CN220469220U - 烤漆龙骨系统吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤漆龙骨系统吊装结构，包括：吊杆、轻钢龙骨吊件、轻钢龙骨、烤漆龙骨吊件、烤漆主龙骨、第一烤漆副龙骨以及第二烤漆副龙骨；所述吊杆与所述轻钢龙骨通过所述轻钢龙骨吊件连接固定，所述轻钢龙骨与所述烤漆主龙骨通过所述烤漆龙骨吊件连接固定；所述第一烤漆副龙骨的两端连接设置在所述烤漆主龙骨上，所述第二烤漆副龙骨的两端连接设置在所述烤漆主龙骨上，所述烤漆主龙骨、所述第一烤漆副龙骨以及所述第二烤漆副龙骨之间形成若干个用于安装部件的框架结构。本实用新型解决T型烤漆龙骨、天花板和灯盘或灯带整体装饰效果的单调性，防止天花板和灯盘或灯带移位、坠落和方便检修撤卸、平整度差等问题。

Description

烤漆龙骨系统吊装结构

技术领域

本实用新型涉及，具体地，涉及一种烤漆龙骨系统吊装结构，尤其是一种错层式烤漆龙骨系统吊装结构。

背景技术

在现代工装行业中烤漆龙骨的发展需求十分显著，它除了要满足公共装饰环境的要求外，更要创造出结构牢固、绿色环保、安全美观、方便维修的装饰效果。近年来，随着人们对工装行业审美观的增强和发展需求，对室内天花板的美观层次感和档次也提出了更高的要求，由于传统的烤漆龙骨与天花板和灯盘(灯带)平铺式的整体装饰效果的单调，没有层次立体感，且存在天花板和灯盘(灯带)移位、坠落和不方便检修撤卸、平整度差等问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种烤漆龙骨系统吊装结构。

根据本实用新型提供的一种烤漆龙骨系统吊装结构，包括：吊杆、轻钢龙骨吊件、轻钢龙骨、烤漆龙骨吊件、烤漆主龙骨、第一烤漆副龙骨以及第二烤漆副龙骨；

所述吊杆与所述轻钢龙骨通过所述轻钢龙骨吊件连接固定，所述轻钢龙骨与所述烤漆主龙骨通过所述烤漆龙骨吊件连接固定；

所述第一烤漆副龙骨的两端连接设置在所述烤漆主龙骨上，所述第二烤漆副龙骨的两端连接设置在所述烤漆主龙骨上，所述烤漆主龙骨、所述第一烤漆副龙骨以及所述第二烤漆副龙骨之间形成若干个用于安装部件的框架结构。

优选的，所述烤漆龙骨吊件为T型烤漆龙骨吊件，所述烤漆主龙骨为错层式T型烤漆主龙骨。

优选的，所述第一烤漆副龙骨为38T型烤漆副龙骨，所述第二烤漆副龙骨为28T型烤漆副龙骨。

优选的，所述第一烤漆副龙骨包括第一装饰面、第一副龙骨插接头以及第一吊装直身承重板；

所述第一装饰面与所述第一吊装直身承重板的一端连接设置，所述第一副龙骨插接头设置在所述第一吊装直身承重板上。

优选的，所述第二烤漆副龙骨包括第二装饰面、第二副龙骨插接头以及第二吊装直身承重板；

所述第二装饰面与所述第二吊装直身承重板的一端连接设置，所述第二副龙骨插接头设置在所述第二吊装直身承重板上。

优选的，所述烤漆主龙骨包括错位下凸承重装饰面、错位上凹承重装饰面、错位装饰立面、主龙对插接头、吊件安装固定承重方管以及第三吊装直身承重板；

所述错位下凸承重装饰面和所述错位上凹承重装饰面分别连接设置在所述错位装饰立面的两端；

所述第三吊装直身承重板的一端与所述错位上凹承重装饰面连接设置，所述吊件安装固定承重方管连接设置在所述第三吊装直身承重板的另一端；

所述主龙对插接头设置在所述第三吊装直身承重板上。

优选的，所述第一装饰面的宽度为15mm，所述第一吊装直身承重板的高度为38mm，所述第二装饰面的宽度为15mm，所述第二吊装直身承重板的高度为28mm。

优选的，所述第三吊装直身承重板上设置有副龙骨插接头安装孔和吊筋预留孔圆孔。

优选的，所述烤漆主龙骨的总高度为50mm，所述错位下凸承重装饰面的宽度为15mm，所述错位上凹承重装饰面的宽度为15mm，所述错位装饰立面的错层高度为10mm。

优选的，所述框架结构用于安装的部件包括如下任意一种或多种：天花板、灯盘、灯带；

部件平布设置在所述框架结构上或安装在所述框架结构内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构牢固、绿色环保、安全美观的装饰效果并且生产加工方便；

