CN110158775A - 一种变电站装配式一体化警卫室及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种变电站装配式一体化警卫室及其制作方法，包括警卫室屋顶、警卫室主体和底座，所述警卫室屋顶包括屋顶框架和顶板，所述顶板固定在屋顶框架上，天沟槽设置在所述顶板的边沿上，所述警卫室主体包括若干个模块，每个所述模块包括主体框架和组合墙体，所述组合墙体包括外墙板、岩棉层和内墙板，所述底座包括底座框架和楼板，所述底座框架固定在地面，所述楼板固定在底座上。本发明一种变电站装配式一体化警卫室及其制作方法，工厂标准化生产，模块化拼装，内外一体，一次性成形，现场直接吊放，替代了现场搭建的传统建造方式，不仅方便、快捷、而且更节能、更环保。

Description

一种变电站装配式一体化警卫室及其制作方法

技术领域

本发明涉及建筑结构的技术领域，特别涉及一种变电站装配式一体化警卫室及其制作方法。

背景技术

目前，国家电网的模块化通用设计方案中，警卫室通常采用的是现场装配的形式，现场还存在大量的钢结构梁柱构件吊装、拼接、屋面檩条、压型钢板和围护墙板的安装工作，不仅工序繁琐，影响工期，还存在施工安全风险。

在国际上，装配式建筑被视为建造业的重大变革,早已被发达国家广泛采用。在美国、日本等发达国家，装配式建筑经过几十年甚至上百年的时间，已经发展到了相对成熟、完善的阶段，装配式建筑占比高达90%以上，而我国装配式建筑占比不足5%，差距十分明显。目前在我国市场上同类型的一体化建筑（比如岗亭、报刊亭等），其耐久耐候、保温隔热、节能、防水、防火、隔音等性能均满足不了变电站建筑的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种变电站装配式一体化警卫室及其制作方法，工厂标准化生产，模块化拼装，内外一体，一次性成形，现场直接吊放，替代了现场搭建的传统建造方式，不仅方便、快捷、而且更节能、更环保。

为实现上述目的，本发明提出了一种变电站装配式一体化警卫室，包括警卫室屋顶、警卫室主体和底座，所述警卫室屋顶通过若干个顶梁与警卫室主体相连，所述警卫室主体通过若干个底梁与底座相连，所述警卫室屋顶包括屋顶框架和顶板，所述顶板固定在屋顶框架上，天沟槽设置在所述顶板的边沿上，所述天沟槽的下方连接有排水管，所述警卫室主体包括若干个模块，每个所述模块包括主体框架和组合墙体，所述组合墙体包括外墙板、岩棉层和内墙板，所述岩棉层附着在主体框架的中间，所述外墙板和内墙板分别附着在主体框架的两侧，所述组合墙体上设有钢质门、断桥铝合金窗和排气扇中的一种或两种，所述底座包括底座框架和楼板，所述底座框架固定在地面，所述楼板固定在底座上。

通过将警卫室主体设置若干个模块，可以根据需要添加模块，警卫室屋顶根据模块的数量进行匹配生产和装修，后期与底座进行现场装配，形成不同的房子构造，满足各种需求，实现了设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化，达到了交货即能快速使用的高度集成化产品要求；岩棉层代替普通的聚苯乙烯泡沫塑料板，其硬度和保温性能都有显著提高，整体性好，刚度高并具有抗冲击、抗剪的力学性能及保温、隔热、隔音、防潮等特点，安装时由于硬度高其报废率低，进一步提高了安装效率。

作为优选，所述排水管包括雨水口、雨水斗和出水管，所述雨水口与天沟槽相连通，所述雨水斗为上大下小的梯形。雨水斗的设置将雨水进行有效储存，防止雨水过多，排放不及时，造成屋顶积水严重。

