CN220476898U - 一种烟草加工用烟叶切丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括输送机，所述输送机侧壁固定有第一电机和第二电机，所述第一电机驱动连接有上输送组件，所述第二电机驱动连接有下输送组件，所述上输送组件与所述下输送组件对应配合，所述上输送组件连接有调节杆，所述输送机设置有活动槽，所述调节杆活动安装在所述活动槽内，所述输送机开有切丝口，所述输送机靠近所述切丝口一端安装有固定架，所述固定架安装有切丝机构；本实用新型通过上输送组件与下输送组件同步移动，实现自动定量进料，节省上料时间，加快生产效率，通过调节杆在活动槽移动，调节上输送组件与下输送组件之间的间距，实现调节进料口大小，方便加料、加量，提高生产效率。

Description

一种烟草加工用烟叶切丝设备

技术领域

本实用新型主要涉及烟草加工的技术领域，具体为一种烟草加工用烟叶切丝设备。

背景技术

烟草加工制作香烟，都会先将烟叶切成烟丝，目前，大多数都是人工对烟叶进行切丝，首先人们将烟叶整齐叠放一起，然后放置砧板上，一个手按住烟叶移动，另一个手拿着菜刀反复对烟叶进行切丝，由于手需要不断的移动，时间一长，比较费力，操作还比较麻烦，且手需要按住烟叶，菜刀容易将手割伤，现有专利申请号：202010920617.0，通过在矩形架上放置适量的烟叶，启动切丝机构运作，切丝机构运作带动传动机构运作，传动机构运作带动烟叶向右移动，进而切丝机构运作对烟叶进行切丝，如此，无需人工对烟叶进行切丝，省时省力，操作方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的需要定时定量添加烟草至上料斗，并且无法调节进料开口大小，不方便加料，生产效率相对较慢。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种烟草加工用烟叶切丝设备。

本实用新型采用如下的技术方案：一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括输送机，所述输送机侧壁固定有第一电机和第二电机，所述第一电机驱动连接有上输送组件，所述第二电机驱动连接有下输送组件，所述上输送组件与所述下输送组件对应配合，所述上输送组件连接有调节杆，所述输送机设置有活动槽，所述调节杆活动安装在所述活动槽内，所述输送机开有切丝口，所述输送机靠近所述切丝口一端安装有固定架，所述固定架安装有切丝机构。

优选的，所述上输送组件包括上传送带和对称安装在所述输送机内腔上侧的上转动辊，所述上传送带安装在所述上转动辊上，所述第一电机输出轴与其中一个所述上转动辊连接，另一个所述上传动辊与所述调节杆通过轴承连接，所述下输送组件包括下传送带和对称安装在所述输送机内腔下侧的下转动辊，所述下传送带安装在所述下转动辊上，所述第二电机输出轴与其中一个所述下转动辊连接，所述下传送带与所述上传送带配合，所述第一电机、第二电机的位置相对应。

优选的，所述调节杆设置有推动组件和固定组件，所述推动组件推动所述固定组件，所述活动槽设置有固定孔，所述固定组件与所述固定孔配合。

优选的，所述推动组件包括活动杆、压簧和推柱，所述活动杆活动安装在所述调节杆的限位槽内，所述推柱固定在所述活动杆内端，所述压簧包裹在所述活动杆外壁。

优选的，所述固定组件包括对称设置的固定齿、复位弹簧，所述固定齿安装在所述调节杆的台阶孔内并置于所述推柱两侧，所述复位弹簧包裹在所述固定齿外壁，所述固定齿与所述固定孔配合。

优选的，所述输送机外侧设有多个固定板，所述固定架固定在所述固定板之间。

优选的，其中对应的所述固定板开有贯穿孔，所述固定架包括两组竖杆和横板，所述横板固定在所述竖杆上端面，所述竖杆开有连接孔，所述连接孔与所述贯穿孔对应位置安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述贯穿孔和连接孔连接固定螺母。

优选的，所述切丝机构包括对称的伸缩缸、连接件和切丝刀，所述伸缩缸对称安装在所述横板上，所述伸缩缸输出轴固定所述连接件，所述连接件连接所述切丝刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一电机驱动上输送组件和第二电机驱动下输送组件，上输送组件与下输送组件同步移动，实现自动进料，节省上料时间，加快生产效率，通过调节杆在活动槽移动，调节上输送组件与下输送组件之间的距离，实现调节进料的大小，能够根据实际情况便于加料、加量，提高生产效率。