2、本实用新型的错层式T型烤漆主龙骨、38T型烤漆副龙骨和28T型烤漆副龙骨，三种产品分别一次性滚压冷轧成型，再冲压成所需要的长度尺寸承重强度大，加工尺寸精准；

3、本实用新型的28T型烤漆副龙骨和38T型烤漆副龙骨根据天花板和灯盘(灯带)规格尺寸，28T型烤漆副龙骨和38T型烤漆副龙骨长度可以根据天花板和灯盘(灯带)宽度随意生产配套的长度，组装贯穿在错层式T型烤漆主龙骨节点插装孔里，整个错层式烤漆龙骨系统吊装结构简单牢固，装饰面高低错位立体感强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为错层式烤漆龙骨系统吊装结构示意图；

图2为错层式T型烤漆主龙骨结构示意图；

图3为38T型烤漆副龙骨结构示意图；

图4为28T型烤漆副龙骨结构示意图；

图5为错层式烤漆龙骨系统主副龙骨插接头结构示意图；

图6为错层式烤漆龙骨系统主副龙骨插接头结构节点示意图。

图中示出：

吊杆1 吊筋预留圆孔509

轻钢龙骨吊件2 第一烤漆副龙骨6

轻钢龙骨3 第一装饰面601

烤漆龙骨吊件4 第一副龙骨插接头602

烤漆主龙骨5 第一吊装直身承重板603

错位下凸承重装饰面501 第二烤漆副龙骨7

错位上凹承重装饰面502 第二装饰面701

错位装饰立面503 第二副龙骨插接头702

主龙对插接头504 第三吊装直身承重板703

吊件安装固定承重方管505 天花板8

互锁加强点506 灯盘9

第三吊装直身承重板507 框架结构10

副龙骨插接头安装孔508

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1～6所示，本实施例提供一种烤漆龙骨系统吊装结构，包括：吊杆1、轻钢龙骨吊件22、轻钢龙骨3、烤漆龙骨吊件4、烤漆主龙骨5、第一烤漆副龙骨6以及第二烤漆副龙骨7，吊杆1与轻钢龙骨3通过轻钢龙骨吊件22连接固定，轻钢龙骨3与烤漆主龙骨5通过烤漆龙骨吊件4连接固定，第一烤漆副龙骨6的两端连接设置在烤漆主龙骨5上，第二烤漆副龙骨7的两端连接设置在烤漆主龙骨5上，烤漆主龙骨5、第一烤漆副龙骨6以及第二烤漆副龙骨7之间形成若干个用于安装部件的框架结构10。

框架结构10用于安装的部件包括如下任意一种或多种：天花板8、灯盘9、灯带，部件平布设置在框架结构10上或安装在框架结构10内。

烤漆龙骨吊件4为T型烤漆龙骨吊件，烤漆主龙骨5为错层式T型烤漆主龙骨。

烤漆主龙骨5包括错位下凸承重装饰面501、错位上凹承重装饰面502、错位装饰立面503、主龙对插接头504、吊件安装固定承重方管505以及第三吊装直身承重板507，错位下凸承重装饰面501和错位上凹承重装饰面502分别连接设置在错位装饰立面503的两端，第三吊装直身承重板507的一端与错位上凹承重装饰面502连接设置，吊件安装固定承重方管505连接设置在第三吊装直身承重板507的另一端，主龙对插接头504设置在第三吊装直身承重板507上。第三吊装直身承重板507上设置有副龙骨插接头安装孔508和吊筋预留孔圆孔509。

