CN220471314U - 双立柱注脂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注脂机设备技术领域，具体为双立柱注脂机，包括移动架，所述移动架一端的表面固定连接有控制台，所述移动架表面的两端设置有升降推杆，两组所述升降推杆的顶端设置有升降板，两组所述升降板的中心固定连接有升降架，所述升降架的顶部设置有抽动泵机，所述抽动泵机的底端设置有抽料管，所述抽料管的一端固定连接有锥形罩。本实用新型通过设置的抽料管、锥形罩、抽料罩、密封圈、抽脂头和清洗环架，可以实现对锥形罩和抽料罩位置的高效清理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行注脂操作的储料桶放入到清洗环架表面的阻尼胶圈位置，然后启动抽动泵机和抽料管，进行对储料桶内部的抽脂操作。

Description

双立柱注脂机

技术领域

本实用新型涉及注脂机设备技术领域，具体为双立柱注脂机。

背景技术

伴随工业自动化的发展，越来越多的涂油及注脂工作需要配合全自动流水线或机器人代替人工来完成，设备主要组成部分：气动双立柱提升泵架、气动高压柱塞泵、双柱密封压油装置、升降控制箱、高压输送管、万向阀门枪，实现高效稳定的注脂操作。

然而该结构在进行实际的使用过程中，往往需要进行持续性的工作很长时间，但是设备每次完成一桶油脂的注脂操作后，此时吸脂位置就会出现留存大量的残留油脂物，往往需要人工进行手动清理，清理的效率较低，影响日常的工作效果，同时设备无法稳定的定位操作，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计双立柱注脂机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双立柱注脂机，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，往往需要进行持续性的工作很长时间，但是设备每次完成一桶油脂的注脂操作后，此时吸脂位置就会出现留存大量的残留油脂物，往往需要人工进行手动清理，清理的效率较低，影响日常的工作效果，同时设备无法稳定的定位操作，无法满足日常的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双立柱注脂机，包括移动架，所述移动架一端的表面固定连接有控制台，所述移动架表面的两端设置有升降推杆，两组所述升降推杆的顶端设置有升降板，两组所述升降板的中心固定连接有升降架，所述升降架的顶部设置有抽动泵机，所述抽动泵机的底端设置有抽料管，所述抽料管的一端固定连接有锥形罩。

优选的，所述锥形罩的底端固定连接有抽料罩，所述抽料罩表面的两侧固定连接有限位杆。

优选的，所述升降架的底端活动连接有定位罩座，所述升降板的底端固定连接有定位卡座。

优选的，所述抽料罩的底端固定连接有密封圈，所述抽料罩的底部设置有抽脂头。

优选的，所述移动架内部的中心设置有清洗环架，所述清洗环架的顶部设置有阻尼胶圈，所述清洗环架的内部设置有两组环形喷头。

优选的，所述移动架底部的四角设置有万向轮，所述移动架的底部设置有储液箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该双立柱注脂机，通过设置的抽料管、锥形罩、抽料罩、密封圈、抽脂头、清洗环架、阻尼胶圈、环形喷头和储液箱，可以实现对锥形罩和抽料罩位置的高效清理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行注脂操作的储料桶放入到清洗环架表面的阻尼胶圈位置，然后启动抽动泵机和抽料管，进行对储料桶内部的抽脂操作，当完成抽脂后，此时将储料桶取下，然后将锥形罩和抽料罩整体通过抽料管调节至清洗环架的内部位置，此时抽料罩底部的密封圈与清洗环架的内壁进行密封，此时通过清洗环架内部的环形喷头将储液箱内部的溶解剂以及清洗水进行快速的清洗操作，清洗产生的废水则流入到中心的储液箱内部，然后再通过锥形罩和抽料罩进行持续的注脂操作，体现了设备设计的实用性。

该双立柱注脂机，通过设置的升降推杆、升降板、升降架、抽动泵机、抽料管、锥形罩、抽料罩、限位杆、定位罩座和定位卡座，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，当抽动泵机和抽料管带动锥形罩和抽料罩整体进行调节时，抽料罩表面两侧的限位杆可以与定位罩座内部的两侧进行稳定的限位操作，同时每次锥形罩和抽料罩复位至升降架底部时，可以与升降架底部的定位罩座处进行定位式的收缩罩接操作，并且升降板整体在升降推杆顶端也可以与定位卡座处进行定位对接操作，从而使得锥形罩和抽料罩落至清洗环架内部清洗时，同样也可以得到定位操作，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型锥形罩和抽料罩结构的整体示意图；

