CN219982655U - 一种塔香盘香快速穿线机 - Google Patents

一种塔香盘香快速穿线机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种塔香盘香快速穿线机,包括工作台以及安装在工作台下方的机柜,工作台上表面一侧固定安装有穿线机构,工作台上表面设置有移动导轨,移动导轨上安装有送料螺杆,送料螺杆上螺纹连接有螺纹移动件,送料螺杆一端固定连接送料电机的输出轴,送料电机固定安装在工作台上表面,螺纹移动件上固定安装有固定座,固定座上安装有模具旋转电机,模具旋转电机为倾斜设置,本实用新型通过穿线机构的配合齿轮的转动和传动带的底线转动,在实际使用时,具有往复旋转穿线的技术效果,使穿线时的丝线缠绕更加紧密,有效达到盘香穿线紧固的技术目的,且穿线时通过电机的配合使用,具有自动进料、自动出料以及最终的自动剪线效果。

Description

一种塔香盘香快速穿线机
技术领域
本实用新型涉及盘香生产技术领域,具体为一种塔香盘香快速穿线机。
背景技术
盘香又称环香,也是指香品的一种形状。一般而言,盘香有大小粗细的分别。大盘香制作较粗,可以垂直挂起燃烧,或用香架支托在香炉内熏烧,常见于寺院、道观或祠堂使用,小型的盘香则多是在个人修行或养生、娱乐时使用,直接使用香插或平放在香炉里的香灰上,置于桌面上使用;
盘香在制作时,通常会先将香末做成长线香后再小心地弯成螺旋盘绕的环状,放一段时间,定型之后再晾起等待完全风干后使用。制作香盘的目的,主要是因为盘香燃烧的时间比线香更持久;现有的悬吊式盘香在进行生产时需要对盘香之间进行穿线处理,以防止悬吊时盘香长时间受重力影响下坠,现有的盘香穿线工作一般采用人工进行针线穿线处理,人工穿线会存在穿线效率低,从而影响了盘香的整体生产速度,且人工穿线增加了人工成本投入,不方便使用,为此本实用新型提出一种塔香盘香快速穿线机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔香盘香快速穿线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塔香盘香快速穿线机,包括工作台以及安装在工作台下方的机柜,所述工作台上表面一侧固定安装有穿线机构,所述工作台上表面设置有移动导轨,所述移动导轨上安装有送料螺杆,所述送料螺杆上螺纹连接有螺纹移动件,所述送料螺杆一端固定连接送料电机的输出轴,所述送料电机固定安装在工作台上表面,所述螺纹移动件上固定安装有固定座,所述固定座上安装有模具旋转电机,所述模具旋转电机为倾斜设置,所述模具旋转电机的头部朝下,所述模具旋转电机的输出轴上固定安装有连接头,所述模具旋转电机一侧设置有穿线模具。
优选的,所述连接头内部设置有插接槽,插接槽两侧设置有限位条,所述连接头一侧外壁上安装有拧紧螺栓。
优选的,所述穿线模具的头部安装有与插接槽相适配的插接件,所述穿线模具外侧开设有若干穿线槽,所述插接件两侧外壁上开设有限位槽。
优选的,所述工作台上表面一端安装有控制箱,所述控制箱一侧设置有夹线头,所述夹线头固定安装在螺纹移动件侧位,所述夹线头尾端连接有气缸的输出杆。
优选的,所述穿线机构包括机架,所述机架上表面一侧外壁上固定安装有主电机,所述主电机的输出端连接有旋转轴,旋转轴中部固定安装有轨道轮,旋转轴顶端固定连接有凸轮,所述轨道轮外表面设置有移动轨道,移动轨道内触接有滑块,所述滑块下方滑动连接有滑轨。
优选的,所述滑块为“L”型结构设计,所述滑块底端外壁上固定安装有转针齿轮板。
优选的,所述凸轮上通过转轴转动连接有连杆,所述连杆底端通过转轴转动连接有穿线件,所述穿线件下方转动连接有转针齿轮,所述转针齿轮与转针齿轮板啮合连接,所述转针齿轮底端固定安装有穿线转针,所述穿线转针尾端为钩针结构。
优选的,所述机架底端一侧外壁上固定安装有底线电机,所述底线电机的输出轴上套设有传动带,所述传动带另一端传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮上方固定安装有底线转子,所述底线转子设置在穿线转针下方。
优选的,所述穿线机构还包括剪刀,所述剪刀固定安装在机架靠近连杆一侧,所述剪刀一侧且位于穿线转针前方设置有提线头,所述剪刀尾端连接有驱动气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过穿线机构的配合齿轮的转动和传动带的底线转动,在实际使用时,具有往复旋转穿针的技术效果,使穿线时的丝线缠绕更加紧密,有效达到盘香穿线紧固的技术目的,具有无底线链式缝纫的技术效果,且穿线时通过电机的配合使用,具有自动进料、自动出料以及最终的自动剪线效果,在实际使用时,可完成自动化的穿线工作,无需人工对盘香进行穿线处理,通过自动化的机械操作,可代替人工,从而大大增加了盘香的穿线效率和穿线质量,有效降低人工成本投入,使用性能佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整机外部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的穿线机构结构示意图;