烤漆主龙骨5的总高度为50mm，错位下凸承重装饰面501的宽度为15mm，错位上凹承重装饰面502的宽度为15mm，错位装饰立面503的错层高度为10mm。

第一烤漆副龙骨6为38T型烤漆副龙骨，第二烤漆副龙骨7为28T型烤漆副龙骨。

第一烤漆副龙骨6包括第一装饰面601、第一副龙骨插接头602以及第一吊装直身承重板603，第一装饰面601与第一吊装直身承重板603的一端连接设置，第一副龙骨插接头602设置在第一吊装直身承重板603上。第二烤漆副龙骨7包括第二装饰面701、第二副龙骨插接头702以及第二吊装直身承重板703，第二装饰面701与第二吊装直身承重板703的一端连接设置，第二副龙骨插接头702设置在第二吊装直身承重板703上

第一装饰面601的宽度为15mm，第一吊装直身承重板603的高度为38mm，第二装饰面701的宽度为15mm，第二吊装直身承重板703的高度为28mm。

实施例2：

本领域技术人员可以将本实施例理解为实施例1的更为具体的说明。

本实施例提供一种错层式烤漆龙骨系统吊装结构，包括：吊杆1、轻钢龙骨吊件2、轻钢龙骨3、T型烤漆龙骨吊件4、错层式T型烤漆主龙骨5、38T型烤漆副龙骨6、28T型烤漆副龙骨7、天花板8、灯盘9(或灯带)。

吊杆1与轻钢龙骨3通过轻钢龙骨吊件2连接固定，轻钢龙骨3与错层式T型烤漆主龙骨5通过T型烤漆龙骨吊件4连接固定。

数根错层式T型烤漆主龙骨5与38T型烤漆副龙骨6和28T型烤漆副龙骨7，根据天花板8和灯盘9(或灯带)长宽尺寸均匀分布形成无数个框架，同时校正框架水平度、直角度，调整主/副龙骨接头处的间隙。

最后根据设计造型将天花板8和灯盘9(或灯带)，平铺在错层式T型烤漆主龙骨5与38T型烤漆副龙骨6和28T型烤漆副龙骨7，组装成的无数个框架上。

错层式T型烤漆主龙骨5总高度50mm，一边铺天花板8和灯盘9(或灯带)，错位下凸承重装饰面宽度15mm，一边铺天花板8和灯盘9(或灯带)，错位上凹承重装饰面宽度15mm，及主龙骨装饰面错层高度10mm，38T型烤漆副龙骨6插装在错层式T型烤漆主龙骨错位下凸承重装饰面一边，28T型烤漆副龙骨7插装在错层式T型烤漆主龙骨错位上凹承重装饰面。

天花板和灯盘(或灯带)平铺在错层式T型烤漆主龙骨与28T型烤漆副龙骨和38T型烤漆副龙骨组成的框架里。

本实施例的结构具有的优点如下：构造简单，易于实现生产，并且安装施工快捷方便，整体结构安全牢固、立体感美观。错层式T型烤漆主龙骨材质全部使用厚度0.5mm烤漆钢卷防止氧化生锈，冷轧滚压及冲压一次成型，总高度50mm,一边是天花板和灯盘(或灯带)错位下凸承重装饰面宽度15mm,一边是天花板和灯盘(或灯带)错位上凹承重装饰面宽度15mm,及主龙骨装饰面错位立面高度10mm；28T型烤漆副龙骨材质全部使用厚度0.5mm烤漆钢卷防止氧化生锈，冷轧滚压及冲压一次成型，总高度28mm,装饰面宽度15mm；38T型烤漆副龙骨材质全部使用厚度0.5mm烤漆钢卷防止氧化生锈，冷轧滚压及冲压一次成型，总高度38mm,装饰面宽度15mm；承重强度大，加工尺寸精准。

所述错层式T型烤漆主龙骨与28T型烤漆副龙骨和38T型烤漆副龙骨长度根据天花板和灯盘(灯带)规格尺寸加工【28T型烤漆副龙骨和38T型烤漆副龙骨长度，可以根据天花板和灯盘(灯带)宽度随意生产配套的长度】，组装贯穿在错层式T型烤漆主龙骨节点插装孔里。整个错层式烤漆龙骨系统吊装结构简单牢固，装饰面高低错位立体感强。

本实施例的结构能够应用于T型烤漆龙骨结构安装技术领域中，应用本实用新型错层式烤漆龙骨系统吊装能够实现立体面，T型烤漆龙骨、天花板和灯盘(灯带)之间的稳固连接，能够提升整体的装饰效果。从而解决T型烤漆龙骨、天花板和灯盘(灯带)整体装饰效果的单调性，防止天花板和灯盘(灯带)移位、坠落和方便检修撤卸、平整度差等问题。

