CN220470834U - 一种化工管道检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道维修设备技术领域，尤其涉及一种化工管道检修装置。包括：支撑部，所述支撑部的中部设有沿高度方向布置的通道，下方设有卷扬机，所述卷扬机的上方在支撑部上设有第一滚轮；平台，所述平台下方两侧位置分别设有第二滚轮，所述卷扬机的钢索依次通过第一滚轮和第二滚轮，并与所述支撑部左侧固定，所述平台上对称设有高度可调的支座；本实用新型能够从底部对管道进行支撑定位，方便拆卸，从而避免人工托举，并且在拆卸后，利用卷扬机配合平台完成对损伤管道向下传送，并且更换新的管道提起，方便维修更换。

Description

一种化工管道检修装置

技术领域

本实用新型涉及管道维修设备技术领域，尤其涉及一种化工管道检修装置。

背景技术

化工生产中，通常利用管道对原料进行输送，在长时间使用后，管道容易受到腐蚀，引起泄漏情况，为此，需要对损坏的管道进行拆卸，并进行更换，但是由于厂区内的管道排列较为密集，当采用小型吊车进行更换时，往往容易受到其它管道的阻碍，从而无法施工，而采用支架的更换方式，则需要人工对管道进行托举放下，劳动强度大，并且无法满足较长管道的更换，为此，亟需一种可以便于管道维修更换的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种化工管道检修装置，能够从底部对管道进行支撑定位，方便拆卸，从而避免人工托举，并且在拆卸后，利用卷扬机配合平台完成对损伤管道向下传送，并且更换新的管道提起，方便维修更换。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：

支撑部，所述支撑部的中部设有沿高度方向布置的通道，下方设有卷扬机，所述卷扬机的上方在支撑部上设有第一滚轮；

平台，所述平台下方两侧位置分别设有第二滚轮，所述卷扬机的钢索依次通过第一滚轮和第二滚轮，并与所述支撑部左侧固定，所述平台上对称设有高度可调的支座。

优选的，所述通道上设有导向槽；所述平台两侧设有与导向槽滑动连接的滑块。

优选的，所述支座两侧对称设有与平台滑动连接的导杆，且两个所述导杆的中间设有螺纹杆。

优选的，所述支座的一侧设有金属束带，另一侧设有用于金属束带拉紧的锁紧螺钉。

优选的，所述锁紧螺钉的顶端设有第二段杆体；所述金属束带的活动端设有孔位。

优选的，所述支座的中部为圆弧状。

优选的，所述支座的中部设有弹性支撑层。

优选的，所述第一滚轮和第二滚轮均为成对使用。

优选的，所述支撑部的两侧均设有用于攀爬的工作梯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过对管道底部进行支撑，有效避免周围管道的影响，方便作业，同时利用卷扬机配合平台，可以对更换后的管道进行下降搬运，并放入新的管道提起，有效提高作业效率，满足化工厂区复杂的施工环境；

2、通过对两个支座的高度进行调节，可以满足对斜管的支撑，提高整体的实用性，并且高度可以调节，也方便对管道底部接触支撑；

3、平台在升起或下降过程中，沿支撑部的通道位移，两侧对管道进行限位，可以有效实现两侧区域的防护，提升施工的安全性；

4、对于平台的升降，利用卷扬机上的绳索拉紧或松弛，完成平台的提升和下降，相对于电动机和螺杆的传动，整体结构制造成本较低，并且维修方便。

附图说明

图1为一种化工管道检修装置的整体结构示意图；

图2为平台连接处示意图；

图3为支撑部的结构示意图；

图4为平台结构示意图；

图5为支座结构示意图；

图6为金属束带的局部示意图；

图7为锁紧螺钉结构示意图。

图中：1、支撑部；2、平台；3、支座；101、通道；102、卷扬机；103、第一滚轮；104、导向槽；105、工作梯；201、第二滚轮；202、滑块；301、导杆；302、螺纹杆；303、金属束带；304、锁紧螺钉；305、第二段杆体；306、孔位；307、弹性支撑层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-7所示，一种化工管道检修装置，包括：支撑部1，支撑部1的中部具有沿高度方向布置的通道101，下方设有卷扬机102，卷扬机102的上方在支撑部1上设有第一滚轮103；平台2，平台2下方两侧位置分别设有第二滚轮201，卷扬机102的钢索依次通过第一滚轮103和第二滚轮201，并与支撑部1左侧捆绑固定，平台2上对称设有高度可调的支座3；

