CN220469104U - 一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预制构件技术领域,尤其为一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,包括预制构件主体,所述预制构件主体的一端连接有插块,相邻所述预制构件主体的中间设置有中间板,所述预制构件主体的一侧设置有限位板,所述限位板的一侧设置有密封板。本实用新型通过设置插块、中间板、卡槽、活动杆、顶杆、连接件、限位板和密封板,预制构件在装配过程中,对应与预制构件的插块插入对应的插槽内部,对相邻预制构件进行夹紧固定时,提高了与预制构件组装后的稳定形和抗撞击性能,同时预制构件在装配过程中,内部的固定结构在对结构卡进操作过程中,带着限位板对密封板进行挤压,防止预制构件连接处出现漏水的情况,提高预制构件的防水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件技术领域,具体为一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱及建筑装修配件等,供施工现场装配,是建筑工业化的物质基础,混凝土预制构件的特点是结构性能良好,采用工厂化制作能有效保证结构力学性,离散性小,其施工速度快,产品质量好,表面光洁度高,能达到清水混凝土的装饰效果,使结构与建筑统一协调。
现有技术存在以下问题:
保温复合混凝土预制构件由于各自单个成块,导致多个预制构件相连接时,稳定性低,抗撞击性能差,且同时多个预制构件连接处的防水效果差,降低了预制构件的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,解决了现今存在的多个预制构件相连接时,稳定性低,抗撞击性能差,且同时多个预制构件连接处的防水效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,包括预制构件主体,所述预制构件主体的一端连接有插块,相邻所述预制构件的中间设置有中间板,所述预制构件主体的一侧设置有限位板,所述限位板的一侧设置有密封板,所述限位板的中心处设置有把手,所述把手的一侧连接有丝杆,所述丝杆的一端设置有连接件,所述连接件的外侧设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有与连接件相连接的滑块,所述连接件的一端连接有顶杆,所述顶杆的一端设置有活动杆,所述活动杆的一侧设置有弹簧,所述活动杆的一端设置有卡槽,所述中间板的表面开设有插槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插槽的内部尺寸与插块的尺寸相匹配,所述插块通过插槽与中间板插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的内部尺寸与滑块的尺寸相匹配,所述滑块通过滑槽与限位板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆的中间设置有与限位板连接的轴体,所述活动杆通过轴体与限位板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽的形状为弧形,且卡槽的内部尺寸与活动杆的直径尺寸相匹配,所述活动杆通过卡槽与中间板卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽的数量为四个,且每两个卡槽设置为一组,两组所述卡槽呈对称分布在中间板的上下两面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中间板的形状为“T”字形,所述中间板的长度尺寸与预制构件的厚度尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,具备以下有益效果:
1、该一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件通过设置插块、中间板、卡槽、活动杆、弹簧、顶杆、连接件、丝杆、把手和限位板,预制构件在装配过程中,对应与预制构件的插块插入对应的插槽内部,操作者通过转动把手,丝杆带着连接件、顶杆移动,顶杆带着活动杆转动,活动杆会卡在卡槽的内部,对相邻预制构件进行夹紧固定,提高了与预制构件组装后的稳定形和抗撞击性能。
2、该一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件通过设置中间板、密封板和限位板,预制构件在装配过程中,内部的固定结构在对结构卡进操作过程中,带着限位板对密封板进行挤压,防止预制构件连接处出现漏水的情况,提高预制构件的防水效果。
附图说明
图1为本实用新型混凝土预制构件连接处结构示意图;
图2为A处放大结构示意图;
图3为中间板结构示意图。
