CN220479451U - 一种自动称重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于称重机技术领域，尤其涉及一种自动称重机，包括：上料机构，上料机构用于进行上料；称重分类机构，称重分类机构用于对物品称重并对物品进行分类；出料机构，出料机构包括若干个出料传送带输送机，出料机构用于输送分类后的物品；机架，机架包括若干个侧隔板，侧隔板将若干个出料传送带输送机分隔开；还包括：防偏移机构，防偏移机构包括挡板和弹簧，弹簧连接挡板与侧隔板，挡板可限制物品的左右偏移；其中，防偏移机构对称设置在出料传送带输送机左右两侧的侧隔板上，本实用新型提供的一种自动称重机，防偏移机构可限制称重以后完成分类的物品的左右偏移，避免物品产生偏移导致发生卡料的情况，确保机器可以正常运行。

Description

一种自动称重机

技术领域

本实用新型属于称重机技术领域，尤其涉及一种自动称重机。

背景技术

在“科学技术是第一生产力”的大背景下，在机器已经逐渐取代人工的岁月里，上至航天飞船，下到农民种植耕地，无一不在告诉着我们现在已经是一个机器主宰的年代。而在对于产品的称量的方面，自动称重机以其自动化、高精度、100％的检测率、操作维护简单和功能完善等优点为各类需要对包装产品质量控制、在线重量检测的行业提供了极大的方便，如果没有自动称重机的存在，在众多工件需要进行称重时，无法快速高效完成的话，会浪费很多时间和精力。

授权公告号为CN212041545U的实用新型公开了自动称重机，包括操作电柜，操作电柜一端固定连接有传送带，且传送带两侧固定连接有挡板，传送带上设有主动滚筒组和从动滚筒组，且从动滚筒组一端固定连接有快拆托盘，且快拆托盘一端固定连接有收集架，操作电柜一侧设有开关，操作电柜侧面设有挡风板，操作电柜另一侧设有挡风罩，该实用新型，基于动态称重技术，实现将“在运动中”的产品自动输送到称台进行准确的称量并自动进行分类、剔除功能，确保产品在生产过程中重量的准确性。现有的自动称重机在物品称重以后对物品进行分类时，物品可能会产生偏移导致发生卡料的情况，使机器无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种可防止物品发生偏移的自动称重机。

有鉴于此，本实用新型提供一种自动称重机，包括：上料机构，所述上料机构用于进行上料；称重分类机构，所述称重分类机构用于对物品称重并对物品进行分类；出料机构，所述出料机构包括若干个出料传送带输送机，所述出料机构用于输送分类后的物品；机架，所述机架包括若干个侧隔板，所述侧隔板将若干个出料传送带输送机分隔开；还包括：防偏移机构，所述防偏移机构包括挡板和弹簧，所述弹簧连接挡板与侧隔板，所述挡板可限制物品的左右偏移；其中，所述防偏移机构对称设置在出料传送带输送机左右两侧的侧隔板上。

在本技术方案中，防偏移机构可限制称重以后完成分类的物品的左右偏移，避免物品产生偏移导致发生卡料的情况，确保机器可以正常运行。

在上述技术方案中，进一步的，所述防偏移机构还包括：斜板，所述斜板设置在挡板靠近称重分类机构的一端；安装槽，所述安装槽设置在挡板内侧，所述安装槽内转动连接有若干个滚轮；限位块，所述限位块设置在挡板外侧的侧隔板上；其中，若干个所述弹簧对称设置在限位块两侧。

在上述技术方案中，进一步的，所述上料机构包括上料传送带输送机，所述上料传送带输送机倾斜设置。

在上述技术方案中，进一步的，所述上料传送带输送机包括：传动带，所述传动带设置在称重分类机构进料口一侧；护板，所述护板设置在上料传送带输送机左右两侧；转动辊，若干个所述转动辊设置在传动带内侧；分隔板，若干个所述分隔板均匀设置在传动带外表面上。

在上述技术方案中，进一步的，所述传动带外表面上设置有防粘涂层。

本实用新型的有益效果是：

1.防偏移机构可限制称重以后完成分类的物品的左右偏移，避免物品产生偏移导致发生卡料的情况，确保机器可以正常运行。

2.物品完成分类后，出料传送带输送机带动物品进行移动，物品沿着斜板进入挡板内，挡板与弹簧配合防止物品在运动中发生左右位置的偏移，限位块可限定防偏移机构的最大防偏位置不超出出料传送带输送机，挡板内侧的滚轮可减小物品与挡板之间的阻力，使物品平稳地通过防偏移机构。

3.上料传送带输送机的传动带外表面上的分隔板可对物品进行分隔，避免物品堆积影响后续称重，确保后续的称重分类机构的正常工作，护板可对传动带的边缘进行防护，避免物品出现掉落的情况，提高上料的效率。

4.传动带外表面上的防粘涂层可防止物品出现粘附在传动带表面未能及时进入后续称重分类机构的现象，增强传动带的防粘性，提高上料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型防偏移机构的结构示意图。

