CN201103245Y

CN201103245Y - 灌注机

Info

Publication number: CN201103245Y
Application number: CNU2007200973073U
Authority: CN
Inventors: 吴美冠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-31
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2017-08-31

Abstract

一种灌注机，包括：机架，设有脚座及握把，供灌注机便于置放在平面，并便于操作者提拿移动；机箱，安装于机架上，机箱内部设有齿轮组，机箱上端设电钻固定座，供枢接电钻以导通动力源；压力泵，位于机箱的动力输出端，并导通机箱输出动力；电钻，经由电钻固定座而连接于机箱，用于对机箱内齿轮组提供旋转动力；料筒，用于容纳灌注液，经由过滤座而连接于压力泵；在压力泵的输出端，经高压料管连接开关阀与喷头；该灌注机的电钻与料桶是可拆组式的构件，利用电钻作为灌注机的动力源，经机箱内部齿轮组而对压力泵提供高压动力，从而能将料筒内部灌注液送入高压料管，再经操作者控制开关阀与喷头，对建筑结构体漏水间隙中送入灌注液。

Description

灌注机

技术领域

本实用新型涉及灌注机，尤其涉及一种专供应用在建筑结构体漏水间隙的灌注液施工作业，其设有可拆组式的动力源与料桶，能提供超高压力，不需气压源，重量轻，携带省力，移动方便，不需特别训练即可操作，具有能够有效灌注至细微缝隙以及确实有效封塞漏水功效的灌注机。

背景技术

以往在各种不同的建筑结构体上，常会发现漏水问题，现有的止漏施工方法与材料选用中，虽然多不胜举且各具所长，但如何能适材、适地、适所的选用施工方法及材料，成为专业防水的重要课题。

人们常可从隧道、连续壁、建筑物等各种结构体上的裂缝、蜂巢等，发现不同程度的漏水现象。关于建筑结构体的渗漏，目前虽有各种传统施工方法广为使用，然而处理负水面的渗漏问题时，一般最常见的施工方法，都是在结构体的出水点部位打凿开，再以负水面防水材料涂抹填补。此方法所处理的部位往往只能达到表面或浅层局部的止水防漏效果，经过一段时间后仍会有二次漏水甚至三次漏水问题，这种现象是因建筑结构体内层水源会经由裂缝、接缝或蜂巢处流出，若不能将之根本阻绝，就无法有效完全止水止漏。近年来，也有使用注入式高压止水剂的施工方法，其效果卓越而广为业界应用，但是，此施工方法需要使用相关高压机具如气压机等，使得施工机具庞大笨重，移动不便，气压机需要一宽敞平整的置放空间，导致无法在狭小空间施工，以及一但气压机故障就必需停工，不能持续罐注作业等，因此仍有诸多可见的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种灌注机，其设有可拆组式的动力源与料桶，能够提供超高压力，不需气压源，重量轻，携带省力，移动方便，不需特别训练即可操作，具有有效灌注至细微缝隙的优点，达到确实有效封塞漏水的目的，可专供应用在建筑结构体漏水间隙的灌注液施工作业。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型灌注机，其特征在于，包括：机架，设有脚座及握把，供灌注机便于置放在平面，并便于操作者提拿移动；机箱，是安装于机架上，机箱内部设有齿轮组，机箱上端设电钻固定座，供枢接电钻以导通动力源；压力泵，位于机箱的动力输出端，并导通机箱输出动力；电钻，是经由电钻固定座而连接于机箱，用于对机箱内齿轮组提供旋转动力；料筒，是用于容纳灌注液，经由过滤座而连接于压力泵；在压力泵的输出端，经高压料管连接开关阀与喷头。

该灌注机的电钻与料桶是可拆组式的构件，利用电钻作为灌注机的动力源，经机箱内部齿轮组而对压力泵提供高压动力，从而能将料筒内部灌注液送入高压料管，再经操作者控制开关阀与喷头，对建筑结构体漏水间隙中送入灌注液。

