CN220470055U - 一种排气管的简易便捷组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气管的简易便捷组装结构，第一排气管单元的一端口与第二排气管单元的对应端口固定套装；其中，与第二排气管单元固定套装的第一排气管单元端部设有呈周向间隔分布的轴向开口，使得第一排气管单元的该端口口径可选择性变化；在第一排气管单元的轴向开口外周套接U型限位件，U型限位件的底部与限位安装座固定插装连接，使得第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装实现径向限位效果；本实用新型极大地便于后续对第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装处进行快速且可靠的焊接，采用简单且易于操作的简单结构明显提高了排气管的组装效率，且成本低，适合进行规模推广应用。

Description

一种排气管的简易便捷组装结构

技术领域

本实用新型属于汽车排气管技术领域，具体涉及一种排气管的简易便捷组装结构。

背景技术

排气管是连接在车辆发动机上的重要部件，为了适应在汽车底部的特定安装布局，排气管通常需要多段排气管单元进行固定焊接。然而，在现有对不同排气管单元进行固定焊接的过程中，经常会出现排气管单元之间的对接面容易发生错位，导致焊接效率低下，且焊接面容易发生应力而导致连接处存在不可靠的风险；而目前已有一些的装配导向工具体积较为庞大，成本高，且操作过程繁琐，不适合进行规模推广应用。

为此，本申请人希望通过寻求技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种排气管的简易便捷组装结构，极大地便于后续对第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装处进行快速且可靠的焊接，采用简单且易于操作的简单结构明显提高了排气管的组装效率，且成本低，适合进行规模推广应用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种排气管的简易便捷组装结构，所述排气管包括固定安装的第一排气管单元和第二排气管单元，所述第一排气管单元的一端口与所述第二排气管单元的对应端口固定套装；其中，

与所述第二排气管单元固定套装的第一排气管单元端部设有呈周向间隔分布的轴向开口，使得所述第一排气管单元的该端口口径可选择性变化；

在所述第一排气管单元的轴向开口外周套接U型限位件，所述U型限位件的底部与限位安装座固定插装连接，使得所述第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装实现径向限位效果。

优选地，所述第一排气管单元的一端口外周设有第一卡接件，所述第二排气管单元的对应端口内周设有与所述第一卡接件固定卡接的第二卡接件。

优选地，所述第一卡接件与各轴向开口呈垂直状连接；其中，单个轴向开口包括位于靠近端口位置的外侧轴向开口段和内侧轴向开口段，所述外侧轴向开口段和内侧轴向开口段在所述第一卡接件的位置进行连接，所述外侧轴向开口段的轴向长度小于所述内侧轴向开口的轴向长度。

优选地，所述外侧轴向开口段的轴向长度为所述内侧轴向开口的1/3-2/3轴向长度。

优选地，所述U型限位件套接在所述内侧轴向开口段的外周。

优选地，所述第一卡接件呈凸起状，所述第二卡接件呈凹槽状。

优选地，所述限位安装座的一侧设有插装槽，另一侧设有锁紧槽；其中，所述U型限位件的一侧设有与所述插装槽插装配合的限位插件，且其另一侧设有与所述锁紧槽进行螺纹连接的螺柱。

