CN220469185U - 一种预制的模块化建筑外墙体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模块化建筑技术领域，尤其涉及一种预制的模块化建筑外墙体系，包括从室内到室外依次设置的轻钢龙骨复合墙体和幕墙，轻钢龙骨复合墙体内嵌于钢结构模块框架中；幕墙包括：幕墙龙骨和幕墙面板，幕墙龙骨固定于钢结构模块框架外侧，与梁、柱连接，幕墙面板通过连接件固定在所述幕墙龙骨上。通过将轻钢龙骨复合墙体内嵌于钢结构模块框架中，使模块化建筑外墙体系相对于传统砖石外墙、砌体外墙、混凝土外墙等整体重量更轻，在模块吊装运输过程中因外墙重量产生的结构变形较小，使得运输、吊装对装饰装修产生的破坏小。在满足建筑外墙功能的同时，外饰面的选择丰富多样。

Description

一种预制的模块化建筑外墙体系

技术领域

本实用新型涉及模块化建筑技术领域，尤其涉及一种预制的模块化建筑外墙体系。

背景技术

传统建筑外墙重量大，如：砖、石、砌块墙体等，不适合在工厂与钢结构模块整体预制安装。在运输和吊装过程中会因为外墙自重较大，从而引起较大的结构变形，破坏已完成的装饰装修。

若模块的尺寸较大，重量太大，不利于吊装，也很难以匹配合适的起吊工具，增加施工难度，也会消耗人力、物力成本。

此外，也需要考虑与钢结构模块相匹配的装饰装修，提升外墙装饰的多样性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种预制的模块化建筑外墙体系，其解决了传统外墙自重大，不适用于钢结构模块化建筑，不易运输和吊装的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种预制的模块化建筑外墙体系，包括从室内到室外依次设置的轻钢龙骨复合墙体和幕墙，所述轻钢龙骨复合墙体内嵌于钢结构模块框架中；

所述幕墙包括：幕墙龙骨和幕墙面板，所述幕墙龙骨固定于所述钢结构模块框架外侧，与梁、柱连接，所述幕墙面板通过连接件固定在所述幕墙龙骨上；

所述轻钢龙骨复合墙体与所述幕墙龙骨之间设有防水透汽膜，所述防水透汽膜覆盖于所述钢结构模块框架外侧。

所述轻钢龙骨复合墙体包括：轻钢龙骨和覆盖在所述轻钢龙骨的内侧和外侧的覆面板，所述轻钢龙骨内部填充防火岩棉。

在所述模块化建筑外墙体系与主梁、次梁的交界处，所述主梁和所述次梁的顶部设有钢结构模块顶部钢板；

所述轻钢龙骨通过射钉与主梁固定，所述防水透汽膜铺贴至主梁顶部，并通过胶带固定在主梁顶部；

所述幕墙龙骨的顶部设有角码，所述角码的一端与所述钢结构模块框架固定连接，所述角码的另一端通过螺栓组件与所述幕墙龙骨固定连接。

在所述模块化建筑外墙体系与钢筋混凝土地面的交界处，所述轻钢龙骨通过射钉与所述钢筋混凝土地面固定；

主梁位于所述钢筋混凝土地面底部，所述防水透汽膜铺贴至所述主梁底部，并通过胶带固定在主梁底部；

所述幕墙龙骨的底部设有角码，所述角码的一端与所述钢结构模块框架固定连接，所述角码的另一端通过螺栓组件与所述幕墙龙骨固定连接。

在所述模块化建筑外墙体系与柱的交界处，所述防水透汽膜铺贴至柱不与所述模块化建筑外墙体系连接的另一侧，使所述防水透汽膜由所述模块化建筑外墙体系翻折至柱边，所述防水透汽膜翻折的边缘处通过胶带固定。

所述胶带采用泛水胶带或自粘丁基胶带。

所述幕墙面板采用玻璃面板、石材板、人造板材或者金属面板。

若所述玻璃面板为挂架式玻璃幕墙，则所述挂架式玻璃幕墙通过四爪式挂件将所述挂架式玻璃幕墙连接在所述幕墙龙骨上。

若所述幕墙面板采用石材板，所述石材板的上下两边设有安装槽，以将所述石材板卡接于横向金属卡槽连接件上，所述横向金属卡槽连接件通过螺母固定于所述幕墙龙骨上。

若所述金属面板为铝板，所述铝板通过L形铝合金连接件及螺钉固定于所述幕墙龙骨上

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种预制的模块化建筑外墙体系，将轻钢龙骨复合墙体内嵌于钢结构模块框架中，使模块化建筑外墙体系相对于传统砖石外墙、砌体外墙、混凝土外墙等整体重量更轻，在模块吊装运输过程中因外墙重量产生的结构变形较小，使得运输、吊装对装饰装修产生的破坏小。

轻钢龙骨复合墙体和幕墙可与钢结构模块在工厂一体预制，工厂内施工环境与施工现场相比施工环境更佳，施工质量有保证。同时，减少了现场施工作业的工作量，节约现场施工时间，且无需因外墙施工搭建脚手架，节约了施工成本。

