CN220472871U - 一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，用于检测两端通孔类袖筒式空气弹簧的气密性，包括中心导杆和径向固定销，其中：所述中心导杆贯穿空气弹簧并密封空气弹簧两端的通孔，所述径向固定销沿所述中心导杆的径向安装在所述中心导杆上并将所述中心导杆固定在空气弹簧上，所述中心导杆具有限位面，所述限位面与空气弹簧的一端面抵触，所述径向固定销的侧面与空气弹簧的另一端面抵触。本实用新型中，通过中心导杆和径向固定销的设置实现对空气弹簧的密封，降低过程成本；也可以实现测漏后产品定高的均一性。

Description

一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置。

背景技术

现有技术中，两端通孔类袖筒式空气弹簧密封方式多采用焊接、螺母锁紧方式固定锁紧气密；此种方式效率低、稳定性差(焊接、锁紧扭矩的差异性)、制作成本高、人力资源占用大、安全性较低、多设备连接通用性差。为了解决这种状况本实用新型提出了一种解决方案。

经检索，申请号为：CN201921190240.7、名称为“一种空气弹簧胶囊气密性检测工装”的中国专利公开了一种通过上堵头和下堵头以及锁紧杆的结构将空气弹簧胶囊的两端密封，然后再对其进行密封性检测，该专利的不足之处在于：需要通过螺纹方式使锁紧杆与下堵头连接，但是该锁紧杆延伸至下堵头的长度不确定，进而不便于对该空气弹簧测漏后产品定高的均一性进行检测。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置。

本实用新型提出的一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，用于检测两端通孔类袖筒式空气弹簧的气密性，包括中心导杆和径向固定销，其中：

所述中心导杆贯穿空气弹簧并密封空气弹簧两端的通孔，所述径向固定销沿所述中心导杆的径向安装在所述中心导杆上并将所述中心导杆固定在空气弹簧上，所述中心导杆具有限位面，所述限位面与空气弹簧的一端面抵触，所述径向固定销的侧面与空气弹簧的另一端面抵触。

优选地，所述中心导杆的一端与空气弹簧之间设有第一密封件。

优选地，所述中心导杆的外侧面开有卡固孔，所述径向固定销贯穿所述卡固孔，所述径向固定销具有延伸出所述卡固孔的限位部分，所述限位部分与空气弹簧的外端面抵触。

优选地，所述卡固孔沿所述中心导杆的径向开设。

优选地，还包括导向座，所述导向座套设在空气弹簧一端的通孔，所述导向座与所述空气弹簧的端面抵触，所述导向座上开有连接孔，所述中心导杆贯穿连接孔。

优选地，所述导向座开有导向孔，所述导向孔与所述连接孔同轴并连通，所述导向孔孔径从远离所述径向固定销的一端向靠近所述径向固定销的一端逐渐变小。

优选地，所述导向座与所述空气弹簧之间设有第二密封件。

优选地，所述导向座与所述中心导杆之间设有第三密封件。

本实用新型中，所提出的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，通过中心导杆和径向固定销的设置实现对空气弹簧的密封，同时保证位于限位面和径向固定销之间的空气弹簧的长度等长进而提升生产效率，降低过程成本；也可以实现测漏后产品定高的均一性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中心导杆结构示意图；

图3为本实用新型导向座结构示意图；

图4为本实用新型径向固定销结构示意图；

图5为本实用新型对两端通孔类袖筒式空气弹簧检测气密性时结构示意图；

图中：1、弹簧本体；10、上铁件；11、活塞；2、中心导杆；20、限位面；21、卡固孔；3、径向固定销；4、第一密封件；5、导向座；50、连接孔；51、导向孔；6、第二密封件；7、第三密封件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

本实用新型所检测的空气弹簧结构如图5所示，包括弹簧本体1，弹簧本体1的一端固定有上铁件10，弹簧本体1的另一端固定有活塞11，活塞11和上铁件10上开有同轴的通孔，活塞11上的通孔和上铁件10上的通孔即空气弹簧两端的通孔，本实用新型所公开的检测装置即用于检测上述空气弹簧结构的气密性。

如图1-5所示，一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，用于检测两端通孔类袖筒式空气弹簧的气密性，包括中心导杆2和径向固定销3，其中：

中心导杆2贯穿空气弹簧并密封空气弹簧两端的通孔，径向固定销3沿中心导杆2的径向安装在中心导杆2上并将中心导杆2固定在空气弹簧上，中心导杆2具有限位面20，限位面20与空气弹簧的一端面抵触，该中心导杆2为T型，即该中心导杆2的一端具有延伸结构，该延伸结构与空气弹簧相对的一面为限位面20，限位面20与空气弹簧的一外端面抵触，具体的，该限位面20与空气弹簧上上铁件10的端面贴合，中心导杆2贯穿上铁建并与上铁件10的通孔过盈配合防止连接处漏气，中心导杆2实现保证空气弹簧垂直居中防止歪斜；径向固定销3的侧面与空气弹簧的另一外部的端面抵触，即径向固定销3与空气弹簧的活塞11的端面抵触，该径向固定销3和限位面20将中心导杆2固定在空气弹簧上，中心导杆2将空气弹簧的通孔密封，便于对空气弹簧进行气密性检测，可以实现快速安装、拆卸；提升效率降低制造成本；且通过限位面20和径向固定销3限定中心导杆2位于空气弹簧部分的长度，进而实现精准定高。

