CN220468294U - 紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别是涉及紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其简化转换过程，缩短工时，避免被拆下的负压管或吸棉笛管丢失，实用性好；包括罗拉座、罗拉槽和前罗拉，罗拉座设置两个，两个罗拉座的上部均设置多个罗拉槽，前罗拉的两端分别两个罗拉座的下部；还包括两个转轴、两个安装架、两个定位杆和两个定位销，两个转轴分别转动安装在两个罗拉座的下部，两个转轴的内端均安装安装架，两个安装架之间安装有吸棉笛管和负压管，两个转轴的外端均安装定位杆，两个定位杆上均插装定位销，两个罗拉座的下部外侧壁上以转轴为轴均对称设置有两个定位孔，转动两个转轴转换定位销插装的定位孔，转换吸棉笛管和负压管。

Description

紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别是涉及紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件。

背景技术

目前很多企业均采用紧密纺设备；环锭纺和紧密纺设备均通过罗拉座连接前中后三档罗拉，区别在于紧密纺需要在环锭纺的基础上再加装一套负压式异型管也称负压管，可以更有效的提高纱线强力和减少有害毛羽。

为了使设备要能在紧密纺和环锭纺之间转化，现有技术中提出了多种紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，例如专利号为“ZL202223110878.X”的中国实用新型专利提出的一种紧密纺还原装置，该装置通过笛管堵头连接槽卡接连接原先连接负压管的卡槽，再通过笛管堵头上的转轴，使吸棉笛管可转动的连接在两个笛管堵头连接槽，保证吸棉笛管角度可调节，便于吸棉笛管的吸口对准纱线，即可将紧密纺设备还原为环锭纺设备，实现一套设备即可进行紧密纺又可进行环锭纺。

但是其转换过程比较复杂，需要将原负压管取下，再将笛管装回到原负压管的位置，还需要调整笛管的角度，导致耗时较长，还容易造成被拆下的负压管丢失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种简化转换过程，缩短工时，避免被拆下的负压管或吸棉笛管丢失，实用性好的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件。

本实用新型的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，包括罗拉座、罗拉槽和前罗拉，罗拉座设置两个，两个罗拉座对称布置，两个罗拉座的上部均设置多个罗拉槽，前罗拉的两端分别两个罗拉座的下部；还包括两个转轴、两个安装架、两个定位杆和两个定位销，两个转轴分别转动安装在两个罗拉座的下部，两个转轴的内端均安装安装架，两个安装架之间安装有吸棉笛管和负压管，两个转轴的外端均安装定位杆，两个定位杆上均插装定位销，两个罗拉座的下部外侧壁上以转轴为轴均对称设置有两个定位孔，转动两个转轴转换定位销插装的定位孔，转换吸棉笛管和负压管；当需将紧密纺设备转化为环锭纺设备时，将两个定位销从原定位孔中抽出，扳动两个定位杆转动两个转轴，将两个定位销分别插进另外两个定位孔中，使得两个定位销和两个定位杆对两个转轴进行转换和定位，进而使得两个安装架带动吸棉笛管和负压管转换位置，完成紧密纺与环锭纺的功能转换，相比现有技术转换过程大大简化，操作简单，无需要频繁调整笛管的角度，从而缩短工时，不容易造成被拆下的负压管或吸棉笛管丢失，实用性好。

优选的，还包括多个减轻孔，罗拉座上均设置多个减轻孔；通过设置多个减轻孔在不影响罗拉座结构强度的情况下减轻结构重量。

优选的，还包括两个安装座，两个罗拉座的下部设置两个卡槽，卡槽在两个罗拉座的下部外壁上设置开口，两个安装座分别安装在两个卡槽中，两个转轴分别转动安装在两个安装座上；通过设置两个安装座方便将两个转轴、两个安装架、吸棉笛管和负压管整体安装和拆卸，实现模块化。

优选的，还包括多个安装螺栓，两个安装座通过多个安装螺栓紧固安装在两个罗拉座的卡槽中。

优选的，还包括两个轴承座，两个轴承座分别安装在两个安装座上，两个转轴分别安装在两个轴承座的内圈上；两个轴承座对两个转轴进行转动支撑，使得两个转轴转动平顺稳定。

优选的，还包括多个螺纹套和多个调节螺杆，两个转轴和两个轴承座的内圈之间设置有间隙，多个螺纹套圆周均匀布置在两个轴承座的内圈上，多个调节螺杆分别转动螺接在多个螺纹套上，多个调节螺杆的内端分别与两个转轴的外壁接触；转动调节多个调节螺杆，使得多个调节螺杆在多个螺纹套的螺纹作用下移动，使得多个调节螺杆推动两个转轴调节倾斜角度，实现对吸棉笛管和负压管的倾斜角度的调节，提高吸棉笛管和负压管的精度。