通过设置防水透汽膜，与钢结构模块共同实现外墙防水功能。

此外，该模块化建筑外墙体系，在满足建筑外墙功能的同时，外饰面的选择丰富多样，可通过幕墙龙骨与玻璃面板、石材板、人造板材或者金属面板相匹配。

附图说明

图1为本实用新型的模块化建筑外墙体系的结构示意图(竖向剖视图)；

图2为本实用新型的模块化建筑外墙体系的结构示意图(横向剖视图)；

图3为本实用新型的模块化建筑外墙体系与梁、柱、钢筋混凝土地面的节点结构示意图(竖向剖视图)；

图4为本实用新型的模块化建筑外墙体系与柱的节点结构示意图(横向剖视图)。

【附图标记说明】

1：覆面板；

2：轻钢龙骨；

3：防火岩棉；

4：防水透汽膜；

5：幕墙龙骨；

6：幕墙面板；

7：钢结构模块顶部钢板；

8：次梁；

9：主梁；

10：射钉；

11：柱；

12：胶带；

13：角码；

14：螺栓组件；

15：钢筋混凝土地面；

16：角钢；

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供了一种预制的模块化建筑外墙体系，应用于钢结构模块，钢结构模块包括钢结构模块框架，钢结构模块框架包括梁、柱11和钢筋混凝土地面20，模块化建筑外墙体系包括从室内到室外依次设置的轻钢龙骨复合墙体和幕墙，轻钢龙骨复合墙体内嵌于钢结构模块框架中，通过轻钢龙骨复合墙体的设置，使模块化建筑外墙体系相对于传统砖饰面外墙整体重量更轻，在模块吊装运输过程中因外墙重量产生的结构变形较小，使得运输、吊装对装饰装修产生的破坏小。

轻钢龙骨复合墙体和幕墙可与钢结构模块在工厂一体预制，工厂内施工环境与施工现场相比施工环境更佳，施工质量有保证。同时，减少了现场施工作业的工作量，节约现场施工时间，且无需因外墙施工搭建脚手架，节约了施工成本。

轻钢龙骨复合墙体和幕墙之间设有防水透汽膜4，防水透汽膜4覆盖于钢结构模块框架外侧，与钢结构模块共同实现外墙防水功能。

轻钢龙骨复合墙体包括：轻钢龙骨2和覆盖在轻钢龙骨2侧面的覆面板1，轻钢龙骨2内部填充防火岩棉3。覆面板1与轻钢龙骨、岩棉组成的整体共同保证了建筑外墙保温、隔声、防火的功能，同时使墙体表面更美观，防火岩棉3用于使墙体绝热保温、吸音降噪。

可选的，覆面板1可采用水泥纤维板、纸面石膏板或硅酸钙板等。

幕墙包括：幕墙龙骨5和幕墙面板6，幕墙龙骨5固定于钢结构模块框架外侧，与梁、柱11连接，幕墙面板6通过连接件固定在幕墙龙骨5上。

幕墙龙骨5通过角码13、螺栓组件14与钢结构模块框架连接。当幕墙龙骨5在梁的位置时，角码13焊接在钢结构模块框架的顶部和底部的梁的外侧。当幕墙龙骨5在柱11的位置，角码13焊接在柱11外侧的上、下两端。幕墙龙骨5通过螺栓组件14固定于焊接在钢结构模块框架上的角码13上。

可选的，幕墙面板6可采用玻璃面板、石材板、人造板材或者金属面板等。

若玻璃面板为挂架式玻璃幕墙，则挂架式玻璃幕墙通过四爪式挂件将挂架式玻璃幕墙连接在幕墙龙骨5上。若幕墙面板6采用石材板，石材板的上下两边设有安装槽，以将石材板卡接于横向金属卡槽连接件上，横向金属卡槽连接件通过螺母固定于幕墙龙骨5上。若金属面板为铝板，铝板通过L形铝合金连接件及螺钉固定于幕墙龙骨5上。

实施例1：

在模块化建筑外墙体系与主梁9、次梁8的交界处，主梁9、次梁8的顶部设有钢结构模块顶部钢板7，钢结构模块顶部钢板7覆盖于整个钢结构模块顶部，与钢结构模块四周焊接，起到模块顶部防水作用。

轻钢龙骨2通过射钉10与主梁9固定，防水透汽膜4铺贴至主梁9顶部，并通过胶带12固定在主梁9顶部。胶带12包括与防水透汽膜4同品牌的泛水胶带或自粘丁基胶带。

角码13设置在幕墙龙骨5的顶部，角码13的一端与钢结构模块框架焊接，角码13的另一端通过螺栓组件14与幕墙龙骨5固定连接。

实施例2：

参见附图3，在模块化建筑外墙体系与钢筋混凝土地面15的交界处，轻钢龙骨2通过射钉10与钢筋混凝土地面15固定。

此时，主梁9位于钢筋混凝土地面15底部，防水透汽膜4铺贴至主梁9底部，并通过胶带12固定在主梁9底部。胶带12包括与防水透汽膜16同品牌的泛水胶带或自粘丁基胶带。

