CN220472221U - 一种引导出料结构及板材悬空烘舱 - Google Patents

一种引导出料结构及板材悬空烘舱 Download PDF

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张焕兵
廖仲凯
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Abstract

本实用新型公开了一种引导出料结构及板材悬空烘舱,涉及板材净化技术领域,可解决现有技术中的输送装置输送不同尺寸的板材时出料困难的问题。本实用新型实施例的一种引导出料结构,包括用于安装在舱体出料口处的安装座,以及垂直固定在安装座上的引导板;所述引导板的顶面为倾斜向下的引导斜面,引导板与安装座固定连接的一端高于其自由端;引导板上设置有若干用于引导板材的引导滚轮;引导滚轮的直径大于引导滚轮轴线到引导斜面的最短距离,引导板上设置的若干引导滚轮沿倾斜向下的引导斜面方向高度逐渐降低。

Description

一种引导出料结构及板材悬空烘舱
技术领域
本实用新型涉及板材净化技术领域,具体涉及一种引导出料结构及板材悬空烘舱。
背景技术
人造板压合后含有大量甲醛等有害气体,需要进行除醛,常规解决方案通常是将板材运送到烘舱内,使人造板材中的甲醛在高温环境中快速释放,达到板材净化目的。而由于板材在高温环境中受热不均容易产生变形。
专利号:CN202320732695.7,专利名称为:一种采用斜块支撑的传送带式人造板输送装置及烘舱的中国实用新型专利公开了一种技术方案,其核心思想是利用传送带上的斜块实现板材的悬空运输,从而解决目前板材在净化过程中的受热不均问题。但是在实际使用过程中,由于板材放置于输送放置的斜块上,因此不同尺寸大小的板材进入输送装置后,在斜块上的高度并不相同,而烘舱的出料口高度通常是固定的,因此,虽然目前的输送装置可以解决悬空烘干的问题,但是不同尺寸的板材出料会受到影响,出料口过高,则尺寸过小的板材无法顺利出料,因此,现有出料口的高度位置需确保与尺寸最小的板材输送时的高度位置相同,从而导致出料口较低,在运输烘干尺寸较大的板材时,会出现板材跌落,影响板材质量。
因此,需要设计出一种引导出料结构,使其引导不同尺寸大小的板材顺利出料,尤其是小尺寸板材的顺利出料,以解决现有技术中的输送装置输送不同尺寸的板材时出料困难的问题。
实用新型内容
鉴于此,本申请的目的是提供一种引导出料结构及板材悬空烘舱,确保现有技术中的输送装置在输送不同尺寸的板材时可顺利引导出料,尤其是小尺寸板材的顺利出料,提高出料适应性,从而解决现有技术中的输送装置输送不同尺寸的板材时出料困难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
本申请的一方面提供一种引导出料结构,包括用于安装在舱体出料口处的安装座,以及垂直固定在安装座上的引导板;
所述引导板的顶面为倾斜向下的引导斜面,引导板与安装座固定连接的一端高于其自由端;引导板上设置有若干用于引导板材的引导滚轮;
引导滚轮的直径大于引导滚轮轴线到引导斜面的最短距离,引导板上设置的若干引导滚轮沿倾斜向下的引导斜面方向高度逐渐降低。
本申请的设计构思是:通过设置顶面倾斜向下的引导板,并在引导板上设置若干引导滚轮,使得由于尺寸不一导致输送时高度不一的板材均可以通过若干引导滚轮引导至位置最高的引导滚轮处出料,从而提高出料适应性,确保现有技术中的输送装置在输送不同尺寸的板材时可顺利引导出料,提高出料适应性,解决现有技术中的输送装置输送尺寸较大的板材时会出现跌落的问题。
优选的,还包括固定于安装座上的出料板,出料板与引导板分别位于安装座的两侧;
所述出料板上设置有出料滚轮,出料滚轮的顶部高度与最靠近安装座的引导滚轮的高度相同,且最靠近安装座的引导滚轮和出料滚轮均高于出料板的顶面高度。
优选的,所述引导滚轮和出料滚轮的材质均为具有一定弹性的塑料或橡胶。
优选的,所述安装座的纵截面形状为开口向下的匚形或π形。
优选的,还包括用于将安装座锁紧在舱体出料口上的锁紧组件;
所述锁紧组件包括贯穿安装座并与安装座螺纹连接的锁紧螺栓,以及与锁紧螺栓固定连接的锁紧把手。
优选的,还包括用于调节安装座高度的调高组件,调高组件位于匚形或π形的安装座的凹口内;
