CN220470616U - 一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,涉及篦冷机技术领域,所述密封结构设置在并排间隔设置的列向输送梁一和输送梁二之间,所述输送梁一和输送梁二之间留有间隙,风室内的冷却风经所述间隙进入到密封结构内,所述密封结构包括密封罩以及位于位于所述密封罩内的T型密封,所述T型密封位于所述间隙上方且借助于所述T型密封将所述密封罩内的风道分隔为上风道和下风道。本实用新型实现了对输送梁运动过程中密封,减少部件间磨损,防止漏料,改善篦床运行稳定性,拆卸维修方便,成本较低,运行可靠。

Description

一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构
技术领域
本实用新型涉及篦冷机技术领域,具体涉及一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构。
背景技术
水泥生产线篦冷机属于热工设备,主要对来自回转窑的物料起到冷却、输送、热回收的作用。篦冷机输送梁之间相对运动时,密封结构易磨损,导致风室内漏料,导致设备运行不稳定,故障率较高,维修频次高,成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,以解决现有技术中篦冷机输送梁之间相对运动时,密封结构易磨损,导致风室内漏料,导致设备运行不稳定,故障率较高,维修频次高的问题。
一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,所述密封结构设置在并排间隔设置的列向输送梁一和输送梁二之间,所述输送梁一和输送梁二之间留有间隙,风室内的冷却风经所述间隙进入到密封结构内,其特征在于:所述密封结构包括密封罩以及位于位于所述密封罩内的T型密封,所述T型密封位于所述间隙上方且借助于所述T型密封将所述密封罩内的风道分隔为上风道和下风道。
优选的,所述密封结构还包括列间密封以及弹性密封,所述密封罩为所述列间密封,所述列间密封呈倒U型结构,所述列间密封底部的一侧通过固定螺钉与输送梁一的顶部固定连接,所述列间密封的另一侧借助于固定螺栓与所述输送梁二固定连接,所述弹性密封设在所述T型密封的顶部与所述列间密封的内顶部之间。
优选的,所述T型密封的竖直部通过螺栓固定在所述输送梁一的上方,所述T型密封的水平部的右侧搭接到所述输送梁二的顶部且所述T型密封的水平部与所述输送梁二的顶部之间间隙配合,所述T型密封水平部的左侧与所述列间密封的侧板间隙配合,所述T型密封的水平部的下方与所述输送梁一的顶部之间形成所述下风道,所述T型密封的水平部的上方与所述列间密封的内顶部之间形成所述上风道。
优选的,所述弹性密封呈L型结构且所述弹性密封的竖直部借助于固定螺栓固定在所述输送梁二与所述列间密封的侧板之间,所述弹性密封的水平部与所述T型密封的水平部的上方间隙配合。
优选的,所述风道的一侧连通有压力风管。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型设置密封罩连接在并排设置的输送梁一和输送梁二的间隙之间,有效避免漏料,密封罩内通入压力风,密封罩内部的风道被T型密封分隔为上风道和下风道,当部分物料进入上风道时,弹性密封会阻止物料进入到下侧密封腔体,从而减少进入纵梁间隙的物料,从而减少风室内的漏料。并且冷却风与上风道内的压力风形成平衡,保证弹性密封与T型密封上部搭接板上端的间隙均衡,当物料进入上风道较多时,会自动给弹性密封一个向下的挤压力,就会减小间隙的大小,从而减少进入密封腔体的物料量,所述本实用新型实现了对输送梁运动过程中密封,减少部件间磨损,防止漏料,改善篦床运行稳定性,拆卸维修方便,成本较低,运行可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为风道的结构示意图;
其中:
1、输送梁一;2、输送梁二;3、列间密封;4、T型密封;5、固定螺钉;6、上风道;7、下风道;8、弹性密封;9、固定螺栓;10、间隙;11、压力风管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-2所示的一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,所述密封结构设置在并排间隔设置的列向输送梁一1和输送梁二2之间,所述输送梁一1和输送梁二2之间留有间隙10,风室内的冷却风经所述间隙10进入到密封结构内,其特征在于:所述密封结构包括密封罩以及位于位于所述密封罩内的T型密封4,所述T型密封4位于所述间隙10上方且借助于所述T型密封4将所述密封罩内的风道分隔为上风道6和下风道7。
风室呈封闭式结构,其底部的一侧连通有冷却管道,其上侧流出冷却风,且借由冷却风向上排入到输送梁一1和输送梁二2的间隙10内,输送梁一1与输送梁二2并排布置,并可以相对运动,两者之间有一定间隙10,这样输送梁一1与输送梁二2运动时防止直接摩擦,减少部件间磨损,防止漏料。
所述密封结构还包括列间密封3以及弹性密封8,所述密封罩为所述列间密封3,所述列间密封3呈倒U型结构,所述列间密封3底部的一侧通过固定螺钉5与输送梁一1的顶部固定连接,所述列间密封3的另一侧借助于固定螺栓9与所述输送梁二2固定连接,所述弹性密封8设在所述T型密封4的顶部与所述列间密封3的内顶部之间。