作为优选，所述屋顶框架上设有若干根屋面檩条，所述屋面檩条和顶板之间还设有麻灰板，所述麻灰板和顶板之间设有保温棉和防水薄膜，所述顶板为防火防潮水泥板。麻灰板具有强度高、阻燃性好、抗弯强度高，将防火防潮水泥板设置在最上层，进行第一层的防水防潮设置，再通过防水薄膜进行第二层的防水设置，结合保温棉和麻灰板的相互配合设置，不仅极大的提高了防水性能，也提高了其强度、抗震抗风等性能，降低维修概率，将屋顶的使用寿命延长至50年及以上。

作为优选，所述外墙板和岩棉层之间还设有衬板和防水薄膜，所述衬板为硅酸钙板，所述外墙板为清水壁岩板，所述内墙板为通体麻灰板。

采用清水壁岩板作为外立面，代替传统的瓷砖、砖墙和涂料等，具有强度高、重量轻、抗冲击力强、低吸湿率和低吸水率，安装方便、安全、环保，采用通体麻灰板作为内墙板，代替墙纸、瓷砖和涂料等，其安装方便、安全、环保、表面美观、抗折弯程度强，导热系数低，采用硅酸钙板作为衬板，具有优越的防火及耐潮性能，使用寿命超长，将清水壁岩板、硅酸钙板、防水薄膜和通体麻灰板相结合作为墙体，其安装方便，不需要传统的内外多道工序的加工，减少人工成本，维护方便，而且具有很好的节能保温、防水、隔音、抗震抗风等性能，防火等级高，使用寿命可延长至50年及以上。

作为优选，所述警卫室主体包括值班室模块、生活间模块、休息室模块和卫生间模块，相邻两个模块之间的拼接处通过螺栓固定连接，所述拼接处内设有密封胶条，所述拼接处的内外两侧敷设有壁岩板。在工厂完成各个模块的生产，在现场进行组装，方便、快捷、节能环保，密封性好，同时搭配设置壁岩板，模块之间的连接更为流畅，平整。

作为优选，所述底座框架为一根C型，二根U型钢组合而成的复合构件，所述底座框架上均匀设有若干根地板檩条，所述地板檩条的上方设有FCA钢结构板，所述FCA钢结构板的上方设有PVC防火地板。通过复合构件、地板檩条、FCA钢结构板和PVC防火地板的结合设置，代替传统的水泥底座框架，可在工厂进行批量组合安装，现场浇固，缩短工期，提高现场安装效率，减少劳动成本，减少建筑垃圾，节约资源和减少碳的排放，同时底座的强度和刚度等级高，稳定性、防火性好，经久耐用，安全系数高。

一种变电站装配式一体化警卫室的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，将若干不同类型的钢板构件切割成合适的长度，推送至墙板装配区，将构件分成三组，每组构件之间进行铆接后形成完整的框架，分别为屋顶框架、主体框架和底座框架；

步骤二，在屋顶框架和底座框架上通过螺栓分别安装屋面檩条和地板檩条，在屋面檩条的上方通过自攻螺丝依次安装麻灰板、保温棉、防水薄膜和顶板，在底板檩条的上方通过自攻螺丝依次安装FCA钢结构板和PVC防火地板；

步骤三，将内墙板、岩棉层、防水薄膜、衬板和外墙板按设计尺寸要求切割，切割完毕后，在主体框架上通过自攻螺丝、铆钉或粘胶从内至外分别安装有内墙板、岩棉层、防水薄膜、衬板和外墙板；

步骤四，生产完成后，将各构件进行装车运输至现场组装；

步骤五，所述底座框架通过“U”字型钢固定在地面；

步骤六，将警卫室主体各模块依次吊装至底座上，各模块下端通过“U”字型钢固定在底座上，各模块之间的拼接处内侧粘结密封胶条，拼接处两端采用螺栓固定连接，连接完成后再在拼接处的外侧敷设壁岩板；

