CN210361819U - 一种叠合梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠合梁模具，涉及装配式建筑模具技术领域。其技术要点是：一种叠合梁模具，包括模具本体，模具本体包括两相互拼接在一起的模板，模板包括沿着横梁长度方向设置的侧板以及与侧板两端垂直连接的端板，端板的内壁均设置有成型部，当两模板相互拼接后，两成型部形成用于供横梁端面形成凹槽的凸框，端板的外侧固定有角钢，相邻的两角钢之间设置有用于连接两角钢的连接件，连接件与角钢可拆卸连接。本实用新型具有便于横梁模具进行拆模的优点。

Description

一种叠合梁模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑模具技术领域，更具体地说，它涉及一种叠合梁模具。

背景技术

叠合梁是分两次浇捣混凝土的梁，第一次在预制场做成预制横梁；第二次在施工现场进行，当预制梁吊装安放完成后，再浇捣上部的混凝土使其连成整体。

现有技术中的预制混凝土横梁模具如图5所示，其由两对称的模板拼接在一起形成模具本体，模板包括沿着横梁长度方向设置的侧板以及与侧板两端垂直连接的端板，模具本体可安装在成型底板上，然后进行浇筑成型。但是一些横梁需要在其两端面成型一个竖直横截面呈等矩形的凹槽，此时大多是在模具本体的两端通过多个螺栓分别穿过两对接的侧板锁紧一个竖直横截面呈矩形的凸块，多个螺栓可以提高凸块与模具本体的连接强度，使得横梁在成型后能够形成一个凹槽。但是这种方式连接的凸块在拆模时需要拆卸多个螺栓，较为麻烦，且在拆卸时有的凸块会在浇筑时与横梁固定在一起，需要进行敲打才能与横梁分离，有时会损坏凹槽的表面。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种叠合梁模具，其具有能够便于横梁模具进行拆模的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种叠合梁模具，包括模具本体，所述模具本体包括两相互拼接在一起的模板，所述模板包括沿着横梁长度方向设置的侧板以及与侧板两端垂直连接的端板，所述端板的内壁均设置有成型部，当两所述模板相互拼接后，两所述成型部形成用于供横梁端面形成凹槽的凸框，所述端板的外侧固定有角钢，相邻的两所述角钢之间设置有用于连接两角钢的连接件，所述连接件与角钢可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过直接在端板的内壁直接设置成型部，在两模板拼接后能够形成用于供横梁端面形成凹槽的凸框，由于成型部固定在端板上，所以拆模时也不会与横梁凝固在一起，可直接和端板一起与横梁分离，不会造成横梁的凹槽内壁的损坏；两模板通过连接件与角钢的配合实现可拆卸连接，拆模时只需要拆开连接件即可，达到便于横梁模具进行拆模的效果。

本实用新型进一步设置为：所述成型部包括两块垂直固定在端板内侧壁的横板、固定在两横板远离端板的一端上的竖板。

通过采用上述技术方案，通过设置两块横板和竖板之间配合形成的成型部，使得成型部与横梁端面的凹槽的横截面相适配。

本实用新型进一步设置为：所述角钢的上下两端设置有与侧板外壁固定连接的加强筋。

通过采用上述技术方案，通过设置加强筋能够提高角钢与端板的连接强度，从而提高两模板的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述角钢上设置有安装孔，所述连接件设置为螺栓与螺母。

通过采用上述技术方案，通过螺栓穿过安装孔并通过螺母锁紧，能够实现两模板拼接后的快速安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述模具本体同一端的两竖板的内壁分别设置有定位环和定位轴，在两所述模板拼接时，所述定位轴穿过定位环。

通过采用上述技术方案，通过设置定位环和定位轴的配合，在将两模板贴合且拼接在一起时，定位轴穿过定位环，能够起到定位的作用，便于两模板的准确对接，然后进行两模板的连接固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位轴靠近定位环的一端呈半球状设置。

通过采用上述技术方案，半球状的外壁具有导向作用，能够便于定位轴沿着半球状的外壁快速穿过定位环进行定位。

本实用新型进一步设置为：其中一所述模板上的端板和成型部远离侧板的一端面设置有密封片。

通过采用上述技术方案，混凝土桨倒入模具本体后会有一些水从对接后的贴合面缝隙渗出，通过设置密封片能够提高两模板拼接时的密封性，防止横梁成型时有水从连接面的缝隙渗出。

本实用新型进一步设置为：所述角钢上设置有安装孔，所述连接件设置为销钉与销片。

通过采用上述技术方案，通过销钉穿过角钢上的安装孔并通过销片进行锁紧，能够实现两角钢的快速固定，从而实现两模板的快速安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置由成型部、凸框、角钢和连接件的配合，两模板拼接后够使两成型部形成用于供横梁端面的凹槽成型的凸框，由于成型部直接固定在端板内侧，不要重新进行固定，在拆模时只需将角钢上的连接件拆卸即可实现拆模，也不会造成凹槽内壁的损坏，起到便于横梁模具进行拆模的效果；

（2）通过设置由销钉和销片组成的连接件，能够实现两模板的快速安装和拆卸，起到便于横梁模具便于拆卸的效果；

（3）通过设置定位环和定位轴的配合，能够在两模板拼接对齐时进行定位，达到便于连接件与两角钢进行连接的效果。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一中两模板分开时的结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为本实施例二的结构示意图；

