CN220468328U - 一种针织机的新型传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针织机的新型传动机构，属于机械传动技术领域，减速电机通过联轴器带动蜗杆做顺时针旋转，蜗轮旋转时同时带动连接杆上的锥形齿轮二旋转，当锥形齿轮一旋转时带动传动杆的链轮二旋转，链轮二与链轮一通过链条传动，链条的一侧设有定位器，链轮一在随着链条旋转时，带动轴杆上设置的齿轮旋转，齿轮与花键轴啮合旋转，传动轴一的左端穿过轴承座四向左延伸构成第二传动轴；传动轴一上设置的皮带轮一在旋转时，皮带轮一由皮带带动皮带轮二旋转，传动轴二的左端穿过轴承座六向左延伸构成第一传动轴；第一传动轴和第二传动轴构成两组传动轴同步旋转，整个传动机构由单个的传动零件组合在一起传动，替代了以往的齿轮箱传动的模式。

Description

一种针织机的新型传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种针织机的新型传动机构，属于机械传动技术领域。

背景技术

采用经编针织方法的针织机，主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成，其中编织机构是其核心机构，用来形成针织线圈。编织机构视所采用针的种类不同而采用不同的成圈机件，其成圈机件主要有织针、沉降片、栅状脱圈板、导纱针等。经编针织机所用织针的种类与纬编机基本相同，但现代经编机大多追求较高的速度，因此普遍使用复合针，而编织大提花的经编针织机，则较多地使用舌针。在此以复合针经编机为例说明其成圈过程。复合针经编机的成圈过程大体可分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉阶段。成圈过程开始时，针身先于针芯上升使旧线圈从针钩退到针杆上，针身上升到最高点后再往下降，导纱针围绕织针垫纱，下降的同时织针钩取新的纱线，针芯与针身闭合后，针身与针芯继续下降，旧线圈沿针舌上升并滑到新的纱线上，并使新的纱线弯纱而成为线圈，沉降片再对新的纱线所形成的沉降弧进行牵拉而完成一个成圈循环。

中国实用新型公开了名称为，一种针织机的新型传动机构，授权公告号CN210826573U，其结构描述为，所述针织机的左侧固接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧设有第一连接板，所述第一连接杆通过销轴与第一连接板转动 相连，所述第一连接板的顶端固接有第二连接板，所述第二连接板的左右两侧均固接有第一转杆。该针织机的新型传动机构，通过第一连接杆、销轴、第二连接板、第一转杆、第一导线轮、顶板、第一弹簧和第一底板的配合，达到了可以将针织线进行夹紧固定，防止针织线从第一导线轮的外壁脱落，同时通过第一弹簧的张力，使第一导线轮对针织线进行支撑，可以根据需要的高度进行快速调节，结构简单，传动效果较好，防止针织线脱落，为使用者减少了麻烦。

该专利的缺点在于，只展示了部分传动结构，无动力驱动装置，结构设计单一。针对目前用的针织机，急需设计出一款能方便多头连接的传动轴的驱动装置，适应机器多轴传动的需要。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种针织机的新型传动机构，第一传动轴和第二传动轴构成两组传动轴同步旋转，可同时外接两组旋转轮运转，整个传动机构由单个的传动零件组合在一起传动，替代了以往的齿轮箱传动的模式，造价成本低，转速匀称稳定；将皮带改为链条，皮带轮一和皮带轮二改为链轮，可同时构成多组外力传动轴，用途广泛。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案

一种针织机的新型传动机构，包括支撑底板和减速电机；所述的支撑底板上通过螺钉分别设有减速电机、大轴承座、轴承座一、轴承座二、轴承座三、轴承座四、轴承座五、轴承座六、轴承座七、轴承座八、轴承座九；所述的减速电机的主轴通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆固定在大轴承座的内部，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过连接杆固定在轴承座一和轴承座九的内部，所述的连接杆上还固定设有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，锥形齿轮一固定在传动杆的右端，所述的传动杆设在轴承座七和轴承座八的内部，其传动杆还固定设有链轮二，所述的链轮二与链轮一通过链条传动，链条的一侧设有定位器，其链轮一固定设在轴杆上，所述的轴杆固定设在轴承座二和轴承座三的内部，其轴杆还固定设有齿轮，齿轮与花键轴啮合，所述的花键轴与传动轴一固定连接，传动轴一的左端固定设在轴承座四的内部，所述的传动轴一还固定设有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接传动，其皮带轮二固定设在传动轴二上，所述的传动轴二固定设在轴承座五和轴承座六的内部。