图3为本实用新型防偏移机构的俯视的结构示意图。

图4为本实用新型上料传送带输送机的结构示意图。

图5为本实用新型分隔板的结构示意图。

图中标记表示为：

1-机架、11-侧隔板、2-上料机构、3-称重分类机构、4-出料机构、41-出料传送带输送机、5-防偏移机构、51-挡板、52-弹簧、53-斜板、54-安装槽、55-滚轮、56-限位块、6-上料传送带输送机、61-传动带、62-护板、63-转动辊、64-分隔板、65-防粘涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

本申请实施例提供了一种自动称重机，包括：上料机构2，上料机构2用于进行上料；称重分类机构3，称重分类机构3用于对物品称重并对物品进行分类；出料机构4，出料机构4包括若干个出料传送带输送机41，出料机构4用于输送分类后的物品；机架1，机架1包括若干个侧隔板11，侧隔板11将若干个出料传送带输送机41分隔开；还包括：防偏移机构5，防偏移机构5包括挡板51和弹簧52，弹簧52连接挡板51与侧隔板11，挡板51可限制物品的左右偏移；其中，防偏移机构5对称设置在出料传送带输送机41左右两侧的侧隔板11上。

本实施例中，参照图1所示，防偏移机构5可限制称重以后完成分类的物品的左右偏移，避免物品产生偏移导致发生卡料的情况，确保机器可以正常运行。

实施例2：

本实施例提供了一种自动称重机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：防偏移机构5还包括：

斜板53，斜板53设置在挡板51靠近称重分类机构3的一端；

安装槽54，安装槽54设置在挡板51内侧，安装槽54内转动连接有若干个滚轮55，滚轮55可减小物品与挡板51之间的阻力；

限位块56，限位块56设置在挡板51外侧的侧隔板11上，限位块56可限定防偏移机构5的最大防偏位置不超出出料传送带输送机41；

其中，若干个弹簧52对称设置在限位块56两侧。

本实施例中，参照图2和图3所示，物品完成分类后，出料传送带输送机41带动物品进行移动，物品沿着斜板53进入挡板51内，挡板51与弹簧52配合防止物品在运动中发生左右位置的偏移，限位块56可限定防偏移机构5的最大防偏位置不超出出料传送带输送机41，挡板51内侧的滚轮55可减小物品与挡板51之间的阻力，使物品平稳地通过防偏移机构5。

实施例3：

本实施例提供了一种自动称重机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：上料机构2包括上料传送带输送机6，上料传送带输送机6倾斜设置，上料传送带输送机6包括：

传动带61，传动带61设置在称重分类机构3进料口一侧；

护板62，护板62设置在上料传送带输送机6左右两侧，护板62可对传动带61的边缘进行防护；

转动辊63，若干个转动辊63设置在传动带61内侧，转动辊63可对传动带61起到辅助支撑作用；

分隔板64，若干个分隔板64均匀设置在传动带61外表面上，分隔板64可对物品进行分隔。

本实施例中，参照图4和图5所示，上料传送带输送机6的传动带61外表面上的分隔板64可对物品进行分隔，避免物品堆积影响后续称重，确保后续的称重分类机构3的正常工作，护板62可对传动带61的边缘进行防护，避免物品出现掉落的情况，提高上料的效率。

实施例4：

本实施例提供了一种自动称重机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：传动带61外表面上设置有防粘涂层65。

本实施例中，参照图1和图5所示，传动带61外表面上的防粘涂层65可防止物品出现粘附在传动带61表面未能及时进入后续称重分类机构3的现象，增强传动带61的防粘性，提高上料的效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种自动称重机，包括：

上料机构(2)，所述上料机构(2)用于进行上料；

称重分类机构(3)，所述称重分类机构(3)用于对物品称重并对物品进行分类；

出料机构(4)，所述出料机构(4)包括若干个出料传送带输送机(41)，所述出料机构(4)用于输送分类后的物品；

机架(1)，所述机架(1)包括若干个侧隔板(11)，所述侧隔板(11)将若干个出料传送带输送机(41)分隔开；

其特征在于，还包括：

防偏移机构(5)，所述防偏移机构(5)包括挡板(51)和弹簧(52)，所述弹簧(52)连接挡板(51)与侧隔板(11)，所述挡板(51)可限制物品的左右偏移；

其中，所述防偏移机构(5)对称设置在出料传送带输送机(41)左右两侧的侧隔板(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重机，其特征在于，所述防偏移机构(5)还包括：

斜板(53)，所述斜板(53)设置在挡板(51)靠近称重分类机构(3)的一端；

安装槽(54)，所述安装槽(54)设置在挡板(51)内侧，所述安装槽(54)内转动连接有若干个滚轮(55)；

限位块(56)，所述限位块(56)设置在挡板(51)外侧的侧隔板(11)上；

其中，若干个所述弹簧(52)对称设置在限位块(56)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动称重机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料传送带输送机(6)，所述上料传送带输送机(6)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动称重机，其特征在于，所述上料传送带输送机(6)包括：

传动带(61)，所述传动带(61)设置在称重分类机构(3)进料口一侧；

护板(62)，所述护板(62)设置在上料传送带输送机(6)左右两侧；

转动辊(63)，若干个所述转动辊(63)设置在传动带(61)内侧；

分隔板(64)，若干个所述分隔板(64)均匀设置在传动带(61)外表面上。

5.根据权利要求4所述的一种自动称重机，其特征在于：所述传动带(61)外表面上设置有防粘涂层(65)。