CN220470125U - 一种风力发电机维护工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风力发电机维护工装，属于维护技术领域。该一种风力发电机维护工装，包括底座，底座顶部的左侧和右侧均固定安装有侧壁，底座的内腔开设有容纳腔，容纳腔的内部设置有第一电机，第一电机的一侧与底座的内部固定连接，升降机构包括，第一限位槽的数量为两个，两个第一限位槽开设在两个侧壁相对的一侧且均匀对称分布，螺纹杆的数量为两个，螺纹杆的顶部与第一限位槽的顶部通过轴承转动连接。本实用新型通过设置升降机构和第一螺纹，使工作人员可以通过第一螺纹与升降杆的螺纹连接，以螺纹杆旋转的方式使升降杆进行移动，也就是对电机的操控来对升降杆的高度进行调节，且通过对第一液压杆的操控，使两个夹持杆可以靠近。

Description

一种风力发电机维护工装

技术领域

本实用新型涉及维护技术领域，具体而言，涉及一种风力发电机维护工装。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般由风轮、发电机、变速箱和储能装置等构件组成，作为一种新型的环保类能源，风力发电机的发展越发的受到重视。

由于风力发电机的体型一般都是巨大的，其组成部分的各个零件无疑也是巨大的，以至于在对各个零件进行后期维修时，工作人员对零件进行拆除以及进行更换时十分不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种风力发电机维护工装。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种风力发电机维护工装，包括底座，所述底座顶部的左侧和右侧均固定安装有侧壁，所述底座的内腔开设有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有第一电机，所述第一电机的一侧与底座的内部固定连接，

升降机构，所述升降机构包括，

第一限位槽，所述第一限位槽的数量为两个，两个第一限位槽开设在两个侧壁相对的一侧且均匀对称分布，

螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹杆的顶部与第一限位槽的顶部通过轴承转动连接，所述螺纹杆的底部贯穿至第一限位槽的底部并延伸至容纳腔的内部，且其中一个螺纹杆的底部与第一电机的输出端固定连接，

升降杆，所述升降杆的数量为两个，两个升降杆分别套设在螺纹杆的表面且高度一致；

第一液压杆，所述第一液压杆的数量为两个，两个第一液压杆设置在两个升降杆相对的一侧，

夹持机构，所述夹持机构的数量为两个，两个夹持机构固定安装在两个第一液压杆相对的一侧，

支撑机构，所述支撑机构设置在底座的顶部，

夹持机构，所述夹持机构的数量为两个，两个夹持机构固定安装在两个第一液压杆相对的一侧，

支撑机构，所述支撑机构设置在底座的顶部。

在一个优选的方案中，所述夹持机构包括，

夹持杆，两个夹持杆均固定安装在两个第一液压杆相对的一侧，

第二限位槽，两个第二限位槽均开设在两个夹持杆相对的一侧，

丝杆，所述丝杆的后侧通过轴承与第二限位槽的后侧转动连接，所述丝杆的前侧贯穿至夹持杆的前侧，

第二限位块，所述第二限位块的数量为两个，两个第二限位块均匀对称套设在丝杆的表面，

固定块，两个固定块固定安装在两个夹持杆相对的一侧。

在一个优选的方案中，所述螺纹杆的表面设置有第一螺纹，所述第一螺纹与升降杆螺纹连接。

在一个优选的方案中，所述升降杆的前侧和后侧均固定安装有第一限位块，所述第一限位块与第一限位槽配合使用。

在一个优选的方案中，所述丝杆的表面设置有第二螺纹，所述第二螺纹与两个第二限位块均螺纹连接，且两个第二限位块内部的螺纹方向相反。

在一个优选的方案中，所述支撑机构包括，

第二液压杆，所述第二液压杆固定安装在底座的顶部，

支撑台，所述支撑台固定安装在第二液压杆的顶部，

限位柱，所述限位柱的数量为四个且均匀分布，所述限位柱的底部与底座的顶部固定连接，所述限位柱的顶部贯穿至支撑台的顶部。

在一个优选的方案中，所述第二限位块远离夹持杆内壁的一侧固定安装有移动块，所述移动块的内部通过轴承转动连接有两个滑块。

在一个优选的方案中，所述螺纹杆的表面设置有传动带，所述传动带套设在两个螺纹杆底部的表面。

本实用新型提供的一种风力发电机维护工装，其有益效果包括有：

1、通过设置升降机构和第一螺纹，使工作人员可以通过第一螺纹与升降杆的螺纹连接，以螺纹杆旋转的方式使升降杆进行移动，也就是对电机的操控来对升降杆的高度进行调节，且通过对第一液压杆的操控，使两个夹持杆可以靠近。