步骤七，将警卫室屋顶通过H型材固定在警卫室主体上；

步骤八，在警卫室屋顶和警卫室主体与H型材连接的缝隙处注入聚氨酯发泡材料，并在缝隙处敷设壁岩板；在底座和警卫室主体、底座和地面与“U”字型钢连接的缝隙处注入聚氨酯发泡材料，并在缝隙处敷设壁岩板；

步骤九，采用抱箍将排水管与外墙板进行连接固定，采用密封胶将排水管的上端与天沟槽进行密封粘结，排水管的下端深入地面内并用水泥或密封胶进行密封。

针对变电站的警卫室面积体量较小特点，本方法将屋顶框架、主体框架和底座框架、屋顶框架和顶板、主体框架和组合墙体、底座框架和底板均先在工厂一体化完成，然后进行一次运输，现场一次吊装，再进行各模块连接处的固定连接，即可拎包入住，工序简单，减少现场接线，减少设计、施工工程量，替代现场装配的传统建造方式，规避了大部分的施工安全风险，不仅方便、快捷、而且更节能、更环保。

作为优选，所述步骤一中若干棍压成型的镀锌钢板构件切割成合适的长度后进行编号处理，推送至墙板装配区，按编号将构件分成三组。采用编号对不同规格的钢板进行标记，提高分组的便捷度和生产的效率。

作为优选，所述步骤四中，将警卫室主体的各个拼接模块按需进行组合拼装，分成两个大的拼接模块进行分开装车。由于警卫室主体的宽度为6000mm，普通的集装箱无法对警卫室整个主体进行装车运输，分成两个大模块的警卫室主体进行装车运输后，满足运输需求，而且减少了现场组装工序，提高现场装配效率。

作为优选，所述步骤四中采用聚乙烯薄膜对各个建筑构件进行若干层的包裹，然后装车运输。这样的设置提高运输过程中各个构件的安全性，降低损坏几率。

本发明的有益效果：本发明针对变电站的警卫室面积体量较小特点，警卫室的主体结构、屋面体系、内外围护、装修等系统均在工厂内一体化完成，一次运输，现场一次吊装，工序简单，节省工期，替代现场装配的传统建造方式，规避了大部分的施工安全风险，不仅方便、快捷、而且更节能、更环保，抗震抗风、耐久耐候、保温隔热、防水防火隔音等性能以及造价经济，使用寿命延长至50年及以上；从原材料制造、到房屋模块制造、房屋模块运输、现场吊装、用户使用，全寿命周期都是绿色的，对环境不会造成任何破坏，是真正的可持续性、可循环使用的绿色建筑；而且警卫室的模块拼接形式多样化，可以形成不同的房子构造，满足不同的客户对警卫室的需求。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是本发明实施例的剖面图。

图3是警卫室屋顶的俯视图。

图4是警卫室屋顶的剖面图。

图5是警卫室主体的结构示意图一。

图6是警卫室主体的结构示意图二。

图7是底座的剖面图。

图中：1-警卫室屋顶、2-警卫室主体、3-底座、4-H型钢、5-“U”字型钢、11-屋顶框架、12-顶板、13-麻灰板、14-保温棉、15-防水薄膜、16-排水管、21-值班室模块、22-生活间模块、23-休息室模块、24-卫生间模块、25-密封胶条、26-主体框架、27-组合墙体、28-壁岩板、31-底座框架、32-楼板、33-FCA钢结构板、34-PVC防火地板、111-屋面檩条、121-天沟槽、161-雨水口、162-雨水斗、163-出水管、164-抱箍、271-外墙板、272-衬板、273-岩棉层、274-内墙板、275-钢质门、276-断桥铝合金窗、277-排气扇、311-地板檩条。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1至图7所示，本实施例提出了一种变电站装配式一体化警卫室，包括警卫室屋顶1、警卫室主体2和底座3，所述警卫室屋顶1通过若干个H型钢4与警卫室主体2相连，所述警卫室主体2通过若干个“U”字型钢5与底座3相连。

