CN220472380U - 换热器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种换热器，换热器的本体中，第一换热通道与第二换热通道可分别供第一介质与第二介质流通换热。与第一换热通道连通的导入通道也供第一介质流通，位于导入通道内的滤板，可以过滤第一介质中的杂质。且滤板设有沿垂直于第一介质流通方向的第一端和第二端，第一端铰接于导入通道的内壁，第二端可沿第一介质的流通方向往复移动，则滤板的第二端可以相对于滤板的第一端轻微转动，运动的滤板可以震落滤板因长期过滤而积存的杂质颗粒，降低滤板堵塞而影响换热器换热效率的情况出现，有利于保证换热器的换热效率。

Description

换热器

技术领域

本申请属于换热设备技术领域，尤其涉及换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。出于环保考虑，目前的换热器所采用的高温热源可以为一些被排出的高温气体，实现换热的同时可以废气利用，有利于环保。

现有技术中，采用高温气体作为高温热源的换热器包括本体，设有供第一介质流通的导入通道和第一换热通道，导入通道和第一换热通道连通，且设有供第二介质流通的第二换热通道，在第一介质在第一换热通道流通，第二介质在第二换热通道流通时，第一介质与第二介质换热。换热器在导入通道的入口处通常会设有滤板以避免高温气体中携带的杂质对换热器造成影响。滤板使用较长时间后，滤板上的滤孔容易被堵塞，为介质进入导入通道带来较大阻力，影响换热器的换热效率。

发明内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决换热器的滤板堵塞导致换热器的换热效率难以保证的问题。为此，本申请提供了一种换热器。

本申请实施例提供的一种换热器，包括：

本体，设有供第一介质流通的导入通道和第一换热通道，所述导入通道和所述第一换热通道连通，且设有供第二介质流通的第二换热通道，在所述第一介质在所述第一换热通道流通，所述第二介质在所述第二换热通道流通时，所述第一介质与所述第二介质换热；

滤板，位于所述导入通道内，且设有沿垂直于所述第一介质流通方向的第一端和第二端，所述第一端铰接于所述导入通道的内壁，所述第二端可沿所述第一介质的流通方向往复移动。

可选地，所述换热器还包括：

齿条，沿所述第一介质的流通方向可移动地设于所述导入通道内，且与所述滤板的第二端抵接；

驱动件，与所述本体连接；

驱动齿轮，与所述驱动件传力连接，且与所述齿条啮合，以驱动所述齿条沿所述第一介质的流通方向移动；

第一弹性件，沿所述第一介质的流通方向往复伸缩，两端分别作用于所述导入通道的内壁以及所述滤板的第二端，所述第一弹性件与所述齿条分别分布于所述滤板的两侧。

可选地，所述齿条包括：

齿条主体段；

缓冲段，与所述齿条主体段相连，且与所述滤板相抵。

可选地，所述换热器还包括：

第二弹性件，作用于所述导入通道的内壁以及所述齿条远离滤板的一端，且沿所述第一介质的流通方向往复伸缩。

可选地，所述驱动齿轮的周壁上有一半设有用于与齿条啮合的齿。

可选地，所述换热器还包括：

第一风扇，可转动地连接于所述导入通道且位于所述滤板远离所述导入通道的入口一侧。

可选地，所述换热器还包括：

介质储存室，连接于所述本体，内部连通于所述第二换热通道的内部；

第二风扇，可转动地设于所述第二介质储存室的内部。

可选地，所述驱动件包括：

电机，与所述本体相连且设有同步转动的第一输出轴与第二输出轴，所述第一输出轴的输出端与所述第一风扇及所述第二风扇传力连接，所述第二输出轴的输出端与所述驱动齿轮传力连接。

可选地，所述换热器还包括：

第一锥齿轮，与所述驱动件传力连接；

第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮啮合且与所述本体转动连接；

转动杆，一端与所述本体转动相连且平行于所述第二锥齿轮的轴线，另一端与所述驱动齿轮同轴固定；

驱动皮带，套设所述第二锥齿轮的轴与所述转动杆。

可选地，所述第二换热通道缠绕于所述第一换热通道的周壁。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

换热器的本体中，第一换热通道与第二换热通道可分别供第一介质与第二介质流通换热。与第一换热通道连通的导入通道也供第一介质流通，位于导入通道内的滤板，可以过滤第一介质中的杂质。且滤板设有沿垂直于第一介质流通方向的第一端和第二端，第一端铰接于导入通道的内壁，第二端可沿第一介质的流通方向往复移动，则滤板的第二端可以相对于滤板的第一端轻微转动，运动的滤板可以震落滤板因长期过滤而积存的杂质颗粒，降低滤板堵塞而影响换热器换热效率的情况出现，有利于保证换热器的换热效率。