列间密封3采用耐磨材料制作,形状制作成倒U型,侧板上开孔,用固定螺栓9固定在输送梁二2上,另一侧搭接到T型密封4的水平部上,与T型密封4底板上端形成小间隙,为相对运动间隙,列间密封3与输送梁1、输送梁2形成密封的风道,风道的一侧连通压力风管11,T型密封4的水平部将风道分为上风道6和下风道7,下风道7内的压力风阻止物料从列间密封3和T型密封4之间间隙进入,若是密封因长时间磨损导致物料进入下风道7时,T型密封4上部搭接板此时会阻止物料进入上风道6。
所述T型密封4的竖直部通过螺栓固定在所述输送梁一1的上方,所述T型密封4的水平部的右侧搭接到所述输送梁二2的顶部且所述T型密封4的水平部与所述输送梁二2的顶部之间间隙配合,所述T型密封4水平部的左侧与所述列间密封3的侧板间隙配合,所述T型密封4的水平部的下方与所述输送梁一1的顶部之间形成所述下风道7,所述T型密封4的水平部的上方与所述列间密封3的内顶部之间形成所述上风道6,所述弹性密封8呈L型结构且所述弹性密封8的竖直部借助于固定螺栓9固定在所述输送梁二2与所述列间密封3的侧板之间,所述弹性密封8的水平部与所述T型密封4的水平部的上方间隙配合。
弹性密封8采用特殊耐磨钢板制作,可折弯,厚度小,有柔韧性,用固定螺栓9固定在输送梁二2上,可上下调节与T型密封4水平部与输送梁二2上端间隙大小,此间隙为小间隙,为相对运动间隙。当部分物料进入上风道6时,弹性密封8会阻止物料进入到下侧密封腔体,从而减少进入纵梁间隙的物料,从而减少风室内的漏料。并且弹性密封8有一定韧性,冷却风与上风道6内的压力风形成平衡,保证弹性密封8与T型密封4上部搭接板上端的间隙均衡,当物料进入上风道较多时,会自动给弹性密封8一个向下的挤压力,就会减小间隙的大小,从而减少进入密封腔体的物料量。
工作原理:冷却风从入口进入风室,然后借由风室进入到输送梁一1与输送梁二2的间隙10内,列间密封3与输送梁一1、输送梁二2形成密封的风道,内部连通压力风管11,由此向密封的风道内灌入压力风,进而与冷却风接触,完成物料冷却的功能。T型密封4的水平部将密封风道分为上风道6和下风道7,下风道7内的压力风阻止物料从列间密封3和T型密封4之间的间隙进入,若是密封因长时间磨损导致物料进入下风道7时,T型密封4的水平部此时会阻止物料进入上风道6。弹性密封8可上下调节与T型密封4的水平部的上端间隙,当部分物料进入上风道时,弹性密封8会阻止物料进入到下侧密封腔体,从而减少进入纵梁间隙的物料,从而减少风室内的漏料。弹性密封8有一定韧性,冷却风与上风道6内的压力风形成平衡,保证弹性密封8与T型密封4的水平部上端的间隙均衡,当物料进入上风道较多时,会自动给弹性密封8一个向下的挤压力,就会减小间隙的大小,从而减少进入密封腔体的物料量。此实用新型实现了对输送梁运动过程中密封,减少部件间磨损,防止漏料,改善篦床运行稳定性,拆卸维修方便,成本较低,运行可靠。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,所述密封结构设置在并排间隔设置的列向输送梁一(1)和输送梁二(2)之间,所述输送梁一(1)和输送梁二(2)之间留有间隙(10),风室内的冷却风经所述间隙(10)进入到密封结构内,其特征在于:所述密封结构包括密封罩以及位于位于所述密封罩内的T型密封(4),所述T型密封(4)位于所述间隙(10)上方且借助于所述T型密封(4)将所述密封罩内的风道分隔为上风道(6)和下风道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,其特征在于:所述密封结构还包括列间密封(3)以及弹性密封(8),所述密封罩为所述列间密封(3),所述列间密封(3)呈倒U型结构,所述列间密封(3)底部的一侧通过固定螺钉(5)与输送梁一(1)的顶部固定连接,所述列间密封(3)的另一侧借助于固定螺栓(9)与所述输送梁二(2)固定连接,所述弹性密封(8)设在所述T型密封(4)的顶部与所述列间密封(3)的内顶部之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,其特征在于:所述T型密封(4)的竖直部通过螺栓固定在所述输送梁一(1)的上方,所述T型密封(4)的水平部的右侧搭接到所述输送梁二(2)的顶部且所述T型密封(4)的水平部与所述输送梁二(2)的顶部之间间隙配合,所述T型密封(4)水平部的左侧与所述列间密封(3)的侧板间隙配合,所述T型密封(4)的水平部的下方与所述输送梁一(1)的顶部之间形成所述下风道(7),所述T型密封(4)的水平部的上方与所述列间密封(3)的内顶部之间形成所述上风道(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,其特征在于:所述弹性密封(8)呈L型结构且所述弹性密封(8)的竖直部借助于固定螺栓(9)固定在所述输送梁二(2)与所述列间密封(3)的侧板之间,所述弹性密封(8)的水平部与所述T型密封(4)的水平部的上方间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于篦冷机输送梁防漏料的弹性密封结构,其特征在于:所述风道的一侧连通有压力风管(11)。
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