CN220472898U - 一种气密性检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测技术领域，且公开了一种气密性检测辅助装置，辅助机构包括定位底座和工件连接座，定位底座固定连接于支撑底座的顶部，定位底座的顶部嵌合卡接设置有检测座，检测座的顶部固定有检测头座，防护壳罩的顶部固定有伸缩气缸，工件连接座设置于伸缩气缸的底部，工件连接座的底部嵌合卡接设置有插接连座，插接连座的底部设置有待检工件，辅助装置采用气动式的辅助机构，通过伸缩气缸驱动待检工件下移完成待检工件与检测头座的插接操作，大大降低了工人的操作难度，且可保证待检工件的竖直度与定位精准性，并且对定位底座与工件连接座采用分体模块式的结构设置，使装置可适用于不同待检工件的检测辅助作业。

Description

一种气密性检测辅助装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种气密性检测辅助装置。

背景技术

汽车连接器是汽车电路中常见的一种电路连接部件，连接器被广泛应用于汽车中，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

为了保证电路连接处的稳定性，防止水液进入，连接器需具有一定的结构气密性，在连接器生产过程中需对连接器的气密性进行检测，由于连接器属于电器连接部件其内部设置有金属部件，为了避免其过水后被侵蚀，在对连接器进行检测时多通以气压检测为主，在对连接器进行检测时，需对连接器工件与检测头间进行插接固定，该工作多通过人工进行，由于连接器的上部设置有通讯针柱，对其连接前需进行定位操作，不仅操作复杂而且人工插接时难以保证工件的竖直度与定位精准性，实际操作时常会出现因插接不当导致工件针脚损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密性检测辅助装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部固定有防护壳罩，所述防护壳罩的内部设置有辅助机构；

所述辅助机构包括定位底座和工件连接座，所述定位底座固定连接于支撑底座的顶部，所述定位底座的顶部嵌合卡接设置有检测座，所述检测座的顶部固定有检测头座；

所述防护壳罩的顶部固定有伸缩气缸，所述工件连接座设置于伸缩气缸的底部，所述工件连接座的底部嵌合卡接设置有插接连座，所述插接连座的底部设置有待检工件。

作为优选，上述检测底座的底部四角均固定连接有支撑底座，所述防护壳罩的前侧上部固定设置有观察窗口。

作为优选，上述定位底座的顶部开设有安装嵌槽，所述检测座的两侧均固定有安装凸块，所述安装嵌槽与安装凸块相适配，所述安装凸块嵌合于安装嵌槽的内侧，两个所述安装凸块的上部均开设有安装螺孔，所述安装螺孔的内部设置有安装螺栓，所述检测座通过安装螺栓固定连接于安装嵌槽的内侧。

作为优选，上述定位底座的后侧固定有压力传感器，所述压力传感器的后侧固定连通有供气管，所述检测座的底部固定有供气插柱，所述安装嵌槽的底部开设有供气插孔，所述供气插孔与供气管相连通，所述供气插柱嵌合插接于供气插孔的内侧，所述供气插柱的底部固定有密封圈垫。

作为优选，上述工件连接座固定连接于伸缩气缸的推杆端，所述工件连接座的底部两侧均开设有定位嵌槽，所述插接连座的顶部两侧均开设有定位凸块，所述定位嵌槽与定位凸块相适配，所述定位凸块嵌合卡接于定位嵌槽的内侧。

作为优选，上述定位凸块的上部与定位嵌槽的内侧均开设有连接螺孔，所述连接螺孔的内部设置有连接螺栓，所述连接螺栓螺纹连接于连接螺孔的内侧，所述插接连座通过连接螺栓固定连接于工件连接座的底部。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本气密性检测辅助装置采用气动式的辅助机构，通过工件连接座对待检工件进行连接，并通过伸缩气缸驱动待检工件下移完成待检工件与检测头座的插接操作，大大降低了工人的操作难度，且依靠定位底座与工件连接座上部的嵌合槽口可对待检工件进行精准的连接定位，可保证待检工件的竖直度与定位精准性，可有效降低待检工件的损坏率，并且对定位底座与工件连接座采用分体模块式的结构设置，通过对定位底座与工件连接座进行拆卸更换，使装置可适用于不同待检工件的检测辅助作业，大大提高了装置的使用灵活度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体前侧结构示意图；