附图说明

图1为本申请提供的一种换热器的结构示意图。

图2为本申请提供的一种换热器的A处放大示意图。

图3为本申请提供的一种换热器的侧视图。

图4为本申请提供的换热器的整体图。

附图标记说明：1、本体；101、导入通道；1011、杂质出口；102、第一换热通道；103、第二换热通道；2、滤板；21、第一端；22、第二端；3、齿条；31、齿条主体段；32、缓冲段；4、驱动件；41、电机；42、第一输出轴；43、第二输出轴；5、驱动齿轮；6、第一弹性件；7、第二弹性件；8、第一风扇；9、介质储存室；10、第二风扇；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转动杆；14、驱动皮带；15、真空泵。

具体实施方式

为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。

图1为本申请提供的一种换热器的结构示意图，参考图1可知，在本申请实施例中，提供的一种换热器，包括：

本体1，设有供第一介质流通的导入通道101和第一换热通道102，导入通道101和第一换热通道102连通，且设有供第二介质流通的第二换热通道103，在第一介质在第一换热通道102流通，第二介质在第二换热通道103流通时，第一介质与第二介质换热。

图2为本申请提供的一种换热器的A处放大示意图，参考图2可知，滤板2，位于导入通道101内，且设有沿垂直于第一介质流通方向的第一端21和第二端22，第一端21铰接于导入通道101的内壁，第二端22可沿第一介质的流通方向往复移动。

换热器的本体1中，第一换热通道102与第二换热通道103可分别供第一介质与第二介质流通换热。与第一换热通道102连通的导入通道101也供第一介质流通，位于导入通道101内的滤板2，可以过滤第一介质中的杂质。且滤板2设有沿垂直于第一介质流通方向的第一端21和第二端22，第一端21铰接于导入通道101的内壁，第二端22可沿第一介质的流通方向往复移动，则滤板2的第二端22可以相对于滤板2的第一端21轻微转动，运动的滤板2可以震落滤板2因长期过滤而积存的杂质颗粒，降低滤板2堵塞而影响换热器换热效率的情况出现，有利于保证换热器的换热效率。

本申请提供的某些实现方式中，第一介质可为带有烟尘颗粒的烟气或者高温废气或者其他需要过滤的流体。本申请对此不做限制。

参考图1可知，本申请提供的一些实施例中，本体1可为容器，第一换热通道102与第二换热通道103均可设置在容器内，导入通道101的一端与第一换热通道102的入口相同且另一端伸出容器。可以保证过滤与换热效果。

参考图2可知，换热器还包括：

齿条3，沿第一介质的流通方向可移动地设于导入通道101内，且与滤板2的第二端22抵接。

驱动件4，与所述本体1相连。

驱动齿轮5，与驱动件4传力连接，且与齿条3啮合，以驱动齿条3沿第一介质的流通方向移动。

第一弹性件6，沿第一介质的流通方向往复伸缩，两端分别作用于导入通道101的内壁以及滤板2的第二端22，第一弹性件6与齿条3分别分布于滤板2的两侧。

驱动件4可以带动驱动齿轮5转动，以使与驱动齿轮5啮合的齿条3沿第一介质的流通方向移动，与齿条3相抵的滤板2的第二端22被移动的齿条3推动以沿第一介质的流通方向移动。驱动齿轮5与齿条3啮合的方式，可以使得滤板2在移动时会带有震动，震落滤板2上的灰尘颗粒的效果更好。第一弹性件6可以为滤板2增加反作用力，增加滤板2的震动效果。

在本申请提供的某些实现方式中，驱动齿轮5的周壁上仅有一半设有用于与齿条3啮合的齿。

驱动齿轮5仅有一半用于与齿条3啮合的齿，则驱动齿轮5在转动周期中，有一半周期驱动齿轮5与齿条3是分离的状态，此时齿条3不会持续地推动滤板2，滤板2可以稳定过滤第一介质中的杂质或灰尘。而驱动齿轮5的转动周期中，转动到与齿条3啮合时，则可以推动滤板2并使滤板2震动震落颗粒。可以保证过滤与换热效率的同时也可以保证滤板2上不至于堵塞。且驱动齿轮5与齿条3分离时，第一弹性件6可以为滤板2施加作用力，使滤板2复位，复位后的滤板2为第一介质进行稳定过滤。

需要说明的是，在本申请提供的一些实施例中，驱动齿轮5的周壁上也可均布用于与齿条3啮合的齿，或者驱动齿轮5的周壁仅四分之三或者不同比例的部分设置有用于与齿条3啮合的齿。本申请对此不做限制。