使用时，将支撑部1整体搬运至需要更换的管道下方，卷扬机102收紧钢索，使平台2处于最高处，随后调节支座3的高度，使支座3充分与管道下方接触支撑，然后对管道进行拆卸，避免了传统工人托举情况的出现，并且减少了操作人数，单人即可完成操作，当拆卸完成后，启动卷扬机102放松钢索，平台2在重力的作用下沿通道101向下位移，带动第一滚轮103和第二滚轮201转动，避免与钢索产生摩擦，造成钢索损伤，同时提高整体下降或上升的稳定性，当下降到底部后，将旧的管道卸下，并在卸下前，利用卷尺测量管道端面相对于平台2前面或后面的距离，随后根据尺寸放入新的管道，再次提起，使新的管道正好处于待安装区域，有效提高了施工效率；

对于较长的管道，可以采用两组本装置对需要更换管道的两端位置进行支撑；而对于倾斜的管道，则可以相对调整两个支座3之间的高度即可实现支撑。

优选的实施例，沿通道101的高度方向上设有导向槽104，导向槽104的截面呈矩形，平台2的两侧具有与导向槽104滑动连接的滑块202，通过滑块202与导向槽104配合，实现平台2的导向定位，并提高位移时的可靠性；

优选的实施例，第一滚轮103和第二滚轮201均为成对使用，提高受力强度以及位移时的稳定性。

具体实施方式二

结合图4-7所示，支座3两侧对称设有与平台2滑动连接的导杆301，且两个导杆301的中间设有螺纹杆302，螺纹杆302的一端与支座3为转动连接，另一端与平台2为螺纹连接，通过转动螺纹杆302实现对支座3高度的调整，而导杆301则起到支座3位移时的导向定位，保证位移的可靠性；

优选的实施例，支座3的一侧设有金属束带303，另一侧设有用于金属束带303拉紧的锁紧螺钉304，通过锁紧螺钉304拉动金属束带303的活动端收紧，实现对管道的夹持定位，提高固定后的可靠性，同时满足对倾斜管道拆卸时的固定要求，防止滑脱；

优选的实施例，锁紧螺钉304的顶端设有第二段杆体305，第二段杆体305同样具有螺纹，金属束带303的活动端(参见图6的左侧)设有孔位306，通过第二段杆体305穿入孔位306，配合螺母固定，实现与金属束带303的连接，操作简单方便；

具体实施方式三

结合图5和6所示，支座3的中部为圆弧状，可以防止管道向两侧滚动，实现对管道的定位，提升支撑的可靠性；

优选的实施例，支座3的中部设有弹性支撑层307，弹性支撑层307采用橡胶材质制作，增大与管道的摩擦力，同时可以在放入新管道时，将管道碰伤；

具体实施方式四

结合图3所示，支撑部1的两侧均设有用于攀爬的工作梯105，方便工作人员爬升至顶部，对支座3进行操作，同时支撑部1的通道101两侧区域为平整的平面，提供了工作人员站立区域。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种化工管道检修装置，其特征在于，包括：

支撑部(1)，所述支撑部(1)的中部设有沿高度方向布置的通道(101)，下方设有卷扬机(102)，所述卷扬机(102)的上方在支撑部(1)上设有第一滚轮(103)；

平台(2)，所述平台(2)下方两侧位置分别设有第二滚轮(201)，所述卷扬机(102)的钢索依次通过第一滚轮(103)和第二滚轮(201)，并与所述支撑部(1)左侧固定，所述平台(2)上对称设有高度可调的支座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述通道(101)上设有导向槽(104)；所述平台(2)两侧设有与导向槽(104)滑动连接的滑块(202)。

3.根据权利要求1所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述支座(3)两侧对称设有与平台(2)滑动连接的导杆(301)，且两个所述导杆(301)的中间设有螺纹杆(302)。

4.根据权利要求3所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述支座(3)的一侧设有金属束带(303)，另一侧设有用于金属束带(303)拉紧的锁紧螺钉(304)。

5.根据权利要求4所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述锁紧螺钉(304)的顶端设有第二段杆体(305)；所述金属束带(303)的活动端设有孔位(306)。

6.根据权利要求1所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述支座(3)的中部为圆弧状。

7.根据权利要求6所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述支座(3)的中部设有弹性支撑层(307)。

8.根据权利要求1所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述第一滚轮(103)和第二滚轮(201)均为成对使用。

9.根据权利要求1所述的一种化工管道检修装置，其特征在于：所述支撑部(1)的两侧均设有用于攀爬的工作梯(105)。