CN220478782U - 一种反应催化剂反复套用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应催化剂反复套用装置，属于催化剂套用装置技术领域。该催化剂反复套用装置，包括：反应釜体；搅拌器，转动连接在反应釜体中；循环组件，和反应釜体相连；膜过滤器，固定连接在所述循环组件上；循环管，一端固定连接在膜过滤器上，另一端固定连接在反应釜体上；反冲管，固定连接在膜过滤器底侧；本实用新型通过将排出的反应物经两组循环泵进入膜过滤器，产物渗透滤出，清液进入精馏工序，催化剂被阻积在膜过滤器中，通过反冲系统反吹，利用瞬时的氮气反冲过滤膜，从而将过滤膜阻拦的残留液和催化剂带回反应釜体内套用，催化剂套用后用量显著降低，工作效率高。

Description

一种反应催化剂反复套用装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂装置技术领域，尤其涉及一种反应催化剂反复套用装置。

背景技术

催化剂在现代化学、医药、农药中间体工业中占有极其重要的地位,许多有机化学反应制备过程中都与催化剂有着密切的关系，大约有80％反应离不开相应的催化剂。

但在实际反应中,尤其是液相反应中，原料进入反应器参与反应后,从反应器分离出来的液体会夹带着大量的细催化剂粉末,为保持量的平衡,反应器中要不断填加新的催化剂颗粒，这些催化剂在制备的过程中,为了确保催化反应所要求的活性和耐毒性,会选择一些贵金属作为主要的组分,填补催化剂是每个反应过程中很大的一部分花销，若能够把反应器分离液中带出的催化剂反复套用,提高现有资源的利用率,就可以带来非常可观的经济和社会价值；

现有的生产过程中通常采用压滤设备对反应混合物进行过滤,但是压滤后固体催化剂难以分离并进行回收利用，催化剂回收利用的工作效率有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的常规压滤容易造成堵塞,造成固体粉末回收困难的问题，而提出的一种反应催化剂反复套用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应催化剂反复套用装置，包括：

反应釜体；

搅拌器，转动连接在反应釜体中；

循环组件，和反应釜体相连；

膜过滤器，固定连接在所述循环组件上；

循环管，一端固定连接在膜过滤器上，另一端固定连接在反应釜体上；

反冲管，固定连接在膜过滤器底侧。

优选地，所述循环组件包括第一循环泵和第二循环泵，所述反应釜体底侧固定连接有排料口，所述排料口上固定连接有第一排料管，所述第一排料管远离排料口的一端固定连接在第二循环泵的进料端上，所述第二循环泵出料端固定连接有第一输料管，所述膜过滤器侧壁上固定连接有进料口，所述第一输料管远离第二循环泵的一端和进料口固定相连。

进一步地，所述第一排料管上固定并联有第二排料管，所述第二排料管出料端固定连接在第一循环泵进料端上，所述第一循环泵出料端固定连接有第二输料管，所述第二输料管远离第一循环泵的一端和第一输料管固定相连。

优选地，所述膜过滤器上固定连接有回料口，所述循环管固定连接在回料口上。

更近一步地，所述膜过滤器上固定连接有排液口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种草酸交换反应中催化剂反复套用装置，具备以下有益效果：

1、该催化剂反复套用装置，通过将排出的反应物经两组循环泵进入膜过滤器，产物渗透滤出，清夜进入精馏工序，催化剂被阻积在膜过滤器中，通过反冲系统反吹，利用瞬时的氮气反冲过滤膜，从而将过滤膜阻拦的残留液和催化剂带回反应釜体内套用，催化剂套用后用量显著降低，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应催化剂反复套用装置结构示意图。

图中：1、反应釜体；101、排料口；1011、第一排料管；1012、第二排料管；2、搅拌器；3、第一循环泵；301、第二输料管；4、膜过滤器；401、进料口；402、回料口；4021、循环管；403、排液口；404、反冲管；5、第二循环泵；501、第一输料管；6、氯气总管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1，一种反应催化剂反复套用装置，包括：

反应釜体1；

搅拌器2，转动连接在反应釜体1中；

循环组件，和反应釜体1相连；

膜过滤器4，固定连接在循环组件上；

循环管4021，一端固定连接在膜过滤器4上，另一端固定连接在反应釜体1上；

反冲管404，固定连接在膜过滤器4底侧，反冲管404另一端连接有反冲系统。

反应釜体1顶侧固定连接有氯气总管6，氯气总管6另一端固定连接在外界氯气罐上。

循环组件包括第一循环泵3和第二循环泵5，反应釜体1底侧固定连接有排料口101，排料口101上固定连接有第一排料管1011，第一排料管1011远离排料口101的一端固定连接在第二循环泵5的进料端上，第二循环泵5出料端固定连接有第一输料管501，膜过滤器4侧壁上固定连接有进料口401，第一输料管501远离第二循环泵5的一端和进料口401固定相连。