所述调高组件包括贯穿安装座设置的调高螺栓和调高螺母,调高螺栓与安装座螺纹连接,调高螺栓和调高螺母螺纹连接。
优选的,所述若干引导滚轮沿引导斜面的倾斜向下的方向均匀分布。
优选的,所述引导斜面与水平面的夹角范围为:5°至30°。
本申请的另一方面提供一种:板材悬空烘舱,包括以上任一所述的一种引导出料结构,还包括具有出料口的舱体,所述安装座可拆卸的固定在舱体的出料口上。
优选的,所述引导出料结构的数量为一个并设置于出料口的中间位置。
本实用新型的有益效果:
本申请通过设置安装座、引导板和若干引导滚轮,使得输送时位置高度不一的板材在出料时均被引导至位置最高的引导滚轮处出料,可以适用于不同尺寸的板材出料,适应性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的左视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的左视结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的俯视结构示意图。
附图标记说明:
1-安装座,21-锁紧螺栓,22-锁紧把手,31-调高螺栓,32-调高螺母,41-出料板,42-出料滚轮,5-引导板,51-引导斜面,52-引导滚轮,6-舱体,61-出料口,7-输送装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:
实施例1:
如图1至图2所示,本实施例提供一种引导出料结构,包括用于安装在舱体6出料口61处的安装座1,以及垂直固定在安装座1上的引导板5;
所述引导板5的顶面为倾斜向下的引导斜面51,引导板5与安装座1固定连接的一端高于其自由端;引导板5上设置有若干用于引导板5材的引导滚轮52;
引导滚轮52的直径大于引导滚轮52轴线到引导斜面51的最短距离,引导板5上设置的若干引导滚轮52沿倾斜向下的引导斜面51方向高度逐渐降低。
本申请的设计构思是:通过设置顶面倾斜向下的引导板5,并在引导板5上设置若干引导滚轮52,使得由于尺寸不一导致输送时高度不一的板材均可以通过若干引导滚轮52引导至位置最高的引导滚轮52处出料,从而提高出料适应性,确保现有技术中的输送装置7在输送不同尺寸的板材时可顺利引导出料,提高出料适应性,解决现有技术中的输送装置7输送尺寸较大的板材时会出现跌落的问题。
在一个优选的示例实施例中,还包括固定于安装座1上的出料板41,出料板41与引导板5分别位于安装座1的两侧;
所述出料板41上设置有出料滚轮42,出料滚轮42的顶部高度与最靠近安装座1的引导滚轮52的高度相同,且最靠近安装座1的引导滚轮52和出料滚轮42均高于出料板41的顶面高度。设置出料板41和出料滚轮42,且出料滚轮42与引导滚轮52的高度相同,使得板材在出料前处于水平状态,避免板材在出料时出现跌落和磕碰,导致板材变形,影响板材质量。
在一个优选的示例实施例中的,所述引导滚轮52和出料滚轮42的材质均为具有一定弹性的塑料或橡胶。引导滚轮52和出料滚轮42具有弹性可以避免板材在出料过程中被挤压变形。
优选的,所述安装座1的纵截面形状为开口向下的匚形或π形。本实施例中,安装座1的纵截面为匚形。
在一个优选的示例实施例中的,还包括用于将安装座1锁紧在舱体6出料口61上的锁紧组件;
所述锁紧组件包括贯穿安装座1并与安装座1螺纹连接的锁紧螺栓21,以及与锁紧螺栓21固定连接的锁紧把手22。设置锁紧组件可以方面将安装座1拆卸与锁紧,方便位置调节。
在一个优选的示例实施例中的,还包括用于调节安装座1高度的调高组件,调高组件位于匚形或π形的安装座1的凹口内;
所述调高组件包括贯穿安装座1设置的调高螺栓31和调高螺母32,调高螺栓31与安装座1螺纹连接,调高螺栓31和调高螺母32螺纹连接。设置调高组件可以方便调节安装座1高度,进而调节引导滚轮52和出料滚轮42的高度,提高适用性。
在一个优选的示例实施例中的,所述若干引导滚轮52沿引导斜面51的倾斜向下的方向均匀分布。
在一个优选的示例实施例中,所述引导斜面51与水平面的夹角范围为:5°至30°。本实施例中,引导斜面51与水平面的夹角为15°,在一些实施例中,夹角还可为5°、10°、20°、25°、30°.