优选的，还包括两个方孔，两个转轴的外端均设置方孔，两个方孔与两个转轴的轴线同心；松开多个调节螺杆后，使用调节工具插进两个方孔中，转动两个转轴，从而调节吸棉笛管和负压管的角度，提高吸棉笛管和负压管的精度。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需将紧密纺设备转化为环锭纺设备时，将两个定位销从原定位孔中抽出，扳动两个定位杆转动两个转轴，将两个定位销分别插进另外两个定位孔中，使得两个定位销和两个定位杆对两个转轴进行转换和定位，进而使得两个安装架带动吸棉笛管和负压管转换位置，完成紧密纺与环锭纺的功能转换，相比现有技术转换过程大大简化，操作简单，无需要频繁调整笛管的角度，从而缩短工时，不容易造成被拆下的负压管或吸棉笛管丢失，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是罗拉座和罗拉槽等结构的结构示意图；

图4是转轴、安装架、定位杆、定位销和安装座等结构的结构示意图；

图5是转轴、安装架、定位杆、定位销和安装座等结构的分解结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、罗拉座；2、罗拉槽；3、前罗拉；4、转轴；5、安装架；6、定位杆；7、定位销；8、减轻孔；9、安装座；10、安装螺栓；11、轴承座；12、螺纹套；13、调节螺杆；14、方孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1和图2所示，紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，包括罗拉座1、罗拉槽2和前罗拉3，罗拉座1设置两个，两个罗拉座1对称布置，两个罗拉座1的上部均设置多个罗拉槽2，前罗拉3的两端分别两个罗拉座1的下部；还包括两个转轴4、两个安装架5、两个定位杆6和两个定位销7，两个转轴4分别转动安装在两个罗拉座1的下部，两个转轴4的内端均安装安装架5，两个安装架5之间安装有吸棉笛管和负压管，两个转轴4的外端均安装定位杆6，两个定位杆6上均插装定位销7，两个罗拉座1的下部外侧壁上以转轴4为轴均对称设置有两个定位孔，转动两个转轴4转换定位销7插装的定位孔，转换吸棉笛管和负压管；还包括多个减轻孔8，罗拉座1上均设置多个减轻孔8。

通过设置多个减轻孔8在不影响罗拉座1结构强度的情况下减轻结构重量，当需将紧密纺设备转化为环锭纺设备时，将两个定位销7从原定位孔中抽出，扳动两个定位杆6转动两个转轴4，将两个定位销7分别插进另外两个定位孔中，使得两个定位销7和两个定位杆6对两个转轴4进行转换和定位，进而使得两个安装架5带动吸棉笛管和负压管转换位置，完成紧密纺与环锭纺的功能转换，相比现有技术转换过程大大简化，操作简单，无需要频繁调整笛管的角度，从而缩短工时，不容易造成被拆下的负压管或吸棉笛管丢失。

如图3和图4所示，还包括两个安装座9，两个罗拉座1的下部设置两个卡槽，卡槽在两个罗拉座1的下部外壁上设置开口，两个安装座9分别安装在两个卡槽中，两个转轴4分别转动安装在两个安装座9上；还包括多个安装螺栓10，两个安装座9通过多个安装螺栓10紧固安装在两个罗拉座1的卡槽中。

通过设置两个安装座9方便将两个转轴4、两个安装架5、吸棉笛管和负压管整体安装和拆卸，实现模块化。

如图5和图6所示，还包括两个轴承座11，两个轴承座11分别安装在两个安装座9上，两个转轴4分别安装在两个轴承座11的内圈上；还包括多个螺纹套12和多个调节螺杆13，两个转轴4和两个轴承座11的内圈之间设置有间隙，多个螺纹套12圆周均匀布置在两个轴承座11的内圈上，多个调节螺杆13分别转动螺接在多个螺纹套12上，多个调节螺杆13的内端分别与两个转轴4的外壁接触；还包括两个方孔14，两个转轴4的外端均设置方孔14，两个方孔14与两个转轴4的轴线同心。

