CN220448258U - 一种贴覆辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种贴覆辊,包括用于缠绕PVC保护膜的管筒,所述管筒内两端均安插有与管筒相卡接的支轴,两个所述支轴处于管筒外侧的一端分别与两个吊板转动连接,所述吊板呈竖向布置,两个所述吊板之间螺纹连接有双向螺杆,一个所述吊板上加工有与双向螺杆相配合的反螺纹孔,另一个所述吊板上加工有与双向螺杆相配合的正螺纹孔,所述双向螺杆转动安装在U型架内,所述双向螺杆一端贯穿U型架并延伸至U型架外侧,所述双向螺杆处于U型架外侧的一端连接固定有手柄,所述手柄与双向螺杆相互垂直布置,本实用新型具有如下的有益效果:实现在不拆卸零部件的情况下更换PVC保护膜,提高PVC保护膜更换效率。

Description

一种贴覆辊
技术领域
本实用新型是一种贴覆辊,属于机械设备领域。
背景技术
在薄铝板材拉出后通常要进行薄铝板材表面的PVC保护膜贴膜工作,然后将成品的薄铝板材进行卷曲成盘;PVC保护膜一般呈卷状,贴膜过程中,将PVC保护膜展开并贴附在薄铝板表面,卷状的PVC保护膜需要利用托辊进行托举,目前托辊的长度固定,当PVC保护膜使用完毕后,需要将套设在托辊上的用于支撑PVC保护膜的管筒取下,而托辊长度一定,故需要拆下托辊一端的支撑件后才能将用于支撑PVC保护膜的管筒取下,此种方式需要拆卸零部件,频繁拆装零部件不仅增加了工作量,而且影响PVC保护膜的更换效率,故需要设计一种无须拆卸零部件即可更换PVC保护膜的贴膜辊。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种贴覆辊,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现在不拆卸零部件的情况下更换PVC保护膜,提高PVC保护膜更换效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种贴覆辊,包括用于缠绕PVC保护膜的管筒,所述管筒内两端均安插有与管筒相卡接的支轴,两个所述支轴处于管筒外侧的一端分别与两个吊板转动连接,所述吊板呈竖向布置,两个所述吊板之间螺纹连接有双向螺杆,一个所述吊板上加工有与双向螺杆相配合的反螺纹孔,另一个所述吊板上加工有与双向螺杆相配合的正螺纹孔,所述双向螺杆转动安装在U型架内,所述双向螺杆一端贯穿U型架并延伸至U型架外侧,所述双向螺杆处于U型架外侧的一端连接固定有手柄,所述手柄与双向螺杆相互垂直布置。
进一步地,所述管筒内连接固定有卡接条,所述卡接条沿着管筒的长度方向布置,所述支轴外表面开设有与卡接条相配合的卡接槽,所述卡接槽沿着支轴的长度方向布置,所述卡接条安插在卡接槽内。
进一步地,两个所述吊板上端均开设有下半圆槽,两个所述吊板上端均安装有可拆卸的压板,所述压板下表面开设有与下半圆槽相配合的上半圆槽,两个所述下半圆槽内表面分别加工有正螺纹和反螺纹,两个所述上半圆槽内表面分别加工有正螺纹和反螺纹,所述双向螺杆螺纹连接在上半圆槽和下半圆槽形成的空间内。
进一步地,所述压板上表面对称开设有两个沉头孔,所述吊板上端开设有两个与沉头孔相对齐的螺孔,所述沉头孔内安插有与螺孔螺纹连接的连接螺丝。
进一步地,所述支轴处于管筒外侧的一端套设有第一轴承,所述第一轴承内圈与支轴连接固定,所述第一轴承外圈与吊板连接固定。
进一步地,所述U型架的两端均连接固定有连接座,所述连接座为L型结构,所述连接座面向U型架的一面开设有用于穿插螺丝的固定孔。
进一步地,所述U型架靠近手柄的一面开设有穿插孔,所述双向螺杆贯穿穿插孔,所述双向螺杆远离手柄的一端套设有第二轴承,所述第二轴承外圈与U型架连接固定。
本实用新型的有益效果:
1、需要更换PVC保护膜时,利用手柄转动双向螺杆,使双向螺杆驱动两个吊板之间的间距扩大,此时吊板带动支轴移动,使支轴与管筒脱离,当两个支轴从管筒内脱离后便可更换PVC保护膜,实现在不拆卸零部件的情况下更换PVC保护膜,提高PVC保护膜更换效率。
2、在两个吊板上端均安装压板,此时压板下表面开设的上半圆槽与吊板上端开设的下半圆槽形成圈状空间,其中两个上半圆槽内表面、两个下半圆槽内表面分别加工有与双向螺杆相配合的正螺纹和反螺纹,当细小杂物进入上半圆槽与下半圆槽形成的空间内后,分离压板后即可对正螺纹、反螺纹中的细小杂物进行清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种贴覆辊的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种贴覆辊中管筒的右视图;
图4为本实用新型一种贴覆辊中支轴的右视图;
图中:1-管筒、2-支轴、3-吊板、4-第一轴承、5-双向螺杆、6-U型架、7-固定孔、8-连接座、9-手柄、10-压板、11-连接螺丝、12-卡接条、13-卡接槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种贴覆辊,包括用于缠绕PVC保护膜的管筒1,其中管筒1内两端均安插有与管筒1相卡接的支轴2,管筒1内连接固定有沿着管筒1长度方向布置的卡接条12,支轴2外表面开设有与卡接条12相配合的沿着支轴2长度方向布置的卡接槽13,使卡接条12安插在卡接槽13内,实现支轴2与管筒1的卡接,使支轴2与管筒1的相对位置保持不变,两个支轴2处于管筒1外侧的一端分别安插在两个第一轴承4内圈中并固定在第一轴承4内圈中,使第一轴承4外圈与吊板3连接固定,实现支轴2与吊板3的转动连接。