所述的传动轴二的左端穿过轴承座六向左延伸构成第一传动轴。

所述的传动轴一的左端穿过轴承座四向左延伸构成第二传动轴。

所述的定位器包括侧支撑板、定位底座、定位块、连接杆、弧形器；所述的定位底座的一侧通过螺钉垂直设有侧支撑板，侧支撑板的侧面通过螺钉设有定位块，定位块的内部通过螺纹设有连接杆，连接杆的上端穿过定位块由螺母固定，连接杆的下端穿过定位块向下延伸通过螺纹与弧形器连接。

所述的弧形器底部的弧形面上设有凸起。

所述的花键轴与传动轴一焊接在一起。

所述的支撑底板的上方通过螺钉设有外壳。

所述的外壳的上方通过螺钉设有控制开关盒。

本实用新型的有益效果在于

减速电机通过联轴器带动蜗杆做顺时针旋转，蜗杆与蜗轮啮合旋转，蜗轮旋转时同时带动连接杆上的锥形齿轮二旋转，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，当锥形齿轮一旋转时带动传动杆的链轮二旋转，所述的链轮二与链轮一通过链条传动，链条的一侧设有定位器，为防止链条在快速旋转的过程中发生脱链，链轮一在随着链条旋转时，带动轴杆上设置的齿轮旋转，齿轮与花键轴啮合旋转，花键轴与传动轴一连接在一起，传动轴一的左端穿过轴承座四向左延伸构成第二传动轴；传动轴一上设置的皮带轮一在旋转时，皮带轮一由皮带带动皮带轮二旋转，传动轴二的左端穿过轴承座六向左延伸构成第一传动轴。所述的支撑底板的上方通过螺钉设有外壳，外壳的上方通过螺钉设有控制开关盒，用来连接外部电源，控制减速电机。

第一传动轴和第二传动轴构成两组传动轴同步旋转，可同时外接两组旋转轮运转，整个传动机构由单个的传动零件组合在一起传动，替代了以往的齿轮箱传动的模式，造价成本低，转速匀称稳定。将皮带改为链条，皮带轮一和皮带轮二改为链轮，可同时构成多组外力传动轴。用途广泛，结构新颖。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为图1中定位器22的立体图。

图4为本实用新型安装外壳31后的结构示意图。

图中：支撑底板1、减速电机2、联轴器3、大轴承座4、蜗杆5、轴承座一6、蜗轮7、轴承座二8、链轮一9、轴杆10、齿轮11、轴承座三12、花键轴13、皮带轮一14、轴承座四15、传动轴一16、皮带17、轴承座五18、轴承座六19、传动轴二20、皮带轮二21、定位器22、侧支撑板221、定位底座222、定位块223、第二连接杆224、弧形器225、轴承座七23、链轮二24、轴承座八25、传动杆26、锥形齿轮一27、轴承座九28、锥形齿轮二29、第一连接杆30、外壳31、控制开关盒32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示，一种针织机的新型传动机构，包括支撑底板1和减速电机2；所述的支撑底板1上通过螺钉分别设有减速电机2、大轴承座4、轴承座一6、轴承座二8、轴承座三12、轴承座四15、轴承座五18、轴承座六19、轴承座七23、轴承座八25、轴承座九28；所述的减速电机2的主轴通过联轴器3与蜗杆5连接，蜗杆5固定在大轴承座4的内部，蜗杆5与蜗轮7啮合，蜗轮7通过第一连接杆30固定在轴承座一6和轴承座九28的内部，所述的第一连接杆30上还固定设有锥形齿轮二29，锥形齿轮二29与锥形齿轮一27啮合，锥形齿轮一27固定在传动杆26的右端，所述的传动杆26设在轴承座七23和轴承座八25的内部，其传动杆26还固定设有链轮二24，所述的链轮二24与链轮一9通过链条传动，链条的一侧设有定位器22，其链轮一9固定设在轴杆10上，所述的轴杆10固定设在轴承座二8和轴承座三12的内部，其轴杆10还固定设有齿轮11，齿轮11与花键轴13啮合，所述的花键轴13与传动轴一16固定连接，传动轴一16的左端固定设在轴承座四15的内部，所述的传动轴一16还固定设有皮带轮一14，皮带轮一14与皮带轮二21通过皮带17连接传动，其皮带轮二21固定设在传动轴二20上，所述的传动轴二20固定设在轴承座五18和轴承座六19的内部。