图3为本实用新型的整体后侧结构示意图；

图4为本实用新型的定位底座结构示意图；

图5为本实用新型的检测座结构示意图；

图6为本实用新型的工件连接座结构示意图。

附图标记说明：1、检测底座；2、支撑底座；3、防护壳罩；4、观察窗口；5、伸缩气缸；6、辅助机构；7、定位底座；8、工件连接座；9、安装嵌槽；10、检测座；11、安装凸块；12、安装螺孔；13、检测头座；14、供气插柱；15、密封圈垫；16、压力传感器；17、供气管；18、插接连座；19、定位凸块；20、定位嵌槽；21、待检工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种气密性检测辅助装置，包括检测底座1，检测底座1的底部四角均固定连接有支撑底座2，可为检测底座1提供稳固的支撑。

检测底座1的顶部固定有防护壳罩3，防护壳罩3为金属壳罩，可为检测底座1的上部进行遮蔽防护，防护壳罩3的前侧上部固定设置有观察窗口4，观察窗口4处设置有透明防爆玻璃，在方便观察的同时可为工作人员提供遮蔽防护。

防护壳罩3的内部设置有辅助机构6，辅助机构6包括定位底座7和工件连接座8，定位底座7固定连接于支撑底座2的顶部，定位底座7的后侧固定有压力传感器16，通过压力传感器16对供气管17内的压力进行检测，根据压力的变化完成对待检工件21气密性的检测作业，压力传感器16的后侧固定连通有供气管17。

定位底座7的顶部开设有安装嵌槽9，检测座10的两侧均固定有安装凸块11，安装嵌槽9与安装凸块11相适配，安装凸块11嵌合于安装嵌槽9的内侧，两个安装凸块11的上部均开设有安装螺孔12，安装螺孔12的内部设置有安装螺栓，检测座10通过安装螺栓固定连接于安装嵌槽9的内侧，检测座10的顶部固定有检测头座13，检测头座13的顶部开设有定位插孔与检测气孔，通过定位插孔对待检工件21进行插接定位，并通过检测气孔将加压气体输送进待检工件21的内部。

防护壳罩3的顶部固定有伸缩气缸5，工件连接座8设置于伸缩气缸5的底部，工件连接座8固定连接于伸缩气缸5的推杆端，伸缩气缸5可对插接连座18的下移与上升提供驱动力。

工件连接座8的底部两侧均开设有定位嵌槽20，插接连座18的顶部两侧均开设有定位凸块19，定位嵌槽20与定位凸块19相适配，定位凸块19嵌合卡接于定位嵌槽20的内侧，对定位底座7与工件连接座8采用分体模块式的结构设置，通过对定位底座7与工件连接座8进行拆卸更换，使装置可适用于不同待检工件21的检测辅助作业。

定位凸块19的上部与定位嵌槽20的内侧均开设有连接螺孔，连接螺孔的内部设置有连接螺栓，连接螺栓螺纹连接于连接螺孔的内侧，插接连座18通过连接螺栓固定连接于工件连接座8的底部，插接连座18的底部设置有待检工件21，本实施例的待检工件21为圆柱套筒状的汽车连接器。

检测座10的底部固定有供气插柱14，安装嵌槽9的底部开设有供气插孔，供气插孔与供气管17相连通，供气插柱14嵌合插接于供气插孔的内侧，可将供气管17内的加压空气输送进检测头座13的内部，供气插柱14的底部固定有密封圈垫15，可对供气插孔的底部连接处进行贴合密封。