实施例3：

本领域技术人员可以将本实施例理解为实施例1的更为具体的说明。

本实施例提供一种错层式烤漆龙骨系统吊装结构包括：吊杆、轻钢龙骨吊件、轻钢龙骨、T型烤漆龙骨吊件、错层式T型烤漆主龙骨、38T型烤漆副龙骨、28T型烤漆副龙骨、天花板。

吊杆与轻钢龙骨通过轻钢龙骨吊件连接固定；轻钢龙骨与凹槽T型铝合金窄边烤漆。

主龙骨通过T型烤漆龙骨吊件连接固定；数根错层式T型烤漆主龙骨与38T型烤漆副龙骨和28T型烤漆副龙骨，根据天花板和灯盘(灯带)的长宽尺寸均匀插装连接形成无数个框架，同时校正框架水平度、直角度，调整主/副龙骨接头处的间隙；最后将天花板和灯盘(或灯带)，平铺在错层式T型烤漆主龙骨与38T型烤漆副龙骨和28T型烤漆副龙骨，组装成的无数个框架上。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，材质全部使用厚度0.5mm烤漆钢卷防止氧化生锈，冷轧滚压及冲压一次成型，尺寸精准。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，总高度50mm,承重强度大，便于安装或检修时装卸天花板铺和灯盘(或灯带)。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，错位下凸承重装饰面501，宽度15mm，配套38T型烤漆副龙骨；防止天花板和灯盘(灯带)移位、坠落和方便检修撤卸。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，错位上凹承重装饰面502，宽度15mm，配套28T型烤漆副龙骨；防止天花板和灯盘(灯带)移位、坠落和方便检修撤卸。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，错位装饰立面503，错层高度10mm，使之相邻的天花板和灯盘(灯带)有错层式高低差，整体装饰效果有层次立体感。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，主龙对插接头504，一次冲剪成型、尺寸精度高、结构牢固，相邻两支主龙骨对插接后装饰面无高低差，确保在一条直线上，不易脱落。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，吊件安装固定承重方管505，成型尺寸与市场上常规烤漆龙骨一样，方便与市场上的配套安装吊件可以通用。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，吊件安装固定承重方管互锁加强点506，吊件安装固定承重方管505与吊装直身承重板507为单边烤漆钢板，防止错层式T型烤漆主龙骨承重过大吊装筋变形，影响整个装修效果，同时严重时可能垮踏。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，吊装直身承重板507，承重强度大，连接装饰面到上层轻钢龙骨的吊装高度，方便于轻松快捷的铺放天花板。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，副龙骨插接头安装孔508，配合第一副龙骨插接头602和第二副龙骨插接头702，组装后副龙骨插接头装饰面与错层式T型烤漆主龙骨装饰面无高低差和间隙。

所述的错层式T型烤漆主龙骨，吊筋预留孔圆孔509，方便于有些吊装时用吊杆直接串通吊装固定。

所述的38T型烤漆副龙骨，材质全部使用厚度0.5mm烤漆钢卷防止氧化生锈，冷轧滚压及冲压一次成型。

所述的38T型烤漆副龙骨，第一装饰面601，宽度15mm,配套错层式T型烤漆主龙骨装饰面宽度，防止天花板和灯盘(灯带)移位、坠落和方便检修撤卸。

所述的38T型烤漆副龙骨，第一副龙骨插接头602，组装后副龙骨插接头装饰面与错层式T型烤漆主龙骨错位下凸承重装饰面无高低差和间隙。

所述的38T型烤漆副龙骨，第一吊装直身承重板603，高度38mm,承重强度大，与错层式T型烤漆主龙骨的下凸承重边高度相配，便于安装。

所述的28T型烤漆副龙骨，第二装饰面701宽度15mm，配套错层式T型烤漆主龙骨装饰面宽度，防止天花板和灯盘(灯带)移位、坠落和方便检修撤卸。

所述的28T型烤漆副龙骨，第二副龙骨插接头702，组装后副龙骨插接头装饰面与错层式T型烤漆主龙骨错位上凹承重装饰面无高低差和间隙。

所述的28T型烤漆副龙骨，第二吊装直身承重板703高度28mm,承重强度大，与错层式T型烤漆主龙骨的上凹承重边高度相配，便于安装。

错层式T型烤漆主龙骨与38T型烤漆副龙骨和28T型烤漆副龙骨根据天花板和灯盘(灯带)规格尺寸【38T型烤漆副龙骨和28T型烤漆副龙骨长度，可以根据天花板和灯盘(灯带)宽度随意生产配套的长度】，组装贯穿在错层式T型烤漆主龙骨节点插装孔里。整个错层式烤漆龙骨系统吊装结构简单牢固，装饰面高低错位立体感强。