参考图2可知，本申请提供的一些实施例中，齿条3可包括：

齿条主体段31。缓冲段32，与齿条主体段31相连，且与滤板2相抵。

齿条3设有齿条主体段31且连接有缓冲段32，缓冲段32可以与滤板2相抵，可以减小齿条主体段31与滤板2之间的摩擦，延长齿条3以及滤板2的使用寿命。

本申请提供的部分实施例中，缓冲段32可位于齿条主体段31与滤板2之间。可以便于实现缓冲，且在缓冲段32出现严重磨损之后，可仅更换缓冲段32。

在本申请提供的某些实现方式中，缓冲段32的材料可为橡胶。缓冲效果较好。本申请提供的不同实施例中，缓冲段32也可为弹簧，本申请对此不做限制。

本申请提供的一些实施例中，换热器还包括：

第二弹性件7，作用于导入通道101的内壁以及齿条3远离滤板2的一端，且沿第一介质的流通方向往复伸缩。

第二弹性件7可以为齿条3施加移动的作用力，并在齿条3复位时，为齿条3起到一定的限位作用。在滤板2的第二端22设置有第一弹性件6时，第一弹性件6与第二弹性件7可配合，为位于第一弹性件6与第二弹性件7之间的齿条3以及滤板2进行定位作用。

在本申请提供的某些实现方式中，第一弹性件6或第二弹性件7可为弹簧。可以增加滤板2震动的幅度。本申请提供的不同实现方式中，第一弹性件6或第二弹性件7也可为橡胶，本申请对此不做限制。

在本申请提供的部分实施例中，换热器也可包括伸缩件，伸缩件的一端与滤板2的第二端22相抵，伸缩件的另一端与导入通道101相连，伸缩件在第一介质的流通方向上往复伸缩。也可实现滤板2第二端22在第一介质的流通方向上往复伸缩，本申请对此不做限制。

本申请提供的一些实施例中，换热器还包括：

第一风扇8，可转动地连接于导入通道101且位于滤板2远离导入通道101的入口一侧。

可转动地连接于导入通道101且位于滤板2位于导入通道101的入口一侧的第一风扇8，在转动时可以抽取第一介质进入导入通道101以及第一换热通道102，提高换热效率。

本申请提供的某些实施例中，换热器还包括：

介质储存室9，连接于本体1，内部连通于第二换热通道103的内部。第二风扇10，可转动地设于第二介质储存室9的内部。

介质储存室9可以储存进入第二换热通道103内的第二介质，保证换热时第二介质较为充足，提高换热效率。转动设置在第二介质储存室9内的第二风扇10则可以增加第二介质的流通速度，提高换热效率。

本申请提供的一些实施例中，驱动件4包括：

电机41，与本体1相连且设有同步转动的第一输出轴42与第二输出轴43，第一输出轴42的输出端与第一风扇8及第二风扇10传力连接，第二输出轴43的输出端与驱动齿轮5传力连接。

电机41可以同步驱动第一输出轴42与第二输出轴43以驱动第一风扇8、第二风扇10与驱动齿轮5进行转动，降低能耗。

本申请本体1为容器的前提下，电机41的机座可以设置在容器内，可以便于电机41的第一输出轴42与第二输出轴43连接到第一风扇8或第二风扇10。

本申请提供的部分实施例中，电机41也可设置在为容器的本体1外，输出轴可穿过容器与容器内的结构相连。本申请对此不做限制。

图3为本申请提供的一种换热器的侧视图，参考图3可知，本申请提供的一些实施例中，换热器还包括：

第一锥齿轮11，与驱动件4传力连接。

第二锥齿轮12，与第一锥齿轮11啮合且与本体1转动连接。

转动杆13，一端与本体1转动相连且平行于第二锥齿轮12的轴线，另一端与驱动齿轮5同轴固定。

驱动皮带14，套设第二锥齿轮12的轴与转动杆13。

驱动件4可驱动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12通过转动杆13及驱动皮带14将动力传递至驱动齿轮5以使驱动齿轮5转动。可以实现远距离传动，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮12也可以增加传动过程中的震动，使驱动齿轮5转动使有一定的震动，以便于滤板2震落灰尘颗粒。

本申请提供的一些实施例中，电机41包括第一输出轴42与第二输出轴43的前提下，第一锥齿轮11可与第二输出轴43的输出端同轴相连，第一风扇8、第二风扇10的转动轴上可套设皮带且皮带套设在第二输出轴43上以实现传动。可以对不同位置的结构实现驱动。