实施例2:
在上述实施例1的基础上,如图3和图4所示,本实施例提供一种板材悬空烘舱,包括以上任一所述的一种引导出料结构,还包括具有出料口61的舱体6,所述安装座1可拆卸的固定在舱体6的出料口61上。
本实施例中,如图3和图4所示,舱体6内还设置有两个并列设置的输送装置7,引导结构位于两个输送装置7之间。
在一个优选的实施例中,所述引导出料结构的数量为一个并设置于出料口61的中间位置。本实施例中,引导出料结构的数量为一个,可以确保板材至少有一侧放置于输送装置7上,确保板材可以顺利出料。本实施例中,引导出料结构的出料滚轮42、引导滚轮52位于出料口61的中间位置。出料滚轮42、引导滚轮52位于出料口61的中间位置可以提高出料的稳定性,使板材两侧与输送装置7均匀接触。
在一些可选的实施例中,所述引导出料结构的数量可以为两个或两个以上,两个或以上的引导出料结构沿出料口61均匀分布于两个输送装置7之间。
本实施例的其余结构均与上述实施例1相同,在此不再赘述。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变形和改进,这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种引导出料结构,其特征在于,包括用于安装在舱体(6)出料口(61)处的安装座(1),以及垂直固定在安装座(1)上的引导板(5);
所述引导板(5)的顶面为倾斜向下的引导斜面(51),引导板(5)与安装座(1)固定连接的一端高于其自由端;引导板(5)上设置有若干用于引导板(5)材的引导滚轮(52);
引导滚轮(52)的直径大于引导滚轮(52)轴线到引导斜面(51)的最短距离,引导板(5)上设置的若干引导滚轮(52)沿倾斜向下的引导斜面(51)方向高度逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的一种引导出料结构,其特征在于,还包括固定于安装座(1)上的出料板(41),出料板(41)与引导板(5)分别位于安装座(1)的两侧;
所述出料板(41)上设置有出料滚轮(42),出料滚轮(42)的顶部高度与最靠近安装座(1)的引导滚轮(52)的高度相同,且最靠近安装座(1)的引导滚轮(52)和出料滚轮(42)均高于出料板(41)的顶面高度。
3.根据权利要求2所述的一种引导出料结构,其特征在于,所述引导滚轮(52)和出料滚轮(42)的材质均为具有一定弹性的塑料或橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种引导出料结构,其特征在于,所述安装座(1)的纵截面形状为开口向下的匚形或π形。
5.根据权利要求4所述的一种引导出料结构,其特征在于,还包括用于将安装座(1)锁紧在舱体(6)出料口(61)上的锁紧组件;
所述锁紧组件包括贯穿安装座(1)并与安装座(1)螺纹连接的锁紧螺栓(21),以及与锁紧螺栓(21)固定连接的锁紧把手(22)。
6.根据权利要求4所述的一种引导出料结构,其特征在于,还包括用于调节安装座(1)高度的调高组件,调高组件位于匚形或π形的安装座(1)的凹口内;
所述调高组件包括贯穿安装座(1)设置的调高螺栓(31)和调高螺母(32),调高螺栓(31)与安装座(1)螺纹连接,调高螺栓(31)和调高螺母(32)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种引导出料结构,其特征在于,所述若干引导滚轮(52)沿引导斜面(51)的倾斜向下的方向均匀分布。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种引导出料结构,其特征在于,所述引导斜面(51)与水平面的夹角范围为:5°至30°。
9.板材悬空烘舱,包括权利要求1-8任一所述的一种引导出料结构,其特征在于,还包括具有出料口(61)的舱体(6),所述安装座(1)可拆卸的固定在舱体(6)的出料口(61)上。
10.根据权利要求9所述的板材悬空烘舱,其特征在于,所述引导出料结构的数量为一个并设置于出料口(61)的中间位置。
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