2、通过设置夹持机构和第二螺纹，使两个第二限位块通过丝杆的旋转进行移动，且因为两个第二限位块内部的螺纹方向相反，使两个第二限位块同时进行相对或者相反的移动，从而实现对零件进行夹持，且丝杆贯穿至夹持杆的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端与丝杆固定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构立体示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的结构部分剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供左视的结构部分剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供图3中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、侧壁；3、容纳腔；4、升降机构；401、第一限位槽；402、螺纹杆；403、升降杆；404、第一液压杆；5、夹持机构；501、夹持杆；502、第二限位槽；503、丝杆；504、第二限位块；505、固定块；6、第一螺纹；7、第一限位块；8、第二螺纹；9、支撑机构；901、第二液压杆；902、支撑台；903、限位柱；10、移动块；11、滑块；12、传动带；13、第一电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机维护工装，包括底座1，底座1顶部的左侧和右侧均固定安装有侧壁2，底座1的内腔开设有容纳腔3，容纳腔3的内部设置有第一电机13，第一电机13的一侧与底座1的内部固定连接，升降机构4包括，第一限位槽401的数量为两个，两个第一限位槽401开设在两个侧壁2相对的一侧且均匀对称分布，螺纹杆402的数量为两个，螺纹杆402的顶部与第一限位槽401的顶部通过轴承转动连接，螺纹杆402的底部贯穿至第一限位槽401的底部并延伸至容纳腔3的内部，且其中一个螺纹杆402的底部与第一电机13的输出端固定连接，升降杆403的数量为两个，两个升降杆403分别套设在螺纹杆402的表面且高度一致；第一液压杆404的数量为两个，两个第一液压杆404设置在两个升降杆403相对的一侧，夹持机构5的数量为两个，两个夹持机构5固定安装在两个第一液压杆404相对的一侧，支撑机构9设置在底座1的顶部，螺纹杆402的表面设置有第一螺纹6，第一螺纹6与升降杆403螺纹连，通过对升降机构4和第一螺纹6的设置，使工作人员可以通过第一螺纹6与升降杆403的螺纹连接，以螺纹杆402旋转的方式使升降杆403进行移动，也就是对电机的操控来对升降杆403的高度进行调节，且通过对第一液压杆404的操控，使两个夹持杆501可以靠近；

参照图1-4，夹持机构5包括，两个夹持杆501均固定安装在两个第一液压杆404相对的一侧，两个第二限位槽502均开设在两个夹持杆501相对的一侧，丝杆503的后侧通过轴承与第二限位槽502的后侧转动连接，丝杆503的前侧贯穿至夹持杆501的前侧，第二限位块504的数量为两个，两个第二限位块504均匀对称套设在丝杆503的表面，两个固定块505固定安装在两个夹持杆501相对的一侧，丝杆503的表面设置有第二螺纹8，第二螺纹8与两个第二限位块504均螺纹连接，且两个第二限位块504内部的螺纹方向相反，通过夹持机构5和第二螺纹8的配合，使两个第二限位块504通过丝杆503的旋转进行移动，且因为两个第二限位块504内部的螺纹方向相反，使两个第二限位块504同时进行相对或者相反的移动，从而实现对零件进行夹持，且丝杆503贯穿至夹持杆501的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端与丝杆503固定连接；

参照图1-4，升降杆403的前侧和后侧均固定安装有第一限位块7，第一限位块7与第一限位槽401配合使用，通过第一限位块7与第一限位槽401的配合，使升降杆403在进行移动时对其的移动轨迹进行限制，使其不会因行程问题影响结构的稳定性；

参照图1-4，支撑机构9包括，第二液压杆901固定安装在底座1的顶部，支撑台902固定安装在第二液压杆901的顶部，限位柱903的数量为四个且均匀分布，限位柱903的底部与底座1的顶部固定连接，限位柱903的顶部贯穿至支撑台902的顶部，通过设置支撑机构9，使零件在进行维修时可以对支撑台902进行高度方面的调节；

参照图1-4，第二限位块504远离夹持杆501内壁的一侧固定安装有移动块10，移动块10的内部通过轴承转动连接有两个滑块11，通过移动块10和滑块11的配合，且滑块11的形状为半圆形，使设备在对零件进行夹持时，适用于不同形状尺寸的零件；

