CN220468519U - 一种捣固机架体安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种捣固机架体安装装置，属于捣固机安装技术领域，解决了传统对于捣固机架体上组件安装时需要工作人员俯身进行螺栓拧紧，长时间造成腰肌劳损，存在安全隐患并且存在误差及效率低等技术问题。解决方案为：一种捣固机架体安装装置，包括小车轨道、RGV小车和控制系统；所述RGV小车配合设置于小车轨道上，所述小车轨道左侧为上下料工位，所述小车轨道右侧为螺栓锁紧工位，所述螺栓锁紧工位处的小车轨道前后两侧分别对称设置有螺栓锁紧装置，且所述螺栓锁紧装置外侧均设置有移动液压升降平台。本实用新型通过RGV小车将捣固机架体移动至螺栓锁紧工位处，通过电动扭矩扳手来进行螺栓的拧紧，节省了时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于捣固机安装技术领域，具体涉及的是一种捣固机架体安装装置。
背景技术
捣固机主要用于建筑施工时的混凝土浇注和铁路工务维修过程中捣实轨枕下面的石喳。用于铁路行业属于一种专用杨修机械，主要用于铁路碎石道床的捣固作业。
捣固机架体属于捣固机的核心基础部件，在架体上需要配合多组导向板和导向轮组件。现阶段对于捣固机架体上的组件安装通过人工拿着扭矩扳手进行螺栓作业，由于捣固机架体的质量很大及架体较高，在进行作业时需将捣固机架体放倒，工作人员俯身进行螺栓的拧紧，长时间弯腰作业容易造成腰肌劳损，存在一定的安全隐患，并且人工操作存在较大的误差且耗时严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种捣固机架体安装装置，解决了传统对于捣固机架体上组件安装时需要工作人员俯身进行螺栓拧紧，长时间造成腰肌劳损，存在安全隐患并且存在误差及效率低等技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种捣固机架体安装装置，其中：包括小车轨道、RGV小车和控制系统；所述小车轨道沿左右方向设置，所述RGV小车配合设置于小车轨道上，所述小车轨道左侧为上下料工位，所述小车轨道右侧为螺栓锁紧工位，在上下料工位将捣固机架体放置于RGV小车上，所述RGV小车带动捣固机架体移动至螺栓锁紧工位处完成螺栓作业；
所述螺栓锁紧工位处的小车轨道前后两侧分别对称设置有螺栓锁紧装置，且所述螺栓锁紧装置外侧均设置有移动液压升降平台，所述控制系统与RGV小车之间电气连接。
进一步，所述螺栓锁紧装置包括两组立柱、设于两组立柱之间的若干组导轨和设于导轨上的若干组锁紧机构，两组所述立柱分别设于螺栓锁紧工位左右两侧，所述导轨沿左右方向水平设置；
所述锁紧机构包括移动装置、悬挂平衡器、电动扭矩扳手和批头，所述移动装置配合设于导轨上，所述悬挂平衡器和移动装置连接，所述电动扭矩扳手挂设于悬挂平衡器下端，所述批头设置于电动扭矩扳手前端。
进一步，所述小车轨道右端设置有接近开关。
进一步，所述控制系统包括控制器和控制台，所述控制台设于小车轨道中部前侧，所述控制台和控制器之间电气连接。
进一步，所述小车轨道前后两侧设置有架体护网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过RGV小车将捣固机架体移动至螺栓锁紧工位处，站立于移动液压升降平台上的工作人员通过操作电动扭矩扳手对其进行锁紧，根据螺栓作业的高度情况，工作人员调整移动液压升降平台的高度来适应，针对不同位置处的螺栓作业，工作人员可以选择与其相近的锁紧机构作业，匹配的批头装在电动扭矩扳手上，通过电动扭矩扳手来进行螺栓的拧紧，节省了时间，提高了工作效率。
并且作业完成后时，工作人员操控控制台，将RGV小车向左移动至上下料工位，然后通过行车进行运走，完成捣固机架体的安装，架体护网的设置避免在移动过程中捣固机架体倾倒造成危险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。如图1至2所示的一种捣固机架体安装装置，其中：包括小车轨道1、RGV小车2和控制系统；所述小车轨道1沿左右方向设置，所述RGV小车2配合设置于小车轨道1上，所述小车轨道1左侧为上下料工位3，所述小车轨道1右侧为螺栓锁紧工位4，在上下料工位3将捣固机架体5放置于RGV小车2上，所述RGV小车2带动捣固机架体5移动至螺栓锁紧工位4处完成螺栓作业；