参阅图1,两个呈竖向布置吊板3之间螺纹连接有双向螺杆5,一个吊板3上加工有与双向螺杆5相配合的反螺纹孔,另一个吊板3上加工有与双向螺杆5相配合的正螺纹孔,双向螺杆5转动安装在U型架6内,其中双向螺杆5一端贯穿U型架6并延伸至U型架6外侧,双向螺杆5处于U型架6外侧的一端连接固定有与双向螺杆5相互垂直布置的手柄9,U型架6靠近手柄9的一面开设有穿插孔,其中双向螺杆5贯穿穿插孔,双向螺杆5远离手柄9的一端套设有第二轴承,其中第二轴承外圈与U型架6连接固定,完成双向螺杆5与U型架6的组装,U型架6的两端均连接固定有L型状的连接座8,连接座8面向U型架6的一面开设有用于穿插螺丝的固定孔7,使螺丝穿过固定孔7安装在所需位置处,完成对U型架6位置的固定,需要更换PVC保护膜时,利用手柄9转动双向螺杆5,使双向螺杆5驱动两个吊板3之间的间距扩大,此时吊板3带动支轴2移动,使支轴2与管筒1脱离,当两个支轴2从管筒1内脱离后便可更换PVC保护膜,实现在不拆卸零部件的情况下更换PVC保护膜,提高PVC保护膜更换效率。
参阅图1和图2,两个吊板3上端均开设有下半圆槽,两个吊板3上端均安装有压板10,压板10上表面对称开设有两个沉头孔,吊板3上端开设有两个与沉头孔相对齐的螺孔,使沉头孔内安插的连接螺丝11螺纹连接在螺孔内,完成压板10与吊板3的组装,压板10下表面开设有与下半圆槽相配合的上半圆槽,两个下半圆槽内表面分别加工有正螺纹和反螺纹,两个上半圆槽内表面分别加工有正螺纹和反螺纹,其中双向螺杆5螺纹连接在上半圆槽和下半圆槽形成的空间内,加工有正螺纹的上半圆槽和下半圆槽形成正螺纹孔,加工有反螺纹的上半圆槽和下半圆槽形成反螺纹孔,在两个吊板3上端均安装压板10,此时压板10下表面开设的上半圆槽与吊板3上端开设的下半圆槽形成圈状空间,其中两个上半圆槽内表面、两个下半圆槽内表面分别加工有与双向螺杆5相配合的正螺纹和反螺纹,当细小杂物进入上半圆槽与下半圆槽形成的空间内后,分离压板10后即可对正螺纹、反螺纹中的细小杂物进行清理。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种贴覆辊,包括用于缠绕PVC保护膜的管筒(1),其特征在于:所述管筒(1)内两端均安插有与管筒(1)相卡接的支轴(2),两个所述支轴(2)处于管筒(1)外侧的一端分别与两个吊板(3)转动连接,所述吊板(3)呈竖向布置,两个所述吊板(3)之间螺纹连接有双向螺杆(5),一个所述吊板(3)上加工有与双向螺杆(5)相配合的反螺纹孔,另一个所述吊板(3)上加工有与双向螺杆(5)相配合的正螺纹孔,所述双向螺杆(5)转动安装在U型架(6)内,所述双向螺杆(5)一端贯穿U型架(6)并延伸至U型架(6)外侧,所述双向螺杆(5)处于U型架(6)外侧的一端连接固定有手柄(9),所述手柄(9)与双向螺杆(5)相互垂直布置。
2.根据权利要求1所述的一种贴覆辊,其特征在于:所述管筒(1)内连接固定有卡接条(12),所述卡接条(12)沿着管筒(1)的长度方向布置,所述支轴(2)外表面开设有与卡接条(12)相配合的卡接槽(13),所述卡接槽(13)沿着支轴(2)的长度方向布置,所述卡接条(12)安插在卡接槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种贴覆辊,其特征在于:两个所述吊板(3)上端均开设有下半圆槽,两个所述吊板(3)上端均安装有可拆卸的压板(10),所述压板(10)下表面开设有与下半圆槽相配合的上半圆槽,两个所述下半圆槽内表面分别加工有正螺纹和反螺纹,两个所述上半圆槽内表面分别加工有正螺纹和反螺纹,所述双向螺杆(5)螺纹连接在上半圆槽和下半圆槽形成的空间内。
4.根据权利要求3所述的一种贴覆辊,其特征在于:所述压板(10)上表面对称开设有两个沉头孔,所述吊板(3)上端开设有两个与沉头孔相对齐的螺孔,所述沉头孔内安插有与螺孔螺纹连接的连接螺丝(11)。
5.根据权利要求1所述的一种贴覆辊,其特征在于:所述支轴(2)处于管筒(1)外侧的一端套设有第一轴承(4),所述第一轴承(4)内圈与支轴(2)连接固定,所述第一轴承(4)外圈与吊板(3)连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种贴覆辊,其特征在于:所述U型架(6)的两端均连接固定有连接座(8),所述连接座(8)为L型结构,所述连接座(8)面向U型架(6)的一面开设有用于穿插螺丝的固定孔(7)。
7.根据权利要求1所述的一种贴覆辊,其特征在于:所述U型架(6)靠近手柄(9)的一面开设有穿插孔,所述双向螺杆(5)贯穿穿插孔,所述双向螺杆(5)远离手柄(9)的一端套设有第二轴承,所述第二轴承外圈与U型架(6)连接固定。
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