本实用新型通过调节杆、活动槽，实现调节上传送带的输送的角度，从而实现调节进料的开口大小，提高加料的速度；进一步的通过内置的活动杆、压簧和推柱与固定齿、复位弹簧以及固定孔等结构，能够在调节前后的进行解锁和固定，实现快速调节、锁紧固定。

本实用新型通过液压缸驱动输出轴与贯穿孔、连接孔配合，实现固定架快速拆装，便于更换与维修；进一步的通过伸缩驱动连接件，从而推动切丝刀快速的上下往复运动，自动进料的情况下实现快速切丝，提高生产效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送机结构示意图；

图3为本实用新型的切丝机构示意图；

图4为本实用新型的整体结构剖视图；

图5为本实用新型的传动连接剖视图；

图6为本实用新型的局部结构放大剖视图；

图7为本实用新型的调节杆连接剖视。

图中：1、输送机；11、切丝口；12、固定板；121、贯穿孔；13、活动槽；131、固定孔；2、第一电机；21、上传送带；22、上转动辊；3、第二电机；31、下传送带；32、下转动辊；4、固定架；41、竖杆；411、连接孔；42、横板；5、切丝机构；51、伸缩缸；52、连接件；53、切丝刀；6、固定螺栓；7、调节杆；71、活动杆；72、压簧；73、推柱；74、固定齿；75、复位弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请着重参照附图1-5，一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括输送机1，所述输送机1侧壁固定有第一电机2和第二电机3，所述第一电机2驱动连接有上输送组件，所述第二电机3驱动连接有下输送组件，所述上输送组件与所述下输送组件对应配合，所述上输送组件连接有调节杆7，所述输送机1设置有活动槽13，所述调节杆7活动安装在所述活动槽13内，所述输送机1开有切丝口11，所述输送机1靠近所述切丝口11一端安装有固定架4，所述固定架4安装有切丝机构5。

请着重参照附图4、附图5，所述上输送组件包括上传送带21和对称安装在所述输送机1内腔上侧的上转动辊22，所述上传送带21安装在所述上转动辊22上，所述第一电机2输出轴与其中一个所述上转动辊22连接，另一个所述上传动辊与所述调节杆7通过轴承连接，所述下输送组件包括下传送带31和对称安装在所述输送机1内腔下侧的下转动辊32，所述下传送带31安装在所述下转动辊32上，所述第二电机3输出轴与其中一个所述下转动辊32连接，所述下传送带31与所述上传送带21配合，所述第一电机2、第二电机3的位置相对应。

请着重参照附图1、附图5，所述调节杆7设置有推动组件和固定组件，所述推动组件推动所述固定组件，所述活动槽13设置有固定孔131，所述固定组件与所述固定孔131配合。

请着重参照附图5，所述推动组件包括活动杆71、压簧72和推柱73，所述活动杆71活动安装在所述调节杆7的限位槽内，所述推柱73固定在所述活动杆71内端，所述压簧72包裹在所述活动杆71外壁。

请着重参照附图5，所述固定组件包括对称设置的固定齿74、复位弹簧75，所述固定齿74安装在所述调节杆7的台阶孔内并置于所述推柱73两侧，台阶孔与限位槽连通，推柱73从限位槽内穿入到台阶孔内，所述复位弹簧75包裹在所述固定齿74外壁，所述固定齿74与所述固定孔131配合。

请着重参照附图1、附图3，所述输送机1外侧设有多个固定板12，所述固定架4固定在所述固定板12之间。

请着重参照附图1、附图2、附图3，其中对应的所述固定板12开有贯穿孔121，所述固定架4包括两组竖杆41和横板42，所述横板42固定在所述竖杆41上端面，所述竖杆41开有连接孔411，所述连接孔411与所述贯穿孔121对应位置安装有固定螺栓6，所述固定螺栓6穿过所述贯穿孔121和连接孔411连接固定螺母。

请着重参照附图1，附图5，所述切丝机构5包括对称的伸缩缸51、连接件52和切丝刀53，所述伸缩缸51对称安装在所述横板42上，所述伸缩缸51输出轴固定所述连接件52，所述连接件52连接所述切丝刀53。