本实用新型解决T型烤漆龙骨、天花板和灯盘或灯带整体装饰效果的单调性，防止天花板和灯盘或灯带移位、坠落和方便检修撤卸、平整度差等问题。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，包括：吊杆(1)、轻钢龙骨吊件(2)(2)、轻钢龙骨(3)、烤漆龙骨吊件(4)、烤漆主龙骨(5)、第一烤漆副龙骨(6)以及第二烤漆副龙骨(7)；

所述吊杆(1)与所述轻钢龙骨(3)通过所述轻钢龙骨吊件(2)(2)连接固定，所述轻钢龙骨(3)与所述烤漆主龙骨(5)通过所述烤漆龙骨吊件(4)连接固定；

所述第一烤漆副龙骨(6)的两端连接设置在所述烤漆主龙骨(5)上，所述第二烤漆副龙骨(7)的两端连接设置在所述烤漆主龙骨(5)上，所述烤漆主龙骨(5)、所述第一烤漆副龙骨(6)以及所述第二烤漆副龙骨(7)之间形成若干个用于安装部件的框架结构(10)。

2.根据权利要求1所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述烤漆龙骨吊件(4)为T型烤漆龙骨吊件，所述烤漆主龙骨(5)为错层式T型烤漆主龙骨。

3.根据权利要求1所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述第一烤漆副龙骨(6)为38T型烤漆副龙骨，所述第二烤漆副龙骨(7)为28T型烤漆副龙骨。

4.根据权利要求1所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述第一烤漆副龙骨(6)包括第一装饰面(601)、第一副龙骨插接头(602)以及第一吊装直身承重板(603)；

所述第一装饰面(601)与所述第一吊装直身承重板(603)的一端连接设置，所述第一副龙骨插接头(602)设置在所述第一吊装直身承重板(603)上。

5.根据权利要求4所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述第二烤漆副龙骨(7)包括第二装饰面(701)、第二副龙骨插接头(702)以及第二吊装直身承重板(703)；

所述第二装饰面(701)与所述第二吊装直身承重板(703)的一端连接设置，所述第二副龙骨插接头(702)设置在所述第二吊装直身承重板(703)上。

6.根据权利要求1所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述烤漆主龙骨(5)包括错位下凸承重装饰面(501)、错位上凹承重装饰面(502)、错位装饰立面(503)、主龙对插接头(504)、吊件安装固定承重方管(505)以及第三吊装直身承重板(507)；

所述错位下凸承重装饰面(501)和所述错位上凹承重装饰面(502)分别连接设置在所述错位装饰立面(503)的两端；

所述第三吊装直身承重板(507)的一端与所述错位上凹承重装饰面(502)连接设置，所述吊件安装固定承重方管(505)连接设置在所述第三吊装直身承重板(507)的另一端；

所述主龙对插接头(504)设置在所述第三吊装直身承重板(507)上。

7.根据权利要求5所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述第一装饰面(601)的宽度为15mm，所述第一吊装直身承重板(603)的高度为38mm，所述第二装饰面(701)的宽度为15mm，所述第二吊装直身承重板(703)的高度为28mm。

8.根据权利要求6所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述第三吊装直身承重板(507)上设置有副龙骨插接头安装孔(508)和吊筋预留孔圆孔(509)。

9.根据权利要求6所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述烤漆主龙骨(5)的总高度为50mm，所述错位下凸承重装饰面(501)的宽度为15mm，所述错位上凹承重装饰面(502)的宽度为15mm，所述错位装饰立面(503)的错层高度为10mm。

10.根据权利要求1所述的烤漆龙骨系统吊装结构，其特征在于，所述框架结构(10)用于安装的部件包括如下任意一种或多种：天花板(8)、灯盘(9)、灯带；

部件平布设置在所述框架结构(10)上或安装在所述框架结构(10)内。