所述的传动轴二20的左端穿过轴承座六19向左延伸构成第一传动轴。

所述的传动轴一16的左端穿过轴承座四15向左延伸构成第二传动轴。

如附图3所示，所述的定位器22包括侧支撑板221、定位底座222、定位块223、第二连接杆224、弧形器225；所述的定位底座222的一侧通过螺钉垂直设有侧支撑板221，侧支撑板221的侧面通过螺钉设有定位块223，定位块223的内部通过螺纹设有第二连接杆224，第二连接杆224的上端穿过定位块223由螺母固定，第二连接杆224的下端穿过定位块223向下延伸通过螺纹与弧形器225连接，弧形器225底部的弧形面上设有凸起。

如附图4所示，所述的支撑底板1的上方通过螺钉设有外壳31，外壳31的上方通过螺钉设有控制开关盒32。

该针织机的新型传动机构的工作原理：

减速电机2通过联轴器3带动蜗杆5做顺时针旋转，蜗杆5与蜗轮7啮合旋转，蜗轮7旋转时同时带动第一连接杆30上的锥形齿轮二29旋转，锥形齿轮二29与锥形齿轮一27啮合，当锥形齿轮一27旋转时带动传动杆26的链轮二24旋转，所述的链轮二24与链轮一9通过链条传动，链条的一侧设有定位器22，为防止链条在快速旋转的过程中发生脱链，链轮一9在随着链条旋转时，带动轴杆10上设置的齿轮11旋转，齿轮11与花键轴13啮合旋转，花键轴13与传动轴一16连接在一起，传动轴一16的左端穿过轴承座四15向左延伸构成第二传动轴；传动轴一16上设置的皮带轮一14在旋转时，皮带轮一14由皮带17带动皮带轮二21旋转，传动轴二20的左端穿过轴承座六19向左延伸构成第一传动轴。所述的支撑底板1的上方通过螺钉设有外壳31，外壳31的上方通过螺钉设有控制开关盒32，用来连接外部电源，控制减速电机2。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种针织机的新型传动机构，包括支撑底板（1）和减速电机（2)；其特征在于：所述的支撑底板（1）上通过螺钉分别设有减速电机（2)、大轴承座（4)、轴承座一（6)、轴承座二（8)、轴承座三（12)、轴承座四（15)、轴承座五（18)、轴承座六（19)、轴承座七（23)、轴承座八（25)、轴承座九（28)；所述的减速电机（2）的主轴通过联轴器（3）与蜗杆（5）连接，蜗杆（5）固定在大轴承座（4）的内部，蜗杆（5）与蜗轮（7）啮合，蜗轮（7）通过第一连接杆（30）固定在轴承座一（6）和轴承座九（28）的内部，所述的第一连接杆（30）上还固定设有锥形齿轮二（29)，锥形齿轮二（29）与锥形齿轮一（27）啮合，锥形齿轮一（27）固定在传动杆（26）的右端，所述的传动杆（26）设在轴承座七（23）和轴承座八（25）的内部，其传动杆（26）还固定设有链轮二（24)，所述的链轮二（24）与链轮一（9）通过链条传动，链条的一侧设有定位器（22)，其链轮一（9）固定设在轴杆（10）上，所述的轴杆（10）固定设在轴承座二（8）和轴承座三（12）的内部，其轴杆（10）还固定设有齿轮（11)，齿轮（11）与花键轴（13）啮合，所述的花键轴（13）与传动轴一（16）固定连接，传动轴一（16）的左端固定设在轴承座四（15）的内部，所述的传动轴一（16）还固定设有皮带轮一（14)，皮带轮一（14）与皮带轮二（21）通过皮带（17）连接传动，其皮带轮二（21）固定设在传动轴二（20）上，所述的传动轴二（20）固定设在轴承座五（18）和轴承座六（19）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的传动轴二（20）的左端穿过轴承座六（19）向左延伸构成第一传动轴。

3.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的传动轴一（16）的左端穿过轴承座四（15）向左延伸构成第二传动轴。

4.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的定位器（22）包括侧支撑板（221)、定位底座（222)、定位块（223)、连接杆（224)、弧形器（225)；所述的定位底座（222）的一侧通过螺钉垂直设有侧支撑板（221)，侧支撑板（221）的侧面通过螺钉设有定位块（223)，定位块（223）的内部通过螺纹设有连接杆（224)，第二连接杆（224）的上端穿过定位块（223）由螺母固定，第二连接杆（224）的下端穿过定位块（223）向下延伸通过螺纹与弧形器（225）连接。

5.根据权利要求4所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的弧形器（225）底部的弧形面上设有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的花键轴（13）与传动轴一（16) 焊接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的支撑底板（1）的上方通过螺钉设有外壳（31）。

8.根据权利要求7所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的外壳（31）的上方通过螺钉设有控制开关盒（32）。