从而防止对配件进行固定时造成损伤。

其中，所述安装螺杆201与所述固定块103螺纹连接，并位于所述固定块103靠近所述安装块102的一侧；所述护垫202与所述安装螺杆201螺纹连接，并位于所述安装螺杆201靠近所述固定块103的一侧，所述固定块103的顶部左侧设计有多个螺纹孔，所述护垫202为橡胶材质，所述护垫202的左侧设计有多个安装孔，所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述固定块103上，通过所述固定块103带动所述护垫202进行移动，驱动所述护垫202抵接在配件上，从而防止对配件进行固定时造成损伤。

使用本实施例的一种打孔设备时，所述固定块103带动所述护垫202进行移动，驱动所述护垫202抵接在配件上，从而防止对配件进行固定时造成损。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种打孔设备，包括底座，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括安装块、固定块、防尘帘、收卷筒、收卷杆、收卷电机、驱动构件和钻孔构件，所述固定块滑动安装在所述底座的一侧，所述防尘帘与所述固定块固定连接，并与所述底座滑动连接，所述安装块固定安装在所述底座靠近所述防尘帘的一侧，所述收卷筒固定安装在所述底座远离所述固定块的一侧，所述收卷杆与所述收卷筒转动连接，并与所述防尘帘固定连接，所述收卷电机与所述收卷筒固定连接，所述收卷电机的输出轴与所述收卷杆连接，所述驱动构件与所述底座连接，并与所述固定块连接，所述钻孔构件设置在所述底座上。

2.如权利要求1所述的打孔设备，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动螺杆和驱动电机，所述驱动螺杆与所述底座转动连接，并与所述固定块螺纹连接；所述驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接。

3.如权利要求1所述的打孔设备，其特征在于，

所述钻孔构件包括安装架、升降缸、钻机和移动部件，所述安装架固定安装在所述底座靠近所述防尘帘的一侧；所述移动部件设置在所述安装架上，所述升降缸与所述移动部件连接；所述钻机与所述升降缸的输出端连接。

4.如权利要求3所述的打孔设备，其特征在于，

所述移动部件包括移动螺杆、移动块和移动电机，所述移动螺杆与所述安装架转动连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧；所述移动块与所述安装架滑动连接，并与所述移动螺杆螺纹连接；所述移动电机与所述安装架固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接。

5.如权利要求1所述的打孔设备，其特征在于，

所述安装组件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述固定块螺纹连接，并位于所述固定块靠近所述安装块的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述固定块的一侧。