需要说明的是，第一电机2和第二电3采用伺服电机或者步进电机；伸缩缸51采用气缸或者液压缸。。

本实用新型实施例一的一种烟草加工用烟叶切丝设备的实施原理为：

烟草放置在上传送带21、下传送带31之间，启动第一电机2和第二电机3，驱动上传送带21和下传送带31同步移动，输送烟草至切丝口11，实现持续性自动进料，伸缩缸51推动连接件52，从而推动切丝刀53对快速上下往复运动，对输送至切丝口11的烟草切丝加工；

当使用时间长，需要更换或维修切丝刀53时，拧动固定螺栓6与对应的固定螺母分开，从贯穿孔121和连接孔411抽出固定螺栓，然后固定板12取下固的架，进行更换维修，将另一个固定架4插入固定板12之间，固定螺栓6插入贯穿孔121和连接孔411，拧上固定螺母固定安装固定架4；

调节上传送带21交底，加大家料口时，拉动活动杆71，活动杆71在限位槽移动，压缩压簧72，推柱73收缩与固定齿74分离，复位弹簧75复位推动固定齿74收缩至调节杆7内与固定孔131分开，移动调节杆7在活动槽13向上移动，移动至合适位置，松开活动杆71，压簧72复位推动活动杆71和推柱73向调节杆7内移动，推柱73推动固定齿74向两侧移动，压缩复位弹簧75，固定齿74伸出调节杆7伸入固定孔131内；加大一端上传送带21与下传送带31的间距，加大进料口，便携进料，提高生产效率。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）侧壁固定有第一电机（2）和第二电机（3），所述第一电机（2）驱动连接有上输送组件，所述第二电机（3）驱动连接有下输送组件，所述上输送组件与所述下输送组件对应配合，所述上输送组件连接有调节杆（7），所述输送机（1）设置有活动槽（13），所述调节杆（7）活动安装在所述活动槽（13）内，所述输送机（1）开有切丝口（11），所述输送机（1）靠近所述切丝口（11）一端安装有固定架（4），所述固定架（4）安装有切丝机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述上输送组件包括上传送带（21）和对称安装在所述输送机（1）内腔上侧的上转动辊（22），所述上传送带（21）安装在所述上转动辊（22）上，所述第一电机（2）输出轴与其中一个所述上转动辊（22）连接，另一个所述上转动辊（22）与所述调节杆（7）通过轴承连接，所述下输送组件包括下传送带（31）和对称安装在所述输送机（1）内腔下侧的下转动辊（32），所述下传送带（31）安装在所述下转动辊（32）上，所述第二电机（3）输出轴与其中一个所述下转动辊（32）连接，所述下传送带（31）与所述上传送带（21）配合，所述第一电机（2）、第二电机（3）的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述调节杆（7）设置有推动组件和固定组件，所述推动组件推动所述固定组件，所述活动槽（13）设置有固定孔（131），所述固定组件与所述固定孔（131）配合。

4.根据权利要求3所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述推动组件包括活动杆（71）、压簧（72）和推柱（73），所述活动杆（71）活动安装在所述调节杆（7）的限位槽内，所述推柱（73）固定在所述活动杆（71）内端，所述压簧（72）包裹在所述活动杆（71）外壁。

5.根据权利要求4所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述固定组件包括对称设置的固定齿（74）、复位弹簧（75），所述固定齿（74）安装在所述调节杆（7）的台阶孔内并置于所述推柱（73）两侧，所述复位弹簧（75）包裹在所述固定齿（74）外壁，所述固定齿（74）与所述固定孔（131）配合。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述输送机（1）外侧设有多个固定板（12），所述固定架（4）固定在所述固定板（12）之间。

7.根据权利要求6所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述固定板（12）开有贯穿孔（121），所述固定架（4）包括两组竖杆（41）和横板（42），所述横板（42）固定在所述竖杆（41）上端面，所述竖杆（41）开有连接孔（411），所述连接孔（411）与所述贯穿孔（121）对应位置安装有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）穿过所述贯穿孔（121）和连接孔（411）连接固定螺母。

8.根据权利要求7所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述切丝机构（5）包括对称的伸缩缸（51）、连接件（52）和切丝刀（53），所述伸缩缸（51）对称安装在所述横板（42）上，所述伸缩缸（51）输出轴固定所述连接件（52），所述连接件（52）连接所述切丝刀（53）。