前述的灌注机，其中电钻包括在握柄部位设有按压开关，一设有供电开关的供电导线，供导通外部电源。

前述的灌注机，其中压力泵，包括其输出端设置高压表，用以显示压力泵的输出压力，再经高压料管连接开关阀与喷头。

本实用新型灌注机的有益效果，其整体包括由机架、机箱、压力泵、电钻、料桶、开关阀与喷头组合构成；前述机架，设有脚座及握把；上述机箱是被安装于机架上，机箱内部设有齿轮组；上述压力泵位于机箱的动力输出端并导通机箱输出动力；上述电钻，是经由电钻固定座而连接于机箱，用于对机箱内齿轮组提供旋转动力；上述料筒是用于容纳灌注液，经由过滤座而连接于压力泵；压力泵的输出端经高压料管连接开关阀与喷头。上述的灌注机，其中电钻与料桶，对于灌注机而言是可拆组式的构件，利用小巧、随处可得的电钻作为本实用新型的动力源，经机箱内部齿轮组，对压力泵提供动力；压力泵因机箱输出动力而将料筒内部灌注液送入高压管，再经操作者控制开关阀与喷头，对建筑结构体漏水间隙中送入灌注液。本实用新型的高压灌注机，承袭精密机械与轻巧方便的特性，排除现有产品的缺陷，设置的结构具有可快速拆装，维修容易的优点，设有超高压力而不需气压源，具有重量轻的特点，便于施工者携带，是专业止水施工者的最佳选择，施工快速，实际施工操作时，可在数秒内提升至5000psi工作压力，灌注时间更快。另外，本实用新型的灌注机整体重量轻，携带省力，移动方便，不需特别训练即可操作，避免相关机械送修而需停工的困扰，药剂可有效灌注至细微缝隙，也为本实用新型明显可见的优点。

附图说明：

图1为本实用新型灌注机整体结构外观图。

图2为本实用新型灌注机局部构件分解图，图中显示电钻与料桶是可拆装的构件。

图号说明：10灌注机、11机架、12脚座、13握把、20机箱、21电钻固定座、22压力泵、30电钻、31按压开关、32供电导线、33供电开关、40料桶、41过滤座、50高压表、51高压料管、52开关阀、53喷头。

具体实施方式

图1为本实用新型灌注机10整体外观图；图2为本实用新型灌注机10局部构件分解图，图中显示电钻30与料桶40是可拆装的构件。

如图1所示，本实用新型的灌注机10，整体包括由机架11、机箱20、压力泵22、电钻30、料桶40、开关阀52与喷头53组合构成。

又如图1所示，上述机架11，设有脚座12及握把13，使灌注机10便于置放在平面，并便于操作者提拿移动。上述机箱20，是被安装于机架11上，机箱20内部设有齿轮组，机箱20上端设电钻固定座21，可供枢接电钻30以导通动力源。上述压力泵22，位于机箱20动力输出端，并导通机箱输出动力。

如图1及图2所示，上述电钻30，是经由电钻固定座21而连接于机箱20，用于对机箱20内齿轮组提供旋转动力；此电钻30即如一般现有产品，包括在握柄部位设有按压开关31，一设有供电开关33的供电导线32，可导通外部电源。上述料筒40，是用于容纳灌注液，经由过滤座41而连接于压力泵22。压力泵22的输出端，设置高压表50，用以显示压力泵22的输出压力，再经高压料管51连接开关阀52与喷头53。

如上所述的本实用新型，其中，该电钻30与料桶40，对于灌注机10而言是可拆组式的构件，如图2所示；利用小巧、随处可得的电钻30作为灌注机10的动力源，经机箱20内部齿轮组而对压力泵22提供高压动力，因而本实用新型的灌注机10整体体积可被缩减至最小的程度，可以在以往大型机具无法施工作业的环境内作业。压力泵22因机箱20输出动力，而能将料筒40内部灌注液送入高压料管51，再经操作者控制开关阀52与喷头53，对建筑结构体漏水间隙中送入灌注液，因而本实用新型虽然轻巧，却可对灌注液提供高压输动力，顺利完成注入式高压止水剂的灌注操作，达到预定目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种灌注机，其特征在于，包括：机架，设有脚座及握把；机箱，是安装于机架上，机箱内部设有齿轮组，机箱上端设电钻固定座，供枢接电钻；压力泵，位于机箱的动力输出端，并导通机箱输出动力；电钻，是经由电钻固定座而连接于机箱；料筒，是用于容纳灌注液，经由过滤座而连接于压力泵；在压力泵的输出端，经高压料管连接开关阀与喷头。

2、根据权利要求1所述的灌注机，其特征在于，所述电钻包括在握柄部位设有按压开关，一设有供电开关的供电导线，供导通外部电源。

3、根据权利要求1所述的灌注机，其特征在于，所述压力泵，包括其输出端设置高压表，再经高压料管连接开关阀与喷头。