CN220469390U - 一种方便拆装的建筑用模板 - Google Patents

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张巨力
张博武
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Abstract

本实用新型涉及模板技术领域,具体为一种方便拆装的建筑用模板,该模板包括背板、沿着背板的周长方向设置的侧板以及支撑背板的支撑框,所述侧板由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板构成,其中前侧板和后侧板平行设置,左侧板和右侧板分别设置在前侧板和后侧板的两端,所述支撑框包括沿着背板的长度方向设置的支撑条以及间隔设置在支撑条上的横梁,所述横梁与支撑条垂直设置,所述支撑条的两端分别贯穿所述左侧板和右侧板,并在左侧板和右侧板上留下贯穿的通孔。本实用新型具备结构简单,设计合理,模板方便拆装,工程周期短,拆模时不需要敲击,大大提高了工程效率,节省时间,延长了模板的使用寿命,同时也降低了产品的不良率。

Description

一种方便拆装的建筑用模板
技术领域
本实用新型涉及模板技术领域,具体为一种方便拆装的建筑用模板。
背景技术
目前建筑行业,在工程施工中,利用浇筑模板使得混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置。我国建筑行业使用的浇筑模板的材质为木、竹、塑料、钢、以及铝铸件,在浇筑混凝土时,需要搭建浇筑所用的模板,而现有的塑料、钢、铝铸件模板结构,由于其设计的较为笨重,安装麻烦,拆卸复杂,需要的人工也比较多,不利于工程快速推进。
另外,现有的模板在拆模的过程中,由于背板四周的侧板连接比较紧密,拆除比较困难,从而导致工程周期加长,而且拆除过程中,由于卡紧导致的多次人工敲击容易导致模板变形,大大缩短了模板的使用寿命,同时敲击的共振会导致成型的结构件掉边掉脚,导致不良品增多。针对于此,申请人设计了一种方便拆装的建筑用模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的建筑用模板,具备结构简单,设计合理,模板方便拆装,工程周期短,拆模时不需要敲击,大大提高了工程效率,节省时间,延长了模板的使用寿命,同时也降低了产品的不良率的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆装的建筑用模板,包括背板、沿着背板的周长方向设置的侧板以及支撑背板的支撑框,所述侧板由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板构成,其中前侧板和后侧板平行设置,左侧板和右侧板分别设置在前侧板和后侧板的两端,所述支撑框包括沿着背板的长度方向设置的支撑条以及间隔设置在支撑条上的横梁,所述横梁与支撑条垂直设置,且横梁的两端分别与前侧板和后侧板接触连接,所述支撑条的两端分别贯穿所述左侧板和右侧板,并在左侧板和右侧板上留下贯穿的通孔。
优选的,所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的外侧面中间向内凹陷,形成有凹陷槽,在该凹陷槽内设置有连接孔,所述凹陷槽的两侧壁向外凸出形成有加强筋。
优选的,所述前侧板和后侧板与左侧板的接触面为光滑的倾斜面,该倾斜面倾斜的角度值在1°-15°之间。
优选的,所述右侧板的顶端两侧向内延伸形成一钩状的对接耳。
优选的,所述支撑条设置有两个,两个所述支撑条以背板的中轴线对称分布,每个所述支撑条的横截面呈U形状,该U形状的缺口由下往上逐渐变大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供了一种方便拆装的建筑用模板,该模板包括背板、沿着背板的周长方向设置的侧板以及支撑背板的支撑框,其中侧板由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板构成,前侧板和后侧板与左侧板的接触面为光滑的倾斜面,该倾斜面倾斜的角度值在1°-15°之间,设置倾斜面的目的是为了便于将左侧板从前侧板和后侧板上脱模,从而实现快速的将侧板从背板上拆解,达到快速拆装的目的,可以有效的缩短工程周期,大大提高了工程效率,节省时间,通过在右侧板的顶端两侧向内延伸形成一钩状的对接耳,模板与模板之前可以通过对接耳固定,便于快速的装配,钩状的对接耳,可以免去敲击脱模,延长了模板的使用寿命,同时也降低了产品的不良率。