图3为本实用新型实施例的图2的A区放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例的模具旋转电机与穿线模具连接结构示意图。
图中:1、工作台;2、机柜;3、穿线机构;301、机架;302、主电机;303、轨道轮;304、滑块;305、滑轨;306、转针齿轮板;307、凸轮;308、连杆;309、穿线件;3010、转针齿轮;3011、穿线转针;3012、剪刀;3013、底线电机;3014、传动带;3015、传动齿轮;3016、底线转子;3017、提线头;4、移动导轨;5、送料螺杆;6、螺纹移动件;7、送料电机;8、固定座;9、模具旋转电机;10、连接头;11、穿线模具;12、穿线槽;13、插接件;14、控制箱;15、夹线头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种塔香盘香快速穿线机,包括工作台1以及安装在工作台1下方的机柜2,工作台1上表面一侧固定安装有穿线机构3;
穿线机构3包括机架301,机架301上表面一侧外壁上固定安装有主电机302,主电机302的输出端连接有旋转轴,旋转轴中部固定安装有轨道轮303,旋转轴顶端固定连接有凸轮307,轨道轮303外表面设置有移动轨道,移动轨道内触接有滑块304,滑块304下方滑动连接有滑轨305,滑块304为“L”型结构设计,滑块304底端外壁上固定安装有转针齿轮板306;
进一步的,凸轮307上通过转轴转动连接有连杆308,连杆308底端通过转轴转动连接有穿线件309,穿线件309下方转动连接有转针齿轮3010,转针齿轮3010与转针齿轮板306啮合连接,转针齿轮3010底端固定安装有穿线转针3011,所述穿线转针尾端为钩针结构;
更进一步的,机架301底端一侧外壁上固定安装有底线电机3013,底线电机3013的输出轴上套设有传动带3014,传动带3014另一端传动连接有传动齿轮3015,传动齿轮3015上方固定安装有底线转子3016,底线转子3016设置在穿线转针3011下方;
其中,穿线机构3还包括剪刀3012,剪刀3012固定安装在机架301靠近连杆308一侧,剪刀3012一侧且位于穿线转针3011前方设置有提线头3017,提线头3017为“L”型结构设计,提线头3017尾端连接电机旋转轴,剪刀3012尾端连接有驱动气缸;
此种结构设计,当需要进行穿线时,可将穿线的布线钩在穿线转针3011的钩针上,同时将穿线用的底线置于底线转子3016内,此时主电机302进行工作;
当主电机302在进行转动时,其会带动轨道轮303和顶端的凸轮307同时进行旋转,当轨道轮303在旋转时,其下表面触接的滑块304会在滑轨305上沿着轨道轮303的设置的移动轨道进行前后的移动,从而通过滑块304的移动带动转针齿轮板306进行前后的移动,转针齿轮板306在向前移动时会带动转针齿轮3010旋转180°,从而通过转针齿轮3010的旋转带动穿线转针3011旋转180°,此时穿线转针3011的钩针面朝左侧;
与此同时,在凸轮307的旋转过程中,凸轮307会通过连杆308带动穿线件309进行往复的上下移动,从而通过穿线件309的上下移动带动穿线转针3011进行往复的上下的穿线工作,穿线转针3011的下行穿线与旋转180°的效果同步进行,通过配合齿轮的转动具有往复旋转穿针的技术效果,使穿线时的丝线缠绕更加紧密,达到盘香穿线紧固的技术目的;
同时,当穿线转针3011下行到低于底线转子3016水平面时,底线电机3013马上旋转360°,底线电机3013旋转时其会通过传动带3014带动传动齿轮3015旋转360°,从而通过底线转子3016带动钩针上的丝线无底线的缝纫工作,从而通过底线转子3016与穿线转针3011的相互旋转作用,使钩针上的丝线进行无底线的缝纫工作,之后穿线转针3011在凸轮307的带动上行,上行过程中同时转向180°,使穿线转针3011处于初始位置,通过配合穿线转针3011的使用,具有相互转动穿线的技术效果,此为无底线链式缝纫效果,有效提高穿线时的紧密性和紧固性,提高使用效果。
在本实施例中,工作台1上表面设置有移动导轨4,移动导轨4上安装有送料螺杆5,送料螺杆5上螺纹连接有螺纹移动件6,送料螺杆5一端固定连接送料电机7的输出轴,送料电机7固定安装在工作台1上表面,螺纹移动件6上固定安装有固定座8,固定座8上安装有模具旋转电机9,模具旋转电机9为倾斜设置,模具旋转电机9的头部朝下,模具旋转电机9的输出轴上固定安装有连接头10,模具旋转电机9一侧设置有穿线模具11;