如图5所示，优选地，为了提高密封性中心导杆2的一端与空气弹簧之间设有第一密封件4，该第一密封件4可以为橡胶圈。

如图1、图5和图2所示，优选地，中心导杆2的外侧面开有卡固孔21，径向固定销3贯穿卡固孔21，径向固定销3具有延伸出卡固孔21的限位部分，限位部分与空气弹簧的外端面抵触，优选的，卡固孔21的两侧均具有限位部分，延伸出卡固孔21的限位部分便于该中心导杆2与空气弹簧抵触，而延伸至卡固孔21的径向固定销3将该中心导杆2固定。

如图1、图5所示，优选地，卡固孔21沿中心导杆2的径向，中心导杆2与空气弹簧为线接触，进而增大该中心导杆2固定的稳固性同时也增大了该径向固定销3与空气弹簧连接的稳固性，保证在检测过程中空气弹簧处于充气状态时处于锁死固定状态不会产生滑移。

如图1、图3和图5所示，优选地，还包括导向座5，导向座5套设在空气弹簧一端的通孔内，导向座5与空气弹簧的端面抵触，具体的，该导向座5远离空气弹簧的部分具有与延伸部，延伸部沿导向座5的径向向外延伸，导向座5上开有连接孔50，中心导杆2贯穿连接孔50且卡固孔21延伸出导向座5，卡固孔21位于导向座5远离空气弹簧的一侧，该导向座5可以为弹性材料制成也可以是金属材料制成，径向固定销3还实现了将导向座5固定在空气弹簧上，导向座5的设置可以根据不同的活塞11进行更换导向座5，导向座5的外径与空气弹簧活塞11的通孔内径采用过盈配合，使连接处不漏气，导向座5连接孔50与中心导杆2过盈配合，使连接处不漏气。

如图5、图1所示，优选地，导向座5开有导向孔51，导向孔51孔径从远离径向固定销3的一端向靠近径向固定销3的一端逐渐变小，即该导向座5上开有连通的导向孔51和连接孔50，导向孔51位于空气弹簧的活塞11内并呈锥形，连接孔50位于活塞11的外部并为圆柱状，当中心导杆2安装过程中向将中心导杆2贯穿位于上铁件10的通孔然后通过导向孔51进行导向然后进入连接孔50中，进而保证中心导杆2能够自然的穿入导向座5。

如图5所示，优选地，导向座5与空气弹簧之间设有第二密封件6，进一步增大密封性，该第二密封件6可以为橡胶圈。

如图5、图1所示，优选地，导向座5与中心导杆2之间设有第三密封件7，第三密封件7可以为现有技术中的橡胶圈，第三密封件7与导向孔51相对，进而进一步增大密封性。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，用于检测两端通孔类袖筒式空气弹簧的气密性，其特征在于，包括中心导杆(2)和径向固定销(3)，其中：

所述中心导杆(2)贯穿空气弹簧并密封空气弹簧两端的通孔，所述径向固定销(3)沿所述中心导杆(2)的径向安装在所述中心导杆(2)上并将所述中心导杆(2)固定在空气弹簧上，所述中心导杆(2)具有限位面(20)，所述限位面(20)与空气弹簧的一端面抵触，所述径向固定销(3)的侧面与空气弹簧的另一端面抵触。

2.根据权利要求1所述的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，其特征在于，所述中心导杆(2)的一端与空气弹簧之间设有第一密封件(4)。

3.根据权利要求1所述的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，其特征在于，所述中心导杆(2)的外侧面开有卡固孔(21)，所述径向固定销(3)贯穿所述卡固孔(21)，所述径向固定销(3)具有延伸出所述卡固孔(21)的限位部分，所述限位部分与空气弹簧的外端面抵触。

4.根据权利要求3所述的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，其特征在于，所述卡固孔(21)沿所述中心导杆(2)的径向开设。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，其特征在于，还包括导向座(5)，所述导向座(5)套设在空气弹簧一端的通孔，所述导向座(5)与所述空气弹簧的端面抵触，所述导向座(5)上开有连接孔(50)，所述中心导杆(2)贯穿所述连接孔(50)。

6.根据权利要求5所述的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，其特征在于，所述导向座(5)开有导向孔(51)，所述导向孔(51)与所述连接孔(50)连通，所述导向孔(51)的孔径从远离所述径向固定销(3)的一端向靠近所述径向固定销(3)的一端逐渐变小。

7.根据权利要求5所述的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，其特征在于，所述导向座(5)与所述空气弹簧之间设有第二密封件(6)。

8.根据权利要求5所述的两端通孔类袖筒式空气弹簧带定高气密性检测装置，其特征在于，所述导向座(5)与所述中心导杆(2)之间设有第三密封件(7)。