图中:1、预制构件主体;2、插块;3、中间板;4、限位板;5、密封板;6、把手;7、丝杆;8、连接件;9、滑槽;10、滑块;11、顶杆;12、活动杆;13、弹簧;14、卡槽;15、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,包括预制构件主体1,预制构件主体1的一端连接有插块2,相邻预制构件主体1的中间设置有中间板3,预制构件主体1的一侧设置有限位板4,限位板4的一侧设置有密封板5,限位板4的中心处设置有把手6,把手6的一侧连接有丝杆7,丝杆7的一端设置有连接件8,连接件8的外侧设置有滑槽9,滑槽9的内部设置有与连接件8相连接的滑块10,连接件8的一端连接有顶杆11,顶杆11的一端设置有活动杆12,活动杆12的一侧设置有弹簧13,活动杆12的一端设置有卡槽14,中间板3的表面开设有插槽15。
本实施例中,插槽15的内部尺寸与插块2的尺寸相匹配,插块2通过插槽15与中间板3插接,结构设计合理;滑槽9的内部尺寸与滑块10的尺寸相匹配,滑块10通过滑槽9与限位板4滑动连接,保证连接件8活动的平稳性;活动杆12的中间设置有与限位板4连接的轴体,活动杆12通过轴体与限位板4转动连接,结构活动性好;卡槽14的形状为弧形,且卡槽14的内部尺寸与活动杆12的直径尺寸相匹配,活动杆12通过卡槽14与中间板3卡接,提高相邻预制构件装配稳固性,提高抗撞击性能;卡槽14的数量为四个,且每两个卡槽14设置为一组,两组卡槽14呈对称分布在中间板3的上下两面,结构装配稳固性好;中间板3的形状为“T”字形,中间板3的长度尺寸与预制构件主体1的厚度尺寸相匹配,结构简单且易实现。
本实用新型的工作原理及使用流程:预制构件在组装过程中,先将中间板3挡在下端与预制构件的上端,使插块2插入中间板3下表面的插槽15内部,再将上端的预制构件放在中间板3的上端,使对应插块2插入上表面的插槽15内部,对预制构件进行固定时,将内侧带着有密封板5的限位板4与中间板3对齐,通过推动作用,中间板3会插入限位板4的内部,然后操作者转动把手6,在滑槽9和滑块10的移动下,连接件8、顶杆11右移,顶杆11顶在活动杆12一端,活动杆12转动,活动杆12转动过程中,一端会卡在卡槽14的内部,带着限位板4缓慢对密封板5进行挤压,达到装配操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,包括预制构件主体(1),其特征在于:所述预制构件主体(1)的一端连接有插块(2),相邻所述预制构件主体(1)的中间设置有中间板(3),所述预制构件主体(1)的一侧设置有限位板(4),所述限位板(4)的一侧设置有密封板(5),所述限位板(4)的中心处设置有把手(6),所述把手(6)的一侧连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的一端设置有连接件(8),所述连接件(8)的外侧设置有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部设置有与连接件(8)相连接的滑块(10),所述连接件(8)的一端连接有顶杆(11),所述顶杆(11)的一端设置有活动杆(12),所述活动杆(12)的一侧设置有弹簧(13),所述活动杆(12)的一端设置有卡槽(14),所述中间板(3)的表面开设有插槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,其特征在于:所述插槽(15)的内部尺寸与插块(2)的尺寸相匹配,所述插块(2)通过插槽(15)与中间板(3)插接。
3.根据权利要求1所述的一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,其特征在于:所述滑槽(9)的内部尺寸与滑块(10)的尺寸相匹配,所述滑块(10)通过滑槽(9)与限位板(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,其特征在于:所述活动杆(12)的中间设置有与限位板(4)连接的轴体,所述活动杆(12)通过轴体与限位板(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,其特征在于:所述卡槽(14)的形状为弧形,且卡槽(14)的内部尺寸与活动杆(12)的直径尺寸相匹配,所述活动杆(12)通过卡槽(14)与中间板(3)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,其特征在于:所述卡槽(14)的数量为四个,且每两个卡槽(14)设置为一组,两组所述卡槽(14)呈对称分布在中间板(3)的上下两面。
7.根据权利要求1所述的一种抗撞击的高强度复合混凝土预制构件,其特征在于:所述中间板(3)的形状为“T”字形,所述中间板(3)的长度尺寸与预制构件主体(1)的厚度尺寸相匹配。
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