通过设置的送料电机7可带动送料螺杆5进行转动,当送料螺杆5再转动时,其上螺纹连接的螺纹移动件6会向右进行移动,从而将模具旋转电机9和穿线模具11送入到穿线区域内;
在送入到穿线区域后,穿线机构3进行工作,此时,送料电机7进行间断式的转动,使螺纹移动件6间断式的向右进行移动,进行逐一的进格处理,从而将穿线模具11由头至尾进行间隔送入,方便对穿线模具11上的盘香进行从右至左全面穿线;
当单面穿线完成后,此时送料电机7进行反转,使螺纹移动件6向左移动一段距离,使其处于初始穿线位置,然后模具旋转电机9进行转动,转动角度为120°,从而调整穿线模具11上盘香的穿线面,此时送料电机7再次进行间断式的正向转动,以此方式进行多次的往复式的穿线工作;
在本实施例中,连接头10内部设置有插接槽,插接槽两侧设置有限位条,连接头10一侧外壁上安装有拧紧螺栓;
进一步的,穿线模具11的头部安装有与插接槽相适配的插接件13,穿线模具11外侧开设有若干穿线槽12,穿线槽12在实际上使用时可为三个,通过设置的穿线槽12可对盘香进行穿线处理,防止穿线模具11阻挡,插接件13两侧外壁上开设有限位槽;
此结构设计,通过设置的插接件13设置的限位槽可与限位条进行适配连接,从而对穿线模具11插入时的初始位置进行限定,使模具旋转电机9每次旋转120°时,三个穿线槽12均置于穿线转针3011下方;保证转动的位置精确性。
在本实施例中,工作台1上表面一端安装有控制箱14,控制箱14一侧设置有夹线头15,夹线头15固定安装在螺纹移动件6侧位,夹线头15尾端连接有气缸的输出杆。
工作原理:当需要对盘香进行穿线时,将穿线的丝线置于穿线转针3011的钩针上,同时将盘香置于穿线模具11上,盘香放置完成后,将穿线模具11的插接件13插入到连接头1O内,插入时需要注意限位条与限位槽的配合连接效果,插入完成后通过侧位拧紧螺栓对穿线模具11进行拧紧;
此时送料电机7可进行工作,通过设置的送料电机7可带动送料螺杆5进行转动,当送料螺杆5在转动时,其上螺纹连接的螺纹移动件6会向右进行移动,从而将模具旋转电机9和穿线模具11送入到穿线区域内;
然后主电机302工作,当主电机302在进行转动时,其会带动轨道轮303和顶端的凸轮307同时进行旋转,当轨道轮303在旋转时,其下表面触接的滑块304会在滑轨305上沿着轨道轮303的设置的移动轨道进行前后的移动,从而通过滑块304的移动带动转针齿轮板306进行前后的移动,转针齿轮板306在向前移动时会带动转针齿轮3010旋转180°,从而通过转针齿轮3010的旋转带动穿线转针3011旋转180°,此时穿线转针3011的钩针从初始位置的正面朝向旋转至背面朝向位置;
与此同时,在凸轮307的旋转过程中,凸轮307会通过连杆308带动穿线件309进行往复的上下移动,从而通过穿线件309的上下移动带动穿线转针3011进行上下的穿线工作;
且穿线转针3011的下行穿线与旋转180°的效果同步进行,通过配合齿轮的转动具有往复旋转穿针的技术效果,使穿线时的丝线缠绕更加紧密,达到盘香穿线紧固的技术目的;
同时,当穿线转针3011下行到低于底线转子3016水平面时,底线电机3013马上旋转360°,底线电机3013旋转时其会通过传动带3014带动传动齿轮3015旋转360°,从而通过传动齿轮3015的旋转带动底线转子3016进行旋转,从而通过底线转子3016与穿线转针3011的相互旋转作用,使钩针上的丝线进行无底线的缝纫工作,之后穿线转针3011在凸轮307的带动下上行,上行过程中同时转向180°,使穿线转针3011处于初始位置,通过配合穿线转针3011的使用,具有相互转动穿线的技术效果,此为无底线链式缝纫效果,有效提高穿线时的紧密性和紧固性,提高使用效果;
且在穿线机构3的穿线转针3011上下穿线的同时,送料电机7根据模具间格进行间断式的转动,使螺纹移动件6间断式的向右进行移动,从而将穿线模具11由头至尾进行间隔送入,方便对穿线模具11上的盘香进行从右至左全面穿线;
当单面穿线完成后,此时送料电机7进行反转,使螺纹移动件6向左移动一段距离,使其处于初始穿线位置,然后模具旋转电机9进行转动,转动角度为120°,从而调整穿线模具11上盘香的穿线面,此时送料电机7再次进行间断式的正向转动,以此方式进行三次往复式的穿线工作;
当三个穿线槽12的穿线工作完成后,此时提线头3017的电机带动提线头3017进行旋转,使提线头3017旋转朝上,将钩针内的丝线进行水平提起,然后通过设置的夹线头15进行伸出夹线,此时送料电机7快速反转,螺纹移动件6移动至最左端位置,通过设置的剪刀3012可对夹线后的丝线进行剪断处理,最后取下穿线模具11上的盘香,在更换上新的盘香即可。