两个轴承座11对两个转轴4进行转动支撑，使得两个转轴4转动平顺稳定，转动调节多个调节螺杆13，使得多个调节螺杆13在多个螺纹套12的螺纹作用下移动，使得多个调节螺杆13推动两个转轴4调节倾斜角度，实现对吸棉笛管和负压管的倾斜角度的调节，松开多个调节螺杆13后，使用调节工具插进两个方孔14中，转动两个转轴4，从而调节吸棉笛管和负压管的角度，提高吸棉笛管和负压管的精度。

如图1至图6所示，本实用新型的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其在工作时，首先当需将紧密纺设备转化为环锭纺设备时，将两个定位销7从原定位孔中抽出，之后扳动两个定位杆6转动两个转轴4，将两个定位销7分别插进另外两个定位孔中，使得两个定位销7和两个定位杆6对两个转轴4进行转换和定位，进而使得两个安装架5带动吸棉笛管和负压管转换位置，完成紧密纺与环锭纺的功能转换，然后当需要调节吸棉笛管和负压管的精度时，松开多个调节螺杆13，使用调节工具插进两个方孔14中，转动两个转轴4，从而调节吸棉笛管和负压管的角度，最后转动调节多个调节螺杆13，使得多个调节螺杆13在多个螺纹套12的螺纹作用下移动，使得多个调节螺杆13推动两个转轴4调节倾斜角度，实现对吸棉笛管和负压管的倾斜角度的调节即可。

本实用新型所实现的主要功能为：

1、转换过程大大简化，操作简单；

2、无需要频繁调整笛管的角度，缩短工时；

3、不容易造成被拆下的负压管或吸棉笛管丢失。

本实用新型的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件的罗拉座1、前罗拉3、负压管、吸棉笛管、安装螺栓10、螺纹套12、调节螺杆13、定位销7、轴承座11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，包括罗拉座(1)、罗拉槽(2)和前罗拉(3)，罗拉座(1)设置两个，两个罗拉座(1)对称布置，两个罗拉座(1)的上部均设置多个罗拉槽(2)，前罗拉(3)的两端分别两个罗拉座(1)的下部；其特征在于，还包括两个转轴(4)、两个安装架(5)、两个定位杆(6)和两个定位销(7)，两个转轴(4)分别转动安装在两个罗拉座(1)的下部，两个转轴(4)的内端均安装安装架(5)，两个安装架(5)之间安装有吸棉笛管和负压管，两个转轴(4)的外端均安装定位杆(6)，两个定位杆(6)上均插装定位销(7)，两个罗拉座(1)的下部外侧壁上以转轴(4)为轴均对称设置有两个定位孔，转动两个转轴(4)转换定位销(7)插装的定位孔，转换吸棉笛管和负压管。

2.如权利要求1所述的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其特征在于，还包括多个减轻孔(8)，罗拉座(1)上均设置多个减轻孔(8)。

3.如权利要求1所述的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其特征在于，还包括两个安装座(9)，两个罗拉座(1)的下部设置两个卡槽，卡槽在两个罗拉座(1)的下部外壁上设置开口，两个安装座(9)分别安装在两个卡槽中，两个转轴(4)分别转动安装在两个安装座(9)上。

4.如权利要求3所述的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其特征在于，还包括多个安装螺栓(10)，两个安装座(9)通过多个安装螺栓(10)紧固安装在两个罗拉座(1)的卡槽中。

5.如权利要求3所述的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其特征在于，还包括两个轴承座(11)，两个轴承座(11)分别安装在两个安装座(9)上，两个转轴(4)分别安装在两个轴承座(11)的内圈上。

6.如权利要求5所述的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其特征在于，还包括多个螺纹套(12)和多个调节螺杆(13)，两个转轴(4)和两个轴承座(11)的内圈之间设置有间隙，多个螺纹套(12)圆周均匀布置在两个轴承座(11)的内圈上，多个调节螺杆(13)分别转动螺接在多个螺纹套(12)上，多个调节螺杆(13)的内端分别与两个转轴(4)的外壁接触。

7.如权利要求6所述的紧密纺与环锭纺转换用笛管座专件，其特征在于，还包括两个方孔(14)，两个转轴(4)的外端均设置方孔(14)，两个方孔(14)与两个转轴(4)的轴线同心。