优选地，所述插装槽的上端口设有卡接齿，所述限位插件上设有若干卡接槽，所述卡接齿选择性与单个卡接槽固定卡接。

优选地，所述螺柱与锁紧槽螺纹锁紧后，所述螺柱贯穿延伸所述锁紧槽后形成螺柱延伸段，在所述螺柱延伸段与所述限位安装座的底部之间固定安装锁紧螺母进行加固锁紧。

优选地，所述限位安装座设有与所述第一排气管单元的轴向开口外周限位配合的限位凹槽。

本申请首先通过在第一排气管单元端部设置呈周向间隔分布的轴向开口，使得第一排气管单元的端口与第二排气管单元的对应端口进行固定套装时，通过轴向开口的结构设计可以使得第一排气管单元的端口口径实现选择性变化，便于实现灵活性且可靠的套接效果，且能降低第一排气管单元与第二排气管单元在后续进行焊接时的应力，确保连接处的可靠密封安装性能，本申请同时考虑到不同排气管单元进行焊接时容易发生错位的问题，导致焊接效率低下(容易造成返工)，本申请特别提出了在第一排气管单元的轴向开口外周套接U型限位件，将U型限位件的底部与限位安装座固定插装连接，使得第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装实现径向限位效果，极大地便于后续对第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装处进行快速且可靠的焊接，采用简单且易于操作的简单结构明显提高了排气管的组装效率，且成本低，适合进行规模推广应用。

附图说明

图1是本申请具体实施方式下排气管的简易便捷组装结构工作状态示意图；

图2是图1在B-B方向的剖视图；

图3是图1的分解结构示意图；

图4是本申请具体实施方式下第一排气管单元的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提出了一种排气管的简易便捷组装结构，排气管包括固定安装的第一排气管单元和第二排气管单元，第一排气管单元的一端口与第二排气管单元的对应端口固定套装；其中，与第二排气管单元固定套装的第一排气管单元端部设有呈周向间隔分布的轴向开口，使得第一排气管单元的该端口口径可选择性变化；在第一排气管单元的轴向开口外周套接U型限位件，U型限位件的底部与限位安装座固定插装连接，使得第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装实现径向限位效果。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2、图3并结合图4所示，本实施例提出了一种排气管的简易便捷组装结构，排气管包括固定安装的第一排气管单元1和第二排气管单元2，第一排气管单元1的一端口11与第二排气管单元2的对应端口21固定套装；其中，与第二排气管单元2固定套装的第一排气管单元端部1a设有呈周向间隔分布的轴向开口12，使得第一排气管单元1的该端口11口径可选择性变化；在第一排气管单元1的轴向开口12外周套接U型限位件3，U型限位件3的底部与限位安装座4固定插装连接，使得第一排气管单元1与第二排气管单元2之间的固定套装实现可靠的径向限位效果。

具体优选地，为了便于固定安装效果，在本实施方式中，第一排气管单元1的端口11外周设有第一卡接件13，第二排气管单元2的对应端口21内周设有与第一卡接件13固定卡接的第二卡接件(图未示出)；优选地，在本实施方式中，第一卡接件13呈凸起状，第二卡接件呈凹槽状。

优选地，为了利于获得可靠便捷的焊接效果，在本实施方式中，第一卡接件13与各轴向开口12呈垂直状连接；其中，单个轴向开口12包括位于靠近端口11位置的外侧轴向开口段12a(主要作为焊接连接区域)和内侧轴向开口段12b(主要作为对焊接进行限位导向的区域)，外侧轴向开口段12a和内侧轴向开口段12b在第一卡接件13的位置进行连接，外侧轴向开口段12a的轴向长度小于内侧轴向开口12b的轴向长度；进一步优选地，在本实施方式中，外侧轴向开口段12a的轴向长度为内侧轴向开口12b的1/3-2/3轴向长度；具体优选地，在本实施方式中，外侧轴向开口段12a的轴向长度为内侧轴向开口12b的约1/2轴向长度。在实际安装应用中，为了不影响焊接且对焊接过程提供可靠稳定的限位导向效果，优选地，在本实施方式中，U型限位件3套接在内侧轴向开口段12b的外周。

