CN220470479U - 一种t形滑座板导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T形滑座板导轨,包括夹角V面、凹槽、导轨本体和支撑件，导轨本体外部的两侧设置有夹角V面，夹角V面之间形成有凹槽，夹角V面和凹槽构成一定的夹角，导轨本体底部的两侧固定有支撑件，支撑件关于导轨本体的中心位置对称，支撑件从导轨本体的前部延伸到导轨本体的后部。本实用新型通过设置有夹角V面和凹槽，夹角V面和凹槽精磨而成，且与对应的滚轮无间隙配合，摩擦阻力销，运行平稳顺畅，且导轨适应的滑座的负载不大于10千克。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨技术领域，具体为T形滑座板导轨。
背景技术
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，现有导轨摩擦力较大，运行不平稳顺畅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种T形滑座板导轨以解决上述背景技术中提出的现有导轨摩擦力较大，运行不平稳顺畅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T形滑座板导轨,包括夹角V面、凹槽、导轨本体和支撑件，所述导轨本体外部的两侧设置有夹角V面，所述夹角V面之间形成有凹槽，所述夹角V面和凹槽构成一定的夹角，所述导轨本体底部的两侧固定有支撑件，所述支撑件关于导轨本体的中心位置对称，所述支撑件从导轨本体的前部延伸到导轨本体的后部。
优选的，所述导轨本体底部开设有通槽，所述通槽从导轨本体的前部延伸到导轨本体的后部。
优选的，所述导轨本体外部镀有镀镍层，所述镀镍层外部镀有镀铬层。
优选的，所述导轨本体中开设有安装孔，所述安装孔穿过导轨本体并延伸到导轨本体的底部。
优选的，所述安装孔在导轨本体上设置有多组，所述安装孔均匀设置到导轨本体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该T形滑座板导轨结构合理，具有以下优点：
（1）通过设置有夹角V面和凹槽使导轨运行品位器摩擦力较小，因此，使用时，通过设置有夹角V面和凹槽，夹角V面和凹槽精磨而成，且与对应的滚轮无间隙配合，摩擦阻力销，运行平稳顺畅，且导轨适应的滑座的负载不大于10千克。
（2）通过设置有镀铬层和镀镍层使导轨具有良好的耐磨性，且使导轨的强度高，镀铬层的涂层薄，明亮，镀铬层硬度较高、耐磨损性、耐热性、耐腐蚀性好，通过设置有镀镍层，具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，从而使导轨的耐磨性更好，且使导轨的硬度高，寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、夹角V面；2、凹槽；3、导轨本体；4、安装孔；5、镀铬层；6、镀镍层；7、支撑件。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种T形滑座板导轨,包括夹角V面1、凹槽2、导轨本体3和支撑件7，导轨本体3外部的两侧设置有夹角V面1，夹角V面1之间形成有凹槽2，夹角V面1和凹槽2构成一定的夹角，导轨本体3底部的两侧固定有支撑件7，支撑件7关于导轨本体3的中心位置对称，支撑件7从导轨本体3的前部延伸到导轨本体3的后部，导轨本体3顶部的外部设置成圆角，导轨本体3底部的两侧设置成倒角；
通过设置有夹角V面1和凹槽2，夹角V面1和凹槽2精磨而成，且与对应的滚轮无间隙配合，摩擦阻力销，运行平稳顺畅，且导轨适应的滑座的负载不大于10千克。
导轨本体3底部开设有通槽，通槽从导轨本体3的前部延伸到导轨本体3的后部，导轨本体3外部镀有镀镍层6，镀镍层6外部镀有镀铬层5；
导轨本体3中开设有安装孔4，安装孔4穿过导轨本体3并延伸到导轨本体3的底部，安装孔4在导轨本体3上设置有多组，安装孔4均匀设置到导轨本体3中；
镀铬层5的涂层薄，明亮，镀铬层5硬度较高、耐磨损性、耐热性、耐腐蚀性好，通过设置有镀镍层6，具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，从而使导轨的耐磨性更好，且使导轨的硬度高，寿命更长。
本申请实施例在使用时，通过将装置安装到机器上，然后通过螺栓穿过安装孔4将导轨本体3固定到机器上，通过设置有镀铬层5，镀铬层5的涂层薄，明亮，镀铬层5硬度较高、耐磨损性、耐热性、耐腐蚀性好，通过设置有镀镍层6，具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，从而使导轨的耐磨性更好，且使导轨的硬度高，寿命更长，然后和凹槽2精磨而成，且与对应的滚轮无间隙配合，摩擦阻力销，运行平稳顺畅，且导轨适应的滑座的负载不大于10千克。
Claims (6)
1.一种T形滑座板导轨,其特征在于：包括夹角V面（1）、凹槽（2）、导轨本体（3）和支撑件（7），所述导轨本体（3）外部的两侧设置有夹角V面（1），所述夹角V面（1）之间形成有凹槽（2），所述夹角V面（1）和凹槽（2）构成一定的夹角，所述导轨本体（3）底部的两侧固定有支撑件（7），所述支撑件（7）关于导轨本体（3）的中心位置对称，所述支撑件（7）从导轨本体（3）的前部延伸到导轨本体（3）的后部。
2.根据权利要求1所述的一种T形滑座板导轨,其特征在于：所述导轨本体（3）底部开设有通槽，所述通槽从导轨本体（3）的前部延伸到导轨本体（3）的后部。
3.根据权利要求1所述的一种T形滑座板导轨,其特征在于：所述导轨本体（3）外部镀有镀镍层（6），所述镀镍层（6）外部镀有镀铬层（5）。
4.根据权利要求1所述的一种T形滑座板导轨,其特征在于：所述导轨本体（3）中开设有安装孔（4），所述安装孔（4）穿过导轨本体（3）并延伸到导轨本体（3）的底部。
5.根据权利要求4所述的一种T形滑座板导轨,其特征在于：所述安装孔（4）在导轨本体（3）上设置有多组，所述安装孔（4）均匀设置到导轨本体（3）中。
6.根据权利要求1所述的一种T形滑座板导轨,其特征在于：所述导轨本体（3）顶部的外部设置成圆角，所述导轨本体（3）底部的两侧设置成倒角。
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