工作原理或者结构原理，使用时，将待检工件21的顶端插接在插接连座18的底部，保证待检工件21插接到位，之后按下启动按钮伸缩气缸5工作，驱动工件连接座8向下移动，在工件连接座8的带动下，插接连座18底部的待检工件21向下移动并与检测座10顶部的检测头座13进行插接，之后外部的气泵工作将加压气体经由供气管17输送进待检工件21的内部，并保压维持一定时间，通过压力传感器16对供气管17内的压力进行检测，根据压力的变化完成对待检工件21气密性的检测作业；

在需要对不同型号的待检工件21进行检测作业时，只需对检测座10与插接连座18上部的螺栓进行拆卸，即可将检测座10与插接连座18拆卸取下，根据待检工件21的型号对检测座10与插接连座18的型号进行更换，完成检测座10与插接连座18的更换作业。

综上，本气密性检测辅助装置采用气动式的辅助机构6，通过工件连接座8对待检工件21进行连接，并通过伸缩气缸5驱动待检工件21下移完成待检工件21与检测头座13的插接操作，大大降低了工人的操作难度，且依靠定位底座7与工件连接座8上部的嵌合槽口可对待检工件21进行精准的连接定位，可保证待检工件21的竖直度与定位精准性，可有效降低待检工件21的损坏率，并且对定位底座7与工件连接座8采用分体模块式的结构设置，通过对定位底座7与工件连接座8进行拆卸更换，使装置可适用于不同待检工件21的检测辅助作业，大大提高了装置的使用灵活度。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气密性检测辅助装置，包括检测底座(1)，其特征在于：所述检测底座(1)的顶部固定有防护壳罩(3)，所述防护壳罩(3)的内部设置有辅助机构(6)；

所述辅助机构(6)包括定位底座(7)和工件连接座(8)，所述定位底座(7)固定连接于支撑底座(2)的顶部，所述定位底座(7)的顶部嵌合卡接设置有检测座(10)，所述检测座(10)的顶部固定有检测头座(13)；

所述防护壳罩(3)的顶部固定有伸缩气缸(5)，所述工件连接座(8)设置于伸缩气缸(5)的底部，所述工件连接座(8)的底部嵌合卡接设置有插接连座(18)，所述插接连座(18)的底部设置有待检工件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测辅助装置，其特征在于：所述检测底座(1)的底部四角均固定连接有支撑底座(2)，所述防护壳罩(3)的前侧上部固定设置有观察窗口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种气密性检测辅助装置，其特征在于：所述定位底座(7)的顶部开设有安装嵌槽(9)，所述检测座(10)的两侧均固定有安装凸块(11)，所述安装嵌槽(9)与安装凸块(11)相适配，所述安装凸块(11)嵌合于安装嵌槽(9)的内侧，两个所述安装凸块(11)的上部均开设有安装螺孔(12)，所述安装螺孔(12)的内部设置有安装螺栓，所述检测座(10)通过安装螺栓固定连接于安装嵌槽(9)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种气密性检测辅助装置，其特征在于：所述定位底座(7)的后侧固定有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的后侧固定连通有供气管(17)，所述检测座(10)的底部固定有供气插柱(14)，所述安装嵌槽(9)的底部开设有供气插孔，所述供气插孔与供气管(17)相连通，所述供气插柱(14)嵌合插接于供气插孔的内侧，所述供气插柱(14)的底部固定有密封圈垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种气密性检测辅助装置，其特征在于：所述工件连接座(8)固定连接于伸缩气缸(5)的推杆端，所述工件连接座(8)的底部两侧均开设有定位嵌槽(20)，所述插接连座(18)的顶部两侧均开设有定位凸块(19)，所述定位嵌槽(20)与定位凸块(19)相适配，所述定位凸块(19)嵌合卡接于定位嵌槽(20)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种气密性检测辅助装置，其特征在于：所述定位凸块(19)的上部与定位嵌槽(20)的内侧均开设有连接螺孔，所述连接螺孔的内部设置有连接螺栓，所述连接螺栓螺纹连接于连接螺孔的内侧，所述插接连座(18)通过连接螺栓固定连接于工件连接座(8)的底部。