参照图1-4，螺纹杆402的表面设置有传动带12，传动带12套设在两个螺纹杆402底部的表面，通过设置传动带12，使第一电机401可以同时带动两个螺纹杆402一起旋转。

具体的，该一种风力发电机维护工装的工作过程或工作原理为：使用时，启动第二液压杆901，将支撑台902向下移动直至与底座1紧密接触时，将需要检测和维护的零件放置在支撑台902上，且工作人员也登上支撑台902，启动第二液压杆901，将支撑台902升高至极限高度，此时启动第一电机401，通过与传动带12的配合，使两个螺纹杆402一起正转，通过第一螺纹6的配合，使升降杆403升高，达到预设的位置后，启动第一液压杆404，使两个夹持杆501靠近零件，启动第二电机，通过丝杆503与第二螺纹8的配合，带动两个移动块10进行相对的移动，通过滑块11的配合，使零件被夹持住，此时启动第一电机401，将被夹持住的零件再次升高，此时零件被悬空，工作人员可以对零件各个角度的部位进行检测和维修。

需要说明的是，第一电机401，第一液压杆404和启动第二液压杆901为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种风力发电机维护工装，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的左侧和右侧均固定安装有侧壁(2)，所述底座(1)的内腔开设有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)的内部设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的一侧与底座(1)的内部固定连接，其特征在于：

升降机构(4)，所述升降机构(4)包括，

第一限位槽(401)，所述第一限位槽(401)的数量为两个，两个第一限位槽(401)开设在两个侧壁(2)相对的一侧且均匀对称分布，

螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的数量为两个，所述螺纹杆(402)的顶部与第一限位槽(401)的顶部通过轴承转动连接，所述螺纹杆(402)的底部贯穿至第一限位槽(401)的底部并延伸至容纳腔(3)的内部，且其中一个螺纹杆(402)的底部与第一电机(13)的输出端固定连接；

升降杆(403)，所述升降杆(403)的数量为两个，两个升降杆(403)分别套设在螺纹杆(402)的表面且高度一致；

第一液压杆(404)，所述第一液压杆(404)的数量为两个，两个第一液压杆(404)设置在两个升降杆(403)相对的一侧，

夹持机构(5)，所述夹持机构(5)的数量为两个，两个夹持机构(5)固定安装在两个第一液压杆(404)相对的一侧，

支撑机构(9)，所述支撑机构(9)设置在底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机维护工装，其特征在于，所述夹持机构(5)包括，

夹持杆(501)，两个夹持杆(501)均固定安装在两个第一液压杆(404)相对的一侧，

第二限位槽(502)，两个第二限位槽(502)均开设在两个夹持杆(501)相对的一侧，

丝杆(503)，所述丝杆(503)的后侧通过轴承与第二限位槽(502)的后侧转动连接，所述丝杆(503)的前侧贯穿至夹持杆(501)的前侧，

第二限位块(504)，所述第二限位块(504)的数量为两个，两个第二限位块(504)均匀对称套设在丝杆(503)的表面，

固定块(505)，两个固定块(505)固定安装在两个夹持杆(501)相对的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机维护工装，其特征在于，所述螺纹杆(402)的表面设置有第一螺纹(6)，所述第一螺纹(6)与升降杆(403)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机维护工装，其特征在于，所述升降杆(403)的前侧和后侧均固定安装有第一限位块(7)，所述第一限位块(7)与第一限位槽(401)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种风力发电机维护工装，其特征在于，所述丝杆(503)的表面设置有第二螺纹(8)，所述第二螺纹(8)与两个第二限位块(504)均螺纹连接，且两个第二限位块(504)内部的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机维护工装，其特征在于，所述支撑机构(9)包括，

第二液压杆(901)，所述第二液压杆(901)固定安装在底座(1)的顶部，

支撑台(902)，所述支撑台(902)固定安装在第二液压杆(901)的顶部，

限位柱(903)，所述限位柱(903)的数量为四个且均匀分布，所述限位柱(903)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述限位柱(903)的顶部贯穿至支撑台(902)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种风力发电机维护工装，其特征在于，所述第二限位块(504)远离夹持杆(501)内壁的一侧固定安装有移动块(10)，所述移动块(10)的内部通过轴承转动连接有两个滑块(11)。

8.根据权利要求1所述的一种风力发电机维护工装，其特征在于，所述螺纹杆(402)的表面设置有传动带(12)，所述传动带(12)套设在两个螺纹杆(402)底部的表面。