2、本实用新型中的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的外侧面中间向内凹陷,形成有凹陷槽,在该凹陷槽内设置有连接孔,通过连接孔来对侧板固定,凹陷槽的两侧壁向外凸出形成有加强筋,通过加强筋来提高模板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的结构图。
图中的附图标记及名称如下:
1、背板;2、侧板;21、前侧板;22、后侧板;23、左侧板;24、右侧板;25、通孔;26、凹陷槽;27、连接孔;28、加强筋;29、对接耳;3、支撑框;31、支撑条;32、横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种方便拆装的建筑用模板,该模板包括背板1、沿着背板1的周长方向设置的侧板2以及支撑背板1的支撑框3,所述侧板2由前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24构成,其中前侧板21和后侧板22平行设置,左侧板23和右侧板24分别设置在前侧板21和后侧板22的两端,所述前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24的外侧面中间向内凹陷,形成有凹陷槽26,在该凹陷槽26内设置有连接孔27,通过连接孔27来将相邻的模板进行固定,所述凹陷槽26的两侧壁向外凸出形成有加强筋28,所述前侧板21和后侧板22与左侧板23的接触面为光滑的倾斜面,该倾斜面倾斜的角度值在1°-15°之间,所述右侧板24的顶端两侧向内延伸形成一钩状的对接耳29,所述支撑框3包括沿着背板1的长度方向设置的支撑条31以及间隔设置在支撑条31上的横梁32,所述横梁32与支撑条31垂直设置,且横梁32的两端分别与前侧板21和后侧板22接触连接,所述支撑条31的两端分别贯穿所述左侧板23和右侧板24,并在左侧板23和右侧板24上留下贯穿的通孔25。
具体的,所述支撑条31设置有两个,两个所述支撑条31以背板1的中轴线对称分布,每个所述支撑条31的横截面呈U形状,该U形状的缺口由下往上逐渐变大。
综上,通过采用上述结构的模板具备结构简单,设计合理,模板方便拆装,工程周期短,拆模时不需要敲击,大大提高了工程效率,节省时间,延长了模板的使用寿命,同时采用上述结构的模板浇注的结构件,不会掉边掉脚,降低了产品的不良率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种方便拆装的建筑用模板,其特征在于:包括背板(1)、沿着背板(1)的周长方向设置的侧板(2)以及支撑背板(1)的支撑框(3),所述侧板(2)由前侧板(21)、后侧板(22)、左侧板(23)和右侧板(24)构成,其中前侧板(21)和后侧板(22)平行设置,左侧板(23)和右侧板(24)分别设置在前侧板(21)和后侧板(22)的两端,所述支撑框(3)包括沿着背板(1)的长度方向设置的支撑条(31)以及间隔设置在支撑条(31)上的横梁(32),所述横梁(32)与支撑条(31)垂直设置,且横梁(32)的两端分别与前侧板(21)和后侧板(22)接触连接,所述支撑条(31)的两端分别贯穿所述左侧板(23)和右侧板(24),并在左侧板(23)和右侧板(24)上留下贯穿的通孔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的建筑用模板,其特征在于:所述前侧板(21)、后侧板(22)、左侧板(23)和右侧板(24)的外侧面中间向内凹陷,形成有凹陷槽(26),在该凹陷槽(26)内设置有连接孔(27),所述凹陷槽(26)的两侧壁向外凸出形成有加强筋(28)。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的建筑用模板,其特征在于:所述前侧板(21)和后侧板(22)与左侧板(23)的接触面为光滑的倾斜面,该倾斜面倾斜的角度值在1°-15°之间。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的建筑用模板,其特征在于:所述右侧板(24)的顶端两侧向内延伸形成一钩状的对接耳(29)。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的建筑用模板,其特征在于:所述支撑条(31)设置有两个,两个所述支撑条(31)以背板(1)的中轴线对称分布,每个所述支撑条(31)的横截面呈U形状,该U形状的缺口由下往上逐渐变大。
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