CN220470148U - 一种减震降噪空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震降噪空压机，包括空压机主体，所述空压机主体的底端抵触有支撑底座，且支撑底座的四角处固定连接有限位卡块，所述支撑底座的底部插设有插接框，且插接框的底端固定连接有支撑底框，所述支撑底框的底端表面胶合有缓冲胶垫。本实用新型通过将支撑底座放置空压机主体的下方，可以使多组限位卡块对空压机主体进行限位阻挡，并通过将支撑底框带动插接框插设在支撑底座的内部，通过复位弹簧自身的弹力，可以使限位板带动限位插销穿过支撑底座插设在插接框的内部，从而可以将插接框和支撑底框安装在支撑底座的下方，从而通过支撑底框带动缓冲胶垫与地面相抵触时，便于减少空压机主体在使用时产生的震动降低噪音。

Description

一种减震降噪空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种减震降噪空压机。

背景技术

空压机就是现在的空气压缩机，而空气压缩机是工业现代化的基础产品，就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

现有的空压机在使用时，空压机运行过程中，会产生震动，由于空压机与地面接触时，空压机在地面上震动会产生噪音，从而导致对生产环境造成噪音污染，为此，我们提出一种减震降噪空压机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震降噪空压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减震降噪空压机，包括空压机主体，所述空压机主体的底端抵触有支撑底座，且支撑底座的四角处固定连接有限位卡块，所述支撑底座的底部插设有插接框，且插接框的底端固定连接有支撑底框，所述支撑底框的底端表面胶合有缓冲胶垫，所述支撑底座的两侧皆固定连接有固定框，且固定框的内壁与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧的另一端与限位板的一侧焊接，且限位板的另一侧固定连接有限位插销。

优选的，所述缓冲胶垫的底端表面等距离设置有多组防滑胶条，且多组防滑胶条的底端表面开设有防滑纹，通过多组防滑胶条底端表面开设有防滑纹，可以增加防滑胶条表面的摩擦力。

优选的，所述固定框的外侧螺纹插设有推动螺杆，且推动螺杆插设在固定框内部的一端抵触有限位板，通过推动螺杆可以方便推动限位板的作用。

优选的，所述支撑底座的内部开设有与插接框相适配的卡槽，且卡槽的两侧皆开设有与限位插销相适配的通孔，所述插接框的两侧表面开设有与限位插销相适配的凹槽，通过支撑底座内部开设的卡槽，可以方便安装在插接框的作用。

优选的，所述限位板的表面尺寸与固定框的内壁尺寸相适配，所述限位板的表面尺寸大于限位插销的表面尺寸，通过限位板可以对限位插销进行限位。

优选的，所述支撑底座的内壁固定连接有连接支板，且连接支板的内部安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端与铰接推杆的一端铰接，且铰接推杆的另一端与固定底板的顶端铰接，所述固定底板的底端安装有万向轮，通过推动气缸可以使推动气缸推动固定底板的作用。

优选的，所述支撑底座的内部开设有与固定底板相适配的通孔，且通孔的内壁两侧固定连接有导向块，所述导向块的横截面设置为U形，所述固定底板的两侧开设有与导向块相适配的凹口，通过导向块横截面设置为U形，可以起到方便限位固定底板的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过将支撑底座放置空压机主体的下方，可以使多组限位卡块对空压机主体进行限位阻挡，并通过将支撑底框带动插接框插设在支撑底座的内部，通过复位弹簧自身的弹力，可以使限位板带动限位插销穿过支撑底座插设在插接框的内部，从而可以将插接框和支撑底框安装在支撑底座的下方，从而通过支撑底框带动缓冲胶垫与地面相抵触时，便于减少空压机主体在使用时产生的震动降低噪音。

2、该装置通过推动气缸可以推动铰接推杆移动，从而会使铰接推杆推动固定底板沿着导向块的表面滑动，当固定底板带动万向轮与地面相抵触时，通过推动气缸的持续移动，可以将支撑底座整体顶起，便于空压机主体在需要移动时，进行辅助移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减震降噪空压机的立体示意图；

图2为图1中的支撑底座与推动气缸结构立体示意图；

图3为图1中的支撑底座与固定底板结构立体剖面示意图；

图4为图1中的插接框与固定框结构立体爆炸示意图。

图中：1、空压机主体；2、支撑底座；3、限位卡块；4、插接框；5、支撑底框；6、缓冲胶垫；7、防滑胶条；8、固定框；9、复位弹簧；10、限位板；11、限位插销；12、推动螺杆；13、连接支板；14、推动气缸；15、铰接推杆；16、固定底板；17、万向轮；18、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种减震降噪空压机，包括空压机主体1，空压机主体1的底端抵触有支撑底座2，且支撑底座2的四角处固定连接有限位卡块3，支撑底座2的底部插设有插接框4，且插接框4的底端固定连接有支撑底框5，支撑底框5的底端表面胶合有缓冲胶垫6，支撑底座2的两侧皆固定连接有固定框8，通过固定框8可以方便限位收纳限位板10和限位插销11的作用，且固定框8的内壁与复位弹簧9的一端焊接，复位弹簧9的另一端与限位板10的一侧焊接，且限位板10的另一侧固定连接有限位插销11，通过复位弹簧9自身的弹力，可以起到方便推动限位板10和限位插销11穿过支撑底座2插设在插接框4的内部。

进一步的，参照图3和图4可以得知，缓冲胶垫6的底端表面等距离设置有多组防滑胶条7，且多组防滑胶条7的底端表面开设有防滑纹，通过缓冲胶垫6底端表面等距离设置的多组防滑胶条7，可以方便增加支撑底框5和缓冲胶垫6的防滑效果。