警卫室屋顶1包括屋顶框架11和顶板12，屋顶框架11采用50mm×25 mm刚性焊接钢材框架，顶板12采用FCA防火防潮屋顶板12，屋顶框架11上通过螺栓固定安装有若干根屋面檩条111，屋面檩条111的规格为C型钢c80×40×15×2mm，所述屋面檩条111和顶板12之间设有9mm的麻灰板13，麻灰板13和顶板12之间设有100mm厚的保温棉14和0.5mm的防水薄膜15，屋面檩条111、麻灰板13、保温棉14、防水薄膜15和顶板12之间采用焊接或密封胶粘结进行固定连接，提高了屋顶的防火防潮、保温隔热、抗震抗风等性能。

顶板12的边沿上设置有天沟槽121，天沟槽121的下方通过水泥或者密封胶固定有排水管16，排水管16包括雨水口161、雨水斗162和出水管163，所述雨水口161与天沟槽121相连通，雨水斗162设置上大下小的梯形，将雨水进行有效储存，防止雨水过多，排放不及时，造成屋顶积水严重。

所述警卫室主体2包括值班室模块21、生活间模块22、休息室模块23和卫生间模块24，值班室模块21的长宽高分别为4600mm、2940mm、3140mm，生活间模块22的长宽高分别为1400mm、2940mm、3410mm，休息室模块23的长宽高分别为3750mm、2940mm、3410mm，卫生间模块24的长宽高分别为2250mm、2940mm、3410mm，相邻两个模块之间的拼接处通过螺栓固定连接，所述拼接处内设有密封胶条25，所述拼接处的内外两侧敷设有壁岩板28，每个所述模块包括主体框架26和组合墙体27，主体框架26采用160 mm宽，0.725mm厚的无油镀锌卷钢辊轧成型，所述组合墙体27从外至内依次设置外墙板271、衬板272、防水薄膜15、岩棉层273和内墙板274，所述岩棉层273附着在主体框架26的中间，所述衬板272为硅酸钙板，所述外墙板271为清水壁岩板，所述内墙板274为9mm通体麻灰板13，采用铆钉将清水壁岩板固定在主体框架26上，通过自攻螺丝或粘胶将硅酸钙板、岩棉层273和内墙板274固定在相应的主体框架26上，所述组合墙体27上还设置有钢质门275、断桥铝合金窗276和排气扇277中的一种或两种。

通过将警卫室主体1设置若干个模块，可以根据需要添加模块，警卫室屋顶1根据模块的数量进行匹配生产和装修，后期与底座3进行现场装配，形成不同的房子构造，满足各种需求，实现了设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化，达到了交货即能快速使用的高度集成化产品要求；同时节能环保、密封性好，强度高，隔音效果好，使用寿命长延长至50年；同时搭配设置壁岩板28，模块之间的连接更为流畅，平整，提高了组合墙体27的抗震抗风、保温隔热、防水隔音等性能。

所述底座3包括底座框架31和楼板32，所述底座框架31通过“U”字型钢5浇筑固定在地面，所述底座框架31为一根C型钢，二根U型钢组合而成的复合构件，所述底座框架31上均匀设有若干根地板檩条311，地板檩条311采用C120×60×20×2mm，所述地板檩条311的上方通过自攻螺丝安装有20mmFCA钢结构板33，所述FCA钢结构板33的上方通过自攻螺丝安装有1.8mmPVC防火地板34。

通过复合构件、地板檩311条、FCA钢结构板33和PVC防火地板34的结合设置，代替传统的水泥底座框架，可在工厂进行批量组合安装，现场浇固，缩短工期，提高现场安装效率，减少劳动成本，减少建筑垃圾，节约资源和减少碳的排放，同时底座的强度和刚度等级高，稳定性、防火性好，经久耐用，安全系数高。

一种变电站装配式一体化警卫室的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，将若干不同类型的钢板构件切割成合适的长度后进行编号处理，推送至墙板装配区，按编号将构件分成三组，每组构件之间进行铆接后形成完整的框架，分别为屋顶框架11、主体框架26和底座框架31；