图3为本实用新型清洗环架结构的整体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、移动架；2、控制台；3、升降推杆；4、升降板；5、升降架；6、抽动泵机；7、抽料管；8、锥形罩；9、抽料罩；10、限位杆；11、定位罩座；12、定位卡座；13、密封圈；14、抽脂头；15、清洗环架；16、阻尼胶圈；17、环形喷头；18、万向轮；19、储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

双立柱注脂机，包括移动架1，移动架1一端的表面固定连接有控制台2，移动架1表面的两端设置有升降推杆3，两组升降推杆3的顶端设置有升降板4，两组升降板4的中心固定连接有升降架5，移动架1内部的中心设置有清洗环架15，清洗环架15的顶部设置有阻尼胶圈16，清洗环架15的内部设置有两组环形喷头17，移动架1底部的四角设置有万向轮18，移动架1的底部设置有储液箱19，每次锥形罩8和抽料罩9复位至升降架5底部时，可以与升降架5底部的定位罩座11处进行定位式的收缩罩接操作，并且升降板4整体在升降推杆3顶端也可以与定位卡座12处进行定位对接操作。

抽动泵机6，升降架5的顶部设置有抽动泵机6，抽动泵机6的底端设置有抽料管7，抽料管7的一端固定连接有锥形罩8，锥形罩8的底端固定连接有抽料罩9，抽料罩9表面的两侧固定连接有限位杆10，升降架5的底端活动连接有定位罩座11，升降板4的底端固定连接有定位卡座12，抽料罩9的底端固定连接有密封圈13，抽料罩9的底部设置有抽脂头14，将储料桶取下，然后将锥形罩8和抽料罩9整体通过抽料管7调节至清洗环架15的内部位置，此时抽料罩9底部的密封圈13与清洗环架15的内壁进行密封，此时通过清洗环架15内部的环形喷头17将储液箱19内部的溶解剂以及清洗水进行快速的清洗操作。

工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行注脂操作的储料桶放入到清洗环架15表面的阻尼胶圈16位置，然后启动抽动泵机6和抽料管7，进行对储料桶内部的抽脂操作，当完成抽脂后，此时将储料桶取下，然后将锥形罩8和抽料罩9整体通过抽料管7调节至清洗环架15的内部位置，此时抽料罩9底部的密封圈13与清洗环架15的内壁进行密封，此时通过清洗环架15内部的环形喷头17将储液箱19内部的溶解剂以及清洗水进行快速的清洗操作，清洗产生的废水则流入到中心的储液箱19内部，然后再通过锥形罩8和抽料罩9进行持续的注脂操作，在日常的使用过程中，当抽动泵机6和抽料管7带动锥形罩8和抽料罩9整体进行调节时，抽料罩9表面两侧的限位杆10可以与定位罩座11内部的两侧进行稳定的限位操作，同时每次锥形罩8和抽料罩9复位至升降架5底部时，可以与升降架5底部的定位罩座11处进行定位式的收缩罩接操作，并且升降板4整体在升降推杆3顶端也可以与定位卡座12处进行定位对接操作，从而使得锥形罩8和抽料罩9落至清洗环架15内部清洗时，同样也可以得到定位操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.双立柱注脂机，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)一端的表面固定连接有控制台(2)，所述移动架(1)表面的两端设置有升降推杆(3)，两组所述升降推杆(3)的顶端设置有升降板(4)，两组所述升降板(4)的中心固定连接有升降架(5)，所述升降架(5)的顶部设置有抽动泵机(6)，所述抽动泵机(6)的底端设置有抽料管(7)，所述抽料管(7)的一端固定连接有锥形罩(8)，所述锥形罩(8)的底端固定连接有抽料罩(9)，所述抽料罩(9)表面的两侧固定连接有限位杆(10)，所述升降架(5)的底端活动连接有定位罩座(11)，所述升降板(4)的底端固定连接有定位卡座(12)。

2.根据权利要求1所述的双立柱注脂机，其特征在于：所述抽料罩(9)的底端固定连接有密封圈(13)，所述抽料罩(9)的底部设置有抽脂头(14)。

3.根据权利要求1所述的双立柱注脂机，其特征在于：所述移动架(1)内部的中心设置有清洗环架(15)，所述清洗环架(15)的顶部设置有阻尼胶圈(16)，所述清洗环架(15)的内部设置有两组环形喷头(17)。

4.根据权利要求1所述的双立柱注脂机，其特征在于：所述移动架(1)底部的四角设置有万向轮(18)，所述移动架(1)的底部设置有储液箱(19)。