CN220474729U - 一种电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组，属于电源技术领域，包括安装底板；安装在所述安装底板顶部的限位框，所述限位框的内部设置有电芯组阵；嵌装在所述安装底板顶部的冷却箱；设置在所述冷却箱内部用于电芯组阵进行冷却降温的循环制冷组件；嵌装在所述安装底板一端底部的风机；安装在所述安装底板两侧顶部的侧挡板；所述侧挡板的表面设置有用于对电芯组阵冷却降温的冷却板；设置在所述侧挡板表面用于对冷却板进行调节的限位组件；本实用新型能够在电池模组工作时，有效的对电池模组进行冷却降温，及时的对外壳体内部的热量进行疏导，防止电池模组温度过高，提高电池模组的使用寿命，保证使用的安全性。

Description

一种电池模组

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，具体为一种电池模组。

背景技术

电池模组是新能源电池领域常见的一种应用方式。目前锂电池产品大多是将多个小容量锂电池单体进行串联和并联，组成具有一定容量的电池模组或电池箱体，然后通过模组或电池箱之间相互串联和并联，构成容量更大的电池系统，满足各类用电需求。

但是现有的电池模组通常是直接安装在外壳的内部，紧密排列的电池模组在工作时会积蓄大量的热，这些热量若得不到及时疏导和有效调控，会造成电池组温度过高，影响电池组的能量输出能力，缩短电池使用寿命；严重时还会损坏电池，甚至引发起火和爆炸，因此我们需要提出一种电池模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组，能够在电池模组工作时，有效的对电池模组进行冷却降温，及时的对内部热量进行疏导，防止电池模组温度过高，提高电池模组的使用寿命，保证使用的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种电池模组，包括安装底板；安装在所述安装底板顶部的限位框，所述限位框的内部设置有电芯组阵；嵌装在所述安装底板顶部的冷却箱；设置在所述冷却箱内部用于电芯组阵进行冷却降温的循环制冷组件；嵌装在所述安装底板一端底部的风机；安装在所述安装底板两侧顶部的侧挡板；所述侧挡板的表面设置有用于对电芯组阵冷却降温的冷却板；设置在所述侧挡板表面用于对冷却板进行调节的限位组件；设置在所述限位框外部用于对电芯组阵进行防护的外壳体。

优选的，所述循环制冷组件包括有：嵌装在所述冷却箱内腔底部的导热铜板，及连接在所述导热铜板表面的连接件；其中，所述冷却箱的两侧嵌装有降温板，所述降温板的内壁与连接件的表面连接，所述降温板的外表面与电芯组阵贴合连接，所述导热铜板底端延伸至冷却箱的底部，且连接半导体制冷片的吸热面。

优选的，所述循环制冷组件还包括有：安装在所述冷却箱底部的循环水泵，及嵌装在所述冷却板内部的水冷管；其中，所述循环水泵的输入端连通至冷却箱的内腔，所述循环水泵的输出端通过连接导管与水冷管一端连通。

优选的，所述水冷管的另一端通过连接导管与冷却箱内腔连通，所述连接导管通过定位卡件安装在安装底板的表面。

优选的，所述限位组件包括有：连接在所述侧挡板内表面的定位筒，及连接在所述冷却板表面的定位导杆；其中，所述定位导杆的表面滑动连接定位筒内壁，所述定位导杆的端部连接有限位盘，所述侧挡板的表面位于定位筒的两侧连接有固定板。

优选的，所述固定板的表面设置有第一导向槽，所述冷却板的一侧连接有移动板，所述移动板的两端连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接第一导向槽的内壁。

优选的，所述移动板的表面开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁与定位筒表面滑动连接，所述定位筒的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与定位导杆端部的限位盘表面连接，所述压缩弹簧的另一端连接在所述定位筒的内壁。

优选的，所述电芯组阵的顶部设置有防护压板，所述防护压板的顶部与外壳体的内壁滑动连接；所述电芯组阵的端部设置有端盖板，所述外壳体的两侧底部开设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位框、冷却箱、冷却板、循环制冷组件和向外组件等结构的设置，通过限位框可以将电芯组阵装配在安装底板的顶部，对电芯组阵进行安装；通过冷却箱底部设置的半导体制冷片，可以对连接至冷却箱内部的导热铜板进行冷却降温，同时对冷却箱内部的冷却液进行降温；使得降温板降低电芯组阵表面的温度，通过定位筒内部设置的压缩弹簧，可以对定位导杆进行推动，使得移动板两端连接的限位块配合固定板进行移动，将冷却板压紧在电芯组阵的表面，通过启动循环水泵，可以将冷却后的冷却液通过连接导管向冷却板内部的水冷管进行输送，从而进一步提高冷却降温的结构，提高电池模组的使用寿命，保证使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护压板结构示意图；