步骤二，在屋顶框架11和底座框架31上通过螺栓分别安装屋面檩条111和地板檩条311，在屋面檩条111的上方通过自攻螺丝依次安装麻灰板13、保温棉14、防水薄膜15和顶板12，在底板檩条的上方通过自攻螺丝依次安装FCA钢结构板33和PVC防火地板34；

步骤三，将内墙板274、岩棉层273、防水薄膜15、衬板272和外墙板271按设计尺寸要求切割，切割完毕后，在主体框架26上通过自攻螺丝、铆钉或粘胶从内至外分别安装有内墙板274、岩棉层273、防水薄膜15、衬板272和外墙板271；

步骤四，生产完成后，将警卫室主体2的值班室模块21和生活间模块22进行组装拼接，装入一个集装箱，将警卫室主体2的休息室模块23和卫生间模块24进行组装拼接，装入另一个集装箱，装箱之前采用透明聚乙烯薄膜对拼接完成的模块进行若干层的包裹，将其他各构件进行装车运输至现场组装，其中屋顶的运输采用黑色聚乙烯薄膜进行若干层的包裹；

步骤五，底座3采用螺栓、浇筑的方式通过“U”字型钢5固定在地面；

步骤六，将警卫室主体2的两个大模块依次吊装至底座3上，两个大模块下端通过“U”字型钢5固定在底座3上，各模块之间的拼接处内侧粘结密封胶条25，拼接处两端采用螺栓固定连接，连接完成后再在拼接处的外侧敷设壁岩板28；

步骤七，将警卫室屋顶1通过H型材固定在警卫室主体2上；

步骤八，在警卫室屋顶1和警卫室主体2与H型材4连接的缝隙处注入聚氨酯发泡材料，并在缝隙处敷设壁岩板26；在底座3和警卫室主体2、底座3和地面与“U”字型钢5连接的缝隙处注入聚氨酯发泡材料，并在缝隙处敷设壁岩板；

步骤九，采用抱箍将排水管16与外墙板271进行连接固定，采用密封胶将排水管16的上端与天沟槽121进行密封粘结，排水管16的下端深入地面内并用水泥或密封胶进行密封。

通过采用上述技术方案，针对变电站的警卫室面积体量较小特点，本将屋顶框架11、主体框架26和底座框架31、屋顶框架11和顶板12、主体框架26和组合墙体27、底座框架31和底板均先在工厂一体化完成，然后进行一次运输，现场一次吊装，工序简单，节省工期，替代现场装配的传统建造方式，规避了大部分的施工安全风险，不仅方便、快捷、而且更节能、更环保，抗震抗风、耐久耐候、保温隔热、防水防火隔音等性能以及造价经济；从原材料制造、到房屋模块制造、房屋模块运输、现场吊装、用户使用、乃至70年后可能的报废，全寿命周期都是绿色的，对环境不会造成任何破坏，是真正的可持续性、可循环使用的绿色建筑。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变电站装配式一体化警卫室，包括警卫室屋顶、警卫室主体和底座，所述警卫室屋顶通过若干个顶梁与警卫室主体相连，所述警卫室主体通过若干个底梁与底座相连，所述警卫室屋顶包括屋顶框架和顶板，所述顶板固定在屋顶框架上，天沟槽设置在所述顶板的边沿上，所述天沟槽的下方连接有排水管，所述警卫室主体包括若干个模块，每个所述模块包括主体框架和组合墙体，所述组合墙体包括外墙板、岩棉层和内墙板，所述岩棉层附着在主体框架的中间，所述外墙板和内墙板分别附着在主体框架的两侧，所述组合墙体上设有钢质门、断桥铝合金窗和排气扇中的一种或两种，所述底座包括底座框架和楼板，所述底座框架固定在地面，所述楼板固定在底座上。