所述螺栓锁紧工位4处的小车轨道1前后两侧分别对称设置有螺栓锁紧装置6，且所述螺栓锁紧装置6外侧均设置有移动液压升降平台7，所述控制系统与RGV小车2之间电气连接。工作人员站立于移动液压升降平台7上，当捣固机架体5到达螺栓锁紧工位4时，工作人员调整移动液压升降平台7的高度适应不同位置处的锁紧作用，就近选择合适的锁紧机构6-3。
进一步，所述螺栓锁紧装置6包括两组立柱6-1、设于两组立柱6-1之间的若干组导轨6-2和设于导轨6-2上的若干组锁紧机构6-3，两组所述立柱6-1分别设于螺栓锁紧工位4左右两侧，所述导轨6-2沿左右方向水平设置；立柱6-1和导轨6-2不仅可以用于安装锁紧机构6-3，也可以充当对捣固机架体5的保护作用，导轨6-2的数量根据捣固机架体5的高度进行合理设置，使得锁紧机构6-3可以覆盖整个待拧紧区域。
所述锁紧机构6-3包括移动装置6-3-1、悬挂平衡器6-3-2、电动扭矩扳手6-3-3和批头6-3-4，所述移动装置6-3-1配合设于导轨6-2上，所述悬挂平衡器6-3-2和移动装置6-3-1连接，所述电动扭矩扳手6-3-3挂设于悬挂平衡器6-3-2下端，所述批头6-3-4设置于电动扭矩扳手6-3-3前端。由于捣固机架体5上所拧紧螺栓的大小为M16，电动扭矩扳手6-3-3可以满足此要求，并且由于电动扭矩扳手6-3-3质量较大，悬挂平衡器6-3-2的主要作用是使电动扭矩扳手6-3-3悬于合适位置，作业时减少工人使用工具时的体力支出。
进一步，所述小车轨道1右端设置有接近开关。接近开关用于监测RGV小车2的位置，当其移动至右端时，接近开关检测到信号后，将信号传输给控制系统，控制系统控制RGV小车2停止移动。
进一步，所述控制系统包括控制器和控制台8，所述控制台8设于小车轨道1中部前侧，所述控制台8和控制器之间电气连接。当螺栓锁紧作业完成时，工作人员操控控制台，控制RGV小车2向左移动，移动至上下料工位3时通过行车进行运走。
进一步，所述小车轨道1前后两侧设置有架体护网9。架体护网9的设置对产品起到一定的保护作用。
待锁紧的捣固机架体5通过行车吊至RGV小车2上，工作人员操控控制台8，控制RGV小车2向右移动，移动至螺栓锁紧工位4时，接近开关检测到RGV小车2的信号，控制器控制RGV小车2停止移动，站于移动液压升降平台7上的工作人员通过合适位置的电动扭矩扳手6-3-3对其进行锁紧，螺栓作业完成后，工作人员通过操控控制台8，将RGV小车2向左移动，移动至上下料工位3时，工作人员通过行车将其运走，然后将待处理的捣固机架体5继续吊至RGV小车2上，进行后续锁紧，节省了时间，提高了效率。
Claims (5)
1.一种捣固机架体安装装置，其特征在于：包括小车轨道(1)、RGV小车(2)和控制系统；所述小车轨道(1)沿左右方向设置，所述RGV小车(2)配合设置于小车轨道(1)上，所述小车轨道(1)左侧为上下料工位(3)，所述小车轨道(1)右侧为螺栓锁紧工位(4)，在上下料工位(3)将捣固机架体(5)放置于RGV小车(2)上，所述RGV小车(2)带动捣固机架体(5)移动至螺栓锁紧工位(4)处完成螺栓作业；
所述螺栓锁紧工位(4)处的小车轨道(1)前后两侧分别对称设置有螺栓锁紧装置(6)，且所述螺栓锁紧装置(6)外侧均设置有移动液压升降平台(7)，所述控制系统与RGV小车(2)之间电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种捣固机架体安装装置，其特征在于：所述螺栓锁紧装置(6)包括两组立柱(6-1)、设于两组立柱(6-1)之间的若干组导轨(6-2)和设于导轨(6-2)上的若干组锁紧机构(6-3)，两组所述立柱(6-1)分别设于螺栓锁紧工位(4)左右两侧，所述导轨(6-2)沿左右方向水平设置；
所述锁紧机构(6-3)包括移动装置(6-3-1)、悬挂平衡器(6-3-2)、电动扭矩扳手(6-3-3)和批头(6-3-4)，所述移动装置(6-3-1)配合设于导轨(6-2)上，所述悬挂平衡器(6-3-2)和移动装置(6-3-1)连接，所述电动扭矩扳手(6-3-3)挂设于悬挂平衡器(6-3-2)下端，所述批头(6-3-4)设置于电动扭矩扳手(6-3-3)前端。
3.根据权利要求1所述的一种捣固机架体安装装置，其特征在于：所述小车轨道(1)右端设置有接近开关。
4.根据权利要求1所述的一种捣固机架体安装装置，其特征在于：所述控制系统包括控制器和控制台(8)，所述控制台(8)设于小车轨道(1)中部前侧，所述控制台(8)和控制器之间电气连接。
5.根据权利要求1所述的一种捣固机架体安装装置，其特征在于：所述小车轨道(1)前后两侧设置有架体护网(9)。
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