图3为本实用新型的侧挡板结构示意图；

图4为本实用新型的冷却箱结构示意图；

图5为本实用新型的冷却板结构示意图；

图6为本实用新型的导热铜板结构示意图。

图中：1、安装底板；2、限位框；3、电芯组阵；4、冷却箱；5、导热铜板；6、半导体制冷片；7、连接件；8、降温板；9、风机；10、循环水泵；11、连接导管；12、定位卡件；13、侧挡板；14、固定板；15、导向槽；16、定位筒；17、压缩弹簧；18、定位导杆；19、冷却板；20、水冷管；21、移动板；22、限位块；23、导向槽；24、防护压板；25、外壳体；26、散热口；27、端盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供：一种电池模组，包括安装底板1；安装在安装底板1顶部的限位框2，限位框2的内部设置有电芯组阵3；嵌装在安装底板1顶部的冷却箱4；嵌装在安装底板1一端底部的风机9；安装在安装底板1两侧顶部的侧挡板13；侧挡板13的表面设置有用于对电芯组阵3冷却降温的冷却板19；设置在限位框2外部用于对电芯组阵3进行防护的外壳体25。

值得说明的是，通过限位框2、冷却箱4、冷却板19、循环制冷组件和向外组件结构的设置，能够在电池模组工作时，有效的对电池模组进行冷却降温，及时的对内部热量进行疏导，防止电池模组温度过高，提高电池模组的使用寿命，保证使用的安全性。

具体的，设置在冷却箱4内部用于电芯组阵3进行冷却降温的循环制冷组件；循环制冷组件包括有：嵌装在冷却箱4内腔底部的导热铜板5，及连接在导热铜板5表面的连接件7；其中，冷却箱4的两侧嵌装有降温板8，降温板8的内壁与连接件7的表面连接，降温板8的外表面与电芯组阵3贴合连接，导热铜板5底端延伸至冷却箱4的底部，且连接半导体制冷片6的吸热面。

进一步的，冷却箱4是对冷却液进行存储的结构，并且循环水泵10半导体制冷片6对冷却液进行制冷的结构，导热铜板5是半导体制冷片6对冷却箱4内部冷却液进行冷却的组件，连接件7是连接降温板8的结构，使得降温板8表面稳定降低，对电芯组阵3表面进行散热，半导体制冷片6的放热面位于冷却箱4的下方，通过风机9可以对半导体制冷片6的放热面进行散热。

循环制冷组件还包括有：安装在冷却箱4底部的循环水泵10，及嵌装在冷却板19内部的水冷管20；其中，循环水泵10的输入端连通至冷却箱4的内腔，循环水泵10的输出端通过连接导管11与水冷管20一端连通。水冷管20的另一端通过连接导管11与冷却箱4内腔连通，连接导管11通过定位卡件12安装在安装底板1的表面。

此外，循环水泵10是对冷却箱4内部冷却液进行输送的组件，冷却板19是配合水冷管20对电芯组阵3起到冷却降温的结构，连接导管11是对冷却液进行导流的组件，定位卡件12是对连接导管11进行固定的结构。

设置在侧挡板13表面用于对冷却板19进行调节的限位组件；限位组件包括有：连接在侧挡板13内表面的定位筒16，及连接在冷却板19表面的定位导杆18；其中，定位导杆18的表面滑动连接定位筒16内壁，定位导杆18的端部连接有限位盘，侧挡板13的表面位于定位筒16的两侧连接有固定板14。固定板14的表面设置有第一导向槽15，冷却板19的一侧连接有移动板21，移动板21的两端连接有限位块22，限位块22的表面滑动连接第一导向槽15的内壁。

具体的，侧挡板13是对定位筒16进行安装的组件，定位筒16是对定位导杆18起到限位导向的结构，压缩弹簧17是对定位导杆18进行作用，使得冷却板19夹持向电芯组阵3的表面，固定板14是对移动板21起到限位导向的结构，第一导向槽15是配合限位块22使移动板21进行移动。

