CN220479213U - 一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，包括机架，机架的顶部设有传动带组件，传动带组件的一端安装有旋转驱动件，机架顶端的中心位置处设有涂装箱，涂装箱顶端的中心位置处设有蓄液箱，蓄液箱一侧的外壁上安装有电机，电机的一端延伸至蓄液箱的内部并设有搅拌轴，搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片，蓄液箱顶部的中心位置处设有注漆口，蓄液箱一侧的涂装箱顶端设有控制箱。本实用新型不仅提升了涂装装置使用时对卷材的涂装效率，还能够对卷材上表面的污渍进行刷动清洁，以保障卷材表面的洁净度，而且降低了蓄液箱内部存储的油漆产生沉淀的现象，以保障蓄液箱内部油漆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩涂铝卷生产技术领域，具体为一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置。
背景技术
彩涂铝卷是指对铝基材表面进行油漆着色处理，常见的有氟碳彩涂铝卷与聚酯彩涂铝卷，而再对卷材进行生产加工时，需将油漆涂装于卷材的表面，因而需使用到相应的涂装装置。
参考公开号为CN217314161U的一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，其包括涂装设备主体，涂装设备主体上设置有进料口，进料口上设置有清理机构，清理机构包括设置在进料口上的清扫单元，清扫单元通过升降单元与涂装设备主体连接，该涂装装置通过设置清扫单元，不仅可以防止异物伴随卷材进入涂装设备主体内，同时也可以将异物扫离卷材，避免异物的积攒，通过设置升降单元，实现了清扫单元与卷材之间距离的调整，该涂装装置解决了现有技术中普遍是采用阻挡的方式防止异物伴随卷材进入涂装设备，由于其并不能将异物扫离卷材，所以清洁效果并不理想的问题，根据上述可知，该涂装装置虽能够对卷材进行涂装处理，且能够对卷材表面的污渍进行刷动清洁，但通常不便于对涂装完毕的卷材进行热风烘干处理，使得油漆难以快速凝固于卷材的表面，进而影响卷材的涂装效率，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，以解决上述背景技术中提出涂装装置虽能够对卷材进行涂装处理，且能够对卷材表面的污渍进行刷动清洁，但通常不便于对涂装完毕的卷材进行热风烘干处理，使得油漆难以快速凝固于卷材的表面，进而影响卷材涂装效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，包括机架，所述机架的顶部设有传动带组件，所述传动带组件的一端安装有旋转驱动件，所述机架顶端的中心位置处设有涂装箱，所述涂装箱顶端的中心位置处设有蓄液箱，所述蓄液箱一侧的外壁上安装有电机，所述电机的一端延伸至蓄液箱的内部并设有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片，所述蓄液箱顶部的中心位置处设有注漆口，所述蓄液箱一侧的涂装箱顶端设有控制箱，所述控制箱内部单片机的输出端分别与旋转驱动件以及电机的输入端电性连接，所述蓄液箱远离控制箱一侧的涂装箱顶端设有进风管，所述进风管位置处的涂装箱内壁上安装有烘干机体，所述烘干机体的顶端与进风管的底端相连通，所述烘干机体表面的中心位置处安装有抽风机，所述抽风机的输入端与控制箱内部单片机的输出端电性连接，所述烘干机体的底部设有吹风口。
优选的，所述涂装箱的内侧设有通液框，所述通液框的底端设有等间距的喷涂头，所述通液框顶端的两侧皆安装有升降驱动件，所述升降驱动件的输入端与控制箱内部单片机的输出端电性连接，所述升降驱动件的顶端与涂装箱的顶部固定连接，通过打开升降驱动件，以便经通液框带动喷涂头进行升降。
优选的，所述涂装箱一侧的外壁上设有承载板，所述承载板的下方设有刷板，所述承载板底端的两侧皆设有定位筒，所述定位筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端延伸至定位筒的外部并与刷板的顶端固定连接，通过活动杆与定位筒的设置，以便对外弹簧与内弹簧进行安置处理。
优选的，所述定位筒与活动杆的外壁上缠绕有内弹簧，所述内弹簧外侧的定位筒与活动杆外壁上缠绕有外弹簧，通过外弹簧与内弹簧对刷板施加向下的弹性压力，以便刷板弹性贴合于卷材的表面进行刷动清洁。
优选的，所述通液框顶部的中心位置处设有软管，所述软管的顶端延伸至蓄液箱的内部，通过软管的设置，以使得通液框与蓄液箱设置呈连通状态。