本实用新型通过穿线机构的配合齿轮的转动和传动带的底线转动,在实际使用时,具有往复旋转穿针的技术效果,使穿线时的丝线缠绕更加紧密,有效达到盘香穿线紧固的技术目的,具有无底线链式缝纫的技术效果,且穿线时通过电机的配合使用,具有自动进料、自动出料以及最终的自动剪线效果,在实际使用时,可完成自动化的穿线工作,无需人工对盘香进行穿线处理,通过自动化的机械操作,可代替人工,从而大大增加了盘香的穿线效率和穿线质量,有效降低人工成本投入,使用性能佳。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种塔香盘香快速穿线机,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)下方的机柜(2),其特征在于,所述工作台(1)上表面一侧固定安装有穿线机构(3),所述工作台(1)上表面设置有移动导轨(4),所述移动导轨(4)上安装有送料螺杆(5),所述送料螺杆(5)上螺纹连接有螺纹移动件(6),所述送料螺杆(5)一端固定连接送料电机(7)的输出轴,所述送料电机(7)固定安装在工作台(1)上表面,所述螺纹移动件(6)上固定安装有固定座(8),所述固定座(8)上安装有模具旋转电机(9),所述模具旋转电机(9)为倾斜设置,所述模具旋转电机(9)的头部朝下,所述模具旋转电机(9)的输出轴上固定安装有连接头(10),所述模具旋转电机(9)一侧设置有穿线模具(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述连接头(10)内部设置有插接槽,插接槽两侧设置有限位条,所述连接头(10)一侧外壁上安装有拧紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述穿线模具(11)的头部安装有与插接槽相适配的插接件(13),所述穿线模具(11)外侧开设有若干穿线槽(12),所述插接件(13)两侧外壁上开设有限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述工作台(1)上表面一端安装有控制箱(14),所述控制箱(14)一侧设置有夹线头(15),所述夹线头(15)固定安装在螺纹移动件(6)侧位,所述夹线头(15)尾端连接有气缸的输出杆。
5.根据权利要求1所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述穿线机构(3)包括机架(301),所述机架(301)上表面一侧外壁上固定安装有主电机(302),所述主电机(302)的输出端连接有旋转轴,旋转轴中部固定安装有轨道轮(303),旋转轴顶端固定连接有凸轮(307),所述轨道轮(303)外表面设置有移动轨道,移动轨道内触接有滑块(304),所述滑块(304)下方滑动连接有滑轨(305)。
6.根据权利要求5所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述滑块(304)为“L”型结构设计,所述滑块(304)底端外壁上固定安装有转针齿轮板(306)。
7.根据权利要求5所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述凸轮(307)上通过转轴转动连接有连杆(308),所述连杆(308)底端通过转轴转动连接有穿线件(309),所述穿线件(309)下方转动连接有转针齿轮(3010),所述转针齿轮(3010)与转针齿轮板(306)啮合连接,所述转针齿轮(3010)底端固定安装有穿线转针(3011),所述穿线转针(3011)尾端为钩针结构。
8.根据权利要求5所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述机架(301)底端一侧外壁上固定安装有底线电机(3013),所述底线电机(3013)的输出轴上套设有传动带(3014),所述传动带(3014)另一端传动连接有传动齿轮(3015),所述传动齿轮(3015)上方固定安装有底线转子(3016),所述底线转子(3016)设置在穿线转针(3011)下方。
9.根据权利要求1所述的一种塔香盘香快速穿线机,其特征在于:所述穿线机构(3)还包括剪刀(3012),所述剪刀(3012)固定安装在机架(301)靠近连杆(308)一侧,所述剪刀(3012)一侧且位于穿线转针(3011)前方设置有提线头(3017),所述剪刀(3012)尾端连接有驱动气缸。
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