第一排料管1011上固定并联有第二排料管1012，第二排料管1012出料端固定连接在第一循环泵3进料端上，第一循环泵3出料端固定连接有第二输料管301，第二输料管301远离第一循环泵3的一端和第一输料管501固定相连。

膜过滤器4上固定连接有回料口402，循环管4021固定连接在回料口402上。

膜过滤器4上固定连接有排液口403，排液口403上固定连接有排液管，排液管远离排液口403的一端固定连接在精馏塔上。

膜过滤器4采用陶瓷纤维管式滤芯；

膜过滤器4包括滤筒，滤筒内设置有花盘，花盘上固定安装有多个一级陶瓷纤维滤芯，滤筒的进气口设置在花盘安装位置的下方，进气口下方安装布气孔板，布气孔板与花盘安装，位于花盘和布气孔板之间的单根一级陶瓷纤维滤芯上安装有滤芯护管。

膜过滤器(4)分别通过管路连接有辅助系统，辅助系统包括反吹清洗系统、安全气体置换系统以及排气系统；

反冲系统的结构包括一组反吹阀,单个反吹阀对应安装一个反冲管404,每个反冲管404对应一个滤芯。

参照图1，在使用过程中，将加工原料和固体催化剂投入反应釜体1中，通过转动搅拌器2，搅拌器2的转动方式可为电机驱动转动，通过搅拌器2转动，从而搅拌反应釜体1内的混合原料，通过搅拌器2的不断搅拌，从而能使反应釜体1中的固体粉末直径逐渐变小，一段时间的搅拌反应后，固体粉末逐渐消失，此时反应结束；

反应结束后，通过开启排料口101，反应釜体1中的物料将通过第一排料管1011排出，通过第一排料管1011排出的物料一部分直接输送到第二循环泵5中，并通过第二循环泵5输送到膜过滤器4中，通过第一排料管1011的物料另一部分通过第二排料管1012分出流入第一循环泵3中，并通过第一循环泵3输送到膜过滤器4中；

经过两组循环泵排入的物料将经过膜过滤器4进行渗透过滤，在过滤过程中，反应混合物料进入陶瓷膜过滤管中，产物从陶瓷膜过滤管的侧壁渗出进入套筒内，并通过排液口403排出进入精馏塔中，反冲系统通过氮气瞬时将膜过滤器4中的残液和固体催化剂由回料口402反冲回流到反应釜体1中，继续进行反应，从而提高固体催化剂的利用率。

通过将排出的反应物经两组循环泵进入膜过滤器4，产物渗透滤出，清液进入精馏工序，催化剂被阻积在膜过滤器4中，通过反冲系统反吹，利用瞬时的氮气反冲过滤膜，从而将过滤膜阻拦的残留液和催化剂带回反应釜体1内套用，催化剂套用后用量显著降低，工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反应催化剂反复套用装置，其特征在于，包括：反应釜体(1)；搅拌器(2)，转动连接在反应釜体(1)中；循环组件，和反应釜体(1)相连；膜过滤器(4)，固定连接在所述循环组件上；循环管(4021)，一端固定连接在膜过滤器(4)上，另一端固定连接在反应釜体(1)上；反冲管(404)，固定连接在膜过滤器(4)底侧。

2.根据权利要求1所述反应催化剂反复套用装置，其特征在于，所述循环组件包括第一循环泵(3)和第二循环泵(5)，所述反应釜体(1)底侧固定连接有排料口(101)，所述排料口(101)上固定连接有第一排料管(1011)，所述第一排料管(1011)远离排料口(101)的一端固定连接在第二循环泵(5)的进料端上，所述第二循环泵(5)出料端固定连接有第一输料管(501)，所述膜过滤器(4)侧壁上固定连接有进料口(401)，所述第一输料管(501)远离第二循环泵(5)的一端和进料口(401)固定相连。

3.根据权利要求2所述反应催化剂反复套用装置，其特征在于，所述第一排料管(1011)上固定并联有第二排料管(1012)，所述第二排料管(1012)出料端固定连接在第一循环泵(3)进料端上，所述第一循环泵(3)出料端固定连接有第二输料管(301)，所述第二输料管(301)远离第一循环泵(3)的一端和第一输料管(501)固定相连。

4.根据权利要求1所述反应催化剂反复套用装置，其特征在于，所述膜过滤器(4)上固定连接有回料口(402)，所述循环管(4021)固定连接在回料口(402)上。

5.根据权利要求4所述反应催化剂反复套用装置，其特征在于，所述膜过滤器(4)上固定连接有排液口(403)。