本申请提供的部分实施例中，电机41可为F47D71M4系列的双轴电机。本申请对此不做限制。

本申请提供的一些实施例中，换热器还包括：

导入通道101的底部具有杂质出口1011，杂质出口1011位于导入通道101的入口与滤板2之间。

杂质出口1011的增加可便于滤板2抖落的灰尘从杂质出口1011流出，减少滤板2前灰尘颗粒的堆积。

本申请提供的一些实施例中，第二换热通道103缠绕于第一换热通道102的周壁。可以增加第二换热通道103与第一换热通道102之间的接触面积，以提高换热效率。

图4为本申请提供的换热器的整体图，参考图4可知，本申请提供的一些实施例中，本体1也可为箱体结构。第一换热通道102、第二换热通道103远离导入通道101的一端均可伸出本体1。可以便于第一介质、第二介质流出换热器并连接至对应的设备。

本申请提供的部分实现方式中，第一换热通道102远离导入通道101的一端可连接至废气处理设备，第二换热通道103远离导入通道101的一端可连接至蓄水池或者需要使用加热气体的设备。本申请对此不做限制。

参考图4可知，本申请提供的一些实施例中，换热器还可包括用于抽取容器内空气的真空泵15。可以抽取容器内空气以降低容器内热辐射导致的热量散失。

本申请提供的部分实施例中，第二换热通道103靠近导入通道101的一端可伸出本体1。可便于第二介质的进入。

本申请提供的一些实现方式中，可通过真空泵15将容器内空气排出，打开电机41，使第一输出轴42与第二输出轴43转动，带动第一风扇8与第二风扇10转动，加快作为第二介质冷水流动速度，同时通过第一风扇8转动，将作为第一介质的烟气捕捉进入第一换热通道102，并通过滤板2过滤烟气中的灰尘颗粒，防止污染残留在第一换热通道102内壁，高温气体进入第一换热通道102后，对第一换热通道102进行加热，并通过传导使换热管内冷水加热，到达换热效果。在第二输出轴43转动时，通过第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、驱动皮带14与转动杆13的传动使驱动齿轮5转动，驱动齿轮5拨动齿条3移动压缩第一弹性件6，当驱动齿轮5继续转动后将远离齿条3，失去驱动齿轮5的啮合限位后，第一弹性件6推动齿条3快速复位撞击滤板2，使滤板2转动，并在第二弹性件7作用下，使滤板2持续抖动后定位，使得过滤的烟尘颗粒可以及时掉落，防止滤板2堵塞，避免影响气体流动效果。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

本体，设有供第一介质流通的导入通道和第一换热通道，所述导入通道和所述第一换热通道连通，且设有供第二介质流通的第二换热通道，在所述第一介质在所述第一换热通道流通，所述第二介质在所述第二换热通道流通时，所述第一介质与所述第二介质换热；

滤板，位于所述导入通道内，且设有沿垂直于所述第一介质流通方向的第一端和第二端，所述第一端铰接于所述导入通道的内壁，所述第二端可沿所述第一介质的流通方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：

齿条，沿所述第一介质的流通方向可移动地设于所述导入通道内，且与所述滤板的第二端抵接；

驱动件，与所述本体相连；

驱动齿轮，与所述驱动件传力连接，且与所述齿条啮合，以驱动所述齿条沿所述第一介质的流通方向移动；

第一弹性件，沿所述第一介质的流通方向往复伸缩，两端分别作用于所述导入通道的内壁以及所述滤板的第二端，所述第一弹性件与所述齿条分别分布于所述滤板的两侧。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述齿条包括：

齿条主体段；

缓冲段，与所述齿条主体段相连，且与所述滤板相抵。

4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：

第二弹性件，作用于所述导入通道的内壁以及所述齿条远离滤板的一端，且沿所述第一介质的流通方向往复伸缩。

5.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述驱动齿轮的周壁上有一半设有用于与齿条啮合的齿。

6.根据权利要求2～5任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：

第一风扇，可转动地连接于所述导入通道且位于所述滤板远离所述导入通道的入口一侧。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：

介质储存室，连接于所述本体，内部连通于所述第二换热通道的内部；

第二风扇，可转动地设于所述第二介质储存室的内部。

8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述驱动件包括：

电机，与所述本体相连且设有同步转动的第一输出轴与第二输出轴，所述第一输出轴的输出端与所述第一风扇及所述第二风扇传力连接，所述第二输出轴的输出端与所述驱动齿轮传力连接。

9.根据权利要求2～5任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：

第一锥齿轮，与所述驱动件传力连接；

第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮啮合且与所述本体转动连接；

转动杆，一端与所述本体转动相连且平行于所述第二锥齿轮的轴线，另一端与所述驱动齿轮同轴固定；

驱动皮带，套设所述第二锥齿轮的轴与所述转动杆。

10.根据权利要求2～5任一项所述的换热器，其特征在于，所述第二换热通道缠绕于所述第一换热通道的周壁。