进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框8的外侧螺纹插设有推动螺杆12，且推动螺杆12插设在固定框8内部的一端抵触有限位板10，通过转动推动螺杆12，可以方便使推动螺杆12在固定框8的内部移动，便于推动限位板10和限位插销11的作用。

进一步的，参照图2和图3可以得知，支撑底座2的内部开设有与插接框4相适配的卡槽，且卡槽的两侧皆开设有与限位插销11相适配的通孔，插接框4的两侧表面开设有与限位插销11相适配的凹槽，通过支撑底座2内部开设的卡槽，可以方便插设插接框4的作用，并通过卡槽两侧开设的通孔和插接框4两侧开设的凹槽，可以方便使限位板10带动限位插销11穿过通孔插设在卡槽内，便于将插接框4限位在支撑底座2的内部。

进一步的，参照图3和图4可以得知，限位板10的表面尺寸与固定框8的内壁尺寸相适配，限位板10的表面尺寸大于限位插销11的表面尺寸，通过限位板10的表面尺寸与固定框8的内壁尺寸相适配，可以起到方便限位限位插销11的作用。

进一步的，参照图2和图4可以得知，支撑底座2的内壁固定连接有连接支板13，且连接支板13的内部安装有推动气缸14，推动气缸14的输出端与铰接推杆15的一端铰接，且铰接推杆15的另一端与固定底板16的顶端铰接，固定底板16的底端安装有万向轮17，通过连接支板13可以方便安装推动气缸14的作用。

进一步的，参照图2和图4可以得知，支撑底座2的内部开设有与固定底板16相适配的通孔，且通孔的内壁两侧固定连接有导向块18，导向块18的横截面设置为U形，固定底板16的两侧开设有与导向块18相适配的凹口，通过支撑底座2内部开设的通孔，可以方便使固定底板16在通孔中移动，并通过导向块18可以方便将固定底板16进行限位。

工作原理：本实用新型在使用时，当空压机主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过将空压机主体1放置在支撑底座2的顶端，使四组限位卡块3可以将空压机主体1进行限位，从而可以在空压机主体1使用时，可以使插接框4带动支撑底框5和缓冲胶垫6与地面相抵触，并通过防滑胶条7可以增加缓冲胶垫6底部的摩擦力，这时空压机主体1在使用时产生的震动，会通过支撑底框5与缓冲胶垫6进行缓解并减少噪音，当空压机主体1在需要移动时，通过推动气缸14推动铰接推杆15，可以使铰接推杆15推动固定底板16和万向轮17与地面相抵触，从而可以使多组万向轮17辅助空压机主体1进行移动，当支撑底框5需要更换时，通过将支撑底座2从空压机主体1的下方取出，并通过转动推动螺杆12使其远离限位板10的表面，这时通过复位弹簧9自身的弹力，可以使限位板10带动限位插销11收缩进固定框8的内部，从而方便使支撑底框5带动插接框4从支撑底座2的内部取出，这时将新的支撑底框5带动插接框4插入支撑底座2的内部，并转动推动螺杆12，可以使推动螺杆12推动限位板10和限位插销11移动，这时限位插销11会穿过支撑底座2插入插接框4的内部，便于将插接框4限位在支撑底座2内；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种减震降噪空压机，包括空压机主体(1)，其特征在于，所述空压机主体(1)的底端抵触有支撑底座(2)，且支撑底座(2)的四角处固定连接有限位卡块(3)，所述支撑底座(2)的底部插设有插接框(4)，且插接框(4)的底端固定连接有支撑底框(5)，所述支撑底框(5)的底端表面胶合有缓冲胶垫(6)，所述支撑底座(2)的两侧皆固定连接有固定框(8)，且固定框(8)的内壁与复位弹簧(9)的一端焊接，所述复位弹簧(9)的另一端与限位板(10)的一侧焊接，且限位板(10)的另一侧固定连接有限位插销(11)。

2.根据权利要求1所述的一种减震降噪空压机，其特征在于，所述缓冲胶垫(6)的底端表面等距离设置有多组防滑胶条(7)，且多组防滑胶条(7)的底端表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种减震降噪空压机，其特征在于，所述固定框(8)的外侧螺纹插设有推动螺杆(12)，且推动螺杆(12)插设在固定框(8)内部的一端抵触有限位板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种减震降噪空压机，其特征在于，所述支撑底座(2)的内部开设有与插接框(4)相适配的卡槽，且卡槽的两侧皆开设有与限位插销(11)相适配的通孔，所述插接框(4)的两侧表面开设有与限位插销(11)相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种减震降噪空压机，其特征在于，所述限位板(10)的表面尺寸与固定框(8)的内壁尺寸相适配，所述限位板(10)的表面尺寸大于限位插销(11)的表面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种减震降噪空压机，其特征在于，所述支撑底座(2)的内壁固定连接有连接支板(13)，且连接支板(13)的内部安装有推动气缸(14)，所述推动气缸(14)的输出端与铰接推杆(15)的一端铰接，且铰接推杆(15)的另一端与固定底板(16)的顶端铰接，所述固定底板(16)的底端安装有万向轮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种减震降噪空压机，其特征在于，所述支撑底座(2)的内部开设有与固定底板(16)相适配的通孔，且通孔的内壁两侧固定连接有导向块(18)，所述导向块(18)的横截面设置为U形，所述固定底板(16)的两侧开设有与导向块(18)相适配的凹口。