角码13设置在幕墙龙骨5的底部，角码13的一端与钢结构模块框架焊接，角码13的另一端通过螺栓组件14与幕墙龙骨5固定连接。

参见附图4，在模块化建筑外墙体系与柱11的交界处，防水透汽膜4铺贴至柱11不与模块化建筑外墙体系连接的另一侧，使防水透汽膜4由外墙体系翻折至柱边，防水透汽膜4翻折的边缘处通过胶带12固定。

本实用新型提供了一种预制的模块化建筑外墙体系，将轻钢龙骨复合墙体内嵌于钢结构模块框架中，使模块化建筑外墙体系相对于传统砖石外墙、砌体外墙、混凝土外墙等整体重量更轻，在模块吊装运输过程中因外墙重量产生的结构变形较小，使得运输、吊装对装饰装修产生的破坏小。

轻钢龙骨复合墙体和幕墙可与钢结构模块在工厂一体预制，工厂内施工环境与施工现场相比施工环境更佳，施工质量有保证。同时，减少了现场施工作业的工作量，节约现场施工时间，且无需因外墙施工搭建脚手架，节约了施工成本。

此外，该模块化建筑外墙体系，在满足建筑外墙功能的同时，外饰面的选择丰富多样，可通过幕墙龙骨5与玻璃面板、石材板、人造板材或者金属面板相匹配。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，包括从室内到室外依次设置的轻钢龙骨复合墙体和幕墙，所述轻钢龙骨复合墙体内嵌于钢结构模块框架中；

所述幕墙包括：幕墙龙骨(5)和幕墙面板(6)，所述幕墙龙骨(5)固定于所述钢结构模块框架外侧，与梁、柱(11)连接，所述幕墙面板(6)通过连接件固定在所述幕墙龙骨(5)上；

所述轻钢龙骨复合墙体与所述幕墙龙骨(5)之间设有防水透汽膜(4)，所述防水透汽膜(4)覆盖于所述钢结构模块框架外侧。

2.根据权利要求1所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

所述轻钢龙骨复合墙体包括：轻钢龙骨(2)和覆盖在所述轻钢龙骨(2)的内侧和外侧的覆面板(1)，所述轻钢龙骨(2)内部填充防火岩棉(3)。

3.根据权利要求2所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

在所述模块化建筑外墙体系与主梁(9)、次梁(8)的交界处，所述主梁(9)和所述次梁(8)的顶部设有钢结构模块顶部钢板(7)；

所述轻钢龙骨(2)通过射钉(10)与主梁(9)固定，所述防水透汽膜(4)铺贴至主梁(9)顶部，并通过胶带(12)固定在主梁(9)顶部；

所述幕墙龙骨(5)的顶部设有角码(13)，所述角码(13)的一端与所述钢结构模块框架固定连接，所述角码(13)的另一端通过螺栓组件(14)与所述幕墙龙骨(5)固定连接。

4.根据权利要求2所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

在所述模块化建筑外墙体系与钢筋混凝土地面(15)的交界处，所述轻钢龙骨(2)通过射钉(10)与所述钢筋混凝土地面(15)固定；

主梁(9)位于所述钢筋混凝土地面(15)底部，所述防水透汽膜(4)铺贴至所述主梁(9)底部，并通过胶带(12)固定在主梁(9)底部；

所述幕墙龙骨(5)的底部设有角码(13)，所述角码(13)的一端与所述钢结构模块框架固定连接，所述角码(13)的另一端通过螺栓组件(14)与所述幕墙龙骨(5)固定连接。

5.根据权利要求2所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

在所述模块化建筑外墙体系与柱(11)的交界处，所述防水透汽膜(4)铺贴至柱(11)不与所述模块化建筑外墙体系连接的另一侧，使所述防水透汽膜(4)由所述模块化建筑外墙体系翻折至柱边，所述防水透汽膜(4)翻折的边缘处通过胶带(12)固定。

6.根据权利要求3-5任一项所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

所述胶带(12)采用泛水胶带或自粘丁基胶带。

7.根据权利要求1所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

所述幕墙面板(6)采用玻璃面板、石材板、人造板材或者金属面板。

8.根据权利要求7所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

若所述玻璃面板为挂架式玻璃幕墙，则所述挂架式玻璃幕墙通过四爪式挂件将所述挂架式玻璃幕墙连接在所述幕墙龙骨(5)上。

9.根据权利要求7所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

若所述幕墙面板(6)采用石材板，所述石材板的上下两边设有安装槽，以将所述石材板卡接于横向金属卡槽连接件上，所述横向金属卡槽连接件通过螺母固定于所述幕墙龙骨(5)上。

10.根据权利要求7所述的预制的模块化建筑外墙体系，其特征在于，

若所述金属面板为铝板，所述铝板通过L形铝合金连接件及螺钉固定于所述幕墙龙骨(5)上。