优选的，所述进风管的顶端安装有滤尘套，所述进风管内部的一端安装有加热管，所述加热管的输入端与控制箱内部单片机的输出端电性连接，通过加热管与滤尘套的设置，以便对空气除尘后进行加热处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于彩涂铝卷生产的涂装装置不仅提升了涂装装置使用时对卷材的涂装效率，还能够对卷材上表面的污渍进行刷动清洁，以保障卷材表面的洁净度，而且降低了蓄液箱内部存储的油漆产生沉淀的现象，以保障蓄液箱内部油漆的质量；
(1)通过打开加热管，使其释放热能至进风管中，同时启动抽风机，使得外界空气经滤尘套过滤后流入至进风管的内部，并使得空气携带热能流入至烘干机体中并由吹风口吹送至卷材的表面，即可对卷材表面涂装的油漆进行热风烘干，以使得油漆能够快速凝固于卷材的表面，从而提升了涂装装置使用时对卷材的涂装效率；
(2)通过外弹簧与内弹簧的弹性作用，使得外弹簧与内弹簧对刷板施加向下的弹性压力，并使得活动杆的上端位于定位筒的内部向下滑移，以使得刷板弹性贴合于传动带组件顶部输送的卷材上表面，从而能够对卷材上表面的污渍进行刷动清洁，以保障卷材表面的洁净度；
(3)通过电机经搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，即可对蓄液箱内部的油漆进行搅拌处理，以提升油漆内部分子的活跃性，从而能够降低蓄液箱内部存储的油漆产生沉淀的现象，以保障蓄液箱内部油漆的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型烘干机体侧视三维结构示意图；
图4为本实用新型活动杆正视放大结构示意图。
图中：1、机架；2、传动带组件；3、旋转驱动件；4、涂装箱；5、控制箱；6、承载板；7、刷板；8、定位筒；9、蓄液箱；10、注漆口；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、升降驱动件；15、通液框；16、软管；17、喷涂头；18、烘干机体；19、抽风机；20、吹风口；21、进风管；22、滤尘套；23、加热管；24、活动杆；25、外弹簧；26、内弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，包括机架1，机架1的顶部设有传动带组件2，传动带组件2的一端安装有旋转驱动件3，机架1顶端的中心位置处设有涂装箱4，涂装箱4一侧的外壁上设有承载板6，承载板6的下方设有刷板7，承载板6底端的两侧皆设有定位筒8，定位筒8的内部活动连接有活动杆24，活动杆24的底端延伸至定位筒8的外部并与刷板7的顶端固定连接；
使用时，通过活动杆24与定位筒8的设置，以便对外弹簧25与内弹簧26进行安置处理；
定位筒8与活动杆24的外壁上缠绕有内弹簧26，内弹簧26外侧的定位筒8与活动杆24外壁上缠绕有外弹簧25；
使用时，通过外弹簧25与内弹簧26对刷板7施加向下的弹性压力，以便刷板7弹性贴合于卷材的表面进行刷动清洁；
涂装箱4的内侧设有通液框15，通液框15的底端设有等间距的喷涂头17，通液框15顶端的两侧皆安装有升降驱动件14，升降驱动件14的输入端与控制箱5内部单片机的输出端电性连接，升降驱动件14的顶端与涂装箱4的顶部固定连接；
使用时，通过打开升降驱动件14，以便经通液框15带动喷涂头17进行升降；
通液框15顶部的中心位置处设有软管16，软管16的顶端延伸至蓄液箱9的内部；
使用时，通过软管16的设置，以使得通液框15与蓄液箱9设置呈连通状态；
涂装箱4顶端的中心位置处设有蓄液箱9，蓄液箱9一侧的外壁上安装有电机11，电机11的一端延伸至蓄液箱9的内部并设有搅拌轴12，搅拌轴12两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片13，蓄液箱9顶部的中心位置处设有注漆口10，蓄液箱9一侧的涂装箱4顶端设有控制箱5，控制箱5内部单片机的输出端分别与旋转驱动件3以及电机11的输入端电性连接；
蓄液箱9远离控制箱5一侧的涂装箱4顶端设有进风管21，进风管21的顶端安装有滤尘套22，进风管21内部的一端安装有加热管23，加热管23的输入端与控制箱5内部单片机的输出端电性连接；
使用时，通过加热管23与滤尘套22的设置，以便对空气除尘后进行加热处理；
进风管21位置处的涂装箱4内壁上安装有烘干机体18，烘干机体18的顶端与进风管21的底端相连通，烘干机体18表面的中心位置处安装有抽风机19，抽风机19的输入端与控制箱5内部单片机的输出端电性连接，烘干机体18的底部设有吹风口20。