2.如权利要求1所述的变电站装配式一体化警卫室，其特征在于：所述排水管包括雨水口、雨水斗和出水管，所述雨水口与天沟槽相连通，所述雨水斗为上大下小的梯形。

3.如权利要求1所述的变电站装配式一体化警卫室，其特征在于：所述屋顶框架上设有若干根屋面檩条，所述屋面檩条和顶板之间还设有麻灰板，所述麻灰板和顶板之间设有保温棉和防水薄膜，所述顶板为防火防潮水泥板。

4.如权利要求1所述的变电站装配式一体化警卫室，其特征在于：所述外墙板和岩棉层之间还设有衬板和防水薄膜，所述衬板为硅酸钙板，所述外墙板为清水壁岩板，所述内墙板为通体麻灰板。

5.如权利要求1所述的变电站装配式一体化警卫室，其特征在于：所述警卫室主体包括值班室模块、生活间模块、休息室模块和卫生间模块，相邻两个模块之间的拼接处通过螺栓固定连接，所述拼接处内设有密封胶条，所述拼接处的内外两侧敷设有壁岩板。

6.如权利要求1所述的变电站装配式一体化警卫室，其特征在于：所述底座框架为一根C型钢，二根U型钢组合而成的复合构件，所述底座框架上均匀设有若干根地板檩条，所述地板檩条的上方设有FCA钢结构板，所述FCA钢结构板的上方设有PVC防火地板。

7.一种变电站装配式一体化警卫室的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，将若干不同类型的钢板构件切割成合适的长度，推送至墙板装配区，将构件分成三组，每组构件之间进行铆接后形成完整的框架，分别为屋顶框架、主体框架和底座框架；

步骤二，在屋顶框架和底座框架上通过螺栓分别安装屋面檩条和地板檩条，在屋面檩条的上方通过自攻螺丝依次安装麻灰板、保温棉、防水薄膜和顶板，在底板檩条的上方通过自攻螺丝依次安装FCA钢结构板和PVC防火地板；

步骤三，将内墙板、岩棉层、防水薄膜、衬板和外墙板按设计尺寸要求切割，切割完毕后，在主体框架上通过自攻螺丝、铆钉或粘胶从内至外分别安装有内墙板、岩棉层、防水薄膜、衬板和外墙板；

步骤四，生产完成后，将各构件进行装车运输至现场组装；

步骤五，所述底座框架通过“U”字型钢固定在地面；

步骤六，将警卫室主体各模块依次吊装至底座上，各模块下端通过“U”字型钢固定在底座上，各模块之间的拼接处内侧粘结密封胶条，拼接处两端采用螺栓固定连接，连接完成后再在拼接处的外侧敷设壁岩板；

步骤七，将警卫室屋顶通过H型材固定在警卫室主体上；

步骤八，在警卫室屋顶和警卫室主体与H型材连接的缝隙处注入聚氨酯发泡材料，并在缝隙处敷设壁岩板；在底座和警卫室主体、底座和地面与“U”字型钢连接的缝隙处注入聚氨酯发泡材料，并在缝隙处敷设壁岩板；

步骤九，采用抱箍将排水管与外墙板进行连接固定，采用密封胶将排水管的上端与天沟槽进行密封粘结，排水管的下端深入地面内并用水泥或密封胶进行密封。

8.如权利要求7所述的变电站装配式一体化警卫室的制作方法，其特征在于：所述步骤一中若干棍压成型的镀锌钢板构件切割成合适的长度后进行编号处理，推送至墙板装配区，按编号将构件分成三组。

9.如权利要求7所述的变电站装配式一体化警卫室的制作方法，其特征在于：所述步骤四中，将警卫室主体的各个拼接模块按需进行组合拼装，分成两个大的拼接模块进行分开装车。

10.如权利要求7所述的变电站装配式一体化警卫室的制作方法，其特征在于：所述步骤四中采用聚乙烯薄膜对各个建筑构件进行若干层的包裹，然后装车运输。