其中，移动板21的表面开设有第二导向槽23，第二导向槽23的内壁与定位筒16表面滑动连接，定位筒16的内部设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17的一端与定位导杆18端部的限位盘表面连接，压缩弹簧17的另一端连接在定位筒16的内壁，第二导向槽23是对配合定位筒16起到导向限位的作用。

作为优选的，电芯组阵3的顶部设置有防护压板24，防护压板24的顶部与外壳体25的内壁滑动连接；电芯组阵3的端部设置有端盖板27，外壳体25的两侧底部开设有散热口26。防护压板24是在电芯组阵3装配时，起到限位防护的作用，散热口26是风机9对半导体制冷片6的放热面吹风时，起到散热的结构。

通过限位框2可以将电芯组阵3装配在安装底板1的顶部，对电芯组阵3进行安装；通过冷却箱4底部设置的半导体制冷片6，可以对连接至冷却箱4内部的导热铜板5进行冷却降温，同时对冷却箱4内部的冷却液进行降温；使得降温板8降低电芯组阵3表面的温度，通过定位筒16内部设置的压缩弹簧17，可以对定位导杆18进行推动，使得移动板21两端连接的限位块22配合固定板14进行移动，将冷却板19压紧在电芯组阵3的表面，通过启动循环水泵10，可以将冷却后的冷却液通过连接导管11向冷却板19内部的水冷管20进行输送，从而进一步提高冷却降温的结构，提高电池模组的使用寿命，保证使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：安装底板(1)；

安装在所述安装底板(1)顶部的限位框(2)，所述限位框(2)的内部设置有电芯组阵(3)；

嵌装在所述安装底板(1)顶部的冷却箱(4)；

设置在所述冷却箱(4)内部用于电芯组阵(3)进行冷却降温的循环制冷组件；

嵌装在所述安装底板(1)一端底部的风机(9)；

安装在所述安装底板(1)两侧顶部的侧挡板(13)；所述侧挡板(13)的表面设置有用于对电芯组阵(3)冷却降温的冷却板(19)；

设置在所述侧挡板(13)表面用于对冷却板(19)进行调节的限位组件；

设置在所述限位框(2)外部用于对电芯组阵(3)进行防护的外壳体(25)。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于：所述循环制冷组件包括有：

嵌装在所述冷却箱(4)内腔底部的导热铜板(5)，及

连接在所述导热铜板(5)表面的连接件(7)；

其中，所述冷却箱(4)的两侧嵌装有降温板(8)，所述降温板(8)的内壁与连接件(7)的表面连接，所述降温板(8)的外表面与电芯组阵(3)贴合连接，所述导热铜板(5)底端延伸至冷却箱(4)的底部，且连接半导体制冷片(6)的吸热面。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组，其特征在于：所述循环制冷组件还包括有：

安装在所述冷却箱(4)底部的循环水泵(10)，及

嵌装在所述冷却板(19)内部的水冷管(20)；

其中，所述循环水泵(10)的输入端连通至冷却箱(4)的内腔，所述循环水泵(10)的输出端通过连接导管(11)与水冷管(20)一端连通。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组，其特征在于：所述水冷管(20)的另一端通过连接导管(11)与冷却箱(4)内腔连通，所述连接导管(11)通过定位卡件(12)安装在安装底板(1)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于：所述限位组件包括有：

连接在所述侧挡板(13)内表面的定位筒(16)，及

连接在所述冷却板(19)表面的定位导杆(18)；

其中，所述定位导杆(18)的表面滑动连接定位筒(16)内壁，所述定位导杆(18)的端部连接有限位盘，所述侧挡板(13)的表面位于定位筒(16)的两侧连接有固定板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种电池模组，其特征在于：所述固定板(14)的表面设置有第一导向槽(15)，所述冷却板(19)的一侧连接有移动板(21)，所述移动板(21)的两端连接有限位块(22)，所述限位块(22)的表面滑动连接第一导向槽(15)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种电池模组，其特征在于：所述移动板(21)的表面开设有第二导向槽(23)，所述第二导向槽(23)的内壁与定位筒(16)表面滑动连接，所述定位筒(16)的内部设置有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的一端与定位导杆(18)端部的限位盘表面连接，所述压缩弹簧(17)的另一端连接在所述定位筒(16)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于：所述电芯组阵(3)的顶部设置有防护压板(24)，所述防护压板(24)的顶部与外壳体(25)的内壁滑动连接；所述电芯组阵(3)的端部设置有端盖板(27)，所述外壳体(25)的两侧底部开设有散热口(26)。