本申请实施例在使用时，首先由旋转驱动件3驱动传动带组件2进行运转，当将卷材放置于传动带组件2顶部的左侧时，即可对卷材进行输送处理，以使得卷材穿入涂装箱4进行输送，通过注漆口10将油漆注入并存储于蓄液箱9的内部，随后启动升降驱动件14带动通液框15向下移动，以使得喷涂头17下移并靠近于卷材的上表面，再通过打开软管16外部的阀门，使得蓄液箱9内部油漆经软管16流入至通液框15中，随后油漆经喷涂头17喷涂于卷材的表面，即可达到对卷材进行涂装的目的，之后通过电机11经搅拌轴12带动搅拌叶片13进行转动，即可对蓄液箱9内部的油漆进行搅拌，以降低蓄液箱9内部油漆产生沉淀的现象，再通过打开加热管23，使其释放热能至进风管21中，同时启动抽风机19，使得外界空气经滤尘套22过滤后流入至进风管21的内部，并使得空气携带热能流入至烘干机体18中并由吹风口20吹送至卷材的表面，即可对卷材表面涂装的油漆进行热风烘干，以方便油漆快速凝固于卷材的表面，最后通过外弹簧25与内弹簧26的弹性作用，使得外弹簧25与内弹簧26对刷板7施加向下的弹性压力，并使得活动杆24的上端位于定位筒8的内部向下滑移，以使得刷板7弹性贴合于传动带组件2顶部输送的卷材上表面，即可对卷材进行刷动清洁，以方便后续对卷材进行涂装作业，从而完成该涂装装置的使用。
Claims (6)
1.一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设有传动带组件(2)，所述传动带组件(2)的一端安装有旋转驱动件(3)，所述机架(1)顶端的中心位置处设有涂装箱(4)，所述涂装箱(4)顶端的中心位置处设有蓄液箱(9)，所述蓄液箱(9)一侧的外壁上安装有电机(11)，所述电机(11)的一端延伸至蓄液箱(9)的内部并设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片(13)，所述蓄液箱(9)顶部的中心位置处设有注漆口(10)，所述蓄液箱(9)一侧的涂装箱(4)顶端设有控制箱(5)，所述控制箱(5)内部单片机的输出端分别与旋转驱动件(3)以及电机(11)的输入端电性连接，所述蓄液箱(9)远离控制箱(5)一侧的涂装箱(4)顶端设有进风管(21)，所述进风管(21)位置处的涂装箱(4)内壁上安装有烘干机体(18)，所述烘干机体(18)的顶端与进风管(21)的底端相连通，所述烘干机体(18)表面的中心位置处安装有抽风机(19)，所述抽风机(19)的输入端与控制箱(5)内部单片机的输出端电性连接，所述烘干机体(18)的底部设有吹风口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，其特征在于：所述涂装箱(4)的内侧设有通液框(15)，所述通液框(15)的底端设有等间距的喷涂头(17)，所述通液框(15)顶端的两侧皆安装有升降驱动件(14)，所述升降驱动件(14)的输入端与控制箱(5)内部单片机的输出端电性连接，所述升降驱动件(14)的顶端与涂装箱(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，其特征在于：所述涂装箱(4)一侧的外壁上设有承载板(6)，所述承载板(6)的下方设有刷板(7)，所述承载板(6)底端的两侧皆设有定位筒(8)，所述定位筒(8)的内部活动连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的底端延伸至定位筒(8)的外部并与刷板(7)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，其特征在于：所述定位筒(8)与活动杆(24)的外壁上缠绕有内弹簧(26)，所述内弹簧(26)外侧的定位筒(8)与活动杆(24)外壁上缠绕有外弹簧(25)。
5.根据权利要求2所述的一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，其特征在于：所述通液框(15)顶部的中心位置处设有软管(16)，所述软管(16)的顶端延伸至蓄液箱(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于彩涂铝卷生产的涂装装置，其特征在于：所述进风管(21)的顶端安装有滤尘套(22)，所述进风管(21)内部的一端安装有加热管(23)，所述加热管(23)的输入端与控制箱(5)内部单片机的输出端电性连接。
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