为了利于U型限位件3的便捷安装效果，优选地，在本实施方式中，限位安装座4的一侧设有插装槽41，另一侧设有锁紧槽42；其中，U型限位件3的一侧设有与插装槽41插装配合的限位插件31，且其另一侧设有与锁紧槽42进行螺纹连接的螺柱32，限位安装座4设有与第一排气管单元1的内侧轴向开口段12b外周限位配合的限位凹槽43；具体优选地，为了便于适应不同直径排气管的装配需求，在本实施方式中，插装槽41的上端口设有卡接齿41a，限位插件31上设有若干卡接槽31a，卡接齿41a根据实际情况选择性与单个卡接槽31a固定卡接；螺柱32与锁紧槽42螺纹锁紧后，螺柱32贯穿延伸锁紧槽42后形成螺柱延伸段32a，在螺柱延伸段32a与限位安装座4的底部之间固定安装锁紧螺母5进行加固锁紧。

本实施例首先通过在第一排气管单元端部1a设置呈周向间隔分布的轴向开口12，使得第一排气管单元1的端口11与第二排气管单元2的对应端口21进行固定套装时，通过轴向开口12的结构设计可以使得第一排气管单元1的端口11口径实现选择性变化，且能降低第一排气管单元1与第二排气管单元2在后续进行焊接时的应力，确保两者连接处的可靠密封安装性能；考虑到不同排气管单元进行焊接时容易发生错位的问题，导致焊接效率低下(容易造成返工)，本实施例特别提出在第一排气管单元1的内侧轴向开口12b外周套接U型限位件3，将U型限位件3的底部与限位安装座4固定插装连接，使得第一排气管单元1与第二排气管单元2之间的固定套装实现径向限位效果，极大地便于后续对第一排气管单元1与第二排气管单元2之间的固定套装处进行快速且可靠的焊接，采用简单且易于操作的简单结构明显提高了排气管的组装效率，且成本低，适合进行规模推广应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种排气管的简易便捷组装结构，所述排气管包括固定安装的第一排气管单元和第二排气管单元，其特征在于，所述第一排气管单元的一端口与所述第二排气管单元的对应端口固定套装；其中，

与所述第二排气管单元固定套装的第一排气管单元端部设有呈周向间隔分布的轴向开口，使得所述第一排气管单元的该端口口径可选择性变化；

在所述第一排气管单元的轴向开口外周套接U型限位件，所述U型限位件的底部与限位安装座固定插装连接，使得所述第一排气管单元与第二排气管单元之间的固定套装实现径向限位效果。

2.根据权利要求1所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述第一排气管单元的一端口外周设有第一卡接件，所述第二排气管单元的对应端口内周设有与所述第一卡接件固定卡接的第二卡接件。

3.根据权利要求2所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述第一卡接件与各轴向开口呈垂直状连接；其中，单个轴向开口包括位于靠近端口位置的外侧轴向开口段和内侧轴向开口段，所述外侧轴向开口段和内侧轴向开口段在所述第一卡接件的位置进行连接，所述外侧轴向开口段的轴向长度小于所述内侧轴向开口的轴向长度。

4.根据权利要求3所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述外侧轴向开口段的轴向长度为所述内侧轴向开口的1/3-2/3轴向长度。

5.根据权利要求3所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述U型限位件套接在所述内侧轴向开口段的外周。

6.根据权利要求2所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述第一卡接件呈凸起状，所述第二卡接件呈凹槽状。

7.根据权利要求1所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述限位安装座的一侧设有插装槽，另一侧设有锁紧槽；其中，所述U型限位件的一侧设有与所述插装槽插装配合的限位插件，且其另一侧设有与所述锁紧槽进行螺纹连接的螺柱。

8.根据权利要求7所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述插装槽的上端口设有卡接齿，所述限位插件上设有若干卡接槽，所述卡接齿选择性与单个卡接槽固定卡接。

9.根据权利要求7所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述螺柱与锁紧槽螺纹锁紧后，所述螺柱贯穿延伸所述锁紧槽后形成螺柱延伸段，在所述螺柱延伸段与所述限位安装座的底部之间固定安装锁紧螺母进行加固锁紧。

10.根据权利要求1所述排气管的简易便捷组装结构，其特征在于，所述限位安装座设有与所述第一排气管单元的轴向开口外周限位配合的限位凹槽。