图5为现有技术横梁模具本体的结构示意图。

附图标记：1、模具本体；2、模板；21、侧板；22、端板；3、销片；4、成型部；41、横板；42、竖板；5、凸框；6、角钢；7、密封片；8、加强筋；9、螺栓；10、螺母；11、安装孔；12、定位轴；13、销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一，一种叠合梁模具，如图1所示，包括用于预制横梁成型的模具本体1，模具本体1包括两相互拼接并锁紧在一起的模板2，模板2包括沿着横梁长度方向设置的侧板21以及与侧板21两端垂直连接的端板22，在端板22的内壁均固定有成型部4，当两模板2相互拼接锁紧后，两成型部4形成用于供横梁端面形成凹槽的凸框5，端板22的外侧焊接有起到连接两模板2作用的角钢6，相邻的两角钢6之间设有用于连接两角钢6的连接件，连接件与角钢6可拆卸连接；其中，成型部4直接固定在端板22内壁，在拆模时不会与横梁凝固在一起，只需要将连接件从角钢6上拆卸，就能实现两模板2的分离，从而实现横梁模具便于拆卸的效果，且不会造成横梁端面的凹槽表面损坏。

其中，结合图2和图3所示，成型部4包括两块垂直焊接在端板22内侧壁的横板41、焊接在两横板41远离端板22的一端上的竖板42，两横板41和竖板42的相同一侧均与侧板21的内壁贴合，使得成型部4的竖直横截面与横梁端面的凹槽的竖直横截面相同，在模具本体1内进行浇筑时能够在横梁的端面形成凹槽。

两模板2在拼接锁紧后，其两端的端面贴合处会有缝隙，其中一模板2上的端板22和成型部4远离侧板21的一端面固定有密封片7，密封片7能够提高两模板2拼接时的密封性，防止横梁在模具本体1内成型时混凝土桨中的水从连接贴合面的缝隙渗出。

如图1所示，在角钢6的上下两端焊接有与侧板21外壁连接的加强筋8，能够提高角钢6与模板2的连接强度，从而提两高模板2连接时的连接强度。

如图1所示，在角钢6上开设有安装孔11，安装孔11可沿着模板2高度方向开设有两个，连接件设为螺栓9与螺母10，通过螺栓9穿过安装孔11并通过螺母10锁紧能够实现连接件与两角钢6的快速固定连接，以实现两模板2的快速安装固定，也便于拆模时连接件进行快速拆卸的效果。

结合图2和图3所示，模具本体1同一端的两竖板42外壁分别固定有定位环（图中未显示）和定位轴12，在两模板2相互拼接时，定位轴12能够穿过定位环，以起到定位的作用，便于螺栓9和螺母10的连接固定，也能提高两模板2的配合精度；其中，在定位轴12靠近定位环的一端呈半球状设置，以便于定位轴12穿过定位环。

实施例二，如图4所示，与实施一不同的地方在于，连接件设为销钉13和销片3，通过销钉13穿过安装孔11并通过销片3卡紧即可快速实现两模板2的固定连接。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时，将混凝土浆倒入模具本体1预制横梁时，由于在模具本体1的两端内壁具有由模板2拼接在一起后形成的凸框5，凸框5能够使横梁的两端面形成凹槽，而凸框5是由直接固定在端板22内部的两成型部4组成，在拆模时可直接与模板2一起跟横梁分离，不会损坏凹槽表面，保证凹槽表面的平整，且通过销钉13和销片3组成的连接件能够实现两角钢6的快速拆卸连接，在拆模时只需拆卸销钉13和销片3便能实现拆模，达到便于横梁模具进行拆模的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种叠合梁模具，包括模具本体（1），所述模具本体（1）包括两相互拼接在一起的模板（2），所述模板（2）包括沿着横梁长度方向设置的侧板（21）以及与侧板（21）两端垂直连接的端板（22），其特征在于：所述端板（22）的内壁均设置有成型部（4），当两所述模板（2）相互拼接后，两所述成型部（4）形成用于供横梁端面形成凹槽的凸框（5），所述端板（22）的外侧固定有角钢（6），相邻的两所述角钢（6）之间设置有用于连接两角钢（6）的连接件，所述连接件与角钢（6）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种叠合梁模具，其特征在于：所述成型部（4）包括两块垂直固定在端板（22）内侧壁的横板（41）、固定在两横板（41）远离端板（22）的一端上的竖板（42）。

3.根据权利要求1所述的一种叠合梁模具，其特征在于：所述角钢（6）的上下两端设置有与侧板（21）外壁固定连接的加强筋（8）。

4.根据权利要求1所述的一种叠合梁模具，其特征在于：所述角钢（6）上设置有安装孔（11），所述连接件设置为螺栓（9）与螺母（10）。

5.根据权利要求2所述的一种叠合梁模具，其特征在于：所述模具本体（1）同一端的两竖板（42）的内壁分别设置有定位环和定位轴（12），在两所述模板（2）拼接时，所述定位轴（12）穿过定位环。

6.根据权利要求5所述的一种叠合梁模具，其特征在于：所述定位轴（12）靠近定位环的一端呈半球状设置。

7.根据权利要求1所述的一种叠合梁模具，其特征在于：其中一所述模板（2）上的端板（22）和成型部（4）远离侧板（21）的一端面设置有密封片（7）。

8.根据权利要求1所述的一种叠合梁模具，其特征在于：所述角钢（6）上设置有安装孔（11），所述连接件设置为销钉（13）与销片（3）。

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